【正文】 固。表面用砂漿分層壓實(shí)抹光，流槽與上下游管道接順，管內(nèi)底高程符合混凝土管道基礎(chǔ)及安裝的允許偏差。二）、砌筑檢查井施工井底基礎(chǔ)與管道基礎(chǔ)同時(shí)澆筑。，應(yīng)填寫清洗檢驗(yàn)記錄，記錄內(nèi)容要完整。供熱管網(wǎng)的清洗應(yīng)在試壓合格后進(jìn)行，應(yīng)先對(duì)管道進(jìn)行拉膛，然后用水進(jìn)行清洗，清洗合格后對(duì)除污短管進(jìn)行人工清掃。嚴(yán)密性試驗(yàn)：，穩(wěn)壓在30min內(nèi)壓降不 ；。試驗(yàn)時(shí)環(huán)境溫度不宜低于5℃。對(duì)所有焊縫進(jìn)行編號(hào)，記錄無損檢驗(yàn)方法，局部無損檢驗(yàn)檢驗(yàn)焊縫的位置、底片編號(hào)、焊縫補(bǔ)焊位置及施焊焊工代號(hào)。檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合《金屬熔化焊焊接接頭射線照相》（GB/T3323）規(guī)定III級(jí)為合格。管道焊接應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB50236）的規(guī)定。，做好焊工編號(hào)。（包括螺旋管焊縫）不得進(jìn)行定位焊；：公稱管徑（mm）點(diǎn)焊長度（mm）點(diǎn)數(shù)20030010204800100050707大于100080100間距為300mm左右，第一層焊縫根部應(yīng)均勻焊透，不得燒穿；各層接頭應(yīng)錯(cuò)開，不得在焊件的非焊接表面引弧。（六）、管道的焊接及試壓清洗焊件組對(duì)時(shí)的定位焊須符合以下規(guī)定：，應(yīng)采用與根部焊道相同的焊接材料及焊接工藝指導(dǎo)書進(jìn)行施焊。（２）管道防腐采用無機(jī)富鋅底漆聚氨脂面漆，焊口采用無機(jī)富鋅涂料抹2－3遍。（５）安裝滑動(dòng)支墩時(shí)底面應(yīng)鑿毛，鋪滿水泥砂漿，并穩(wěn)實(shí)。（３）支架不得焊在縱向焊縫上。（１）支架縱向中心線與管道中心線，應(yīng)在同一垂直面上。（４）角板末端距管道的橫向焊縫不小于50毫米，且不得焊在縱向焊縫上。（２）檔板和角板安裝應(yīng)正直、與管子接觸吻合。，按母材的化學(xué)成分、力學(xué)性能．焊接接頭的抗裂性、使用條件及施工條件等因素對(duì)焊條進(jìn)行綜合確定，從而保證焊接工藝性能良好，焊縫金屬的性能和化學(xué)成分與母材相當(dāng)。不等厚管道組成件組對(duì)時(shí)，當(dāng)錯(cuò)邊量超過控制量時(shí)或外壁錯(cuò)邊量大于3mm時(shí)，應(yīng)進(jìn)行修整，方法見下圖：。，不得用強(qiáng)力對(duì)口、加偏墊或加多層墊等方法來消除接口端面的空隙、偏斜、錯(cuò)口或不同心等缺陷。，管道組成件組對(duì)時(shí)，對(duì)坡口及其內(nèi)外表面進(jìn)行的清理范圍大于10mm，除去坡口表面的氧化皮．熔渣及影響接頭質(zhì)量的表面層，并將凹凸不平處打磨平整。、管件、閥門等內(nèi)部清理干凈，無雜物，并作保護(hù)，封閉敞開的管口，以防雜物再次進(jìn)入。，使用專用工具起吊，設(shè)專人指揮吊車，逐節(jié)排放于管上。，技術(shù)要求高，因工期緊，管線在主道路旁，故采用兩班倒作業(yè)方式，將工程劃分為多個(gè)施工區(qū)段，分段同時(shí)進(jìn)行施工；夜晚施工時(shí)只準(zhǔn)進(jìn)行管溝下焊接作業(yè)。（四）、直埋部分填砂：溝槽經(jīng)業(yè)主方和監(jiān)理單位驗(yàn)收后，進(jìn)行人工填砂工作，填砂厚度根據(jù)不同管徑按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行，并按設(shè)計(jì)斷面要求填砂，并進(jìn)行夯實(shí)，細(xì)砂宜選用直徑08mm的凈砂。1若開挖后的基槽土質(zhì)與設(shè)計(jì)不符，要及時(shí)通知業(yè)主、設(shè)計(jì)人員、監(jiān)理人員進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)辦公，確定方案。溝槽開挖后應(yīng)將溝槽中的磚頭瓦塊等雜物清理干凈，溝槽內(nèi)不得有積水，將溝底夯實(shí)找平，若溝底基礎(chǔ)軟硬不一致時(shí)應(yīng)對(duì)地基作過渡處理。，要搭設(shè)便民橋，以方便行人同行和安全，便民橋長度根據(jù)管溝開挖的寬度兩邊各加長一米，并做好扶欄及支撐加固工作。，須采取邊坡支護(hù)，對(duì)于可能發(fā)生塌方處的溝槽，應(yīng)做好基坑（槽）或管溝的支護(hù)準(zhǔn)備，以防坍陷。管溝開槽后作業(yè)面兩側(cè)要做好施工防護(hù)，與交管部門配合采取相應(yīng)措施，保證行人行車安全及交通的正常運(yùn)行。然后才能開挖。當(dāng)土質(zhì)均勻，地下水位低于溝槽底面高程且開挖深度在5米以內(nèi)邊坡可不加支撐，溝槽邊坡最陡坡度應(yīng)符合GB50268—97規(guī)定。對(duì)局部特別是地下管網(wǎng)復(fù)雜的地段，采用人工開挖，以避免造成不應(yīng)有的損失。管溝部分溝槽采用挖掘機(jī)進(jìn)行開挖，土方全部外運(yùn)，開挖時(shí)人機(jī)配合，直埋部分溝槽采用機(jī)械開挖，一步挖到需要的深度，測(cè)量人員以每5米為一個(gè)控制點(diǎn)進(jìn)行高程控制，保證開挖高程與設(shè)計(jì)相符。，要根據(jù)甲方的交底記錄或給排水、燃?xì)?、電纜等單位的交底，逐個(gè)對(duì)照在開挖范圍內(nèi)的各類管線，查明各類管線的用途，并在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行標(biāo)注，以書面形式向機(jī)械手進(jìn)行交底，派專人指揮。 管線的位置或定位控制線（樁）、標(biāo)準(zhǔn)水平樁及開槽的灰線尺寸，必須經(jīng)過檢驗(yàn)合格；并辦完預(yù)檢手續(xù)。（三）、溝槽土方開挖本工程由于管徑大小不一，管道采用直埋敷設(shè)，地下管線分支較多，施工難度較高，工期較短時(shí)間緊，采用合理作業(yè)方式，盡量做到不影響居民出行生活。在管道中心測(cè)設(shè)中心樁，并用細(xì)石混凝土加以保護(hù)。30√n (″)導(dǎo)線測(cè)量相對(duì)閉合差1/3000直接丈量測(cè)距兩次較差1/50005．重點(diǎn)部位的測(cè)量復(fù)核：由項(xiàng)目工程師進(jìn)行，并嚴(yán)格依照測(cè)量規(guī)范和規(guī)程進(jìn)行各道工序的測(cè)量復(fù)核。15√L （mm）凸面177。依據(jù)設(shè)計(jì)和業(yè)主方給定的原始水準(zhǔn)點(diǎn)，在管線兩側(cè)進(jìn)行水準(zhǔn)點(diǎn)加密，水準(zhǔn)點(diǎn)之間必須視線相通，布設(shè)距離為50米，交叉路口處必須設(shè)水準(zhǔn)控制點(diǎn)。2．中線復(fù)測(cè)：開工前應(yīng)全面恢復(fù)中線并固定管線主要控制樁，如交點(diǎn)、轉(zhuǎn)點(diǎn)、曲線和緩和曲線的起始點(diǎn)等，采用坐標(biāo)法恢復(fù)主要控制樁。（二）、測(cè)量放線、標(biāo)高控制1．做好施工準(zhǔn)備工作，編制專項(xiàng)施工方案，保護(hù)好沿線水準(zhǔn)點(diǎn)、轉(zhuǎn)點(diǎn)、交點(diǎn)控制樁，增設(shè)加密水準(zhǔn)點(diǎn)，恢復(fù)中線，對(duì)原始地面進(jìn)行復(fù)測(cè)，保證其準(zhǔn)確性，采用標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)數(shù)據(jù)進(jìn)行控制。5．在確保工期的前提下，將施工全過程劃分為三個(gè)主要作業(yè)段進(jìn)行施工，即土方施工段，地下工程施工段、地上工程施工段。3．本工程開工前組織工程測(cè)量人員采用全站儀、經(jīng)緯儀和水準(zhǔn)儀對(duì)線路恢復(fù)測(cè)量和復(fù)測(cè)、補(bǔ)樁，對(duì)全段中樁、交點(diǎn)樁、轉(zhuǎn)點(diǎn)樁、加密點(diǎn)進(jìn)行加固保護(hù)并栓樁，報(bào)經(jīng)監(jiān)理工程師檢驗(yàn)合格后再進(jìn)行開工。二、供熱管道工程1．工藝流程：直埋段：測(cè)量放線→開槽→填砂→下管、對(duì)口、焊接→試壓→焊口處保溫→填砂→敷設(shè)標(biāo)志帶→回填土。燈具安裝牢固、端正，位置正確。1燈具、開關(guān)、插座安裝 1）、燈具安裝前，應(yīng)對(duì)燈具進(jìn)行外觀檢查，完好無損的燈具方可使用。3）、柜安裝應(yīng)按圖紙布置穩(wěn)放，就位后先找正兩端的柜，再在柜高2/3處繃小找正，最后用 ,柜體與擋板,均用鍍鋅螺絲連接,每臺(tái)柜應(yīng)單獨(dú)與接地干線連接.4）、按圖敷設(shè)柜與柜之間控制電纜連接線,柜頂母線,無異?，F(xiàn)象,辦理驗(yàn)收手續(xù)。配電箱、柜的安裝1）、配電箱、柜進(jìn)場(chǎng)時(shí)，設(shè)備應(yīng)有銘牌，并注明廠家名稱，附備件齊全，設(shè)備開箱檢查應(yīng)由甲乙方及供貨單位共同進(jìn)行，并做好檢查記錄。2）、作業(yè)條件：封閉插接母線的安裝部位的建筑裝飾工程全部結(jié)束，暖衛(wèi)通風(fēng)工程安裝完畢。 封閉插接母線安裝1）、 根據(jù)設(shè)計(jì)圖要求選擇插接母線。2）、電纜敷設(shè)前，應(yīng)事先把電纜排列圖畫出來，防止電纜交叉，拐彎處以最大截面電纜允許半徑為準(zhǔn)，同等級(jí)電壓的電纜支架敷設(shè)時(shí)水平凈距不得小于35mm，標(biāo)志牌應(yīng)注明電纜編號(hào)、規(guī)格、型號(hào)及電壓等級(jí)，沿支架橋架敷設(shè)電纜，在其兩端拐彎處交叉處應(yīng)掛標(biāo)志牌。 電纜敷設(shè)分項(xiàng)工程施工方法1）、 根據(jù)設(shè)計(jì)圖要求選擇電纜。18) 按照施工規(guī)范要求，相線、零線及保護(hù)地線顏色應(yīng)加以區(qū)分。16) 管內(nèi)及金屬線槽內(nèi)配線工程17) 作業(yè)條件：管內(nèi)及金屬線槽配線應(yīng)在配管工程或線槽安裝工程配合土建結(jié)構(gòu)施工完畢后進(jìn)行。動(dòng)力箱懸掛式安裝。接地做法詳見03D5014（11）頁。12) 配電柜做電纜溝水泥抹面溝邊護(hù)8槽鋼寬500，深度為500。采用電纜直埋進(jìn)線，進(jìn)線位置及進(jìn)線方式現(xiàn)場(chǎng)定。9) 吊頂內(nèi)管路的敷設(shè)：吊項(xiàng)內(nèi)敷設(shè)的管路的固一方式均采用膨脹螺栓及吊架固定在樓板上，具體做法按照《建筑電氣通用圖集》操作。8) 關(guān)于管路的連接、防腐、彎曲半徑、彎扁度、跨接地線、保護(hù)層、固定盒位置、標(biāo)高、管口處理等要求詳見技術(shù)交底。動(dòng)力箱懸掛式安裝。接地做法詳見03D5014（11）頁。4) 配電柜做電纜溝水泥抹面溝邊護(hù)8槽鋼寬450，深度為500。采用電纜直埋進(jìn)線，進(jìn)線位置及進(jìn)線方式現(xiàn)場(chǎng)定。儀表安裝1）、儀表安裝應(yīng)按照?qǐng)D紙進(jìn)行安裝,儀表安裝應(yīng)注意避免損傷儀表,并且收集儀表合格證,以備交工資料使用。4）、系統(tǒng)沖洗沖洗管道時(shí)以系統(tǒng)內(nèi)可能達(dá)到的最大壓力和流量進(jìn)行,并保證水的流速不小于1m/s～,水沖洗應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。2)、焊縫外觀檢查合格,支吊架已安裝完畢,臨時(shí)加固措施已準(zhǔn)備,系統(tǒng)施工達(dá)到合格。,安裝方向一致,需加墊圈時(shí),每個(gè)螺栓不應(yīng)超過一個(gè),緊固螺栓按十字對(duì)稱緊固,螺桿以露出螺母2扣～3扣螺紋為宜,最長不超過螺桿直徑。、溫度調(diào)節(jié)閥、壓差閥安裝使用對(duì)夾式法蘭連接,應(yīng)采用雙頭螺栓緊固,并且均應(yīng)安裝在直管段,流束均勻,而且流量計(jì)前應(yīng)保持10倍管徑,其后應(yīng)保持5倍管徑的直管段。,對(duì)鉛封損壞,應(yīng)重新進(jìn)行強(qiáng)度及嚴(yán)密性試驗(yàn)確保工況安全。,閥門應(yīng)在關(guān)閉狀態(tài)下安裝,在以焊接方式連接時(shí),閥門不得關(guān)閉。、清洗和調(diào)整,要求轉(zhuǎn)動(dòng)靈活,開關(guān)程度與指示標(biāo)志應(yīng)準(zhǔn)確,并且按圖紙確定安裝位置,按介質(zhì)流向確定其安裝方向。,應(yīng)將焊口渣皮飛濺物清理干凈,表面應(yīng)完整,高度不得低于母材表面,并與母材圓滑過渡,焊縫寬度應(yīng)超出坡口邊緣2mm～3mm,并且應(yīng)經(jīng)質(zhì)量檢驗(yàn)員進(jìn)行焊縫表面質(zhì)量檢查,合格方可進(jìn)行下步工作。5)、鋼管焊接：,只有管壁厚小于3mm才使用氣焊。坡口,～,2mm～3mm的間隙,管子對(duì)接時(shí)應(yīng)在距接口中心200mm處測(cè)平直角度,當(dāng)公稱直徑DN100mm時(shí),允許偏差1mm。管子壁厚在3mm以內(nèi)時(shí),一般不打坡口,～。3)、管道連接：DN≤32采用絲接，DN≥40的管道和無縫鋼管采用焊接或法蘭連接，鍍鋅鋼管宜采用絲接。2)、施工順序先大管后小管,先主管后支管,先隱蔽后明管。軟水箱應(yīng)嚴(yán)格按照施工圖紙以及標(biāo)準(zhǔn)圖集進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)制作,制作應(yīng)符合規(guī)范要求,并做滿水試驗(yàn),試驗(yàn)合格后按圖紙要求安裝進(jìn)出水管道、排污管道、溢水管、水位計(jì)等,最后內(nèi)外表面除銹,刷油。10mm,設(shè)備標(biāo)高允許偏差為177。設(shè)備與建筑物軸線距離允許偏差177。水平找正時(shí),底座下墊鐵盡量靠近螺栓,每組墊鐵應(yīng)盡量減少墊鐵塊數(shù),一般不超過三塊,應(yīng)少用薄墊鐵,放置墊鐵時(shí)將最厚的放在下面,把最薄的放在中間,并將各墊鐵焊接牢固。設(shè)備及水泵安裝1)、安裝較大的水泵時(shí),可用三角架加倒鏈吊裝,吊裝時(shí)鋼絲繩不得系在泵體上、軸承架或軸上。根據(jù)建筑物或劃定的安裝基準(zhǔn)線測(cè)定的標(biāo)高,用水準(zhǔn)儀轉(zhuǎn)移到設(shè)備基礎(chǔ)適當(dāng)位置上,并劃定標(biāo)高基準(zhǔn)線或埋設(shè)標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)。根據(jù)工藝施工圖結(jié)合設(shè)備圖和建設(shè)單位提供安裝的基礎(chǔ)檢驗(yàn)記錄,核對(duì)基礎(chǔ)的幾何尺寸、標(biāo)高等是否符合要求,填寫設(shè)備基礎(chǔ)復(fù)測(cè)記錄。施工方案一、換熱站工程安裝工藝流程測(cè)量放線→基礎(chǔ)預(yù)置→設(shè)備安裝→管道及配件安裝→管道水壓試驗(yàn)及沖洗→儀表安裝→管道防腐保溫→試運(yùn)行→交工驗(yàn)收。．第三施工階段，管溝夯填土方、道路路面恢復(fù)、工程自檢初驗(yàn)期間，計(jì)劃投入市政道路施工人員15人，其他檢驗(yàn)、管理人員10人。．第二階段施工，井室基礎(chǔ)模板、井室基礎(chǔ)砼澆筑、砌筑、固定墩等，管道管口打磨、管道鋪設(shè)、管道接口焊接、井室砼澆筑、井蓋板砼澆筑、管道打壓試驗(yàn)期間，需要模板工、磚瓦工、焊工、安裝工較多。．勞動(dòng)力的準(zhǔn)備工作計(jì)劃．工程施工期間勞動(dòng)力需求分為3個(gè)階段：管溝土方開挖、管溝標(biāo)高操測(cè)驗(yàn)收為第一階段；井室基礎(chǔ)模板、井室砌筑、固定墩等，管道管口打磨、管道鋪設(shè)、管道接口焊接、檢查井砼澆筑、井蓋板砼澆筑、管道打壓試驗(yàn)為第二階段；管溝夯填土方、工程自檢初驗(yàn)為第三階段。．對(duì)施工隊(duì)伍進(jìn)行優(yōu)化組合，聘用技術(shù)素質(zhì)高、具有配套工種、成建制的綜合施工勞務(wù)隊(duì)伍。資料員：負(fù)責(zé)工程的各種技術(shù)資料收集與整理；．根據(jù)分部分項(xiàng)工程的施工進(jìn)度計(jì)劃的作業(yè)時(shí)間，分期安排設(shè)備和人員進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。項(xiàng)目經(jīng)理部建立崗位責(zé)任制，明確分工，落實(shí)職責(zé)，各崗位各行其職。項(xiàng)目經(jīng)理經(jīng)由公司授權(quán)，按照項(xiàng)目管理模式建立以質(zhì)量管理為中心的質(zhì)量保證體系并組建項(xiàng)目部。停放機(jī)械應(yīng)進(jìn)行使用前的保養(yǎng)；封存機(jī)械應(yīng)進(jìn)行啟封保養(yǎng)；新機(jī)或剛大修出廠的機(jī)械，應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行走合期保養(yǎng)。．現(xiàn)場(chǎng)機(jī)械的明顯部位或機(jī)棚內(nèi)要懸掛切實(shí)可行的簡明相應(yīng)的操作規(guī)程和崗位責(zé)任標(biāo)牌，進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的機(jī)械，要進(jìn)行作業(yè)前的檢查和保養(yǎng)，以確保作業(yè)中的安全運(yùn)行。安裝時(shí)要有專人負(fù)責(zé)，經(jīng)調(diào)試合格并簽署交接記錄后，方可投入生產(chǎn)。為確保進(jìn)場(chǎng)機(jī)械的工作質(zhì)量，必須做好以下使用前的準(zhǔn)備工作：進(jìn)場(chǎng)機(jī)械必須保持技術(shù)狀態(tài)完好；安全裝置齊全、靈敏可靠；機(jī)械編號(hào)和技術(shù)標(biāo)牌完整、清晰；起重運(yùn)輸機(jī)械應(yīng)經(jīng)年審并具有合格證。選擇運(yùn)輸方式的原則應(yīng)以保證安全和按時(shí)投入施工為前提，綜合考慮機(jī)械的體積、重量、行走裝置、運(yùn)輸工具和條件、運(yùn)輸距離和裝卸能力以及運(yùn)輸費(fèi)用等情況。．根據(jù)施工機(jī)械作業(yè)時(shí)的最大用電量和用水量，設(shè)置相應(yīng)的電、水輸入設(shè)施，保證機(jī)械施工用電、用水的供應(yīng)。．設(shè)置機(jī)械施工必須的臨時(shí)設(shè)施，主要有：停機(jī)棚、機(jī)修所以及固定使用的機(jī)械工作棚等。需要構(gòu)筑基礎(chǔ)的機(jī)械，要預(yù)先構(gòu)筑好符合規(guī)定要求的固定基礎(chǔ)。．施工場(chǎng)地和臨時(shí)設(shè)施準(zhǔn)備：根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)條件和施工順序，考慮機(jī)械停放、機(jī)械作業(yè)、行駛路線、管線設(shè)置、材料堆放等位置及其相互關(guān)系，合理布置施工場(chǎng)地。．施工機(jī)械設(shè)備準(zhǔn)備包括：場(chǎng)地和臨時(shí)設(shè)施準(zhǔn)備；進(jìn)場(chǎng)運(yùn)輸、機(jī)械進(jìn)場(chǎng)前后的準(zhǔn)備；以及機(jī)械施工班組的建立等。本管道工程主要涉及的各種機(jī)械設(shè)備有：挖掘機(jī)、裝載機(jī)、吊車、農(nóng)用方園車、拉水車、發(fā)電機(jī)、攪拌機(jī)、打夯機(jī)、電焊機(jī)、振動(dòng)棒（配套）、平板振動(dòng)器、切割機(jī)、電鋸等多種機(jī)械設(shè)備，因此必須在開工前及時(shí)進(jìn)行檢修維護(hù)，并加強(qiáng)對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)機(jī)械設(shè)備運(yùn)行的管理。施工現(xiàn)場(chǎng)管理人員可根據(jù)實(shí)際情況，在保證質(zhì)量的前提下，一方面加緊催促供貨商供貨，一方面調(diào)整工序，以便最大限度的保證工期。(2)．運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)的設(shè)備、材料數(shù)量短缺或因運(yùn)輸過程中的方法不當(dāng)，而引起的超計(jì)劃損耗，應(yīng)急措施同（一）。．特殊情況下工程用設(shè)備材料的供貨計(jì)劃工程用設(shè)備材料如在供貨過程中遇以下特殊情況，應(yīng)針對(duì)具體情況確定處理和應(yīng)急措施，以確保進(jìn)度和質(zhì)量。用于重要結(jié)構(gòu)材料必須采用雙控制度，即使用前必須按規(guī)范和設(shè)計(jì)要求進(jìn)行抽檢、復(fù)驗(yàn)，檢驗(yàn)合格后方可使用，不合格材料嚴(yán)禁進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。做到帳、物、卡、名稱、數(shù)量、質(zhì)量一致，特殊材料單獨(dú)分庫存放。．施工用材料視施工各階段進(jìn)展情況安排進(jìn)場(chǎng)時(shí)間，特別是對(duì)各種管材及自采材