【正文】 使用完畢。 （4）、砂漿采用200L砂漿攪拌機(jī)拌和，拌和時(shí)間從投料完算起不少于2min。 （3）、砂漿的配合比采用重量比，水泥、有機(jī)塑化劑等的配料精確度控制在177。 砌磚砂漿質(zhì)量要求 （1）、砂漿的配合比滿足設(shè)計(jì)要求，并通過試驗(yàn)確定，若需改變砂漿的材料組成，應(yīng)重新試驗(yàn)，并經(jīng)監(jiān)理人批準(zhǔn)。必要時(shí)，無縫鋼管可預(yù)先做保溫，但應(yīng)將管道連接處和環(huán)形焊縫留出，待水壓試驗(yàn)合格后，再將連接處保溫。保溫施工1) 在保溫層施工前，應(yīng)檢查防銹層是否均勻一致，漆膜是否附著牢固，厚度是否達(dá)到設(shè)計(jì)要求，合格后方可進(jìn)行保溫層施工。飛保溫管道刷防銹底漆兩遍，耐熱色漆兩遍。 2) 室外地上管道除銹后涂紅丹漆2道，聚氨酯保溫（厚度50mm）、采用玻璃纖布。 （八）管道沖洗 沖洗方法:工藝管線采用壓縮空氣吹掃 沖洗：供暖系統(tǒng)安裝竣工并經(jīng)試壓合格后，應(yīng)對系統(tǒng)反復(fù)注水，排水，直至排水中不含泥沙，鐵屑等雜質(zhì)。2) 水壓試驗(yàn)系統(tǒng)充水時(shí)盡量從管道底部充入（可借助于已安裝的管道排液口），在管道系統(tǒng)最高點(diǎn)將系統(tǒng)內(nèi)部的空氣排盡（放空口借助于管道系統(tǒng)已安裝的放空口）。b) 試驗(yàn)壓力：。c) 各種安裝記錄是否齊全。 試壓前聯(lián)合檢查a) 試壓系統(tǒng)是否有效隔離，不能參加試壓的管道等是否拆除。b) 與試壓無關(guān)的管道或管件已用盲板或其它措施隔開。 （七）、管道壓力試驗(yàn) 管道試壓分為室外管線單獨(dú)試壓和室內(nèi)外整體試壓。3) 回填時(shí)先人工回填，先填實(shí)管底，再同時(shí)回填管道兩側(cè)，才可機(jī)械回填，但不得在管道上方行使。g) 管溝回填1) 管溝回填分兩次進(jìn)行，第一次回填在管道下溝后，管道壓力試驗(yàn)前進(jìn)行；第二次回填在應(yīng)在管道壓力試驗(yàn)及防腐電火花檢測合格后進(jìn)行。 溝內(nèi)管道連接1) 管道在溝內(nèi)連接處應(yīng)挖操作坑，以便于連接操作。2) 管道下溝前，排除溝內(nèi)積水，清理踏方和硬塊，溝底有硬層時(shí)，回填100mm厚的軟土；檢查管道，發(fā)現(xiàn)有折彎或壓癟等缺陷，割除更換；清除管道和管件里外的污物。2) 溝槽的開挖質(zhì)量：管溝開挖深度應(yīng)在凍土層以下，槽壁平整，溝底平直，溝內(nèi)無塌方、無積水，轉(zhuǎn)角應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。管溝查驗(yàn)、修整1) 開挖管溝后，應(yīng)及時(shí)檢查驗(yàn)收，不符合要求者應(yīng)及時(shí)修整并復(fù)測，并做好測量記錄。溝槽底部的開挖寬度應(yīng)滿足下管、回填、夯實(shí)及安裝操作的要求。2) 按控制樁拉線，撒白灰線。金屬墊板不得超過兩層，墊板應(yīng)與預(yù)埋鐵件或鋼結(jié)構(gòu)進(jìn)行焊接，不得浮加于滑托和支架之間，也不得加于滑托和管子之間。 （五）支架安裝管道安裝前，應(yīng)完成管道支架的安裝，支架的位置應(yīng)正確、平整、牢固，坡度符合設(shè)計(jì)規(guī)定。e) 對有坡度要求的管道，在安裝時(shí)可在支座下加與主管材質(zhì)一致的金屬墊板或非金屬材料進(jìn)行調(diào)整，避免出現(xiàn)袋形和“盲腸”。c) 地面管道安裝應(yīng)做到橫平豎直，美觀并符合規(guī)范的要求。 （四）管道安裝 管道安裝一般要求a) 所有管道組成件、管道支承件、閥門、密封材料、緊固材料及施工焊接材料，未經(jīng)檢驗(yàn)，均不得使用。材料必須有制造廠的質(zhì)量證明書，其質(zhì)量不得低于國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 當(dāng)焊件表面潮濕、或在下雨、刮風(fēng)期間，焊工及焊件無保護(hù)措施時(shí)，不應(yīng)進(jìn)行焊接。 1）手工電弧焊時(shí)，風(fēng)速超過8m/s。焊工施焊前，必須按規(guī)定進(jìn)行考試，取得相應(yīng)的合格項(xiàng)目后，方可上崗施焊。管道對口平直度測量如下圖： 工程施焊前，施工單位應(yīng)具有相應(yīng)項(xiàng)目的焊接工藝評定。3) 環(huán)焊縫距支、吊架凈距不應(yīng)小于50mm；不宜在管道焊縫及其邊緣上開孔。 管道焊縫位置應(yīng)符合下列要求：1) 直管段上兩環(huán)縫間距，當(dāng)公稱直徑DN≥150mm時(shí)，不應(yīng)小于150mm；當(dāng)DN＜150mm時(shí)，不應(yīng)小于管外徑，且不得＜50mm。 管道組對時(shí)應(yīng)清理管內(nèi)雜物，小管可用壓縮空氣吹掃，對于大管可用棉紗頭拖管清理。e) 制作合格的管道支、吊架，及時(shí)涂防銹漆和編號標(biāo)識，妥善保管。c) 管道支、吊架的螺栓孔用鉆床或手工電鉆加工。 管道支、吊架預(yù)制a) 管道支、吊架在管道安裝前根據(jù)設(shè)計(jì)需用量集中加工、提前預(yù)制。c) 開始套螺紋時(shí)動著要慢，要穩(wěn)重，不可用力過猛，以免套出的螺紋與管子不同心而造成啃扣、偏扣。 螺紋加工a) 管螺紋采用電動套絲機(jī)加工。2) 彎管的橢圓率不超過8%。c) 彎管盡量采用壁厚為正公差的管子制作，彎曲半徑按設(shè)計(jì)要求。 管子彎曲和成型a) 彎管制作采用液壓彎管機(jī)煨制。b) ，坡口的形式和尺寸按下圖： 管道開孔 a) 管道開孔用氧乙炔火焊開孔，當(dāng)用氧乙炔火焰開孔時(shí)必須用磨光機(jī)清理氧化層及飛濺。當(dāng)采用火焰加工時(shí)須用角向磨光機(jī)除去坡口表面的氧化皮、熔渣及影響焊接質(zhì)量的表面層，并應(yīng)將凹凸不平處打磨平整。測量圖如下：d) 管材切割時(shí)，考慮到切割打磨和焊接造成收縮，管道下料時(shí)應(yīng)留12mm余量，安裝固定口處應(yīng)留100mm以上的余量。b) 采用氧乙炔火焰切割，必須用磨光機(jī)將切割表面的氧化物清除，并保證尺寸正確和表面平整。 管子切割a) 本工程碳鋼管主要采用砂輪切割機(jī)或氧乙炔火焰進(jìn)行切割。避免占用小區(qū)道路。e) 管道組成件和管道支承件在施工過程中應(yīng)妥善保管，不得混淆或損壞，標(biāo)記應(yīng)明顯清晰。4) 螺栓、螺母應(yīng)配合良好，螺紋完整，無劃痕、毛刺等缺陷。2) 鋼管無超過壁厚負(fù)偏差的銹蝕、麻點(diǎn)、凹坑及機(jī)械損傷等缺陷。a) 檢驗(yàn)程序檢查產(chǎn)品質(zhì)量證明書書檢查出廠標(biāo)志外觀檢查核對規(guī)格材質(zhì)復(fù)驗(yàn)（必要時(shí)）標(biāo)識入庫保管b) 管道組成件和管道支承件必須具有制造廠的質(zhì)量證明書，并與實(shí)物標(biāo)識一致，其質(zhì)量要求不得低于國家或行業(yè)現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 施工機(jī)具準(zhǔn)備施工機(jī)具已按照計(jì)劃進(jìn)入施工現(xiàn)場，并經(jīng)檢查合格，滿足施工需要。c) 參加本工程管道焊接的焊工，取得相應(yīng)項(xiàng)目焊接資格后才允許施焊。 焊接工藝評定、焊工資質(zhì)a) 本工程管道使用的材質(zhì)，進(jìn)行焊接工藝評定，施焊前，只需與單位已有的焊接工藝評定進(jìn)行對照，選用合適的焊接工藝評定。d) 技術(shù)交底1) 由總工程師、管道工程師、施工班組進(jìn)行交底。b) 編制作業(yè)指導(dǎo)書、質(zhì)量檢驗(yàn)計(jì)劃施工前，參照單位已編寫的管道安裝作業(yè)指導(dǎo)書，根據(jù)本裝置特點(diǎn)及要求，由技術(shù)人員編制管道預(yù)制與安裝、管道焊接、管道檢驗(yàn)、管道試壓吹洗等作業(yè)指導(dǎo)書和管道安裝的質(zhì)量檢驗(yàn)計(jì)劃，上報(bào)業(yè)主及監(jiān)理工程師審批。管道施工必須符合相應(yīng)規(guī)范的要求。第四節(jié) 供熱管網(wǎng)施工方案 一、管道施工工藝 管道施工原則管道施工按管線單線圖進(jìn)行，先主管、后支管，先地下、后地上，同一標(biāo)高管線應(yīng)盡可能同時(shí)安裝施工原則。拆除的管材、管件請建設(shè)單位共同登記、核對數(shù)量。管道保溫拆除后及時(shí)運(yùn)至垃圾場進(jìn)行相關(guān)處理。砼支架采用破碎機(jī)破碎，將破碎后的砼塊用垃圾運(yùn)輸車運(yùn)到合適的地點(diǎn)進(jìn)行掩埋。 第三節(jié) 管道拆除管道拆除采用氣割，架空管嚴(yán)格按原12m/根焊縫進(jìn)行拆除。一般蛙式打夯機(jī)每層鋪土厚度為200250mm；人工打夯不大于200mm，每層鋪攤后，隨之耙平，回填土每層至少打三遍，打夯應(yīng)一夯壓半夯，行行相連，縱橫交叉，施工時(shí)嚴(yán)禁采用水澆，使土下沉的所謂“水夯”法。操作工藝：（1）、檢驗(yàn)回填土的質(zhì)量有無雜物，粒徑是否符合規(guī)定要求，以及回填土的含水量是否在控制地范圍內(nèi)，含水量偏高，采用翻松，晾曬或均勻摻入干土等措施，如回填土的含水量偏低，采用預(yù)先灑水潤濕等措施。（3）、施工前根據(jù)工程特點(diǎn)、填料種類、設(shè)計(jì)壓實(shí)系數(shù)、施工條件等合理確定填料含水率控制范圍，虛鋪厚度和夯實(shí)遍數(shù)等參數(shù)，重要回填土方工程，其回填參數(shù)應(yīng)通過壓實(shí)試驗(yàn)來確定。 二、回填施工準(zhǔn)備：（1）、回填前，應(yīng)對基礎(chǔ)、地下防水層保護(hù)進(jìn)行檢查驗(yàn)收，并辦好隱檢手續(xù)，經(jīng)監(jiān)理工程檢查驗(yàn)收合格后，方可進(jìn)行土方回填工作?；娱_挖的邊緣，如果需要，應(yīng)用木料或其它準(zhǔn)許的方法適當(dāng)?shù)募右灾?。防護(hù)： 基坑開挖完成后應(yīng)保護(hù)所有的基坑的底部，達(dá)到設(shè)計(jì)要求的標(biāo)高、坡度邊緣縱斷面要求，并不得有松散的巖屑。在挖方上側(cè)棄土?xí)r，應(yīng)保證邊坡和直立壁的穩(wěn)定，當(dāng)土質(zhì)良好時(shí)，拋于基邊的土方或材料，應(yīng)距坑邊緣0．8m 以外，高度不宜超過1．5m。（3）、在土方開挖后，距基底設(shè)計(jì)標(biāo)高50cm 處，抄出水平線，釘上小木橛，然后用人工將留土層挖走，同時(shí)由兩端軸線引樁拉通線，檢查基坑尺寸，確定基坑寬度，以此修整基坑，最后清除基坑土方，抄底鏟平。在開挖過程中，應(yīng)隨時(shí)檢查邊坡的狀態(tài)，根據(jù)土質(zhì)變化情況，應(yīng)做好基坑的支撐準(zhǔn)備，以防坍陷。當(dāng)機(jī)械施工無法作業(yè)的部位和修整邊坡坡度，清理基底等，均應(yīng)配備人工進(jìn)行。對進(jìn)場挖土，運(yùn)輸車輛及各種輔助設(shè)備進(jìn)行維修、檢查、試運(yùn)轉(zhuǎn)，并運(yùn)至使用地點(diǎn)就位，準(zhǔn)備好施工用料及工程用料，按施工平面圖要求堆放。（5）、選擇土方機(jī)械，應(yīng)根據(jù)施工區(qū)域的地形與作業(yè)條件，土的類別與厚度，總工程量和工期綜合考慮，以能發(fā)揮施工機(jī)械的效率來確定，作好設(shè)備調(diào)配。并要合理安排開挖順序，防止錯(cuò)挖或超挖。（3）、在施工區(qū)域內(nèi)設(shè)置臨時(shí)或永久性排水溝，將地面水排走或排到低洼處，再設(shè)水泵排走。（一）、開挖 施工準(zhǔn)備： （1）、土方開挖前，根據(jù)設(shè)計(jì)和施工技術(shù)規(guī)范要求，凡在施工區(qū)影響工程質(zhì)量的軟弱土質(zhì)、淤泥、腐殖土、垃圾、廢棄的回填土及地下、地上障礙物，應(yīng)全部清除和處理完畢。
在開挖時(shí)必須注意對圖紙標(biāo)出地下管線、纜線和其它構(gòu)造物的保護(hù)，一旦發(fā)現(xiàn)上述情況，應(yīng)立即報(bào)告監(jiān)理工程師，且應(yīng)停止作業(yè)待指示后進(jìn)行處理。在開挖中挖出適用材料應(yīng)盡量予以利用，非適用材料應(yīng)按圖紙所示或監(jiān)理工程師指定或同意的棄土場位置予以廢棄。土方開挖的順序和開挖方法要與其它施工工序相互配合，對歷史文物，自然保護(hù)區(qū)應(yīng)
予以保護(hù)，不得對鄰近的設(shè)施及其正常使用產(chǎn)生破壞及干擾。場地清理完工后，應(yīng)將開挖的工程斷面圖提交監(jiān)理工程師檢查認(rèn)可后，方能進(jìn)行路基開挖。修筑便道時(shí)，不得存在過急的轉(zhuǎn)彎，便道寬度要大于8米，更有利于運(yùn)土車輛的錯(cuò)車通行。便道的修筑放出開挖邊線再次以每20米樁的高程和坐標(biāo)點(diǎn)，測出每20米斷面根據(jù)放坡設(shè)計(jì)坡度計(jì)算后的開挖邊線，測出此點(diǎn)后，用木樁打入土中，作好標(biāo)記，在測放點(diǎn)時(shí)，左右兩側(cè)同時(shí)進(jìn)行。在測設(shè)地面點(diǎn)時(shí)，先測放出每間隔20米的樁點(diǎn)，同時(shí)測量出該點(diǎn)的高程和坐標(biāo)，作好記錄，內(nèi)業(yè)人員及時(shí)進(jìn)行計(jì)算、處理。在進(jìn)行路線控制測量的同時(shí)也進(jìn)行了臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)的測量，以此水準(zhǔn)點(diǎn)為控制點(diǎn)進(jìn)行開挖線的測量。材料準(zhǔn)備和機(jī)械準(zhǔn)備我方如果中標(biāo)，在接到中標(biāo)通知后5天內(nèi)，及時(shí)編制施工組織實(shí)施方案，并及時(shí)辦理各項(xiàng)開工手續(xù)和報(bào)監(jiān)資料。施工現(xiàn)場準(zhǔn)備施工現(xiàn)場的準(zhǔn)備工作有：現(xiàn)場臨建的搭設(shè)，施工用水、用電、進(jìn)場道路和修筑、機(jī)械設(shè)備的的安放、料場的布置等。（3）測量儀器經(jīng)檢驗(yàn)合格后，方可投入現(xiàn)場進(jìn)行測量和使用。（2）測量小組的組建：我方進(jìn)場后立即由技術(shù)負(fù)責(zé)人及施工員、專職測量人員組成測量小組。測量完畢以后，對所有的原始記錄和測量成果均整理成冊，以便以后使用，并在施工現(xiàn)場作好明顯的標(biāo)記和保護(hù)，間隔1個(gè)月均要進(jìn)行復(fù)測一次，以保計(jì)測量的正確和準(zhǔn)確。所有的點(diǎn)均在設(shè)計(jì)的開挖線的側(cè)面，要求要相互通視的情況下進(jìn)行選點(diǎn)，同時(shí)用水泥及木樁進(jìn)行固定，以便以后的控制測量?，F(xiàn)以第一段為例，施工測量方案如下：測量方案檢測和測量儀器等計(jì)量器具提前做好計(jì)量鑒定，保證在本工程使用的所有器具均在檢定有效期內(nèi)，并做好臺帳記錄。由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人牽頭，組織項(xiàng)目各專業(yè)工長、質(zhì)檢員、技術(shù)員、班組等認(rèn)真學(xué)習(xí)圖紙，吃透圖紙。第三章 施工方案與技術(shù)措施第一節(jié) 施工測量一、一般準(zhǔn)備工作十、施工總平面布置圖表施工的臨時(shí)便道的修筑：現(xiàn)場的縱向施工便道沿縱向的道路紅線內(nèi)進(jìn)行修筑，到棄土場的施工便道待業(yè)主指定了棄土場地后，按車輛運(yùn)輸?shù)男枰偷匦翁攸c(diǎn)等靈活進(jìn)行布置。施工現(xiàn)場的用電主要是爆破鉆孔的用電，對此我方組織多臺柴油發(fā)電機(jī)進(jìn)行發(fā)電供應(yīng)，現(xiàn)場不設(shè)輸配電線網(wǎng)。施工臨建設(shè)施的搭設(shè)我方在施工時(shí)，項(xiàng)目經(jīng)理部選在現(xiàn)有砼道路側(cè)面的與本項(xiàng)目的便道接口處。 針對該工程的特點(diǎn)，我公司對該工程平面的布置計(jì)劃如下：配備專職的環(huán)衛(wèi)人員1名。（三）制定環(huán)衛(wèi)制度公共廁所按衛(wèi)生要求設(shè)計(jì)，配備自來水、照明等設(shè)施，并具備良好的通風(fēng)、采光條件，及時(shí)做好清潔、清運(yùn)和消毒工作，達(dá)到無蛆無蠅。在生活區(qū)、施工區(qū)及作業(yè)人員集中的場所，設(shè)置公共廁所、垃圾收集點(diǎn)等衛(wèi)生設(shè)施。（一）設(shè)置廢水(油)處理設(shè)施根據(jù)現(xiàn)場勘察情況，為便于合理將本標(biāo)的項(xiàng)目部辦公室、施工區(qū)現(xiàn)場施工人員住宿在施工區(qū)搭設(shè)臨時(shí)用房。拆洗機(jī)件在專設(shè)輔助車間里進(jìn)行，車輛在專設(shè)場地沖洗，以方便廢油回收和含油廢水脫油處理施工機(jī)械修配場建在工地旁邊，并在該場地內(nèi)設(shè)置汽車及各種設(shè)備保養(yǎng)系統(tǒng)。在關(guān)鍵路段設(shè)立醒目標(biāo)志牌、警示牌，并保證標(biāo)志牌完好無損；配備路段養(yǎng)護(hù)工人，隨時(shí)對道路情況進(jìn)行監(jiān)控，清除路面棄渣，對部分有缺損的路面以及道路標(biāo)識及時(shí)修補(bǔ)、維護(hù)；（三）臨時(shí)道路維護(hù)和管理根據(jù)已有的場內(nèi)道路、工程區(qū)的地形條件以及本標(biāo)工程施工需要擬建臨時(shí)施工便道。（一）對外取水設(shè)施布置本工程施工用水水質(zhì)按《飲用水標(biāo)準(zhǔn)》JGJ6389的規(guī)定。輸水管道布置避開建筑物施工區(qū)，靠近原有道路，并適應(yīng)地形條件、縮短線路、減少工程量。（3） 供水系統(tǒng)施工進(jìn)場后與當(dāng)?shù)仉娦挪块T協(xié)商，安裝1部直撥電話，項(xiàng)目部人員每人一臺手機(jī)，以保證發(fā)包人、監(jiān)理人和承包人之間聯(lián)系通暢。為保證供電安全，嚴(yán)格按照現(xiàn)行規(guī)范設(shè)計(jì)，做好防雷和接地。為保證施工供電的可靠，對于較重要的施工設(shè)備如混凝土拌和、澆筑，等盡可能采用雙回路供電。施工用電采用城市低壓電網(wǎng)供電。從電源接線點(diǎn)至本標(biāo)段施工點(diǎn)的供電線路及設(shè)備由我司項(xiàng)目部自行設(shè)計(jì)、施工和維護(hù)管理。（一）供電系統(tǒng) (九)棄渣（土）場