【正文】 施工到設(shè)計標高下土基表層150mm以內(nèi)，松散的或尺寸大于100mm的石塊，應(yīng)清理干凈，并按規(guī)定碾平壓實（挖方路基施工工藝見工藝流程圖）。施工中有關(guān)的安全技術(shù)、勞動保護、防水設(shè)施等按照中華人民共和國國家標準和規(guī)程的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。K、開放交通：砼板達到設(shè)計強度時，在工程的允許下開放交通。I、表面試驗：砼一旦達到足夠硬度后，即按工程師的批示用3m滾動直尺對路面表面進行試驗，滾動直尺在每個工程項目的開頭進行校準。H、接縫：接縫位置按規(guī)定的或圖紙所示的細節(jié)布置。除規(guī)定的切邊外，任何超過5mm路面邊角坍落處都在砼硬結(jié)前修正好。F、終飾：砼經(jīng)初步整修后，用長度不小于3m直尺檢查新鋪砼的表面，直尺檢查出來的高處用手摩清除高出的砼。模板徹底掃干凈，并在每次澆注砼之前涂上油脂。模板采用鎖接方式連接，不得漏獎學(xué)金，模板接縫在任何方向都應(yīng)不能活動。模板的頂面在3m的偏差，其內(nèi)表面的偏差不超過6mm，所有模板的高度與砼路面厚度相同誤差為177。所用鋼筋不沾土、污垢、油脂、毛刺以及松散的或厚的鐵銹。拉桿在砼攤鋪之前裝設(shè)好。1）、水泥混凝土路面施工：（1）水泥路面所需材料如：水泥、粗、細骨料、外摻劑、鋼筋等均應(yīng)滿足GBJ9787的要求；（2）開工前作好砼配合比的設(shè)計（設(shè)計包括原材料的試驗，砼的抗拉和抗折強度、骨料的級配要求、水灰比、坍落度、水泥用量、拌合辦法、質(zhì)量控制等細節(jié)）并報工程師批準方組織試拌；（3）施工要點：A、試驗路段：在水泥砼路面攤鋪開工之前，在嚴密的組織下，按照批準的施工方法在工程師選定的現(xiàn)場上，按照技術(shù)規(guī)范的要求用砼拌和料攤鋪面積不小于400m2的試驗路段；B、砼的攪拌和運輸符合GBJ9787的要求；C、鋼筋的設(shè)置：橫向縮縫及橫向脹縫里設(shè)置傳力桿時，使他們與中線及路面表面平行，其偏差不大于5mm,采用工程認可的傳力桿支承裝置在鋪筑路面之前裝設(shè)傳力桿。3．7 收費廣場系統(tǒng)施工收費廣場工程包括廣場水泥混凝土路面，收費土建設(shè)施（包括收費島、亭、棚、各類機電預(yù)埋管線基礎(chǔ)），收費廣場地下通道，收費廣場供電照明設(shè)施的施工及有關(guān)作業(yè)。安裝固定既要牢固，同時也要簡便易行。要保證連接牢固，骨架應(yīng)預(yù)先進行防腐處理。放線要求準確，保證骨架的垂直與平整。石膏板采用粘結(jié)法安裝，膠粘劑應(yīng)涂抹均勻，不得漏涂，粘實粘牢，鋁合金板的安裝可直接吊掛，也可增加主龍骨，吊頂與四周墻面所留空隙用金屬壓縫條補邊，金屬壓條材質(zhì)與金屬面板相同?！?吊頂工程：1）輕鋼龍骨石膏板吊頂工程所用材料的品種、規(guī)格、顏色以及基層構(gòu)造、固定方法應(yīng)符合設(shè)計要求，安裝龍骨前，根據(jù)吊頂?shù)脑O(shè)計標高在四周墻上彈線應(yīng)清楚、位置準確，其允許偏差177。油漆分色與遍數(shù)按設(shè)計要求，不省工減料，每遍干后均用砂紙打磨，做到橫平豎直，縱橫交錯，線角清晰，均勻一致，涂刷先上后下?！?油漆工程：油漆的顏色根據(jù)設(shè)計要求或建設(shè)方看樣后選定。鋁合金窗安裝除按普通門窗施工，還要注意以下幾點：1）安裝準備：鋁合金材料按設(shè)計要求采購，鋁材材質(zhì)必須經(jīng)檢驗合格后方能使用，安裝前根據(jù)設(shè)計和安裝要求備齊膨脹螺栓、鍍鋅連接件、橡膠條、壓條及電鉆、射釘槍、切割機、電焊機、鋼卷尺等工具機具?！?門窗安裝：外墻門窗安裝前彈線，在最高層找出門窗位置后，以經(jīng)緯儀按此門窗位置為標準，將此門窗線往下引，并在各層門窗口處劃標記，對個別不直的邊進行剔鑿處理，水平位置以樓層＋500mm的水平線為準，彈線找平找直，每層樓保持標高一致。新抹水泥砂漿面的溫度、堿度高，基層要求含水率10%以下，PH值在7～10之間，表面平整、陰陽角順直。、★.內(nèi)墻仿瓷涂料施工：內(nèi)墻涂料施工安排在抹灰工程、地面工程、木裝修工程、電氣工程等全部完工后進行。一般在抹灰基層完20天后方進行涂料施工，以保證外墻涂料質(zhì)量。調(diào)色配料好的涂料先經(jīng)小面積試驗合格后方進行大面積施工。其主要施工序為：修補→清掃→填補縫隙、局部刮膩子→磨平→施涂、封底涂料→施涂主層涂料→滾壓→第一遍罩面涂料→第二遍罩面涂料。交圈以后水準儀架設(shè)在各層樓面，向窗洞投測并水平交圈，每層都投測，防止造成累計誤差。（10）垂直度、平整度的控制：外墻采用張拉鋼絲控制總高垂直度，控制點為陽角、陰角兩側(cè)邊及門窗兩側(cè)邊，無窗墻面分隔5m設(shè)一點，用經(jīng)緯儀檢測，確保鋼絲正垂直。（8）外墻抹灰工程施工前，應(yīng)安裝好門窗框、陽臺欄桿和預(yù)埋鐵件等，并將墻上的施工孔洞堵塞密實。抹灰前將管道穿越的墻洞和樓板洞填嵌密實。連接處的縫隙用水泥砂漿或水泥混合砂漿分層嵌塞密實。（4）抹灰前，先檢查基層表面的平整度，并用與抹灰層相同砂漿設(shè)置標志或標筋。（2）抹灰砂漿的配合比和稠度等經(jīng)檢驗合格后方使用。待冷底子油干燥后，在其上鋪設(shè)二氈三油防潮層，油氈應(yīng)鋪貼在表面干燥的基層上，細石砼所用的水泥品種，水灰比均應(yīng)符合規(guī)范要求，細石砼厚度應(yīng)均勻一致，澆筑砼時應(yīng)振搗密實，表面泛漿后抹平，收水后隨即再次壓光。8）碎拼大理石面層，鋪設(shè)前挑選顏色協(xié)調(diào)，厚薄一致的碎塊大理石，并用水泥砂漿填補塊實間隙。鋪砌時，應(yīng)使其表面平整密實。6）在水泥砂漿結(jié)合層上鋪砌板塊面層，宜在鋪砌后1－2晝夜以稀水泥漿或1：1稀水泥砂漿（水泥：細砂）填縫，面層上溢出的水泥漿或水泥砂漿在凝結(jié)前予以清除，待縫隙內(nèi)的水泥凝結(jié)后，再將面層清洗干凈。5）結(jié)合層的板塊分段同時鋪砌，板塊間和板塊與結(jié)合層間以及在墻角、鑲邊壽口靠墻處，均應(yīng)緊密貼合。3）砂結(jié)合層的厚度為20－30mm，水泥砂漿厚度為10－15mm?！?板塊面層施工要點：1）板塊面層是用大理石、陶瓷、活動地板等預(yù)制板塊鋪砌而成。卷材施工前，對材料先送檢，合格的才能使用。卷材鋪貼：施工時先做好節(jié)點，附加層和檐口、屋面與水落口連接處、天溝等排水較集中部位的處理，然后由屋面最低標高處向上施工。每一分格縫內(nèi)，砼一次大小澆搗完成，縫內(nèi)用防水油膏填充密實。鋼筋網(wǎng)片采用雙向216。找平層一次鋪完，不留施工縫。確保防水層所使用的材料符合技術(shù)要求。防水卷材和防水涂料應(yīng)符合現(xiàn)行的產(chǎn)品標準的規(guī)定，并經(jīng)國家法定的檢測單位檢測合格。（1）、材料準備：水泥：普通硅酸鹽水泥；砂：選用中砂，含泥量3%。5）預(yù)制樓板安裝時坐漿、擱平、安實，地面面層在主體結(jié)構(gòu)工程完成后施工。3）板縫中暗敷電線管時，將板縫適當放大，板底托起模板，使電線管道包裹于嵌縫砂漿及砼中，以確保嵌縫質(zhì)量。在用門吊作垂直運輸上料和進行上層樓板安裝時，施工荷載往往超過樓板使用荷載。2）嚴格控制樓面施工荷載，磚塊等各種材料分批上料，防止荷載過于集中。做面層時，縫內(nèi)垃圾認真清洗，嵌縫時留縫深1cm，以增強找平層與預(yù)制樓板的粘結(jié)力。嵌縫根據(jù)拼縫的寬窄情況（根據(jù)質(zhì)安部門的規(guī)定，拼縫寬度控制在6cm或6cm以上）采用不同的用料和操作方法。,始準在其上來往行人和安裝模板及支架。4）砼的養(yǎng)護：砼養(yǎng)護利用平均氣溫高于＋5℃的自然條件。④現(xiàn)澆梁、框架柱、梯級的砼的振搗采用HZ6X—60型插入式振動器，現(xiàn)澆板砼的振搗采用PZ—502X型平板式振動器，振動器操作方法嚴格按有關(guān)規(guī)范、規(guī)定進行。砼的水灰比和坍落度，隨澆筑高度的上升，酌情遞減。砼自由坍落高度不超過2M，在豎向結(jié)構(gòu)中澆筑砼的高度不超過3M，否則采用串筒、斜槽、溜管等下料。2）砼拌制：砼配合比以試驗室配合比試配試拌，選擇最佳配合比，所有原材料必須完全符合質(zhì)量要求，砼配料采用重量比，砼配合比實行專人負責，配料計量準確，分臺班留制試塊，砼攪拌時間不少于3分鐘，確保攪拌均勻，砼塌落度控制在5－7cm左右。主要環(huán)節(jié)施工要點：1）砼裝料順序：石子→水泥→砂→過磅。砂、石級配合理，嚴格控制含泥量。砼拌制在施工現(xiàn)場攪拌站進行，采用膠輪車和門吊相結(jié)合運輸至澆筑點。⑥鋼筋保護層用控制現(xiàn)場預(yù)制5050砼小墊塊；厚度同保護層厚度（梁柱25mm）,墊塊內(nèi)預(yù)埋鐵絲，以便墊塊的綁扎固定。④樓梯應(yīng)先綁梯口梁鋼筋，然后依次綁主筋、分布筋、踏步筋、鋼筋綁扎使用18～20＃扎絲。②梁鋼筋的綁扎與模板安裝之間的配合關(guān)系：因梁的高度較小，梁的鋼筋架空在梁頂上綁扎，然后再落位。③下層柱的鋼筋露出樓面部分，用工具式柱箍將其收進一個柱筋直徑，以利上層綁扎梁的鋼筋之前，先行收縮準確。柱中鋼筋的接頭搭接長度按設(shè)計要求不少于40d。（3）粗筋均用機械切料、彎曲、焊接；細鋼筋采用冷拉調(diào)直（拉伸率不宜超過5％），箍筋采用手工制作，端部彎勾135度，端部平直長度不少于10d。施工要點：（1）、鋼筋配料前，施工員和鋼筋工班長熟悉全部結(jié)構(gòu)圖紙、技術(shù)變更要求、鋼筋供應(yīng)狀況和施工方案，對于所配部位應(yīng)仔細核對，并考慮鋼筋的穿插、走向，對于圖紙上的予盾和施工困難處及時提出并進行處理。砼強度增長情況參見《砼結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》附錄二溫度、齡期對砼強度影響參考曲線。（3）模板的拆除：及時拆除模板將有利于模板周轉(zhuǎn)和加快工程進度，拆模要撐握時機，但拆模強度必須達到砼設(shè)計強度的有關(guān)規(guī)定值。④模板安裝后仔細檢查各部位構(gòu)件是否牢固，砼澆筑過程中，安排木工進行護模，發(fā)現(xiàn)支撐有松動現(xiàn)象及時加固處理，以防走模。模板每周轉(zhuǎn)一次進行一次清理，確保砼表面光潔、平整。（見樓梯踏步支模圖）（2）模板施工技術(shù)措施：①模板及其支承結(jié)構(gòu)的材料、質(zhì)量，符合規(guī)范和設(shè)計要求。支撐系統(tǒng)采用滿堂紅鋼管架。②、現(xiàn)澆樓板模板采用竹膠模早拆模板系列，采用12mm厚的竹膠合板鋪底，、角鐵和鑲邊件等。安放柱模板前，先在基礎(chǔ)面（或樓面）上彈柱軸線及邊線，同一柱列先彈兩端柱軸線及邊線，然后拉通線彈出中間部分柱的軸線及邊線?！裟０骞こ蹋?1)模板設(shè)計及支模方法：①、柱模板：框架柱模板以木枋作背楞側(cè)模采用定型12mm厚竹膠合板作面板，用L756角鋼與鋼管相結(jié)合作柱箍，柱箍間距500～600mm。 （10）磚墻中的各種構(gòu)配件安裝位置準確，孔洞、管道、溝槽和預(yù)埋件等，砌筑時正確留置或預(yù)埋。 （8）磚墻的轉(zhuǎn)角處和交接處不同時砌起而必須留槎時，按規(guī)范規(guī)定砌成斜槎，斜槎長度不小于高度的2/3。 （6）控制磚墻的水平、豎向灰縫厚度和寬度為10MM，但不小于8MM，不大于12MM，水平灰縫平直度（用線檢查）不大于5MM，砂漿飽滿度不低于80%，豎縫宜采用擠漿或加漿方法，不許出現(xiàn)透明縫，嚴禁用水沖漿灌縫。 （4）砌磚采用“鋪漿法”，鋪漿長度不超過750mm，氣溫30℃以上時，鋪漿長度不超過500mm。 （2）、砌筑前將砌筑部位清理干凈，放出墻身中心線及邊線，澆水濕潤。砌體施工嚴格按《砌體工程施工驗收規(guī)范》(GB50203－98)中的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行，并經(jīng)有關(guān)檢測中心檢測合格后方可使用。（5）架子使用前由現(xiàn)場安全員驗收合格方能使用，并由使用人（或接受人）簽名。外側(cè)設(shè)500mm高竹膠合板擋板，滿掛密目安全平網(wǎng)和立網(wǎng)，采取全封閉作業(yè)，安全網(wǎng)下口與外架連接密實不留空檔。（3）所有外、內(nèi)砌筑架、運輸架、裝飾架均滿鋪竹架腳手板。與建筑物連接的拉桿靠近立桿的小橫桿可緊固于立桿上，雙排腳手架小橫桿靠地坪的一端離墻5—15CM。（2）搭設(shè)順序：擺放掃地桿（貼近地面的大橫桿）→逐根樹立桿，控制立桿間距（與掃地桿扣緊）→安裝小橫桿并與立桿或掃地桿扣緊→安裝第一步大橫桿與立桿緊扣→安裝第一步小橫桿（與掃橫桿扣緊）→安裝小剪刀撐→鋪設(shè)架板。2)腳手架工程：主體結(jié)構(gòu)和外裝飾施工外架采用扣件式雙排鋼管腳手架，內(nèi)墻砌筑搭設(shè)砌筑架和運輸?shù)溃瑑?nèi)裝飾采用活動型定型鋼管架和滿堂紅腳手架。每棟房子至少有6處向上引測，便于相互校核和適應(yīng)分段施工的需要。：177。隨著結(jié)構(gòu)升高，將首層軸線逐層向上投測，用以作為各層放線和結(jié)構(gòu)豎向控制的依據(jù)。 主要分項工程施工要點如下：◆施工測量:（1）基礎(chǔ)完工后，根據(jù)總平面圖給出的引測點用J2級光學(xué)經(jīng)緯儀復(fù)核，然后根據(jù)柱網(wǎng)與控制點的幾何關(guān)系依次復(fù)核各分軸線、柱網(wǎng)位置，外輪廓線根據(jù)與柱網(wǎng)軸線的關(guān)系復(fù)核。回填土選用素土，回填時按基底排水方向先深后淺分層夯實，采用人工夯實，一般為200mm厚一層，每層至少三遍，一壓半夯，回填土雙面同時夯填。水平灰縫的砂漿飽滿度不得小于80%。5）基礎(chǔ)底標高不同時，從低處砌起，并由高向低處搭接。4）內(nèi)外墻的磚基礎(chǔ)同時砌起?；A(chǔ)皮數(shù)桿要進行抄平，使桿上所示底層室內(nèi)地面線標高與設(shè)計的底層室內(nèi)地面標高相一致?！舸u砌條形基礎(chǔ)施工:1）砌筑前，將墊層表面上的雜物清掃干凈，并澆水濕潤。10）樁砼的養(yǎng)護：因樁頂標比自然場地標高低，砼養(yǎng)護在澆筑以后進行濕水養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不少于7d。⑤同一樁內(nèi)砼一次澆筑完成不留施工縫，若因特殊原因必須留設(shè)施工縫時，須在砼周圍插上短鋼筋，以加強新老砼之間的結(jié)合力。③砼下料采用串桶和溜管。 9）砼灌注： ①混凝土用粒徑小于50mm石子，325號硅酸鹽水泥，砼采用二臺強制性攪拌機集中攪拌，坍落度控制在4～8cm。鋼筋籠主筋砼保護層控制在50，采用預(yù)制混凝土墊塊綁扎在鋼筋籠外。施工要點： 8）鋼筋籠制作與安裝：樁基鋼筋設(shè)計采用新Ⅲ級鋼，鋼筋籠由鋼筋工在鋼筋施工員的指導(dǎo)下嚴格按設(shè)計及規(guī)范要求制作。澆砼前，模板澆水加以潤濕，分層連續(xù)澆筑完成，保持柱子插筋位置正確，防止造成位移和傾斜。 筋下端用90度彎鉤與基礎(chǔ)鋼筋綁扎牢固，按軸線位置校核后用方木架成井字形，將插筋固定在基礎(chǔ)外模板上；底部鋼筋網(wǎng)片用與砼保護層厚度的水泥砂漿墊塞，以保證位置正確。承臺砼澆筑完畢后，經(jīng)隱蔽驗收合格后即可回填夯實。部份模板可采用磚胎模（用Mu10紅磚、），以加快施工進度。澆灌砼前進行隱蔽工程驗收?！翡摻铐懦信_施工：承臺施工前完成樁基施工驗收合格后進行，樁頂疏松砼全部鑿除，如樁頂?shù)陀谠O(shè)計標高者，用同一標號砼接長使之達到一定強度，并將埋入承臺的樁頂部分鑿毛，洗凈，樁頂伸入承臺中的鋼筋砼符合設(shè)計要求。f)振動沉管灌注樁樁孔平面位置和垂直度與設(shè)計位置允許偏差；1~2根或單排樁基中的樁為7cm；3根以上樁基中的最外邊的樁為1/2樁徑；中間的樁為一個樁徑。d)為了保證樁的承載能力，施工過程中認真控制樁管最后兩分鐘的貫入速度，其值按設(shè)計要求，或根據(jù)試樁和施工經(jīng)驗確定。b)鋼套管活瓣樁靴保證具有足夠的強度和鋼度，活瓣間縫隙嚴密。復(fù)打時應(yīng)注意，第二次復(fù)打樁必須與第一次重合；復(fù)打工作必須在第一次澆筑混凝