化工原理課程設(shè)計(jì)苯甲苯的分離-文庫吧資料
2025-06-27 16:02本頁面
【正文】 帶 ????????????????????? 液 氣 .(滿 足 要 求 ）// ../8snTfVumsA故在設(shè)計(jì)負(fù)荷下不會(huì)發(fā)生過量霧沫夾帶。d?通過以上塔板的各項(xiàng)液體力學(xué)驗(yàn)算，可認(rèn)為精餾段塔徑及各項(xiàng)工藝尺寸是適合的。(4) 漏液的驗(yàn)算依式 （清液柱） mgd??????由式 ??..56/owLVuCh?????????篩板的穩(wěn)定性系數(shù) ，???:量漏液。精餾段：②取邊緣區(qū)寬度 (50～60mm),安定區(qū)寬度 ， （當(dāng) D〈 時(shí)，??Ws=70～100mm〉③開孔區(qū)面積課程設(shè)計(jì)221 8aRxAx m? ?? ???? ????????????? ?? ???式中 ，.???????????提餾段：②取邊緣區(qū)寬度 (50～60mm),安定區(qū)寬度 ， （當(dāng) D〈 時(shí)，Ws=70～100mm〉③開孔區(qū)面積 ????????????式中 ，.49CDm??????（3）篩孔數(shù) 與開孔率 ：n?精餾段：取篩空的孔徑 為 ，正三角形排列，篩板采用碳鋼，其板厚為 ,且取0dm5 m3，故孔中心距0/???每層塔板的開孔數(shù) 個(gè)， ??則 （在 5%—15%范圍內(nèi),滿足要求）()aAtd???每層板上的開孔面積為 ????氣體通過篩孔的氣速為 065./.2SoVus?提餾段：篩孔數(shù) 與開孔率 ：取篩空的孔徑 為 ，正三角形排列，篩板采用碳鋼，其板厚n?0dm課程設(shè)計(jì)為 ,且取 ，故孔中心距m30/???每層塔板的開孔數(shù) 個(gè)，??則 （在 5%—15%范圍內(nèi),滿足要求）()aAtd???每層板上的開孔面積為 ????氣體通過篩孔的氣速為//? 篩板的流體力學(xué)驗(yàn)算 精餾段：(1) 塔板壓降①干板壓降 ：依 ，查《干篩孔的流量系數(shù)》圖([3]：P152 圖 534)??d得，C 0= 由式2 . . mC?????????????????????②氣體穿過板上液層壓降 ：eh，?????...aVF?由 β 與 關(guān)聯(lián)圖([3]:P153 圖 535)，得板上液層充氣系數(shù) β=，????③單板壓降 Pfp?和 .71..16fce?則 (PfLhgPakp?????設(shè) 計(jì) 允 許 值 ）(2) 液面落差 對(duì)于篩板塔，液面落差很小，且本例的塔徑和液流量均不大，故可忽略液面落差的影響。 提溜段：①溢流堰長(zhǎng) ：取堰長(zhǎng) 為 ==②出口堰高 ：WhOWLh??對(duì)平直堰，有??????由 ，/.7WLD??查圖 530([3]：P151)得 E=, 可得 2 23 3/.??????????????故 取/.??//.,.WLhm?則③降液管的寬度 與降液管的面積 ：dfA由 ,查（[2]： 圖 1116）得 ，/?故 ，145dWm? m????液體在降液管中停留時(shí)間為 /..5(351fTsAHsL???滿 足 要 求 ）④降液管底隙高度 ：取液體通過降液管底隙的流速 （～）?底則 （ ）//39。精餾段：①溢流堰長(zhǎng) ：?jiǎn)我缌?，取堰長(zhǎng) 為 ==②出口堰高 ：WhOWh??對(duì)平直堰，有??????由 ，/.7WLD??查圖 530（[3]:P151）得 E=, 可得 2 23 ??????????????故 （取 =60mm）.??Lh③降液管的寬度 與降液管的面積 ：dfA由 ,查（[2]： 圖 1116）得 ，/?/?故 ，145dWm? m????液體在降液管中停留時(shí)間為 (fTsAHsL???滿 足 要 求 ）④降液管底隙高度 ：取液體通過降液管底隙的流速 （～）?底則 （ ）39。將精餾段和提溜段相比較可以知道二者的塔徑一致，為 。max ./LVuCms??????可取安全系數(shù)為 ，則 39。表 板間距與塔徑關(guān)系塔徑 DT， m ～ ～ ～ ～ ～ 板間距HT， mm 200～ 300 300～ 350 350～ 450 450～ 600 500～ 800 精餾段：初選板間距 ，取板上液層高度 ，?mhL06.?故 ；.?..49SvmV???????????????查 Smith 通用關(guān)聯(lián)圖 ([3]：P158 圖 540)， 得 C20=；依式?C校正物系表面張力為 時(shí)， 81776????????????????max .?????可取安全系數(shù)為 ，則 max0..??故 ???按標(biāo)準(zhǔn),塔徑圓整為 ,則操作氣速 u=。 ./h h? 精餾塔的塔體工藝尺寸計(jì)算 (一) 塔徑的計(jì)算塔板間距 HT的選定很重要，它與塔高、塔徑、物系性質(zhì)、分離效率、塔的操作彈性，課程設(shè)計(jì)以及塔的安裝、檢修等都有關(guān)。/..9/LWolh??/39。()9./VqFKol???39。s提餾段液相平均粘度為 (+)/2= mPasμ Lwm=+ ()= mPas塔底:在 ℃下，查手冊(cè)得 μ A= mPas μ B= mPas課程設(shè)計(jì)μ LDm=+ ()=,..?(5) 液體平均表面張力計(jì)算 液相平均表面張力依下式計(jì)算，即 塔頂: 由 σt 關(guān)系計(jì)算得， σ A= , ()( )???????進(jìn)料板：由 tF＝℃，計(jì)算得， σ A= m N/m σ B= m N/m, ..5()( ).4/???塔底：由 tD＝℃，計(jì)算得， σ A= mN/m σ B= mN/m, ()( )?????精餾段液相平均表面張力為 σ Lm=（+）/2= mN/m提餾段液相平均表面張力為 （+）/2= mN/m/Lm??(6) 液體平均粘度計(jì)算 液相平均粘度依下式計(jì)算，即 μ Lm=Σ xi μ i:塔頂:查化工原理上冊(cè)附錄中的液體黏度共線圖,在 ℃下有: μ A= mPaP 精餾塔的工藝條件及相關(guān)物性數(shù)據(jù)的計(jì)算 （1）操作壓力計(jì)算 取每層塔板壓降 △P ＝ kPa塔頂操作壓力 ＝ +4= kPaDP塔底操作壓力 =+12 = kPaw進(jìn)料板壓力 ＝＋29＝ kPaFP精餾段平均壓力 P m ＝（＋）/2＝ kPa提餾段平均壓力 = （+）/2 = kPa/（2）操作溫度計(jì)算 查溫度組成圖（tx/y）得：塔頂溫度 ＝℃dt進(jìn)料板溫度 ＝℃Ft課程設(shè)計(jì)塔底溫度 =℃wt精餾段平均溫度 =（ ＋）/2 = ℃mt提餾段平均溫度 =（+）/2 =℃/t（3）平均摩爾質(zhì)量計(jì)算 塔頂平均摩爾質(zhì)量計(jì)算 由 xD=y1=,代入相平衡方程得 x1=,()??????,385V進(jìn)料板平均摩爾質(zhì)量計(jì)算 由上面理論板的算法，得 ＝， ＝（查相平衡圖）FyFx,.()??????,355V塔底平均摩爾質(zhì)量計(jì)算由 xw=,由相平衡方程，得 yw=,.()??????,.2.(.)..80Lw l精餾段平均摩爾質(zhì)量 ,???,.提餾段平均摩爾質(zhì)量課程設(shè)計(jì)/,???/,.05..53L ll（4）平均密度計(jì)算 ①氣相平均密度計(jì)算 由理想氣體狀態(tài)方程計(jì)算，精餾段的平均氣相密度即 , 3, (25)mvvPMkgmRT?????提餾段的平均氣相密度 ,39。其中，精餾段 =7 塊，提餾段 =8 塊，第 8 塊TN1TN2TN為加料板位置。在 xy 圖上，因 q=1,查得 =，而e= =， =：???取操作回流比為 ③求理論塔板數(shù)
環(huán)評(píng)公示相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號(hào)-1