化工原理課程設計苯甲苯的分離1-文庫吧資料
2025-06-22 04:29本頁面
【正文】 排列，取孔中心距t為 t＝3＝3 5＝15mm 閥孔數(shù)目n為n = = =3266 個開孔率= （）= （）=%氣體通過閥孔的氣速為 u = 塔板布置如圖： 塔板的流體力學校核 塔板的流體力學驗算，目的在于檢驗以上初步估計的各項工藝尺寸的計算是否合理是否能保證塔的正常操作。查下表得，塔極分為3塊。 查的E=可得故c)降液管的寬度與降液管的面積：由查（[2]圖3—5）得，故，利用([1]：式10—39計算液體在降液管中停留時間以檢驗降液管面積，即（大于5s，符合要求）d)降液管底隙高度： 取液體通過降液管底隙的流速 故降液管底隙高度設計合理。 塔板主要工藝尺寸的計算(1) 溢流裝置計算 因塔徑D＝，可選用單溢流弓形降液管，采用凹形受液盤。對提餾段：初選板間距，取板上液層高度，故；查圖得C20=；依式校正物系表面張力為時，則空塔氣速為：故塔徑按標準,?？蓞⒄障卤硭窘?jīng)驗關系選取。苯的安托因方程：甲苯的安托因方程：計算結果如下： 塔頂溫度＝℃進料板溫度＝℃ 塔底溫度=℃精餾段平均溫度=（ ＋）/2 =℃提餾段平均溫度=（+）/2 =℃ 塔頂平均摩爾質量計算 由=,查平衡曲線得進料板平均摩爾質量計算 由上面理論板的算法，得＝， ＝塔底平均摩爾質量計算由相平衡方程，得精餾段平均摩爾質量 提餾段平均摩爾質量 ①氣相平均密度計算 由理想氣體狀態(tài)方程計算，精餾段的平均氣相密度即 提餾段的平均氣相密度②液相平均密度計算 液相平均密度依下式計算，即 塔頂液相平均密度的計算 由＝℃查手冊得 塔頂液相的質量分率 進料板液相平均密度的計算 由＝℃，查手冊得 進料板液相的質量分率 塔底液相平均密度的計算 由=℃，查手冊得 塔底液相的質量分率 精餾段液相平均密度為 提餾段液相平均密度為 液體平均表面張力計算 液相平均表面張力依下式計算，即 塔頂液相平均表面張力的計算 由 =℃，查手冊得 進料板液相平均表面張力的計算 由=℃，查手冊得 塔底液相平均表面張力的計算 由 =℃，查手冊得 精餾段液相平均表面張力為 提餾段液相平均表面張力為 液相平均粘度依下式計算，即 塔頂液相平均粘度的計算 由℃，查手冊得 解出進料板液相平均粘度的計算 由℃，查手冊得 解出塔底液相平均粘度的計算 由℃，查手冊得 解出精餾段液相平均粘度為 提餾段液相平均粘度為 精餾段： 提餾段： 精餾塔的塔體工藝尺寸計算 (1) 塔徑的計算最大空塔氣速計算公式：其中C由計算 ， 有史密斯關聯(lián)圖查得。
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