化工原理課程設計苯甲苯的分離1(編輯修改稿)
2025-07-13 04:29 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 由 =℃，查手冊得 進料板液相平均表面張力的計算 由=℃，查手冊得 塔底液相平均表面張力的計算 由 =℃，查手冊得 精餾段液相平均表面張力為 提餾段液相平均表面張力為 液相平均粘度依下式計算，即 塔頂液相平均粘度的計算 由℃，查手冊得 解出進料板液相平均粘度的計算 由℃，查手冊得 解出塔底液相平均粘度的計算 由℃，查手冊得 解出精餾段液相平均粘度為 提餾段液相平均粘度為 精餾段： 提餾段： 精餾塔的塔體工藝尺寸計算 (1) 塔徑的計算最大空塔氣速計算公式：其中C由計算 ， 有史密斯關聯(lián)圖查得。 塔板間距HT的選定很重要，它與塔高、塔徑、物系性質(zhì)、分離效率、塔的操作彈性，以及塔的安裝、檢修等都有關?？蓞⒄障卤硭窘?jīng)驗關系選取。表7 板間距與塔徑關系塔徑DT，m～～～～～板間距HT，mm200～300250～350300～450350～600400～600圖中橫坐標為：對精餾段：初選板間距，取板上液層高度，故；查圖 得C20=；依式校正物系表面張力為時 ～， 則空塔氣速為： 故塔徑按標準,。對提餾段：初選板間距，取板上液層高度，故；查圖得C20=；依式校正物系表面張力為時，則空塔氣速為：故塔徑按標準,。 將精餾段和提溜段相比較可以知道。 塔板主要工藝尺寸的計算(1) 溢流裝置計算 因塔徑D＝，可選用單溢流弓形降液管，采用凹形受液盤。各項計算如下： a) 溢流堰長：單溢流取lW=（～）D，==b)出口堰高：堰上液層高度 E值查上圖可得到 。 查的E=可得故c)降液管的寬度與降液管的面積：由查（[2]圖3—5）得，故，利用([1]：式10—39計算液體在降液管中停留時間以檢驗降液管面積，即（大于5s，符合要求）d)降液管底隙高度： 取液體通過降液管底隙的流速 故降液管底隙高度設計合理。 (2) 塔板布置及浮閥數(shù)目與排列因D≥800mm，故塔板采用分塊式。查下表得，塔極分為3塊。分塊式塔板數(shù)目塔徑/mm800～12001400～16001800～20002200～2400分塊數(shù)目3456a) 取邊緣區(qū)寬度, 安定區(qū)寬度，（當D〈，Ws=60～75mm〉b) 由[2]式3—45：計算開空區(qū)面積，c) 閥孔數(shù)與開孔率：本設計所處理的物系無腐蝕性，可選用 δ＝3 mm碳鋼板，取閥孔直徑 ＝5 mm。 閥孔按正三角形排列，取孔中心距t為 t＝3＝3 5＝15mm 閥孔數(shù)目n為n = = =3266 個開孔率= （）= （）=%氣體通過閥孔的氣速為 u = 塔板布置如圖： 塔板的流體力學校核 塔板的流體力學驗算，目的在于檢驗以上初步估計的各項工藝
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