【正文】 定情況； 扣件規(guī)格與對拉螺栓、鋼楞的配套 圖 420 支撐固定方孔孔模 和緊固情況； 支柱、斜撐的數(shù)量和著力點； 對拉螺栓、鋼楞與支柱的間距； 各種預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的固定情況； 模板結(jié)構(gòu)的整體穩(wěn)定； 有關(guān)安全措施。 當樓板板面上留設(shè)較大孔洞時，留孔處留出模板空位，用斜撐將孔模支于孔邊上（圖 420)。 6）預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的設(shè)置 梁頂面和板頂面預(yù)埋件的留設(shè)方法，見圖 418。安裝模板時要特別注意斜向支柱（斜撐）的固定，防止?jié)仓炷習(xí)r模板移動。 圖 416 梁和樓板桁架支模 5）樓梯模板 樓梯模板一般比較復(fù)雜，常見的有板式和梁式樓梯，其支模工藝基本相同。4/102020 19 采用鋼管腳手架作支撐時，在支柱高度方向每隔 ~ 設(shè)一道雙向雙平拉桿。亦可采用 U 形卡預(yù)拼大塊再吊裝鋪設(shè)。 樓板模板當采用單塊就位組拼時，宜以每個節(jié)間從四周先用陰角模板與墻、梁模板連接，然后向中央鋪設(shè)。一般情況下離地面 200~300mm 處設(shè)一道，往上縱橫方向每隔 左右設(shè)一道。調(diào)平后即可鋪設(shè)模板。 4）樓板模板 采用立柱作支架時，從邊跨一側(cè)開始逐排安裝立柱，并 同時安裝外鋼楞（大龍骨）。 優(yōu)先采用預(yù)組裝的大塊模板，必須要有良好的剛度，以便于整體裝、拆、運。 圖 413 柱頂梁口用木方鑲拼 圖 415 墻模板上設(shè)備孔洞模板做法 預(yù)留門窗洞口的模板應(yīng)有錐度，安裝 要牢固，既不變形， 又便于拆除。 3）墻板板 組裝模板時，要使用兩側(cè)穿孔的模板對稱放置，確?？锥磳?，以使穿墻 螺栓與墻模保持垂直。采用桁 架支模時，要按事先設(shè)計的要求設(shè)置，考試桁架的橫向剛度上下弦要設(shè)水平連接，拼接桁架的螺栓要擰緊，數(shù)模 板 工 程 18 量要滿足要求。 采用扣件鋼管腳手或碗扣式腳手作支架時，扣件要擰緊，杯口要緊扣，要抽查扣件的扭力矩。 梁模支柱的設(shè)置，應(yīng)經(jīng)模板設(shè)計計算決定，一 般情況下采用雙支柱時，間距以 60~100cm 為宜。 柱模安裝就位后，立即用四根支撐或有張緊 器花藍螺栓的纜風(fēng)繩與柱頂四角拉結(jié)，并校正其 中心線和偏斜（圖 411），全面檢查合格后，再 群體固定。 柱模的清渣口應(yīng)留置在柱腳一側(cè)，如果柱子斷面較大，為了便于清理，亦可兩面留設(shè)。 柱模根部要用水泥砂漿堵嚴，防止跑漿；柱模的澆筑口和清 掃 口，在配模時應(yīng)一并考慮留出。4/102020 17 由上往下配模，不符合模數(shù)部分放到柱根部位處理；高度在 3m 和 4m 以上時，一般應(yīng)四面支撐。采用預(yù)組拼方法，可以加快施工速度，提高工效 和模板的安裝質(zhì)量，但必須具備相適應(yīng)的吊裝設(shè)備和有較大的拼裝場地。 （ 3）對現(xiàn)澆混凝土梁、板，當跨度不小于 4m 時，模板應(yīng)按設(shè)計要求起拱；當設(shè)計無具體要求時，起拱高度宜為跨度的 1/1000~3/1000； （ 4）曲面結(jié)構(gòu)可用雙曲可調(diào)模板，采用平面模板組裝時，應(yīng)使模板面與設(shè)計曲面的最大差值不得超過設(shè)計的允許值。 （ 2）模板安裝時，應(yīng)符合下列要求： 1）同一條拼縫上的 U 形卡，不宜向同一方向卡緊； 2）墻模板的對拉螺栓孔應(yīng)平直相對，穿插螺栓不得斜拉硬頂。支承件應(yīng)著力于外鋼楞； 3）預(yù)埋件與預(yù)留孔洞必須位置準確，安設(shè)牢固； 4）基礎(chǔ)模板必須支撐牢固，防止變形，側(cè)模斜撐的底部應(yīng)加設(shè)墊木； 5）墻和柱子模板的底面應(yīng)找平，下端應(yīng)與事先做好的定位蕨靠緊墊平，在墻、柱子上繼續(xù)安裝模板時，模板應(yīng)有可靠的支承點，其平直度應(yīng)進行校正； 6）樓板模板支模時，應(yīng)先完成一個格構(gòu)的水平支撐及斜撐安裝，要逐汽車向外擴展，以保持支撐系統(tǒng)的穩(wěn)定性； 7）預(yù) 組裝墻模板吊裝就位后，下端應(yīng)墊平，緊靠定位基準；兩則模板均應(yīng)利用斜撐調(diào)整和固定其垂直度； 8）支柱所設(shè)的水平撐與剪刀撐，應(yīng)按構(gòu)造與整體穩(wěn)定性布置； 9）多層支設(shè)的支柱，上下應(yīng)設(shè)置在同一豎向中心線上，下層樓板應(yīng)具有隨上層荷載的承載能力或加設(shè)支架支撐。 （ 1）模板的支設(shè)安裝，應(yīng)遵守下列規(guī)定： 1）按配板設(shè)計循序拼裝，以保證模板系統(tǒng)的 整體穩(wěn)定； 2）配件必須裝插牢固。結(jié)構(gòu)表面頊作處理的工程，嚴禁在模板上涂刷廢機油或其他油類。應(yīng)采取措施，保證穩(wěn)固。重疊平放時，每層之間應(yīng)加墊木，模板與墊木均應(yīng)上下對齊，底層模板應(yīng)墊離地面不小于 10cm。 鋼模板施工組裝質(zhì)量標準（ mm） 表 412 項 目 允 許 偏 差 兩塊模板之間拼接縫隙 相鄰模板面的高低差 組裝模板板面平面度 組裝模板板面的長寬尺寸 組裝模板兩對角線長度差值 ≤ ≤ ≤(用 2m 長平尺檢查 ) ≤長度和寬度的 1/1000，最大 177。 （ 2）按施工需用的模板及配件對其規(guī)格、數(shù)量逐項清點檢查，未經(jīng)修復(fù)的部件不得使用。4/102020 15 圖 410 鋼筋定位示意圖 (a)墻體梯子支撐筋； (b)柱井字套箍支撐筋 1模板； 2梯形筋； 3箍筋； 4井字支撐筋 另一種作法是采用鋼筋定位：墻體模板可根據(jù) 構(gòu)件 斷面尺寸切割一定長度的鋼筋焊成定位梯子支 撐筋（鋼 筋端頭刷防銹漆），綁（焊）在墻全兩根豎 筋上（圖 410a），起到支撐作用，間距 1200mm 左 右；柱模板，可在基礎(chǔ)和柱模上口用鋼筋焊成井字 形套箍撐位模板并 固定 豎向鋼筋，也可在豎向鋼筋 靠模板一側(cè)焊一短截鋼筋，以保持鋼筋與模板的位 置（圖 410b）。 4）設(shè)置模板 定位基準：傳統(tǒng)作法是，按照構(gòu)件的斷面尺寸先用同強度等級的細石混凝土澆筑 50~100mm 的導(dǎo)墻，作為模板定位基準。常用的找平方法是沿模板邊線（構(gòu)件邊線外側(cè)）用 1： 3 水泥砂漿反動抹找平層（圖 49a）。 2）做好標高量測工作：用水準儀把建筑物水平標高根據(jù)實際標高的要求，直接引測到模板安裝位置。 4113 模板工程的施工及驗收 （ 1）安裝前，要做好模板的定位基準工作，其工作步驟是： 1）進行中心線和位置的放線：首先引測建筑的邊柱或墻軸線，并以該軸線為起點，引出每條 軸線。 （ 6）確定預(yù)埋件的固定方法、管線埋設(shè)方法以及特殊部件（如預(yù)留孔洞等）的處理方法。 （ 4）明確支撐系統(tǒng)的布置、連接和固定方法。 （ 2）根據(jù)工程情況和現(xiàn)場施工條件，決定模板的組裝方法。預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的位置，應(yīng)在配板圖上標明，并注明固定方法。 (8)模板的配板設(shè)計應(yīng)繪制配板圖，標出鋼模板的位置、規(guī)格型號和數(shù)量。錯開布置時，其間距可不受端縫位置的限制； 5）在同一工程中可多次使用的預(yù)組裝模板，宜采用模板與支承系統(tǒng)連成整體的模架； 6）支承系統(tǒng)應(yīng)經(jīng)過設(shè)計計算，保證具有足夠的強度和穩(wěn)定性。 （ 7）模板的支承系統(tǒng)應(yīng)根據(jù)模板的荷載和部件的剛度進行布置： 1）內(nèi)鋼楞應(yīng)與鋼模板的長度方向相垂直，直接隨鋼模板傳遞的荷載；外鋼楞模 板 工 程 14 應(yīng)與內(nèi)鋼楞互相垂直，承受內(nèi)鋼楞傳來的荷載，用以加強鋼模板結(jié)構(gòu)的整體剛度，其規(guī)格不得小于內(nèi)鋼楞； 2）內(nèi)鋼楞懸挑部分的端部撓度應(yīng)與跨中撓度大致相同，懸 挑長度不宜大于400m，支柱應(yīng)著力在外鋼楞上； 3）一般柱、梁模板，宜采用柱箍和梁卡具作支承件。 （ 5）相鄰鋼模板的邊肋，都應(yīng)用 U 形卡插卡牢固， U 形卡的間距不應(yīng)大于300mm，端頭接縫上的卡孔，也應(yīng)插上 U 形卡或 L 形插銷。設(shè)置對拉螺栓的模板，為了減少鋼模板的鉆孔損耗，可在螺栓部位改用 55mm100mm 刨光方木代替。柱 、 梁 、 墻 、 板的各種模板面的交接部分，應(yīng)采用連接簡便、結(jié)構(gòu)牢固的專用模板。 （ 2）要使模板具有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性，能夠承受新澆混凝土的重量和側(cè)壓力，以及各種施工荷載。 風(fēng) 荷 載 應(yīng) 根據(jù) 現(xiàn) 行國 家 標準 《 建 筑結(jié) 構(gòu) 荷載 規(guī) 范 》（ GB500092020）的有關(guān)規(guī)定取用。 ，應(yīng)按照下列要求進行： （ 1） 模板隨的荷載參見原《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》（ GB5020492）的有關(guān)規(guī)定進行計算； （ 2）組成模板結(jié)構(gòu)的鋼模板、鋼楞和支柱應(yīng)采用組合荷載驗算其剛算，其容許撓度應(yīng)符合表 411 的規(guī)定； 鋼模板及配件的容許撓度（ mm） 表 411 部件名稱 容許撓度 部件名稱 容許撓度 鋼模板的面積 單塊鋼模板 鋼 楞 L/500 柱 箍 桁 架 支承系統(tǒng)累計 b/500 L/1000 注： L 為計算跨度， b 為柱寬。 ，降低模板工程成本，宜選擇以下措施： （ 1）采取分層分段流水作業(yè)；盡可能采取小流水段施工； GJ/QB 4112 施工設(shè)計 ，應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)施工圖及施工現(xiàn)場實際條件，編制模板工程施工設(shè)計，作為工程項目施工組織設(shè)計的一部分。詳見《建筑施工手冊（第四冊）》中 ―5 腳手架工程和垂直運輸設(shè)施 ‖。詳見《建筑施工手冊（第四版）》中 ―5 腳手架工程和垂直運輸設(shè)施 ‖。 桁架截面特征 表 410 項 目 桿件名稱 桿件規(guī)格 (mm) 毛截面積A(cm2) 桿件長度 l(mm) 慣性矩 I (cm4) 回轉(zhuǎn)半徑 r(mm) 平面可 調(diào)桁架 上弦桿 ∟636 600 下弦桿 ∟636 1200 腹 桿 ∟364 876 ∟364 639 曲面可 變桁架 內(nèi)外弦桿 254 21=2 250 腹 桿 Φ18 277 模 板 工 程 12 圖 48 可變桁架示意圖 1內(nèi)弦； 2腹筋； 3外弦； 4連接件； 5螺栓； 6方墊塊 (8)鋼管 腳手支架 主要用于層高較大的梁 、 板等水平構(gòu)件模板的垂直支撐。 桁架用扁鋼和圓鋼筋焊制成，內(nèi)弦與腹筋焊接固定，外弦可以伸縮，曲面弧度可以 自由 調(diào)節(jié)，最小曲率半徑為 3m。4/102020 11 圖 45 螺旋式早拆柱頭 圖 46 斜撐 圖 44 鋼支柱 1底座； 2頂撐； 3鋼管斜撐； 4花籃螺絲； (a)單管支柱； (b)四管支柱； (c)螺栓千斤頂 5螺帽； 6旋桿； 7銷釘 圖 47 輕型桁架 2)曲面可變桁架（圖 48）：曲面可變桁 架由桁架、連接件、墊板、連接板、方墊塊等組成。 平面可調(diào)桁架采用角鋼、扁鋼和圓鋼筋制成，由兩榀桁架組合后，其跨度可在2100~3500mm 范圍內(nèi)調(diào)整，一個桁架的總承載力為 20kN（均勻放置）。 1)平面可調(diào)桁架（圖 47）：用于樓板、梁等水平模板的支架。 (6)斜撐 用于承受墻、柱等側(cè)模板的側(cè)向荷載和調(diào)整豎向支模的垂直度（圖 46）。四管支柱截面特征見表 49。單管支柱分 C18 型、 C22 型和 C27 型三種，其規(guī)格（長度）分別為 1812~3112mm、 2212~3512mm 和 2712~4012mm。5調(diào)節(jié)螺栓 。2底座 。3調(diào)節(jié)桿 。 模 板 工 程 10 圖 42 鋼管型梁卡具 圖 43 扁鋼和圓鋼管組合梁卡具 1三角架 。采用 Q235。 (3)梁卡具 又稱梁托架。4/102020 9 常 用各種型鋼鋼楞的規(guī)格和力學(xué)性能 表 46 規(guī)格 (mm) 截面積