混凝土結(jié)構(gòu)工程-文庫吧資料
2025-01-01 22:31本頁面
【正文】 供應(yīng)能力，通過計算選擇澆筑方案。 項次 搗實混凝土的方法 澆筑層厚度（ mm） 1 插入式振動 振動器作用部分 長度的 2 表面振動 200 3 人工搗 固 在基礎(chǔ)或無筋混凝土和配筋稀疏結(jié)構(gòu)中 250 在梁、墻板、柱結(jié)構(gòu)中 200 在配筋密集的結(jié)構(gòu)中 150 4 輕骨料混凝土 插入式振動 300 表面振動（振動式） 200 混凝土澆筑的厚度 ? 澆筑方法 大體積混凝土結(jié)構(gòu)的澆筑方案，可分為全面分層、分段分層和斜面分層三種。 。 ? ① .大體積混凝土的溫度裂縫 大體積混凝土的溫度裂縫分為兩種：表面裂縫和貫穿裂縫 。 混凝土漏振，造成的惡果 ? （ 4） 大體積混凝土澆筑 大體積混凝土是指厚度大于或等于 ， 長 、 寬較大 ， 施工時水化熱引起混凝土內(nèi)的最高溫度與外界溫度之差不低于 25℃ 的混凝土結(jié)構(gòu) 。附著式振動器的振動效果與模板的重量、剛度、面積及混凝土構(gòu)件的厚度有關(guān)。 ? c)外部振動器又稱附著式振動器，它是直接固定在模板上，利用帶偏心塊的振動器產(chǎn)生的振動力，通過模板傳遞給混凝土，達(dá)到振實的目的。 輕便型激光整平機 ? 采用專利激光找平技術(shù)，一次性地將混凝土地面找平、整平、壓實及振搗成型。平板振動器是放在混凝土表面進(jìn)行振搗，適用于振搗樓板、地面、板形構(gòu)件和薄殼等薄壁構(gòu)件。 ? a)內(nèi)部振動器又稱插入式振動器，是施工現(xiàn)場使用最多的一種，適用于基礎(chǔ)、柱、梁、墻等深度或厚度較大的結(jié)構(gòu)構(gòu)件的混凝土搗實。當(dāng)混凝土拌和料受到振動時，混凝土中的固體顆粒都處于強迫振動狀態(tài)，使顆粒之間的粘著力和內(nèi)摩擦力大大降低，混凝土的粘度急劇下降，受振混凝土呈現(xiàn)液化而具有 “ 重質(zhì)液體狀態(tài) ” ，因而能流向模板內(nèi)的各個角落而充滿模板。 混凝土澆筑入模后應(yīng)立即進(jìn)行充分的振搗，使新入模的混凝土充滿模扳的每一角落，排出氣泡．使混凝土拌合物獲得最大的密實度和均勻性。后澆帶的構(gòu)造，如圖 后澆帶 （ 3） 混疑土的搗實 ? 混凝土的振搗 混凝土拌合物密實成型的途徑有三：一是借助于機械外力（如機械振動）來克服拌合物內(nèi)部的剪應(yīng)力而使之液化；二是在拌合物中適當(dāng)多加水以提高其流動性，使之便于成型，成型后用分離法、真空作業(yè)法等將多余的水分和空氣排出；三是在拌合物中摻入高效能減水劑，使其坍落度大大增加，可自流澆筑成型， 振動機械按其工作方式分為：內(nèi)部振動器、表面振動器、外部振動器和振動臺。一般其寬度為 700～ 1000mm。后澆帶的保留時間應(yīng)根據(jù)設(shè)計確定，若設(shè)計無要求時，一般至少保留 28d以上。后澆帶的設(shè)置距離，應(yīng)考慮有效降低溫度和收縮應(yīng)力的條件下，通過計算來獲得。該縫需根據(jù)設(shè)計要求保留一段時間后再澆筑混凝土，將整個結(jié)構(gòu)連成整體?；炷翍?yīng)細(xì)致?lián)v實，使新舊混凝土緊密結(jié)合。 ? 繼續(xù)澆筑前，在已硬化的混凝土表面上，應(yīng)清除水泥薄膜和松動石子以及軟弱混凝土層，并加以充分濕潤和沖洗干凈，且不得有積水。 由于混凝土的抗拉強度約為其抗壓強度的 1/10，因而施工縫是結(jié)構(gòu)中的薄弱環(huán)節(jié) ， 宜留在結(jié)構(gòu)剪力較小而且施工方便的部位 。為此，混凝土自高處傾落的自由高度不應(yīng)超過 2m，柱、墻等結(jié)構(gòu)豎向澆筑高度超過 3m時，應(yīng)采用串筒、溜管或振動溜管澆筑混凝土。由于混凝土工程屬于隱蔽工程，因而對混凝土量大的工程、重要工程或重點部位的澆筑，以及其他施工中的重大問題，均應(yīng)隨時填寫施工記錄。 ? （ 1）澆筑前準(zhǔn)備工作 澆筑混凝土前，應(yīng)檢查和控制模板、鋼筋、保護(hù)層和預(yù)埋件等的尺寸、規(guī)格、數(shù)量和位置。 ? 通過一次風(fēng)冷、二次風(fēng)冷、加冷卻水等措施，將混凝土溫度控制在規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)以內(nèi)，從而確?；炷恋臐仓|(zhì)量。 混凝土攪拌車 澆筑混凝土 6方臥罐 9方立罐 泵送混凝土?xí)r的注意事項 ? (1)泵送混凝土?xí)r必須要求混凝土連續(xù)供應(yīng)以保證混凝土泵連續(xù)工作； ? (2)混凝土泵送時要求管線宜直、轉(zhuǎn)彎宜緩、接頭嚴(yán)密； ? (3)泵送前應(yīng)先用適量與混凝土相同組分的水泥砂漿潤濕管線內(nèi)壁； ? (4)如混凝土供應(yīng)脫節(jié)不能連續(xù)泵送時，泵機應(yīng)每隔 4～５分鐘交替進(jìn)行正轉(zhuǎn)和反轉(zhuǎn)兩個行程，以防混凝土泌水和離析；當(dāng)泵送間歇時間超過 45min或當(dāng)混凝土出現(xiàn)離析時，應(yīng)立即用壓力水沖洗管內(nèi)殘留的混凝土； ? (5)泵送過程中受料斗內(nèi)應(yīng)具有足夠的混凝土以防吸入空氣產(chǎn)生阻塞，泵送結(jié)束后應(yīng)及時把殘留在缸體內(nèi)及輸送管道內(nèi)的混凝土清洗干凈。 ? 混凝土運輸機械 對于集中攪拌或商品混凝土，由于輸送距離較長且輸送量較大，為了保證被輸送的混凝土不產(chǎn)生初凝和離析等降質(zhì)情況，常應(yīng)用混凝土攪拌輸送車、混凝土泵或混凝土泵車等專用輸送機械。用塔式起重機時，混凝土多放在吊斗中，這樣可直接進(jìn)行澆筑。 混凝土如采用商品混凝土且運輸距離較遠(yuǎn)時，混凝土地面運輸多用混凝土
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