【正文】 電流較小的 ,應(yīng)利用設(shè)備的備用負(fù)載分路接入假負(fù)載 ,使之電池放電電流為 ）；每三年應(yīng)做一次 80%或以上容量試驗(yàn)檢查（實(shí)際負(fù)荷電流較小的 ,應(yīng)利用設(shè)備的備用負(fù)載分路接入假負(fù)載 ,使之電池放電電流為 ），即每年應(yīng)完成 1/3基站數(shù)電池容量的 80%或以上試驗(yàn)檢查。 13. 每年 完成 2/3 基站數(shù)的 電池組核對(duì)性放電試驗(yàn)，放出電池容量的 30％～40％，放電后電池總電壓≥ 48V，且單體電池電壓值較平均，則該組電池質(zhì)量良好，核對(duì)性放電的意義是 使活性物質(zhì)得到活化同時(shí)又是 用來檢查電池組中是否存在有落后的電池，以便作出針對(duì)性的維護(hù)工作。 11. 蓄電池房間必須保持通風(fēng)，應(yīng)避免陽光直射蓄電池。 9. 蓄電池的連接螺絲應(yīng)緊固，用工具以中等力量扭動(dòng)蓄電池螺栓不動(dòng)為緊。 7. 電池組在維護(hù)保 養(yǎng)過程中應(yīng)注意安全，使用工具時(shí)應(yīng)包好該絕緣的部份，防止正極與負(fù)極短路，應(yīng)知道電池組是正極接地， 負(fù)極是“火線”故稱為 48V。 5. 逐個(gè)檢查電池的清潔度、端子的損傷及發(fā)熱痕跡、外殼及蓋的損壞或過熱痕跡。 1℃ )。 2A 或177。 2. 蓄電池的測(cè) 量順序 ：從正極至負(fù)極。 21. 檢查模塊中是否有交流輸入，輸入是否正常。 19. 檢查各級(jí)防雷單元是否正常（一般正常的為亮綠燈或顯示綠色，如出現(xiàn)指示燈不亮應(yīng)及時(shí)查修）。 17. 記錄開關(guān)電源的輸出電壓、電流、負(fù)載電流及工作方式，測(cè)試并記錄交流輸入每一相的電壓和電流。 一次下電接主設(shè)備 二次下電接傳輸 15. 檢查傳輸設(shè)備是否接在二次下電位置，開關(guān)電源的防雷保護(hù)是否正常，直流熔斷器選擇是否合理、一般要求為負(fù)載電流的 ～ 2倍 。 12. 充電限流值的計(jì)算 按計(jì)算電池允許的充電電流 I1=Q/10 系統(tǒng)中有 N 臺(tái)額定電流為 IN 的整流器，計(jì)算 N臺(tái)整流器可輸出的電流： Iz=N In 計(jì)算系統(tǒng)可用于給電池充電的電流 I2=Iz－ If If 為負(fù)載電流 . 比較 I1,I2 選其中較小的為充電限流值 . 13. 充電限流計(jì)算舉 例 某基站使用兩塊 50A 整流器，其負(fù)載電流 50A，配備 600AH/48V電池一組，問其充電限流值為多少？若使用三塊整流器，其充電限流值又是多少？ 計(jì)算： I1=2 I 整 I 負(fù) 即 I1=2 5050 I1=50（ A） I2=Q/10=600/10=60（ A） I1I2 則限流值 I限 =I1=50（ A） I3=3 I整 I負(fù) 即 I3=3 5050 I3=100（ A） I2=Q/10=600/10=60（ A） I3I2 則限流值 I限 =I2=60（ A） 14. 查看參數(shù)是 否正常，對(duì)于 48V 系統(tǒng)，要求蓄電池的均充電壓 、浮充電壓 、 (應(yīng)優(yōu)先考慮蓄電池的浮充電壓來設(shè)置 )、充電周期為 1～ 3個(gè)月、充電時(shí)長(zhǎng)為 10～ 12小時(shí)、一次下電為 44V、二次下電 、充電限流為 ～ 之間 ,C10 表明 10 小時(shí)率的放電容量。 擇整流器規(guī)格，計(jì)算所需整流器數(shù)量， N=I 總 /In In 為整流器額定輸出電流。 9. 檢查整流器工作是否正常，是否均流，參數(shù)設(shè)置是否正確，風(fēng)扇運(yùn)行是否正常 10. 檢查整流模塊配置是否足夠，不夠的立即安排添加。 7. 檢查交流輸入連接線是否牢靠。 6. 檢查交流輸入電壓是否在規(guī)定的范圍 內(nèi)（交流單相愛默生設(shè)備單相要求： 170V～ 270V，中達(dá)設(shè)備要求： 154V～ 290V）。 4. 測(cè)量和記錄每一相的電壓和電流。 2. 檢查避雷箱內(nèi)電力連線是否連接牢固，或者防雷箱內(nèi)各模塊單元是否有明顯燒壞的痕跡。 6. 機(jī)組如有故障不能及時(shí)修復(fù)的或損壞較為嚴(yán)重的應(yīng)立即報(bào)予上一級(jí)主管。 4. 緊急停機(jī)：當(dāng)機(jī)組不能自動(dòng)停機(jī)和不能手動(dòng)停機(jī)時(shí)，應(yīng)立即關(guān)閉油路開關(guān)或堵塞進(jìn)氣管道強(qiáng)制停機(jī)。 2. 手動(dòng)停機(jī)：當(dāng)機(jī)組試機(jī)或工作已完成時(shí)應(yīng)先斷開所有負(fù)載，讓機(jī)組在無負(fù)載的情況下運(yùn)行 3～ 5min 后關(guān)閉起動(dòng)開關(guān)使機(jī)組停機(jī)。 13. 檢查機(jī)油壓力 (30～ 75psi) 14. 檢查冷卻水溫度（ 70～ 80℃）（如果負(fù)載 30分鐘以上時(shí)） 15. 檢查輸出電壓（ 380～ 400V、 220～ 240V） 16. 檢查負(fù)載電流參數(shù) 17. 檢查輸出頻率（ 50～ ） 18. 檢查發(fā)電機(jī)組的排煙情況（ 初起動(dòng)時(shí)有輕度黑煙，正常運(yùn)行時(shí)無煙，如果負(fù)載較大時(shí)有輕度黑煙這些都為正常） 19. 檢查水泵和風(fēng)扇葉的工作情況（旋轉(zhuǎn)穩(wěn)定無異常響聲） 20. 測(cè)量起動(dòng)電池電壓，檢查機(jī)組直流充電機(jī)是否工作正常（ 177。 10. 啟動(dòng)運(yùn)行后的檢查 11. 檢查油機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)是否有劇烈振動(dòng)和異常聲響。 8. 檢查風(fēng)扇皮帶的松緊度 (用手指下壓適當(dāng)力度時(shí)皮帶有 10 mm 左右的彈性幅度 )和磨損情況，必要時(shí)調(diào)整皮帶松緊度或更換皮帶。 ），檢查充電器是否工作正常；如果是加液電池應(yīng)檢查電解液面的高度（應(yīng)超出極板高度 10～ 15mm）或參照電池外殼的刻度標(biāo)線進(jìn)行添加，電池極柱表面應(yīng)涂抹凡士林。 6. 測(cè)量啟動(dòng)電池電壓（浮充 177。 4. 檢查燃油箱存油量，（小油機(jī)不足于 50%、基站固定式油機(jī)不足于 30%時(shí)應(yīng)以添加），檢查燃油濾清器和油水分離器及油管油道的暢通情況，如有需要給予更換燃油濾清器并清潔疏通燃油系統(tǒng)的管道（每年做一次燃油箱沉淀物的清理工作）。 2. 檢查 ATS 轉(zhuǎn)換柜主控板和油機(jī)主控板有無告警及其顯示是否 正常。 7. 油機(jī)室內(nèi)，燃油箱與油機(jī)必須分開存放。 5. 檢查油機(jī)排煙管是否破裂，防止雨天進(jìn)水。 3. 每個(gè)季度結(jié)合月檢做一次負(fù)載運(yùn)行測(cè)試， 保證在市電故障的情況下油機(jī)能及時(shí)起動(dòng)運(yùn)行，以保障設(shè)備所需的正常供電。 基站油機(jī)檢查 基站油機(jī)檢查內(nèi)容 1. 油機(jī)房室內(nèi)不堆放雜物，所有設(shè)備應(yīng)保持整潔干凈，發(fā)電機(jī)組及 ATS轉(zhuǎn)換柜的保護(hù)地線應(yīng)與總地排連接牢固可靠，機(jī)房應(yīng)開設(shè)有足夠面積的通風(fēng)進(jìn)氣口（應(yīng)大于散熱風(fēng)扇葉工作面積的 倍）。 8. 高、低溫告警測(cè)試，設(shè)定溫度告警上限值低于或下限值高于室溫，觀察設(shè)備面板有無告警，與機(jī)房聯(lián)系有無此告警產(chǎn)生；恢復(fù)溫度告警上限值和下限值到正常狀態(tài)，觀察設(shè)備面板告警是否消失，與機(jī)房確認(rèn)此告警是否清除。 6. 煙霧告警測(cè)試，將煙霧噴入煙霧探測(cè)器（見下圖），觀察設(shè)備面板有無煙霧告警，與機(jī)房聯(lián)系有無此告警；通過監(jiān)控主機(jī)左下方的煙霧復(fù)位開關(guān)清除告警，觀察設(shè)備面板告警是否消失，與機(jī)房確認(rèn)告警是否清除。 3. 門禁告警測(cè)試，將基站門打開，觀察設(shè)備有無門禁告警，與機(jī)房聯(lián)系有無此告警產(chǎn)生；關(guān)上門后，設(shè)備告警是否消失，與機(jī)房確認(rèn)此告警是否清除。 監(jiān)控系統(tǒng)告警檢查 1. 監(jiān)控設(shè)備是否正常工作，面板指示燈是否正常。 20. 對(duì)于基站出現(xiàn)木門、大面積鋁合金窗未進(jìn)行更換封堵的，應(yīng)建議更換。 18. 對(duì)天花板容易滲水的基站屋頂必須加鋪防水層，并相應(yīng)的對(duì)需要整改的照明電路、燈具上報(bào)