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正文內(nèi)容

基站日常巡檢維護(hù)手冊(cè)(編輯修改稿)

2024-12-12 10:37 本頁(yè)面
 

【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 查避雷箱內(nèi)電力連線是否連接牢固,或者防雷箱內(nèi)各模塊單元是否有明顯燒壞的痕跡。 3. 檢查 AC配電屏各顯示表能夠讀數(shù),各支路用戶是否有做標(biāo)簽,面板的指示是否正常。 4. 測(cè)量和記錄每一相的電壓和電流。(個(gè)別相電流因電纜為硬線 ,鉗形表無(wú)法測(cè)量,根據(jù)實(shí)際情況無(wú)法測(cè)量的巡檢表填寫時(shí)空) 5. 清潔設(shè)備衛(wèi)生,操作時(shí)務(wù)必小心,防止高壓觸電及直流短路。 6. 檢查交流輸入電壓是否在規(guī)定的范圍 內(nèi)(交流單相愛(ài)默生設(shè)備單相要求: 170V~ 270V,中達(dá)設(shè)備要求: 154V~ 290V)。但是只要室外引入交流電壓偏差太多,都必須聯(lián)系電力公司進(jìn)行修復(fù)。 7. 檢查交流輸入連接線是否牢靠。 8. 檢查開(kāi)關(guān)電源面板是否有告警存在。 9. 檢查整流器工作是否正常,是否均流,參數(shù)設(shè)置是否正確,風(fēng)扇運(yùn)行是否正常 10. 檢查整流模塊配置是否足夠,不夠的立即安排添加。判斷標(biāo)準(zhǔn)如下: 11. 整流器的配置:系統(tǒng)工作時(shí)其整流器將為各種負(fù)載及電池供電,配置方法如下: 計(jì)算系統(tǒng)實(shí)際需要負(fù)載電流 : I總 =I1+I2,I1 為設(shè)備負(fù)載所需的實(shí)際電流, I2為電池充電的電流,通常 I2=Q/10 , Q 為電池容量。 擇整流器規(guī)格,計(jì)算所需整流器數(shù)量, N=I 總 /In In 為整流器額定輸出電流。 按 N+1 方式配置系統(tǒng)中整流器的數(shù)量。 12. 充電限流值的計(jì)算 按計(jì)算電池允許的充電電流 I1=Q/10 系統(tǒng)中有 N 臺(tái)額定電流為 IN 的整流器,計(jì)算 N臺(tái)整流器可輸出的電流: Iz=N In 計(jì)算系統(tǒng)可用于給電池充電的電流 I2=Iz- If If 為負(fù)載電流 . 比較 I1,I2 選其中較小的為充電限流值 . 13. 充電限流計(jì)算舉 例 某基站使用兩塊 50A 整流器,其負(fù)載電流 50A,配備 600AH/48V電池一組,問(wèn)其充電限流值為多少?若使用三塊整流器,其充電限流值又是多少? 計(jì)算: I1=2 I 整 I 負(fù) 即 I1=2 5050 I1=50( A) I2=Q/10=600/10=60( A) I1I2 則限流值 I限 =I1=50( A) I3=3 I整 I負(fù) 即 I3=3 5050 I3=100( A) I2=Q/10=600/10=60( A) I3I2 則限流值 I限 =I2=60( A) 14. 查看參數(shù)是 否正常,對(duì)于 48V 系統(tǒng),要求蓄電池的均充電壓 、浮充電壓 、 (應(yīng)優(yōu)先考慮蓄電池的浮充電壓來(lái)設(shè)置 )、充電周期為 1~ 3個(gè)月、充電時(shí)長(zhǎng)為 10~ 12小時(shí)、一次下電為 44V、二次下電 、充電限流為 ~ 之間 ,C10 表明 10 小時(shí)率的放電容量。例蓄電池 400Ah,充電限流應(yīng)為 40A~ 60A 之間。 一次下電接主設(shè)備 二次下電接傳輸 15. 檢查傳輸設(shè)備是否接在二次下電位置,開(kāi)關(guān)電源的防雷保護(hù)是否正常,直流熔斷器選擇是否合理、一般要求為負(fù)載電流的 ~ 2倍 。 16. 檢查各直流負(fù)載連接是否正確、可靠。 17. 記錄開(kāi)關(guān)電源的輸出電壓、電流、負(fù)載電流及工作方式,測(cè)試并記錄交流輸入每一相的電壓和電流。 18. 設(shè)備容量是指開(kāi)關(guān)電源的輸出額定總電流。 19. 檢查各級(jí)防雷單元是否正常(一般正常的為亮綠燈或顯示綠色,如出現(xiàn)指示燈不亮應(yīng)及時(shí)查修)。 20. 檢查軟件中的電壓設(shè)置中過(guò)壓保護(hù)狀態(tài)是否處于 ON 狀態(tài)。 21. 檢查模塊中是否有交流輸入,輸入是否正常。 基站蓄電池組檢查 1. 電池房室內(nèi)及設(shè)備整潔衛(wèi)生。 2. 蓄電池的測(cè) 量順序 :從正極至負(fù)極。 3. 檢測(cè)電池的浮充電壓 (、 ),測(cè)量電池的浮充電流及各模塊的均流情況, 在常規(guī)條件下,每個(gè)整流模塊輸出電流變動(dòng)在平均電流值的 177。 2A 或177。 3%之內(nèi),檢查環(huán)境溫度 (25177。 1℃ )。 4. 檢查開(kāi)關(guān)電源系統(tǒng)各項(xiàng)參數(shù)設(shè)置是否正確。 5. 逐個(gè)檢查電池的清潔度、端子的損傷及發(fā)熱痕跡、外殼及蓋的損壞或過(guò)熱痕跡。 6. 檢測(cè)電池是否有爬酸、漏液、連接部份氧化等現(xiàn)象。 7. 電池組在維護(hù)保 養(yǎng)過(guò)程中應(yīng)注意安全,使用工具時(shí)應(yīng)包好該絕緣的部份,防止正極與負(fù)極短路,應(yīng)知道電池組是正極接地, 負(fù)極是“火線”故稱為 48V。 8. 蓄電池接線頭必須用絕緣膠布包好,防止兩極碰電造成短路。 9. 蓄電池的連接螺絲應(yīng)緊固,用工具以中等力量扭動(dòng)蓄電池螺栓不動(dòng)為緊。 10. 蓄電池上面不許堆放易導(dǎo)物體,如工具和其它工程材料等。 11. 蓄電池房間必須保持通風(fēng),應(yīng)避免陽(yáng)光直射蓄電池。 12. 測(cè)量和記錄各在線電池的浮充電壓,若經(jīng)過(guò)溫度校正有兩只以上電池電壓低于 ,則電池組需要均充,如下次巡檢問(wèn)題仍然存在,則需上報(bào)片區(qū)負(fù)責(zé)人安排 繼續(xù)進(jìn)行電池年檢即額定容量 30%40%的核對(duì)性放電試驗(yàn)?zāi)酥寥昃S護(hù)中項(xiàng)目檢查即 80%的容量測(cè)試。 13. 每年 完成 2/3 基站數(shù)的 電池組核對(duì)性放電試驗(yàn),放出電池容量的 30%~40%,放電后電池總電壓≥ 48V,且單體電池電壓值較平均,則該組電池質(zhì)量良好,核對(duì)性放電的意義是 使活性物質(zhì)得到活化同時(shí)又是 用來(lái)檢查電池組中是否存在有落后的電池,以便作出針對(duì)性的維護(hù)工作。 14. 蓄電池容量及放電測(cè)試要求:每年應(yīng)完成 2/3基站數(shù)的電池容量 30~ 40%性能測(cè)試檢查。即要求以實(shí)際負(fù)荷做一次核對(duì)性放電容量 30~ 40%的性能 檢查(實(shí)際負(fù)荷電流較小的 ,應(yīng)利用設(shè)備的備用負(fù)載分路接入假負(fù)載 ,使之電池放電電流為 );每三年應(yīng)做一次 80%或以上容量試驗(yàn)檢查(實(shí)際負(fù)荷電流較小的 ,應(yīng)利用設(shè)備的備用負(fù)載分路接入假負(fù)載 ,使之電池放電電流為 ),即每年應(yīng)完成 1/3基站數(shù)電池容量的 80%或以上試驗(yàn)檢查。使用六年后每年一次;蓄電池放電期間,應(yīng)使用在線測(cè)試裝置適時(shí)記錄測(cè)試數(shù)據(jù),或每半個(gè)小時(shí)測(cè)量并記錄一次端電壓、放電電流。使用 6年后每年做一次。 15. 蓄電池放電測(cè)試步驟 用熔絲夾斷開(kāi)開(kāi)關(guān)電源設(shè)備上的蓄電池直流熔斷器。 將直流負(fù)載放電測(cè)試儀 連接到蓄電池的兩端。 選擇放電需要的電流、放電時(shí)間。 打開(kāi)直流負(fù)載測(cè)試儀的負(fù)載開(kāi)關(guān),開(kāi)始對(duì)蓄電池進(jìn)行放電測(cè)試。 每隔一定時(shí)間記錄放電端電壓和放電電流,使用萬(wàn)用表逐個(gè)測(cè)試并記錄蓄電池的單體電壓。 16. 16.蓄電池放電恢復(fù)步驟 空調(diào)設(shè)備檢查 1 檢查設(shè)備的三相電壓,發(fā)現(xiàn)有缺相、過(guò)壓或低壓都應(yīng)該馬上聯(lián)系電力部門進(jìn)行修復(fù)。 2 檢查設(shè)備的保護(hù)接地線,如果發(fā)現(xiàn)引線接觸不良,應(yīng)及時(shí)加固。 3 檢查設(shè)備絕緣、導(dǎo)線有無(wú)老化現(xiàn)象。 4 查看空調(diào)型號(hào),測(cè)試空調(diào)制冷狀態(tài)時(shí)的出風(fēng)口溫度(如空調(diào)未制冷,應(yīng)調(diào)低空調(diào)的設(shè)定溫度,使空調(diào)處于制冷狀態(tài);測(cè)試結(jié)束后重新設(shè)置為 25℃,要求機(jī)房溫度設(shè)置為 25℃)測(cè)試機(jī)房的溫濕度并認(rèn)真地記錄。 5 清潔空調(diào)表面、清潔空氣過(guò)濾網(wǎng)。 6 查看空調(diào)外機(jī)翅片是否干凈,需要清洗,每年至少應(yīng)清
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