【正文】 5. 領(lǐng)用與歸還表格：領(lǐng)出日期、基站名稱、油機編號、始至時間、發(fā)電時間、發(fā)電原因、領(lǐng)用人員、歸還時間。 小油機巡檢表格的填寫 1. 月檢表格：根據(jù)每臺油機的輸出電壓、負載電流、輸出頻率、水溫、機油壓力、起動電池的電壓（停機時電壓和起動時電壓）、運行積時等參數(shù)如實填寫。 停機步驟 1. 運行 15～ 20分鐘（夏天可短冬天應長）經(jīng)檢測一切正常后，關(guān)閉輸出開關(guān)，關(guān)閉起動運行開關(guān)到“ OFF”位置停機，然后關(guān)閉燃油供油開關(guān)。 ），電壓不足時應及時充電或更換電池；如果是加液電池應檢查電解液面高度（電解液應超出極板高度 10～15mm）或參照電池外殼的刻度標線進行添加；電池極柱應涂抹凡士林。 2. 檢查燃油箱存油量（存油量不能少于油箱容量的 50%）不夠時應及時添加，同時檢查燃油系統(tǒng)的清潔情況，如油箱與管道過臟應清洗和疏通，如燃油濾清器過臟時應更換，油箱加油口過濾網(wǎng)應配備完好，加油時不可拿開。 7. 維護人員應配備油機維護工具：萬用表、鉗形表、電筆、絕緣膠布、相序表、活動扳手呆扳手、起子錘子、內(nèi)外六角扳手及套筒等常用工具。油機要排放整齊，備用加油桶應貼有標注“汽油”與“柴油”字樣的標簽，并且按汽油桶和柴油桶分開排放整齊劃一。 7. 所有維護人員在離開基站前必須檢查所有設(shè)備是否正常工作，基站出入登記是否填寫清楚，清潔好機房衛(wèi)生，關(guān)掉照明， 鎖上門窗方可離開基站。 指開關(guān)電源的輸出額定總電流 維護日期必須與基 站出入登記時間一致 時間必須與基站出入登記一致 測試人必須與基站出入登記一致 4. 在“門警安全告警”這欄插入監(jiān)控設(shè)備型號。 12. 基站的地阻應為 10 歐姆以下。 9. 饋線從饋線窗下方進入機房：室外地排安裝于饋線窗下方，水平走線架下的機房墻面上，避免饋線第三點接地上翻現(xiàn)象?？偨拥靥帒鲢~鐵轉(zhuǎn)換焊接 5. 巡檢時要注意地排的防銹、防腐處理，接觸點必須處理清潔，保證接觸良好。 接地檢查 1. 基站內(nèi)走線架、吊掛鐵架、機架、機殼金屬通風管道等均應接地，走線架斷開處需用短接線連接 ，保證所有金屬設(shè)備都有接地保護；保證基站內(nèi)所有避雷接地銅線都能以最短距離入地，應盡量減少銅線彎折。 12 把基站板卡核對情況整理后發(fā) 送給維護單位板卡管理人員處理。 11 記錄核對情況，包括以下幾部分： 對于沒有貼標簽的板 卡現(xiàn)場貼標簽并按模板進行記錄，要求填寫以下信息：條形碼，板件狀態(tài)，廠家條形碼，型號，網(wǎng)元基站名。 7 維護人員應標簽按基站類型放置： NOKIA DE3 DF3 ULTRASITE GSM900、 ULTRASITE DCS1800、 CONNECTSITE、華為 3006， 3012 等，避免貼錯標簽的情況發(fā)生。 2 檢查準備及注意事項 3 所需攜帶工具包括：筆 記本電腦（或者打印版板卡資料）、各種板件標簽、掃描槍。 13. 查看傳輸設(shè)備各單元面板告警燈是 否正常，如有告警應確認告警是否影響基站正常，并及時與移動相關(guān)負責人聯(lián)系。 9. 傳輸設(shè)備清潔時應注意 ,防止因人為因素造成尾纖的損壞而造成不必要的事故。 2. 檢查檢查主設(shè)備風扇開關(guān)是否正常 ,風扇轉(zhuǎn)動是否正常 ,若不正常，及時處理 3. 檢查 BTS 饋線標牌是否完整，架頂饋線主分級是否連接正確 4. 查看主設(shè)備各個單元運行是否正常，是否有告警，若有，及時查明原因并進行處理 5. 檢查 BTS 的各單元面板告警燈情況、如有出現(xiàn)亮紅燈的板件一般為告警板件，必須聯(lián)系機房判斷該基站的 BTS 設(shè)備是否運行正常。 用鉗流表測試壓縮機、風機的工作電流。 13 對于較為偏僻地方、容易 被盜的基站空調(diào)室外機應及時上報移動公司相關(guān)負責人，建議采用將室外機移進室內(nèi)安裝或加焊防盜網(wǎng)。 9 檢查空調(diào)機支座、冷媒管的固定位置應無松動。 4 查看空調(diào)型號，測試空調(diào)制冷狀態(tài)時的出風口溫度（如空調(diào)未制冷，應調(diào)低空調(diào)的設(shè)定溫度，使空調(diào)處于制冷狀態(tài)；測試結(jié)束后重新設(shè)置為 25℃，要求機房溫度設(shè)置為 25℃）測試機房的溫濕度并認真地記錄。 每隔一定時間記錄放電端電壓和放電電流，使用萬用表逐個測試并記錄蓄電池的單體電壓。 15. 蓄電池放電測試步驟 用熔絲夾斷開開關(guān)電源設(shè)備上的蓄電池直流熔斷器。 14. 蓄電池容量及放電測試要求：每年應完成 2/3基站數(shù)的電池容量 30～ 40%性能測試檢查。 10. 蓄電池上面不許堆放易導物體，如工具和其它工程材料等。 6. 檢測電池是否有爬酸、漏液、連接部份氧化等現(xiàn)象。 3%之內(nèi)，檢查環(huán)境溫度 (25177。 基站蓄電池組檢查 1. 電池房室內(nèi)及設(shè)備整潔衛(wèi)生。 18. 設(shè)備容量是指開關(guān)電源的輸出額定總電流。例蓄電池 400Ah，充電限流應為 40A～ 60A 之間。判斷標準如下： 11. 整流器的配置：系統(tǒng)工作時其整流器將為各種負載及電池供電，配置方法如下： 計算系統(tǒng)實際需要負載電流 ： I總 =I1+I2,I1 為設(shè)備負載所需的實際電流， I2為電池充電的電流，通常 I2=Q/10 , Q 為電池容量。但是只要室外引入交流電壓偏差太多，都必須聯(lián)系電力公司進行修復。 3. 檢查 AC配電屏各顯示表能夠讀數(shù)，各支路用戶是否有做標簽，面板的指示是否正常。 5. 故障或緊急停機后應做好檢查維修，在故障未排除末恢復正常時，不得開機運行。 ） 正常停機： 1. 自動停機：當市電恢復正常供電時 ATS 轉(zhuǎn)換柜會自動斷開油機供電，切換到市電供電，讓機組空載運行 3～ 5min 后自動停機。 9. 檢查及清潔空氣濾清器，必要時結(jié)予清潔或更換。 ，無充電時 13V177。 3. 檢查機油的液面高度，如不在 量油尺刻度的上限時應以添加（如有過多時應放出多余油量），機油應無雜質(zhì)并且有一定的粘度，更換機油運行250 個小時或根據(jù)液體太臟或發(fā)黑的程度進行更換，更換機油的同時應一起更換機油濾清器。 6. 檢查油機出風口防護攔網(wǎng)是否完好。 2. 每次試機運行時間不低于 15 分鐘。 7. 水浸告警測試，將水浸告警探頭（見下圖）浸入水中少許（也可用金屬將兩個探頭觸腳短路），觀察設(shè)備面板有無水浸告警，與機房聯(lián)系有無此告警產(chǎn)生；將水浸探頭拿出擦干（金屬短路物體移開），觀察設(shè)備面板此告警提示是否消失，與機房確認告警是否清除。 2. 檢查門磁、水浸采集器等是否有脫落等情況。 19. 基站設(shè)備用電、照明用電應從交流柜（或交流掛箱）的空氣開關(guān)開始分開。 16. 檢查基站的封堵、密封、遮陽、衛(wèi)生和照明情況，防陽光直射，防鼠患。 12. 機房四周墻基是否有裂痕，需及時上報。 8. 巡視基站周邊環(huán)境是否發(fā)生變化（