【正文】 22（9）在電機外殼正面創(chuàng)建直徑Φ6mm，長30mm的葉片壓緊螺桿，并分別創(chuàng)建M24*2及M6*1的螺紋，如圖323和圖324所示。通過旋轉(zhuǎn)減料操作獲得電機外殼的內(nèi)部空腔，如圖321所示。（6)抽取圖318圓環(huán)內(nèi)側(cè)Φ40的圓，將其拉伸為80mm長的圓柱體，并對其左端棱邊進行R18mm倒圓角，得到如圖319所示的特征。4）按下Ctrl鍵，先后選中剛合并的曲面及步驟（4）生成的曲面，單擊特征工具條的按鈕，在預(yù)覽中注意黃色箭頭的指向【見圖317】，滿意后單擊合并操控板上的按鈕完成合并，得到兩張曲面互相修剪的實際效果，如圖318所示。 圖315 圖3162）以RIGHT面為鏡像平面，通過鏡像操作獲得旋轉(zhuǎn)曲面的鏡像。圖313圖314 （5）對曲面片進行修剪。得到如圖311所示的特征，接著在正面添加直徑為Φ48mm、壁厚1mm、高度3mm的薄壁圓環(huán)得到圖312。 圖32 圖33 圖34 圖35（2） 在草繪環(huán)境下，使用草繪工具條上的使用功能，繪制圖36所示的草繪，拉伸8mm，得到圖37，然后繪制如圖38的草繪，用曲線拉伸而成的曲面對其進行修剪并進行倒圓角處理得到圖39。（1） 。 風扇電機外殼又由風扇電機主體和后蓋兩部分組成，二者可以拆開，以便在其內(nèi)部安裝電機的定子、轉(zhuǎn)子及電刷等電器部分。搖頭風扇的電機主要由三部分組成：電機外殼、電機的電器部分（包括定子和轉(zhuǎn)子）及驅(qū)動風扇搖擺的曲柄連桿。具體的設(shè)計流程如圖21所示: 圖 21設(shè)計流程圖3萬向搖頭風扇零件的結(jié)構(gòu)設(shè)計電風扇的建模設(shè)計總體上來說是使用了有底向上得到產(chǎn)品設(shè)計方法，在電風扇底座的設(shè)計過程中滲透了由頂向下產(chǎn)品設(shè)計方法的基本思想，我們在學(xué)習電風扇的建模設(shè)計過程中出了學(xué)習建模方法外，更多的是學(xué)習這種建模的思想。(6)模具設(shè)計:將Pro/E里的產(chǎn)品傳遞給模具廠進行數(shù)控編程。(4)結(jié)構(gòu)設(shè)計:在Pro/E里進行細節(jié)結(jié)構(gòu)設(shè)計。(2)三維造型設(shè)計:方案確定后,由設(shè)計師利用Pro/E進行曲面設(shè)計。在自頂而下設(shè)計中使用此特征，可進行通過重定義“復(fù)制幾何”特征的依賴關(guān)系來控制變化的傳遞?？臻g設(shè)計并顯示組件，而后，使用改骨架作為中心參照，通過將信息經(jīng)組件結(jié)構(gòu)向下傳遞的方法，就可以改變改骨架以更新元件。它提供各種方法和各種工具，使用這些方法可在自頂而下的環(huán)境中進行成功設(shè)計，使用這些工具可獲取資訊，查詢組件及確定如何建立設(shè)計。 Pro/E自頂向下的產(chǎn)品設(shè)計原則和方法自頂向下就是先制作產(chǎn)品的總體框架，然后對框架中的每一項內(nèi)容由上到下逐步細化，分階段，分步驟自上而下地一步一步完成產(chǎn)品的過程。利用Pro/ENGINEER簡單的鼠標操作，立體直觀地展現(xiàn)零部件形狀和內(nèi)容結(jié)構(gòu)，以及零部件之間的裝配關(guān)系，運用Pro/ENGINEER來完成造型和模擬裝配，使我們可以簡便、快捷的勾勒出設(shè)計思路，并可有效的進行可行性分析，檢驗各裝配零件間有無干涉，使我們能夠及時發(fā)現(xiàn)和解決問題，為后續(xù)的模具設(shè)計、NC加工等奠定了基礎(chǔ)。這樣主次分明，先做什么，后做什么，問題就迎刃而解了。2 Pro/E在工程產(chǎn)品設(shè)計中的應(yīng)用簡介 Pro/E在產(chǎn)品中的設(shè)計思路有些產(chǎn)品看起來相當復(fù)雜，造型時感到無從下手，但只要能合理地對產(chǎn)品進行分解，確定產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的主要特征，也就是將設(shè)計者構(gòu)思的初步輪廓用Pro/ENGINEER強大的三維實體造型功能，生成三維實體模型，即提供一個可視化界面，再在該界面上逐步進行詳盡的設(shè)計造型；分清哪些是基本特征（如配合面，保證產(chǎn)品外形輪廓的特征），哪些是構(gòu)造特征（如面與面之間的過渡、凸臺、凹腔、倒圓、倒角等）。利用計算機三維造型軟件對機構(gòu)進行三維造型和運動仿真，及時發(fā)現(xiàn)問題，及時修改。對國內(nèi)外現(xiàn)有風扇的技術(shù)水平、生產(chǎn)過程、控制等進行調(diào)研，歸納，調(diào)查國內(nèi)風扇情況和國內(nèi)需求情況，采用本行業(yè)專家建議結(jié)合本課題的設(shè)計，采用Pro/E建模成型及其仿真原理設(shè)計風扇。萬向搖頭風扇的運動仿真。、途徑及技術(shù)路線本課題主要以萬向搖頭風扇整體結(jié)構(gòu)為研究對象，進行萬向搖頭風扇各個零件參數(shù)化的基礎(chǔ)建模、并進行裝配和修改，研究內(nèi)容如下：①風扇組成零件的三維模型設(shè)計。此時，作為數(shù)據(jù)庫服務(wù)器端，除了安裝ODBC、相應(yīng)的數(shù)據(jù)庫驅(qū)動程序、TCP/IP協(xié)議外，還需要安裝Internet數(shù)據(jù)庫服務(wù)器，并通過它進行發(fā)布。上述的數(shù)據(jù)庫，包括辦公系統(tǒng)中的文檔數(shù)據(jù)，均可以利用ASP技術(shù)Web化，使用戶可以根據(jù)需要在瀏覽器界面獲得和參與。Web數(shù)據(jù)庫是一種動態(tài)的數(shù)據(jù)庫，而非傳統(tǒng)的單向瀏覽的靜態(tài)方式。如:不少企業(yè)和單位利用Microsoft Access、Visual FoxPro、Visual Basic、C++等數(shù)據(jù)庫開發(fā)軟件和AutoCAD等圖形軟件綜合開發(fā)出大量行業(yè)基礎(chǔ)數(shù)據(jù)庫，為數(shù)據(jù)庫的Web化奠定了基礎(chǔ)。以機械制造業(yè)所用的共性技術(shù)數(shù)據(jù)為例，包括設(shè)計基礎(chǔ)數(shù)據(jù)、工藝數(shù)據(jù)和產(chǎn)品質(zhì)量數(shù)據(jù)等。(2)設(shè)計及工藝技術(shù)參數(shù) 由于產(chǎn)品和工藝的多樣化和隨機性，根據(jù)具體情況，經(jīng)過計算而得到的數(shù)據(jù)往往呈現(xiàn)動態(tài)模式，需要在設(shè)計或制造過程中隨機存儲，相互間關(guān)系較為復(fù)雜，建庫比較復(fù)雜。從應(yīng)用上可以分為產(chǎn)品定義數(shù)據(jù)和設(shè)計與控制數(shù)據(jù)兩種數(shù)據(jù)。區(qū)別于一般的商業(yè)數(shù)據(jù)庫，工程數(shù)據(jù)具有數(shù)據(jù)量大、種類多、結(jié)構(gòu)復(fù)雜等特性。Autodesk公司在R14以上的版本中采用WHIP技術(shù)，使AutoCAD的圖形可以直接進入Web，通過Web瀏覽器觀察DWG或DWF(Drawing Web Format)文件，將DWF文件嵌入到HTML網(wǎng)頁中，充分地利用了DWF文件基于矢量的性質(zhì)，且具有較高效率的文件存儲和顯示性能,但缺陷也十分明顯，DWF文件的圖形只能靜態(tài)顯示,其主要目的是為工程設(shè)計人員提供一個觀察和下載工程圖形或標準件庫的環(huán)境,而無法實現(xiàn)模型的三維動態(tài)顯示,以及詳盡表述產(chǎn)品或機構(gòu)運動的功能,而VRML技術(shù)有力地克服了HTML在三維表達方面的缺陷，通過VRML可以實現(xiàn)網(wǎng)絡(luò)環(huán)境下的實體建模，構(gòu)造虛擬的場景，建立仿真系統(tǒng)和實時參與等等，為設(shè)計者提供了直觀、形象的設(shè)計環(huán)境。三維虛擬現(xiàn)實建模語言VRML(Virtual Reality Modeling Language)是在WWW上用于進行三維交互模擬的標準編程語言，通過VRML語言描述的三維產(chǎn)品與零部件信息可以在Internet上通過WWW瀏覽器進行訪問，十分方便和快捷。目前流行的各種CAD軟件，其圖形的數(shù)據(jù)結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜，標準也不盡相同，如:Solid Works的Para solid文件格式、AutoCAD的DXF文件格式等等。Web CAD系統(tǒng)的總體體系結(jié)構(gòu)如下圖11所示。在Internet上，WWW是一個多信息組合的信息系統(tǒng)，能夠方便地被用戶訪問。④三維實體建模技術(shù)系統(tǒng)。②以完善的數(shù)據(jù)庫為核心的知識查詢系統(tǒng)。另一類是使用WWW瀏覽器進行瀏覽的用戶。 Internet和Intranet技術(shù)為不同地理位置的設(shè)計人員之間提供了通訊與協(xié)作的可能。實踐證明，CAD(計算機輔助設(shè)計)技術(shù)的應(yīng)用在制造業(yè)中正發(fā)揮著越來越重要的作用，已成為現(xiàn)代企業(yè)在市場激烈競爭中獲勝的關(guān)鍵因素之一。該軟件的應(yīng)用領(lǐng)域主要是針對產(chǎn)品的三維實體模型建立、三維實體零件的加工、以及設(shè)計產(chǎn)品的有限元分析。這為國產(chǎn)CAD帶來了前所未有的發(fā)展契機，國產(chǎn)CAD終于和國外CAD站在了同一起跑線上，國產(chǎn)CAD廠商，完全有望成為下一代CAD應(yīng)用的“主角”。因此，網(wǎng)絡(luò)協(xié)同設(shè)計系統(tǒng)成為國內(nèi)外各CAD廠商開發(fā)的重點方向，在技術(shù)上的爭奪也愈演愈烈。 過去，限于硬件條件的限制，協(xié)同設(shè)計只能是“紙上談兵”，而隨著高速CPU處理器、大容量存儲設(shè)備及寬帶通信網(wǎng)絡(luò)等現(xiàn)代計算機、通信硬件技術(shù)的成熟，協(xié)同設(shè)計具有了現(xiàn)實的可能。隨著企業(yè)信息化的發(fā)展，跨專業(yè)、跨地域的基于網(wǎng)絡(luò)化協(xié)同設(shè)計，可以大幅縮短產(chǎn)品設(shè)計周期，快速地研發(fā)出滿足市場變化和需求的產(chǎn)品，提高企業(yè)的競爭能力。目前，盡管CAD軟件已經(jīng)得到廣泛應(yīng)用，