【正文】 rices go up, people like me, the shareholders, get richer. That is what I mean by a different set of rules. Employees lose。t play by the old set of rules. It39。s bad advice. If you could see what is happening in Asia, Europe, South America, you would be as concerned as I am.It39。s primary concern was the growing gap between the haves and have nots, in America and around the world. A selftaught, selfmade entrepreneur who traveled the world putting investments together, Robert was able to retire at the age of 47. He came out of retirement because he shares the same concern I have for my own children. He knows that the world has changed, but education has not changed with it. According to Robert, children spend years in an antiquated educational system, studying subjects they will never use, preparing for a world that no longer exists.Today, the most dangerous advice you can give a child is `Go to school, get good grades and look for a safe secure job,39。t get a good job, I responded with a tinge of panic and motherly concern. And if you don39。 you don39。在此對(duì)賴?yán)蠋煴硎居芍缘母兄x！同時(shí)，我要感謝我們學(xué)院給我授課的各位老師，正是由于他們的傳道、授業(yè)、解惑，讓我學(xué)到了專業(yè)知識(shí)，并從他們身上學(xué)到了如何求知治學(xué)、如何為人處事。由于對(duì)實(shí)踐不足，缺乏經(jīng)驗(yàn)，在做模具設(shè)計(jì)中遇到了不少困難，同時(shí)也存在許多客觀上的難題。他嚴(yán)肅的科學(xué)態(tài)度，嚴(yán)謹(jǐn)?shù)闹螌W(xué)精神，精益求精的工作作風(fēng)，深深地感染和激勵(lì)著我。在設(shè)計(jì)過(guò)程中，也存在一些客觀的不足，沒(méi)有實(shí)踐的條件，不能根據(jù)實(shí)際的情況來(lái)進(jìn)行設(shè)計(jì)，只能對(duì)其結(jié)構(gòu)進(jìn)行想像，這樣做出來(lái)的，難免存在缺點(diǎn)和不足，希望老師加以指點(diǎn)和批評(píng)。專業(yè)知識(shí)也有了一定的提高。后來(lái)翻閱很多有關(guān)的專業(yè)書籍，如：《塑料模具設(shè)計(jì)手冊(cè)》、《塑料成型工藝及模具簡(jiǎn)明手冊(cè)》、《實(shí)用塑料注射模設(shè)計(jì)與制造》等等?，F(xiàn)在就本次畢業(yè)設(shè)計(jì)談?wù)勎业捏w會(huì)：首次，我學(xué)會(huì)拿到任務(wù)時(shí)應(yīng)當(dāng)如何去解決。S= 。該塑件的注射容積較小，在此對(duì)上殼采用一模一腔，即 80%（a）上殼手機(jī)下殼殼塑體總體計(jì)算（b）下殼運(yùn)用PRO/E中的分析命令，可得出整個(gè)手機(jī)下殼的體積為。V＝手機(jī)外殼在分型描上投影面積運(yùn)用PRO/E中的分析命令，可以分析出整個(gè)手機(jī)上殼在分型面上的投影面積。由于塑件材料為ABS，其注射成型模具并無(wú)加熱要求。） f—與冷卻介質(zhì)有關(guān)的物理系數(shù)， f=—模溫與冷卻介質(zhì)之間的平均溫差，=30 R==10 J/ —熔融塑料進(jìn)入模腔的溫度（） —制品脫模溫度（） Q=501047（18060）=10kJ/h冷卻時(shí)所需要的冷卻水量：= Q/（） （kg）式中—通過(guò)模具的冷卻水質(zhì)量（kg） —導(dǎo)熱系數(shù)（ ）—進(jìn)出水溫度差（），不應(yīng)太大，取3=10/10553=根據(jù)冷卻水處于湍流狀態(tài)下的流速v與水管道直徑d的關(guān)系，確定模具冷卻水道的水道直徑d為： d= （mm）式中v—管道內(nèi)冷卻水的流速，~， —水的密度（kg/） d==取冷卻水道的直徑d=4mm冷卻管道總傳熱面積： 式中R—冷卻管道壁與冷卻介質(zhì)間的傳熱系數(shù)（J/ 冷卻系統(tǒng)的計(jì)算：塑料傳給模具的熱量：Q=nmC() （kJ/h）式中Q—單位時(shí)間內(nèi)塑料傳給模具的熱量（kJ/h） n—每小時(shí)的注射次數(shù)，取n=50 m—每次注射的塑料量（kg） C—塑料的比熱容（J/kg7. 復(fù)式冷卻循環(huán)并聯(lián)而不應(yīng)串聯(lián)。5. 凹模、凸?；虺尚托托緫?yīng)分別冷卻，并保證其冷卻平衡。 冷卻裝置系統(tǒng)的設(shè)計(jì)要點(diǎn)：1. 實(shí)驗(yàn)表明表明冷卻水孔的數(shù)量愈多，對(duì)制品的冷卻也愈均勻．2. 水孔與型腔表面各處最好有相同的距離，即孔的排列與型腔形狀相吻合，水孔邊距型腔的距離常用１２—１５mm．3. 對(duì)熱量聚積大溫度上升高的部位應(yīng)加強(qiáng)冷卻．4. 進(jìn)水管直徑的選擇應(yīng)使水流速度不超過(guò)冷卻水道的水流速度，避免產(chǎn)生過(guò)大的壓力降。過(guò)低的模溫會(huì)使降低塑料的流動(dòng)性，難于充滿型腔，增加制品的內(nèi)應(yīng)力和明顯的溶接痕等缺陷。對(duì)任何塑料制品，模溫波動(dòng)較大都是不利的。本設(shè)計(jì)中導(dǎo)向機(jī)構(gòu)采用導(dǎo)柱導(dǎo)向，導(dǎo)柱采用帶頭導(dǎo)柱，其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，加工方便，在導(dǎo)柱的末端以導(dǎo)向套給以配合，導(dǎo)柱倒裝。本設(shè)計(jì)中的模具使用彈簧先復(fù)位裝置，在頂桿固定板上裝有彈簧，借彈簧力合復(fù)位桿作用，在合模時(shí)，使頂出桿先復(fù)位，這種方法的特點(diǎn)是結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，容易制造，但彈簧容易失效，故要經(jīng)常更換彈簧。設(shè)計(jì)中具有活動(dòng)型芯的脫模機(jī)構(gòu)時(shí)，必須考慮到合模時(shí)互相干擾的情況，應(yīng)在塑模閉合前使頂桿提前復(fù)位，以免活動(dòng)型芯撞擊頂桿，應(yīng)設(shè)置先復(fù)位裝置。 復(fù)位機(jī)構(gòu)與導(dǎo)向機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì): 復(fù)位機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì):在頂桿的脫模機(jī)構(gòu)中，頂出塑件后再次合模時(shí)（或閉模前），必須要求頂桿等元件回復(fù)或預(yù)先回復(fù)到原來(lái)的位置。 　底板厚度的計(jì)算根據(jù)公式 （mm） 由=， =10，=，則 = 取實(shí)際底板厚度大于10mm就能滿足要求。3. 保證制品達(dá)到精度要求，制品有尺寸要求，某些部位的尺寸常要求較高精度，這就要求模具型腔有很好的剛度。從剛度計(jì)算上一般要考慮下面幾個(gè)因素：1. 使型腔不發(fā)生溢料。在塑料注射充型過(guò)程中，塑料模具型腔受到熔體的高壓作用，故應(yīng)有足夠的強(qiáng)度、剛度?，F(xiàn)代的注射模使用壽命至少幾十萬(wàn)次，因此模具必須有足夠的強(qiáng)度和剛度。lE4. 推桿直徑應(yīng)滿足相應(yīng)的強(qiáng)度、剛度條件。2. 推桿位置均勻分布。％～％，平均收縮率為： 成型零件表面工作尺寸的計(jì)算類別模具零件塑料制品計(jì)算公式型腔或型芯公差等級(jí)公差種類尺寸工作尺寸公差等級(jí)型腔的計(jì)算型腔內(nèi)形尺寸MT2A100 0 Lm = [ LP(1+ εSCP)（3/4）△]+δm 0+ 0IT7MT258 0 + 03 0 + 0型腔深度尺寸MT2B5 0 Hm=[HP(1+ εscp ) （2/3）△]+δm 0+ 0IT76 0 + 0型芯的計(jì)算型芯外形尺寸MT2A96+ 0lm =[lP(1+ εscp) + （3/4）△] 0 δm 0 IT746+ 0 0 54+ 0 0 φ5+ 0 0 φ9+ 0+ 0型芯高度尺寸MT2B+ 0hm =[hP(1+ εscp ) +（2/3）△] 0 δm 0 IT73+ 0 0 脫模機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)和脫模力的計(jì)算由于該塑件的脫模阻力不大，而推桿又加工簡(jiǎn)單、更換方便、脫模效果好，因此采用圓形推桿脫模機(jī)構(gòu)。SCP]177。SCP + 2/3△] –δZ其中：HS — 塑件高度名義尺寸SCP、△ 和δZ均與上述意義相同。型腔深度尺寸：HM = [ HS + HSSCP + 3/4△]δZ其中：DS — 塑件名義尺寸，型芯和型腔各自對(duì)應(yīng)。型腔的徑向尺寸：DM = [ DS + DS該注射模屬于小型模具，在推桿的間隙和分型面上都有排氣效果，無(wú)需另外開(kāi)排氣槽。下殼采用針點(diǎn)式澆口，因此以手機(jī)外表面投影面積最大處為分型面。8. 有利于澆注系統(tǒng)的合理設(shè)置。6. 盡量簡(jiǎn)單,避免采用復(fù)雜形狀,使模具制造容易。4. 盡可能減小制品在合模方向上的投影面積，以減小所需的鎖模力。2. 盡可能使制品留在動(dòng)模的一側(cè)。 型腔分型面設(shè)計(jì)合理選擇分型面，有利于制品的質(zhì)量提高，工藝操作和模具的制造。.(a)　　上殼主流道，分流道，及澆口的設(shè)計(jì)(b)　　下殼主流道，分流道，及澆口的設(shè)計(jì)(c)　　下殼主流道，分流道，及澆口的設(shè)計(jì) 成型零部件設(shè)計(jì)成型零件是與塑料接觸的決定制品幾何開(kāi)關(guān)的模具零件。根據(jù)以上原則和零件的實(shí)際情況，為了使從主流道來(lái)的熔融塑料能均衡地以最短的流程到達(dá)各澆口并同時(shí)充滿各型腔，本設(shè)計(jì)上殼采用非平衡式的分流道布置形式，下殼決定選用針點(diǎn)澆口進(jìn)膠，這種澆口適用于成型殼、盒、罩和容器等制品，是應(yīng)用廣泛的手機(jī)成型的澆口形式。它的優(yōu)點(diǎn)為：由于澆口小，熔體通過(guò)點(diǎn)澆口時(shí)流速增大，前后壓差大，提高了充模的速度，從而可獲得外表清晰，有光澤的制品；熔體流過(guò)點(diǎn)澆口時(shí)由于摩擦阻力使部分能量轉(zhuǎn)變?yōu)闊崃?，使熔體溫度略升高，粘度下降，改善了流動(dòng)性，這對(duì)薄壁制品是有利的；其缺點(diǎn)：澆口尺寸小，充模阻力大，對(duì)熔體粘度較高的塑料會(huì)產(chǎn)生充填不滿的缺陷；為了取出點(diǎn)澆口式澆注系統(tǒng)凝料，要增加一個(gè)分型面，模具具有兩個(gè)分型面的三板式結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜。本次設(shè)計(jì)上殼采用半圓形斷面分流道。其作用是使熔融塑料過(guò)渡和轉(zhuǎn)向。為了減少熔體充模時(shí)的壓力損失，應(yīng)盡可能縮短主流道的長(zhǎng)度，L一般控制在60mm以內(nèi)。，拋光時(shí)沿軸而進(jìn)行。若無(wú)法重合也應(yīng)使兩者的距離盡量縮小。9. 設(shè)計(jì)澆注系統(tǒng)時(shí)應(yīng)考慮儲(chǔ)存冷料的措施。7. 盡量減小因開(kāi)設(shè)澆注系統(tǒng)而造成的塑料用量。5. 澆注系統(tǒng)凝料脫出應(yīng)方便可靠，凝料應(yīng)易于和制品分離或易于切除和修整。3. 澆口尺寸位置和數(shù)量的選擇十分關(guān)鍵，應(yīng)有利于熔體的流動(dòng)、避免產(chǎn)生湍流、渦流、噴射和蛇形流動(dòng)，并有利于排氣。澆注系統(tǒng)設(shè)計(jì)好壞對(duì)制品性能、外觀和成型難易程度影響頗大 澆注系統(tǒng)的設(shè)計(jì)原則：1. 結(jié)合型腔的布置考慮，盡可能采用平衡式分流道布置。合格。合格。XSZ500注射機(jī)的模板行程700mm，合格。對(duì)于手機(jī)下殼： H=25+60+35+35+35+20+25=235mmH因此，滿足要求。模具的尺寸公差按GB180079，IT7。現(xiàn)初定制品精度等級(jí)為4級(jí)。 　 ABS的主要性能指標(biāo)力學(xué)性能屈服強(qiáng)度/Mpa50熱性能及電性能玻璃化溫度/C拉伸強(qiáng)度/Mpa38熔點(diǎn)（粘流溫度）/C130—160斷裂伸長(zhǎng)率/%35熱變形溫度/C45 N/cm3180 N/cm390—10883—103拉伸彈性模量/Gpa線膨脹系數(shù)/（105/C）彎曲強(qiáng)度/Mpa80比熱容/J/（kg*K）1470彎曲弱性模理/Gpa熱導(dǎo)率/W/（m*K）件質(zhì)量沖擊強(qiáng)度/kJ/m2無(wú)缺口缺口261燃燒性/（cm/min）慢11體積電阻/Ω*cm*1016布氏硬度/HBS擊穿電壓/（kV/mm）物理性能密度/（g/cm3）—吸水性/%（24h）0. 2—比體積/（cm2/g）—透明度或透光率不透明ABS的成型工藝參數(shù)溫度料筒一區(qū)/℃150170二區(qū)/℃180190三區(qū)/℃200210噴嘴/℃180190模具/℃5070壓力注射/Mpa60100保壓/Mpa4060時(shí)間注射/s25保壓/s510冷卻/s515周期/s1530后處理方法紅外線烘箱溫度/℃70時(shí)間/h3 模具制造　　模具加工精度的確定本次設(shè)計(jì)的手機(jī)是日常用品，其外殼要能承受磨損。注射速度對(duì)ABS的熔體流動(dòng)性有一定影響，注射速度快，制品表面光潔度不佳；注射速度慢，制品表面易出現(xiàn)波紋、熔接痕等現(xiàn)象，因而除了充模有困難的情況下，一般以中、低速為宜。成型時(shí)如果聚合物中含有水分，制品上就會(huì)出現(xiàn)斑痕、云紋、氣泡等缺陷，因此在民型前，需將聚合物進(jìn)行干燥處理，%左右。在成型過(guò)程中，ABS的熱穩(wěn)定性較好，不易出現(xiàn)降解或分解，但溫度過(guò)高時(shí)，聚合物中橡膠相有破壞的傾向。因此在成型過(guò)程中可以采用提高剪切速率來(lái)降低熔體粘度，改善熔體流動(dòng)性。（6）ABS的流變性 ABS聚合物在熔融狀態(tài)下