【正文】 仰角應(yīng)小于45176。根據(jù)受力大小，固定卷揚機有螺栓錨固法、水平錨固法、立樁錨固法和壓重錨固法四種（圖1418）。慢速卷揚機技術(shù)參數(shù)見表1426。14182 電動卷揚機的技術(shù)參數(shù)快速卷揚機技術(shù)參數(shù)見表1423及表1424?？焖倬頁P機又分單筒和雙筒，其鋼絲繩牽引速度為25~50m/min，~80kN，如配以井架、龍門架、滑車等可作垂直和水平運輸?shù)扔?。手動卷揚機在結(jié)構(gòu)吊裝中已很少使用。（5）用兩臺或兩臺以上的千斤頂同時頂升一個物件時，要統(tǒng)一指揮和喊號，使動作一致，不同型號的千斤頂應(yīng)避免放在同一端使用。（4）頂升時，先將物件稍微頂起一點后暫停，檢查千斤頂、地面、墊木和物件等情況是否良好，如發(fā)現(xiàn)千斤頂偏斜和墊木不穩(wěn)等不良情況，必須進行處理后才能繼續(xù)工作。每次頂升高度不得超過活塞上的標(biāo)志。QY型油壓千斤頂技術(shù)規(guī)格（JB 210491） 表1422型號起重量(t)最低高度起升高度螺旋調(diào)整高度起升進程自重(kg)(mm)1951256032QYL5G52321608022QYL5D52001258022QYL882361608016QYL10102401608014QYL1616250160809QYL2020280180QYL32322851806QYL50503001804QYL71713201803QW 100100360200120QW200200400200250QW320320450200435注：1．型號QYL—立式油壓千斤頂，QW—立臥兩用千斤頂，G—高型，D—低型；2．起升進程為油泵工作10次的活塞上升量。物件的被頂點應(yīng)選擇堅實的平面部位，還需加墊木板，以免損壞物件。（2）使用千斤頂時，應(yīng)放在平整堅實的地面上。這兩種千斤頂?shù)募夹g(shù)規(guī)格見表142表1422。手扳葫蘆技術(shù)規(guī)格 表1420型號SB1~693YQ3起重量(t)33手柄往復(fù)一次空載55~6535~4025~30鋼絲繩行程(mm)重載45~5025~40手扳力(kN)鋼絲繩規(guī)格φ9(77)(619)長度(m)201510外形尺寸(mm)長407516495寬202258260高132163165機體重量(kg)914161417 千斤頂千斤頂在結(jié)構(gòu)吊裝中，用于校正構(gòu)件的安裝偏差和矯正構(gòu)件的變形，又可以頂升和提升大跨度屋蓋等。1416 手扳葫蘆手扳葫蘆又稱鋼絲繩手扳滑車（圖1417），在結(jié)構(gòu)吊裝中常作收緊纜風(fēng)和升降吊籃之用。如一個人拉不動，應(yīng)檢查原因，不宜幾人一齊猛拉，以免發(fā)生事故。不得在與鏈輪不同平面內(nèi)拉動，以免造成跳鏈、卡環(huán)現(xiàn)象。在10℃以下使用時，只能以額定起重量之半進行工作。SH1SH2SH3SH5SH10起重量(t)123510起升高度(m)3335兩鉤間最小距離H(mm)2504305506108401000手拉力(N)195~220210325~360345~360375385起重鏈圓鋼直徑(mm)779111414起重鏈行數(shù)222224主要尺寸(mm)A180180198~234267326675B126126152167167497C18~222533405064D155155200235295295重量(kg)~161631~3245~4673170SBL型捯鏈的技術(shù)規(guī)格 表1419型號SBL189。確認(rèn)各部分情況良好后，方可繼續(xù)工作。WA2WA2189。WA型捯鏈的技術(shù)規(guī)格 表1417型號WA189。WA和SH型的結(jié)構(gòu)形式均為對稱排列二級正齒輪傳動；SBL型的結(jié)構(gòu)形式為行星擺線針輪傳動。1415 捯鏈捯鏈又稱神仙葫蘆、手拉葫蘆，可用來起吊輕型構(gòu)件、拉緊拔桿纜風(fēng)及在構(gòu)件運輸中拉緊捆綁構(gòu)件的繩索等。（3）滑車的吊鉤（或吊環(huán)）中心，應(yīng)與起吊構(gòu)件的重心在一條垂直線上，以免構(gòu)件起吊后不平穩(wěn)；滑車組上下滑車之間的最小距離一般為700~1200mm?；嚱M跑頭拉力計算系數(shù)f0值 表1416滑輪的軸承或襯套材料滑輪阻力系數(shù)f動滑輪上引出繩根數(shù)2345678910滾動軸承青銅套軸承無襯套軸承4．滑車組的使用（1）使用前應(yīng)查明它的允許荷載，檢查滑車的各部分，看有無裂縫和損傷情況，滑輪轉(zhuǎn)動是否靈活等。3．滑車組的計算滑車組的跑頭拉力（引出索拉力）按下式計算：S＝f0KQ （149）式中 S——跑頭拉力；K——動力系數(shù)，當(dāng)采用手動卷揚機時K＝；當(dāng)采用機動卷揚機起重量在30t以下時K＝，起重量在30~50t時K＝，起重量在50t以上時K＝；Q——吊裝荷載，為構(gòu)件重力與索具重力之和；f0——跑頭拉力計算系數(shù)，當(dāng)繩索從定滑輪繞出時，f0，當(dāng)繩索從動滑輪繞出時，f（一般可按表1416取用），其中，n為工作繩數(shù)；f為滑輪阻力系數(shù)，；；。花穿法的跑頭從中間滑輪引出，兩側(cè)鋼絲繩的拉力相差較小，故在用“三三” 由三個定滑車和三個動滑車組成的滑車組稱為“三三”滑車組。圖1416 滑車組的穿法（a）普通穿法；（b）花穿法普通穿法是將繩索自一側(cè)滑輪開始，順序地穿過中間的滑輪，最后從另一側(cè)滑輪引出。具有速度快一倍、受力較均衡、工作中滑車不會產(chǎn)生傾斜等優(yōu)點。1．滑車組的種類滑車組根據(jù)跑頭（滑車組的引出繩頭）引出的方向不同，可分為以下三種（圖1415）。常用鋼滑車的允許荷載見表1415。定滑車可改變力的方向，但不能省力；動滑車可以省力，但不能改變力的方向?；嚢雌浠喌亩嗌伲煞譃閱伍T、雙門和多門等；按連接件的結(jié)構(gòu)形式不同，可分為吊鉤型、鏈環(huán)型、吊環(huán)型和吊梁型四種；按滑車的夾板是否可以打開來分，有開口滑車和閉口滑車兩種（圖1413）。14135 墊鐵、鋼楔和木楔常用斜墊鐵、鋼楔和木楔的規(guī)格見表1414，常用鋼楔詳圖如圖1412所示。容許應(yīng)力[σ]取140N/mm2。圖1411 鋼管橫吊梁鋼管橫吊梁在起吊構(gòu)件時承受軸向力N和彎矩M（由鋼管自重產(chǎn)生的）。（3）卡環(huán)孔壁局部承壓驗算卡環(huán)孔壁局部承壓強度按下式驗算： （148）式中 d——卡環(huán)直徑；Σδ2——掛卡環(huán)孔壁鋼板厚度總和；[σcd]、K、Q符號意義同前。中部截面AB部分的強度按下列公式驗算： （146）式中 σ——AB截面最上邊緣的正應(yīng)力，其中，Q為構(gòu)件重力，K為動力系數(shù)（），l為兩卡環(huán)孔之間的距離，W為AB截面的抵抗矩；τ——AB截面的剪應(yīng)力，τ＝KQ/A，其中，A為AB截面面積，K、Q符號意義同前；[σ]——鋼材的容許應(yīng)力，對Q235鋼，取140N/mm2。鋼板橫吊梁應(yīng)對中部截面（圖1410中的AC）進行強度驗算和對吊鉤孔壁、卡環(huán)孔壁進行局部承壓驗算。圖1410 鋼板橫吊梁1掛吊鉤孔；2掛卡環(huán)孔鋼板橫吊梁中的兩個掛卡環(huán)孔的距離應(yīng)比柱的厚度大20cm，以便柱“進檔”。1．滑輪橫吊梁滑輪橫吊梁一般用于吊裝8t以內(nèi)的柱，它由吊環(huán)、滑輪和輪軸等部分組成（圖149），其中吊環(huán)用Q235號圓鋼鍛制而成，環(huán)圈的大小要保證能夠直接掛上起重機吊鉤；滑輪直徑應(yīng)大于起吊柱的厚度，輪軸直徑和吊環(huán)斷面應(yīng)按起重量的大小計算而定。用橫吊梁吊柱容易使柱身保持垂直，便于安裝；用橫吊梁吊屋架可以降低起吊高度，減少吊索的水平分力對屋架的壓力。圖148 四支等長吊索拉力計算如果已知構(gòu)件吊環(huán)的相互位置和起重機吊鉤至構(gòu)件上表面的距離，則 （144）即 （145）式中 a——在構(gòu)件縱向兩吊環(huán)的距離；b——在構(gòu)件橫向兩吊環(huán)的距離；h——起重機吊鉤至構(gòu)件上表面的距離。注：G構(gòu)件重力。65176。55176。45176。35176。兩支吊索的拉力計算表 表1413簡圖簡圖夾角α吊索拉力F水平壓力H25176。~60176。吊索拉力取決于所吊構(gòu)件的重量及吊索的水平夾角，水平夾角應(yīng)不小于30176。圖147 吊索吊索是用鋼絲繩做成的，因此，鋼絲繩的允許拉力即為吊索的允許拉力。（3）拉繩人應(yīng)選擇適當(dāng)位置和起重機落鉤中的有利時機，即當(dāng)?shù)跛魉沙诓皇芰η沂拱鬃乩K與銷子軸線基本成一直線時拉出銷子。同時，吊索在受力后要壓緊銷子。圖145 卡環(huán)（a）螺栓式卡環(huán)（D形）；（b）橢圓銷活絡(luò)卡環(huán)（D形）；（c）弓形卡環(huán)2．D形卡環(huán)規(guī)格D形卡環(huán)規(guī)格見表1412?？ōh(huán)按彎環(huán)形式分，有D形卡環(huán)和弓形卡環(huán)；按銷子和彎環(huán)的連接形式分，有螺栓式卡環(huán)和活絡(luò)卡環(huán)。2．帶環(huán)吊鉤規(guī)格帶環(huán)吊鉤規(guī)格見表1411。吊鉤表面應(yīng)光滑，不得有剝裂、刻痕、銳角、裂縫等缺陷存在，并不準(zhǔn)對磨損或有裂縫的吊鉤進行補焊修理。圖144 安裝鋼絲繩夾放“安全彎”方法1413 吊裝工具14131 吊鉤1．概述起重吊鉤常用優(yōu)質(zhì)碳素鋼鍛成。（5）為了便于檢查接頭，可在最后一個夾頭后面約500mm處再安一個夾頭，并將繩頭放出一個“安全彎”（圖144）。鋼絲繩夾使用數(shù)量和間距 表1410繩夾公稱尺寸（mm）（鋼絲繩公稱直徑d）數(shù)量（組）間距≤1836~8倍鋼絲繩直徑19~27428~37538~44645~607（3）繩夾正確布置時，固定處的強度至少為鋼絲繩自身強度的80%，繩夾在實際使用中受載2次后螺母要進一步擰緊。鋼絲繩夾規(guī)格 表149繩夾公稱尺寸（鋼絲繩公稱直徑d）（mm）尺寸（mm）螺母d單組重量（kg）ABCRH613142731M6817193641M81021234451M101225285362M121429326172M141631326377M141835377287M162037377492M1622434689108M20244691113M20264693117M202851102127M223251106136M22鋼絲繩夾使用注意事項：（1）鋼絲繩夾應(yīng)按圖143所示方法把夾座扣在鋼絲繩的工作段上，U形螺栓扣在鋼絲繩的尾段上，鋼絲繩夾不得在鋼絲繩上交替布置。鋼絲繩合用程度判斷 表148類別鋼絲繩表面現(xiàn)象合用程度使用場所I各股鋼絲位置未動，磨損輕微，無繩股凸起現(xiàn)象100%重要場所II1．各股鋼絲已有變位、壓扁及凸出現(xiàn)象，但未露出繩芯2．個別部分有輕微銹痕3．有斷頭鋼絲，每米鋼絲繩長度內(nèi)斷頭數(shù)目不多于鋼絲總數(shù)的3%75%重要場所III1．每米鋼絲繩長度內(nèi)斷頭數(shù)目超過鋼絲總數(shù)的3%，但少于10%2．有明顯銹痕50%次要場所IV1．繩股有明顯的扭曲、凸出現(xiàn)象2．鋼絲繩全部均有銹痕，將銹痕刮去后鋼絲上留有凹痕3．每米鋼絲繩長度內(nèi)斷頭數(shù)超過10%，但少于25%40%不重要場所或輔助工作14126 鋼絲繩夾（GB 597686）鋼絲繩夾作繩端固定或連接用。4．存放在倉庫里的鋼絲繩應(yīng)成卷排列，避免重疊堆置，庫中應(yīng)保持干燥，以防鋼絲繩銹蝕。禁止使用輪緣破損的滑輪?；啿圻^大鋼絲繩容易壓扁；過小則容易磨損。鋼絲繩切斷前應(yīng)在切口兩側(cè)用細鐵絲捆扎，以防切斷后繩頭松散。鋼絲繩銹蝕或磨損時報廢標(biāo)準(zhǔn)的折減系數(shù) 表147鋼絲繩表面銹蝕或磨損量（%）1015202530~40大于40折減系數(shù)8575706050報廢斷絲數(shù)沒有超過報廢標(biāo)準(zhǔn)，但表面有磨損、腐蝕的舊鋼絲繩，可按表148的規(guī)定使用。一般規(guī)定鋼絲繩在一個節(jié)距內(nèi)斷絲的數(shù)量超過表146的數(shù)字時就應(yīng)當(dāng)報廢，以免造成事故。[解] 從表143查得 Fg＝從表145查得 K＝8從表144查得 α＝允許拉力[Fg]＝αFg/K＝＝如果用的是舊鋼絲繩，~。14123 鋼絲繩的允許拉力計算鋼絲繩允許拉力按下列公式計算：[Fg]＝αFg/K （142）式中 [Fg]——鋼絲繩的允許拉力（kN）；Fg——鋼絲繩的鋼絲破斷拉力總和（kN）；α——換算系數(shù)，按表144取用；K——鋼絲繩的安全系數(shù)，按表145取用。619鋼絲繩的主要數(shù)據(jù) 表14