【正文】 、根據(jù)預(yù)留孔洞尺寸制作鋼筋骨架，骨架采用焊接制作，外側(cè)包二至三層鋼絲網(wǎng)。其焊縫應(yīng)均勻，尺寸按鋼結(jié)構(gòu)有關(guān)規(guī)定執(zhí)行，筒模外側(cè)焊錨固鋼筋，鋼筋長(zhǎng)度不小于100mm，采用點(diǎn)焊，焊接時(shí)不得燒傷、燒透鋼板，不能出現(xiàn)咬肉現(xiàn)象。c、煨制筒模時(shí)，采用專用機(jī)械煨制。鐵模上口封住，設(shè)備安裝時(shí)將孔芯頂口割開。焊成方柱形，上小下大，1：10斜度。預(yù)留孔用塑料膜或其它材料覆蓋，防止雜物入內(nèi)，此工作應(yīng)留專人負(fù)責(zé)，以免凝固難拔?？锥闯叽巛^大的用幾塊木方拼裝后外包鍍鋅鐵皮。1：10斜度，以利拔出。③、根據(jù)孔洞類型和工程要求繪制草圖，并注明制作、焊接要求，并由繪圖人（主管工程師或工長(zhǎng)）向操作人員作詳細(xì)的技術(shù)交底。②、對(duì)各種預(yù)留孔洞進(jìn)行分類，統(tǒng)計(jì)其規(guī)格、型號(hào)、數(shù)量。②、機(jī)具準(zhǔn)備對(duì)所有施工機(jī)具進(jìn)行安裝調(diào)試，保證其正常有效運(yùn)轉(zhuǎn)。（1）、施工機(jī)具交流電焊機(jī)、臺(tái)鉆、砂輪切割機(jī)、自動(dòng)、半自動(dòng)切割機(jī)、手提式砂輪拋光機(jī)、活口扳手、劃石、拐尺、鋼板尺、盒尺等。單個(gè)或預(yù)留孔較少時(shí)采用預(yù)制鋼絲網(wǎng)模，孔深度600mm以內(nèi)的孔，采用木制芯模，深度600mm以上及下部留操作口的螺栓孔采用鐵模。206預(yù)留洞中心位移103截面尺寸墻梁+31尺量預(yù)留預(yù)埋工程預(yù)留孔洞、設(shè)備基礎(chǔ)預(yù)留螺栓孔多是本工程的一個(gè)顯著特點(diǎn)，其施工精度直接影響到設(shè)備安裝及工程的順利進(jìn)展，因工程而異，預(yù)留孔洞的規(guī)格類型也不盡相同，就設(shè)備螺栓孔而言，因其深度不等，隨深度的增加，相應(yīng)施工難度也在增加，因此，為確保施工質(zhì)量，必須依據(jù)不同的設(shè)計(jì)要求，制定切實(shí)可行的施工方案，我公司通過(guò)多年、多個(gè)大型工業(yè)項(xiàng)目施工經(jīng)驗(yàn)，針對(duì)不同類型的預(yù)留螺栓孔，已形成一套比較完整的施工方法，可有效的確保預(yù)留孔洞施工精度。③、混凝土結(jié)構(gòu)允許偏差和檢驗(yàn)方法項(xiàng)次項(xiàng) 目允許偏差(mm)檢驗(yàn)方法項(xiàng)次項(xiàng) 目允許偏差檢驗(yàn)方法1軸線位移墻梁3尺量檢查4表面平整2靠尺塞尺2標(biāo)高層高177。 （8）、混凝土質(zhì)量檢查①、拌合物檢查：拌制混凝土的原材料的品種、規(guī)格和用量，每個(gè)工作班至少檢查兩次；檢查混凝土拌合物的和易性和坍落度，每工作班不少于兩次；混凝土攪拌時(shí)間隨時(shí)檢查；混凝土拌和物應(yīng)攪拌均勻、顏色一致，具有良好的流動(dòng)性、粘聚性和保水性，不泌水、不離析。（7）、成品保護(hù)①、水泥存放水泥庫(kù)內(nèi)，經(jīng)常檢查倉(cāng)頂是否漏雨，倉(cāng)內(nèi)水泥是否結(jié)塊；砂、石存放于砂石料場(chǎng)，料場(chǎng)地面為混凝土地面，由內(nèi)向外作2%排水坡度以便排水，砂石之間砌2m高的分隔墻以免混堆；外加劑存放于倉(cāng)庫(kù)中，隨用隨運(yùn)，現(xiàn)場(chǎng)設(shè)臨時(shí)防雨設(shè)施。柱子模板拆除后表面無(wú)水珠立即噴刷養(yǎng)護(hù)劑養(yǎng)護(hù)，時(shí)間過(guò)長(zhǎng)應(yīng)先澆水濕潤(rùn)后噴刷養(yǎng)護(hù)劑養(yǎng)護(hù)。（6）、混凝土養(yǎng)護(hù)柱子混凝土采用液體養(yǎng)護(hù)劑養(yǎng)護(hù)，底板混凝土采用塑料布覆蓋與澆水相結(jié)合和的方法養(yǎng)護(hù)。柱子混凝土必須一次澆筑完畢，不得隨意留置施工縫。（5）、基礎(chǔ)柱混凝土澆筑澆筑前先在柱根部鋪一層5～10cm厚水泥砂漿，其成分與澆筑混凝土內(nèi)砂漿成分相同。（4）、基礎(chǔ)混凝土澆筑用混凝土泵車導(dǎo)管澆筑，混凝土澆筑應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，分層振搗密實(shí)。直管約需200m。另在輸出口各備一節(jié)45176。泵管需放置支架，支架為用φ25鋼筋制作的馬凳，泵管在馬凳上用箍子固定，馬凳間距約4m。商品混凝土在運(yùn)輸過(guò)程中，應(yīng)充分考慮路途、氣溫的影響，合理使用外加劑；如遇高溫可在現(xiàn)場(chǎng)測(cè)定其坍落度等，二次加外加劑后，進(jìn)行二次攪拌解決，保證滿足泵送及施工要求。混凝土由攪拌站的混凝土運(yùn)輸車運(yùn)輸，必須保證現(xiàn)場(chǎng)混凝土泵能連續(xù)工作，并且混凝土在運(yùn)輸過(guò)程中不發(fā)生離析現(xiàn)象，在運(yùn)距大時(shí)應(yīng)注意砼的均勻性。根據(jù)施工進(jìn)度和圖紙要求由技術(shù)人員提出混凝土的需用計(jì)劃和質(zhì)量要求，內(nèi)容包括混凝上的強(qiáng)度等級(jí)、坍落度、水灰比范圍，以及數(shù)量、時(shí)間等。④、拆模板時(shí)應(yīng)避免硬砸、硬橇，損傷混凝土或模板。②、模板拆模后及時(shí)用扁鏟清理模板上的浮漿，并用干凈的墩布擦拭模板表面浮塵，最后涂刷脫模劑。（6）、成品保護(hù)①、模板存放場(chǎng)地應(yīng)夯實(shí)，并有良好的排水坡度。亦可在上部加一道花籃螺栓作為撐頭，一端固定在模板上，另一端固定在基坑底板預(yù)埋鐵件上用于調(diào)整模板上口位置。圖2 組合式鋼模板支模方式1——組合鋼模板 2——鋼管或槽鋼立楞3——鋼管橫楞 4——對(duì)拉螺栓外桿5——對(duì)拉螺栓內(nèi)桿與鋼筋焊接6——φ8~φ12mm拉桿 7——木支撐（4）、模板的安裝 在支模部位基底應(yīng)先抹灰找平，找好底線部位標(biāo)高，以利支模。向模板內(nèi)供料方法水平荷載溜槽 、串筒或?qū)Ч?246（3）、管架基礎(chǔ)模板支設(shè)見下圖。模板的最大側(cè)壓力見下式： ① ② 二者取最小值——（1）注：（1）、（2）疊加后作為均布荷載對(duì)側(cè)模進(jìn)行計(jì)算?；A(chǔ)柱主筋用塑料套加以保護(hù)。④、底板伸出的鋼筋在澆筑混凝土?xí)r，避免泵管磕碰或人為弄彎。②、半成品長(zhǎng)鋼筋吊運(yùn)時(shí)，應(yīng)加鐵扁擔(dān)吊運(yùn)，防止鋼筋彎曲。（５）、鋼筋成品半成品保護(hù)①、鋼筋原材(直條)、半成品鋼筋應(yīng)按指定地點(diǎn)堆放，用墊木放整齊。⑤、基礎(chǔ)柱筋保護(hù)層厚度符合規(guī)范要求，主筋外皮為40㎜，用塑料卡卡在外豎筋上，以保證主筋保護(hù)層厚度準(zhǔn)確。平直部分長(zhǎng)度不小于10d。箍筋的彎鉤疊合處沿柱子豎筋交錯(cuò)布置，并綁扎牢固。按圖紙要求間距，計(jì)算好每根柱箍筋數(shù)量，先將箍筋套在下層伸出的搭接筋上，然后焊柱子筋，柱子筋在兩個(gè)截面連接，同一截面接頭數(shù)量不得超過(guò)50%，如圖所示：75045d②、箍筋綁扎，在立好的柱子豎向鋼筋上，按圖紙要求用粉筆畫箍筋間距線，按已畫好的箍筋位置線，將已套好的箍筋往上移動(dòng)，由上往下采用纏扣綁扎。④、底板鋼筋綁扎完后，底筋加40mm厚砂漿墊塊，上下鋼筋網(wǎng)之間加定型支鐵，支架采用螺紋12鋼筋間距150，梅花型布設(shè)，避免踩踏，防止頂板鋼筋位移，并檢查分布筋距頂板上皮保護(hù)層是否為40mm。③、綁扎板筋時(shí)用八字扣，鋼筋的相交點(diǎn)必須全部綁扎。②、按彈好的線擺放受力鋼筋、分布筋。⑨、操作完畢，技術(shù)、質(zhì)檢人員檢驗(yàn)鋼筋焊接及同心度，必須符合有關(guān)規(guī)定。⑧、焊接表面應(yīng)平整，無(wú)夾渣、氣孔、焊瘤等缺陷。焊接時(shí)，引弧應(yīng)在搭接鋼筋的一端開始，收弧應(yīng)在搭接鋼筋端頭上，弧坑應(yīng)填滿。⑦、搭接焊時(shí)，鋼筋的裝配和焊接應(yīng)符合下列要求：搭接焊時(shí)，鋼筋應(yīng)預(yù)彎，以保證兩鋼筋的軸線在一軸線上。運(yùn)條到上坡口處不作運(yùn)弧停頓，迅速帶到下坡口根部作微小橫拉穩(wěn)弧動(dòng)作，依次均速進(jìn)行焊接。焊第一道時(shí)，應(yīng)壓住電弧向上運(yùn)條，同時(shí)作較小的橫向擺動(dòng)，其余各層用半圓形橫向擺動(dòng)加挑弧法向上焊接。要防止熔池溫度過(guò)高，鐵水下墜形成焊瘤，操作時(shí)焊條與垂直面形成60度～80度角。熔池也應(yīng)控制成橢圓形，一般采用右焊法，焊條與工作表面成70度。主焊縫與定位焊縫應(yīng)結(jié)合良好，避免氣孔、夾渣和燒傷缺陷，并防止產(chǎn)生裂縫。收?。菏栈r(shí)，應(yīng)將熔池填滿，注意不要在工作表面造成電弧擦傷。定位：焊接時(shí)應(yīng)先焊定位點(diǎn)再施焊。在每批鋼筋正式焊接前，應(yīng)焊接3個(gè)模擬試件做拉力試驗(yàn)，經(jīng)試驗(yàn)合格后，方可按確定的焊接參數(shù)成批生產(chǎn)。焊條應(yīng)存放于干燥的庫(kù)房?jī)?nèi)，受潮時(shí)，在使用前必須烘干。③、選擇焊接參數(shù)。（２）、基礎(chǔ)底板鋼筋采用搭接焊連接①、工藝流程：檢查設(shè)備　　選擇焊接參數(shù)　　試焊做模擬試件　　送試　　確定焊接參數(shù)　　施焊　　質(zhì)量檢驗(yàn)②、檢查電源、焊機(jī)及工具。根據(jù)彈好的外皮尺寸線，檢查下層預(yù)留搭接鋼筋的位置、數(shù)量、長(zhǎng)度，如不符合要求時(shí)，需進(jìn)行處理。⑥、綁扎前， 檢查有無(wú)銹蝕，除銹之后再運(yùn)至綁扎部位。④、鋼筋綁扎采用20—22鐵絲，鐵絲的剪斷長(zhǎng)度要滿足使用要求。②、材料進(jìn)場(chǎng)要分批、分級(jí)別、分規(guī)格堆放,垛底應(yīng)用木方子等物墊起,每堆鋼筋應(yīng)有標(biāo)識(shí)牌,注明產(chǎn)地、級(jí)別、直徑、進(jìn)廠日期、合格或不合格等。鋼筋成型后，按規(guī)格、尺寸、使用部位分別堆放。②、夜間施工時(shí)應(yīng)合理安排工序，設(shè)有足夠的照明設(shè)施，防止鋪填超厚，嚴(yán)禁汽車直接倒土入槽。③、管道下部夯填不實(shí)：管道下部應(yīng)按要求夯實(shí)，如果漏夯不實(shí)會(huì)造成管道下方空虛，造成管道折斷而滲漏。（3）、應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題:①、未按要求測(cè)定土的干土質(zhì)量密度：回填土每層都應(yīng)測(cè)定夯實(shí)后的干土質(zhì)量密度,符合設(shè)計(jì)要求后才能撲攤上層土。⑦、試驗(yàn)：回填土每層填實(shí)后，應(yīng)按規(guī)范規(guī)定進(jìn)行環(huán)刀取樣，測(cè)出土的干密度，達(dá)到要求后，再進(jìn)行上一層鋪土。b、采用平碾，每層接縫處應(yīng)做成斜坡，—。碾壓時(shí)，碾跡應(yīng)相互搭接，防止漏壓。b、采用平碾，每層壓實(shí)遍數(shù)為6—8遍。④、每層夯實(shí)遍數(shù)：a、采用蛙式打夯機(jī)，回填土每層至少夯打三邊。一般蛙式打夯機(jī)每層鋪土厚度200—250mm，人工打夯不大于200mm，每層鋪攤后，隨之耙平。如含水率偏低，可采用預(yù)先灑水濕潤(rùn)等措施。②、土質(zhì)要求：采用人工回填土?xí)r，使用前應(yīng)認(rèn)真過(guò)篩，其粒徑不大于50mm,含水率符合要求?；靥钔粒?）、 施工順序：基底清理 檢驗(yàn)土質(zhì) 分層鋪填 夯實(shí) 檢驗(yàn)密實(shí)度（2）、施工要點(diǎn)①、基底清理：填土前應(yīng)將基坑底或地坪上的垃圾等雜物清理干凈。釬探完畢，在紅磚上編探點(diǎn)號(hào)并暫時(shí)蓋住探孔，待驗(yàn)槽后，探孔用中砂封灌密實(shí)。釬探布置成梅花狀，距槽邊200mm布第一排探點(diǎn)，在基槽轉(zhuǎn)角處補(bǔ)加一點(diǎn)，釬探前根據(jù)基礎(chǔ)平面圖繪制探點(diǎn)布置圖。⑤、雨季施工時(shí)，基槽、坑底應(yīng)預(yù)留30cm土層，在打混凝土墊層前再挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高。③、施工順序不合理：應(yīng)嚴(yán)格按施工方案規(guī)定的施工順序進(jìn)行土方開挖施工，應(yīng)注意宜先從低處開挖，分層、分段依次進(jìn)行，形成一定坡度，以利排水。②、基底未保護(hù)：基坑（槽）開挖后應(yīng)盡量減少對(duì)基土的擾動(dòng)。（4）、應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題①、基底超挖：開挖基坑（槽）管溝不得超過(guò)基底標(biāo)高。如發(fā)現(xiàn)有測(cè)量用的永久性標(biāo)樁或地質(zhì)、地震部門設(shè)置的長(zhǎng)期觀測(cè)點(diǎn)等，應(yīng)加以保護(hù)。必要時(shí)應(yīng)與設(shè)計(jì)單位或建設(shè)單位協(xié)商，采取防護(hù)措施，并在施工中進(jìn)行沉降或位移觀測(cè)。定位標(biāo)準(zhǔn)樁和標(biāo)準(zhǔn)水準(zhǔn)點(diǎn)也應(yīng)定期復(fù)測(cè)和檢查是否正確。（3）、成品保護(hù)①、對(duì)定位標(biāo)準(zhǔn)樁、軸線引樁、標(biāo)準(zhǔn)水準(zhǔn)點(diǎn)、龍門板等，挖運(yùn)土?xí)r不得撞碰、也不得在龍門板上休息。⑥、開挖基坑（槽）的土方，在場(chǎng)地有條件堆放時(shí)，一定留足回填需用的好土。⑤、修幫和清底：在距槽底設(shè)計(jì)標(biāo)高50cm槽幫處，抄出水平線，釘上小木撅，然后用人工將暫留土層挖走。d、開挖基槽，不得挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高以下，如不能準(zhǔn)確地挖至設(shè)計(jì)基底標(biāo)高時(shí)，可在設(shè)計(jì)標(biāo)高以上暫留30cm厚土不挖，以便在抄平后，由人工挖出。c、在開挖過(guò)程中，應(yīng)隨時(shí)檢查槽壁和邊坡的狀態(tài)。④、開挖順序、路線：a、挖土機(jī)從基槽端頭以倒退行駛的方法進(jìn)行開挖,自卸汽車配置在挖土機(jī)的兩側(cè)裝運(yùn)土。②、機(jī)械選擇：，4臺(tái)5t自卸汽車配合土方外運(yùn)。e、在機(jī)械施工無(wú)法作業(yè)的部位和修整邊坡坡度、清理槽底等，均應(yīng)配備人工進(jìn)行。c、夜間施工時(shí)，應(yīng)有足夠的照明設(shè)施；在危險(xiǎn)地段應(yīng)設(shè)置明顯標(biāo)志，并要合理安排開挖順序，防止錯(cuò)挖或超挖?；坶_挖（1）、 施工順序： 施工準(zhǔn)備 機(jī)械選擇 確定開挖順序和深度 分段開挖 修邊和清底（2）、 施工要點(diǎn)：①、施工準(zhǔn)備：a、土方開挖前，應(yīng)根據(jù)施工方案的要求，將施工區(qū)域內(nèi)的地下、地上障礙物清除和處理完畢。（7）、測(cè)量?jī)x器管理：測(cè)量人員必須持證上崗，測(cè)量?jī)x器必須全部經(jīng)檢驗(yàn)校核后再使用，測(cè)量?jī)x器由專人保管，專人使用，輕拿輕放，避免碰撞。（5）、工程定位：根據(jù)總平面布置圖及測(cè)繪成果單確定，內(nèi)部復(fù)測(cè)之后，經(jīng)監(jiān)理單位、業(yè)主復(fù)測(cè)驗(yàn)收。③、構(gòu)成閉合的場(chǎng)地標(biāo)高控制網(wǎng)。（3）、高程控制網(wǎng)布網(wǎng)原則：①、基本高程控制網(wǎng)采用三等水準(zhǔn)測(cè)量，加密高程控制網(wǎng)用四等水準(zhǔn)測(cè)量。⑤、量角和延長(zhǎng)直線精度高于177。③、控制線間距為30—50m，控制點(diǎn)由于受施工干擾，有時(shí)出現(xiàn)控制點(diǎn)之間不通視，所以施工中控制點(diǎn)要分布恰當(dāng)，密度增大，以便在施工中有選擇。（2）、平面控制網(wǎng)布網(wǎng)原則：①、控制網(wǎng)是依據(jù)場(chǎng)地定位時(shí)依據(jù)的起始點(diǎn)、起始邊來(lái)建立的。關(guān)鍵過(guò)程設(shè)定質(zhì)量控制點(diǎn).測(cè)量放線（控制坐標(biāo)位置、標(biāo)高）的質(zhì)量控制.水泥、鋼材等原材料的質(zhì)量控制.混凝土配比及強(qiáng)度的質(zhì)量控制.鋼筋制作的質(zhì)量控制 .混凝土澆筑的質(zhì)量控制.模板支撐的質(zhì)量控制.鋼筋綁扎的質(zhì)量控制.預(yù)埋螺栓安裝的質(zhì)量控制五、主要分部、分項(xiàng)工程施工方案測(cè)量工程（1）、對(duì)測(cè)量工作的基本要求：測(cè)量工作是為工程服務(wù)的，按圖施工，遵守先整體后局部，高精度控制低精度的原則。施工平面圖及日常管理（1）、施工平面圖詳見附圖5（2）、日常管理 鋼筋、模板場(chǎng)地設(shè)專人進(jìn)行日常維修、清掃、整理。嚴(yán)格履行合同，認(rèn)真執(zhí)行規(guī)范、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)。（5）、施工方法在施工組織總設(shè)計(jì)和各單位工程的施工組織設(shè)計(jì)的指導(dǎo)下編制各階段詳細(xì)的施工方案及作業(yè)指導(dǎo)書，采取先進(jìn)的施工方法和控制手段，保證工程質(zhì)量，消除質(zhì)量通病，提高施工效率。（4）、施工機(jī)具、材料按工藝要求選用較為先進(jìn)的施工機(jī)具，保持良好的狀態(tài)。鋼筋、模板、混凝土工程由公司專業(yè)隊(duì)伍完成。第二重點(diǎn)是土建工程量大的項(xiàng)目如管架基礎(chǔ)等，圍繞重點(diǎn)項(xiàng)目安排小流水段施工，組織高密度穿插。④、采用先進(jìn)有效的施工工藝和技術(shù)措施，確保工期、質(zhì)量。③、依據(jù)公司內(nèi)部資源要素市場(chǎng)，人、物、機(jī)、料的配備與使用執(zhí)行內(nèi)部合同管理。項(xiàng)目部運(yùn)行期間對(duì)履行合同和目標(biāo)管理負(fù)責(zé)，并接受公司考核和審查。項(xiàng)目管理總體安排（1）管理方法①、項(xiàng)目經(jīng)理部依據(jù)《中華人民共和國(guó)項(xiàng)目法施工管理?xiàng)l例》運(yùn)作。施工程序　　在本工程施工中，必須嚴(yán)格遵循以下施工程序：先地上后地下、先設(shè)備基礎(chǔ)后豎向布置，先土建后安裝的施工程序進(jìn)行施工。（6）、安全目標(biāo)：創(chuàng)建石家莊煉油廠安全文明達(dá)標(biāo)工地，杜絕重傷，輕傷率2‰。（1）、檢驗(yàn)批工程一次交驗(yàn)合格率：　　　　　100％（2）、單位工程質(zhì)量目標(biāo)：　　　　　　　　　優(yōu)良工程