【正文】 、使用標(biāo)準(zhǔn)、數(shù)量等，檢查外觀質(zhì)量、幾何尺寸、標(biāo)志等，按規(guī)定進(jìn)行化驗(yàn)、機(jī)械性能、力學(xué)性能、工藝性能等的測(cè)試，確保產(chǎn)品質(zhì)量滿(mǎn)足規(guī)定要求。特殊材料的分承包方應(yīng)進(jìn)行重新評(píng)審后的選定。合同和技術(shù)評(píng)審由各部門(mén)主要成員組成，對(duì)本工程的工程量、工期、技術(shù)難度、工藝線(xiàn)路、材料使用、質(zhì)量要求，結(jié)合本公司的實(shí)力，提出相應(yīng)的建議、措施，進(jìn)行詳細(xì)、認(rèn)真的技術(shù)交底，使各部門(mén)主要成員心中有數(shù)，提前準(zhǔn)備促使過(guò)程控制順利進(jìn)行。（4）確定并配備必要的控制手段和設(shè)備，工藝設(shè)備，人員配置，必要時(shí)應(yīng)對(duì)資源進(jìn)行更新、添置或安裝。（2）對(duì)節(jié)點(diǎn)、胎架、加工工藝、安裝方案、施工程序和工藝等進(jìn)行論證，提出保證產(chǎn)品質(zhì)量的措施和方法。（6）技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。 （4）管理性文件：公司的綜合性管理文件。（2）程序文件：詳細(xì)說(shuō)明了質(zhì)量及各部門(mén)及各要素的具體實(shí)施過(guò)程，包括要求、作業(yè)程序、工作范圍、職責(zé)以及有關(guān)的記錄。即在項(xiàng)目?jī)?nèi)部（發(fā)包人、監(jiān)理、承包商間）將施工計(jì)劃進(jìn)度控制情況、資料管理、工況變化、設(shè)計(jì)變更、施工監(jiān)測(cè)等管理資料全部輸進(jìn)計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)，采用先進(jìn)的管理軟件進(jìn)行控制，也大大提高項(xiàng)目管理工作效率。對(duì)文件資料的有效性進(jìn)行控制。分類(lèi)后由項(xiàng)目經(jīng)理、項(xiàng)目總工審定。、下發(fā)的圖紙、文件、聯(lián)系單等資料均由資料員統(tǒng)一收發(fā)，統(tǒng)一編碼，統(tǒng)一記錄。測(cè)量原始記錄、資料、計(jì)算、圖表必須真實(shí)完整，不得涂改，并妥善保管。施工階段由項(xiàng)目經(jīng)理部技術(shù)人員向作業(yè)層技術(shù)人員對(duì)分項(xiàng)、分部工程進(jìn)行工程結(jié)構(gòu)施工工藝標(biāo)準(zhǔn)、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)交底，現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)交底由作業(yè)層技術(shù)人員向領(lǐng)工員、班長(zhǎng)進(jìn)行技術(shù)交底。，各級(jí)技術(shù)人員都要簽訂技術(shù)保證責(zé)任書(shū)，以關(guān)鍵和特殊工序?qū)嵭屑夹g(shù)人員專(zhuān)業(yè)分工負(fù)責(zé)制，明確責(zé)任，確保各項(xiàng)技術(shù)管理工作的落實(shí)。根據(jù)本工程的特點(diǎn)，為了按期優(yōu)質(zhì)、高效、安全的完成本項(xiàng)目的施工，達(dá)到發(fā)包人滿(mǎn)意，除在施工方案、施工方法中所涉及到的具體施工技術(shù)措施外，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)施工的技術(shù)工作做如下安排：，切實(shí)執(zhí)行設(shè)計(jì)文件審核制、工前培訓(xùn)、技術(shù)交底制、開(kāi)工報(bào)告制、測(cè)量復(fù)核制、隱蔽工程檢查簽證制、每道工序的“三檢制”、材料半成品試驗(yàn)、檢測(cè)制、技術(shù)資料歸檔制、竣工文件編制等管理方法。，做到及時(shí)、齊全、正確、規(guī)范。、屋面板安裝、主要分項(xiàng)或關(guān)鍵部位推行“樣板項(xiàng)”、“樣板段”、等引路的施工管理方法，這對(duì)工程全面施工、順利展開(kāi)是十分有利的?！叭?jí)管理驗(yàn)收制度”。對(duì)主要工序?qū)嵭袑?zhuān)業(yè)技術(shù)員事先技術(shù)交底；“現(xiàn)場(chǎng)看工”質(zhì)量跟蹤控制；質(zhì)量員對(duì)“工序質(zhì)量”過(guò)程檢查。，工程才能實(shí)施施工。、實(shí)施公司ISO90012000管理手冊(cè)中規(guī)定的程序。組織機(jī)構(gòu)質(zhì)量工作領(lǐng)導(dǎo)小組組長(zhǎng)項(xiàng)目經(jīng)理質(zhì)量工作領(lǐng)導(dǎo)小組副組長(zhǎng)項(xiàng)目副經(jīng)理組 員專(zhuān)職質(zhì)檢員、各專(zhuān)業(yè)工長(zhǎng)、機(jī)械管理員班組質(zhì)檢員2．工作流程監(jiān)理單位建設(shè)單位項(xiàng)目經(jīng)理質(zhì)量負(fù)責(zé)人專(zhuān)業(yè)工長(zhǎng)班組質(zhì)檢員施工班組質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)綜合措施，全體施工人員牢固地樹(shù)立起“質(zhì)量第一”的意識(shí)，確保配合總承包單位在本工程施工中達(dá)到國(guó)家、行業(yè)相關(guān)規(guī)范、規(guī)定合格標(biāo)準(zhǔn)，爭(zhēng)創(chuàng)市級(jí)以上優(yōu)質(zhì)工程（含市級(jí)）。施工質(zhì)量管理體系 本工程質(zhì)量的優(yōu)劣是對(duì)項(xiàng)目班子質(zhì)量管理能力的最直接的評(píng)價(jià)，同樣質(zhì)量管理體系設(shè)置的科學(xué)性對(duì)質(zhì)量管理工作的開(kāi)展起到?jīng)Q定性的作用。（包括分部工程質(zhì)量、質(zhì)量控制資料、安全和主要使用功能、觀感質(zhì)量）符合有關(guān)規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)要求，一次交驗(yàn)合格率100%。建設(shè)精品工程，提供優(yōu)質(zhì)服務(wù)。確保本工程配合總承包單位在本工程施工中達(dá)到一次性驗(yàn)收合格，爭(zhēng)創(chuàng)市級(jí)以上優(yōu)質(zhì)工程（含市級(jí)）。e、檐口與屋脊的平行度偏差不大于10mm。c、泛水板、包角板、伸縮縫蓋板、屋脊板等板與板之間的搭設(shè)長(zhǎng)度應(yīng)為正偏差，相鄰兩板間的錯(cuò)口應(yīng)小于5mm直線(xiàn)偏差應(yīng)小于L/1000，且得大于20mm。尺寸誤差檢查a、屋面板檐口處相鄰兩板間的錯(cuò)口應(yīng)小于5mm，其直線(xiàn)偏著落上于L/1000,且不得大于20mm。e、屋面板的板與板之間應(yīng)咬合緊密。c、各種板件、緊固件表面應(yīng)無(wú)破損、孔洞、漏涂、涂層脫落、劃痕、污染、翹角等缺陷。屋面板安裝的總體要求外觀檢查a、各種板件的品種、規(guī)格、型號(hào)及安裝位置應(yīng)準(zhǔn)確，不得有遺漏和松動(dòng)。（2）安裝第一塊，依基準(zhǔn)線(xiàn)和控制線(xiàn)安裝第二塊板調(diào)整定位，固定在固定板上，以防水膠將固定件密封以防滲漏。在屋脊板上測(cè)量劃出中心彎折擋水板的定位板，用剪刀剪口，將屋脊板用規(guī)定的拉鉚釘固定于壓型板上，用防水膠將固定件密封，依劃出的彎折定位彎折擋水板。（2）安裝屋脊堵頭板，堵頭板與壓型板部位滿(mǎn)涂防水膠，然后安裝，用防水膠將堵頭密封防止?jié)B漏，依次安裝后續(xù)堵頭。質(zhì)量要求：壓型板尺寸無(wú)誤、表面干凈、無(wú)可察覺(jué)的凹凸和折紋、接槎順直、縱橫搭接均成直線(xiàn)，接縫均勻整齊，嚴(yán)密無(wú)翹曲、無(wú)錯(cuò)鉆孔洞。板對(duì)集中荷載較敏感，因此屋面彩板安裝時(shí)，施工人員不得聚集在一起，以免集中荷載導(dǎo)致板的局部破壞。板的鋪設(shè)方向必須是逆主導(dǎo)方向鋪設(shè)，在屋面板安裝過(guò)程中必須隨時(shí)彈線(xiàn)，以防累計(jì)誤差。起吊帶必須使用尼龍帶或布帶行等柔性吊裝，不得使用鋼帶，在包裝與吊帶或包裝之間應(yīng)插入保護(hù)性木條，從而防止板沿變形。壓型鋼板的允許偏差（mm）項(xiàng)目允許偏差屋面檐口與屋脊的平行度壓型鋼板波紋線(xiàn)對(duì)屋脊的垂直度L/800，檐口相鄰兩塊壓型鋼板端部錯(cuò)位壓型鋼板卷邊板材最大波浪高注：L為屋面半坡或單坡長(zhǎng)度安 裝 方 法在檁條上搭投人行走道，確保施工安全和施工進(jìn)度 。（5）壓型鋼板應(yīng)在支撐構(gòu)件上可靠搭接，搭接的長(zhǎng)度符合設(shè)計(jì)要求，且不應(yīng)小于下列表中的規(guī)定。（4）兩塊平行面的邊緣搭接應(yīng)平直，從而保證室內(nèi)美觀。（2）首先確定安裝起始點(diǎn)，該點(diǎn)的確定就根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙及現(xiàn)場(chǎng)情況確定，一般從一側(cè)往另一側(cè)，安裝時(shí)還應(yīng)彈基準(zhǔn)線(xiàn)，以免出現(xiàn)積累誤差。屋面板的安裝。（4）搭接：由安裝工根據(jù)布置的檁條按圖紙要求進(jìn)行螺栓連接，連接前應(yīng)對(duì)固定點(diǎn)位置進(jìn)行測(cè)量，確保間距、位置正確，直線(xiàn)度不大于6mm，高差不大于5mm。（2）彈線(xiàn)：檁條支撐點(diǎn)應(yīng)按設(shè)計(jì)要求支撐點(diǎn)位置固定，所以支撐點(diǎn)應(yīng)用墨線(xiàn)彈出中心位置，以供檁條安裝定位，確保檁條的直線(xiàn)性和按檁條布置圖布置。檁條安裝（1）整平：檁條安裝前，應(yīng)對(duì)檁條支撐點(diǎn)進(jìn)行檢測(cè)和整平，低的點(diǎn)拉應(yīng)行當(dāng)墊高，檁條間高差應(yīng)嚴(yán)格控制在177。網(wǎng)架安裝的支撐平臺(tái)（點(diǎn)），調(diào)整、消除安裝的累積誤差，以保證圓頂合龍門(mén)的順利安裝。用儀器測(cè)量出各支撐點(diǎn)的誤差尺寸，用液壓千斤頂進(jìn)行各點(diǎn)調(diào)整，并固定好支撐點(diǎn)，使其牢固、安全、可靠。 網(wǎng)架安裝出現(xiàn)尺寸誤差需調(diào)整時(shí)，在網(wǎng)架的下弦球沿圓周，間隔性設(shè)置網(wǎng)架支撐點(diǎn)，支撐平臺(tái)（點(diǎn)）的設(shè)置用型鋼井字架的形式搭設(shè)，井字架的強(qiáng)度應(yīng)先進(jìn)行網(wǎng)架荷載的計(jì)算后，確定搭設(shè)形式。燃料煤棚球面網(wǎng)殼平面圖（附圖1）燃料煤棚網(wǎng)架構(gòu)件堆放平面位置圖（附圖2）單片網(wǎng)架拼裝、安裝平面、立面圖（附圖3）四網(wǎng)格圓周安裝完成立面示意圖（附圖4）四網(wǎng)格圓周安裝完成平面示意圖（附圖6）網(wǎng)架起步架安裝完成后，進(jìn)行水平標(biāo)高、軸線(xiàn)位置、空間坐標(biāo)的測(cè)量調(diào)整，使其符合各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)要求。網(wǎng)架支座柱頂標(biāo)高為177。六、燃料煤棚球面網(wǎng)殼安裝燃料煤棚球面網(wǎng)殼跨度為100m。在整個(gè)網(wǎng)架安裝過(guò)程中，要特別注意下弦球的墊實(shí)，軸線(xiàn)的準(zhǔn)確，高強(qiáng)螺栓的擰緊程度，撓度及幾何尺寸控制。D、檁條可隨結(jié)構(gòu)同步安裝，工作平臺(tái)和四周沿口構(gòu)造支架在相應(yīng)網(wǎng)架安裝后及時(shí)安裝。B、腹桿與上弦球的組裝形成一個(gè)向下的四角錐，腹桿與上弦球連接必須次擰到位，腹桿與下弦球的連接不能一次擰緊到位，只要是為安裝上弦桿起松口服務(wù)。安裝程序安裝次序：先安裝主結(jié)構(gòu)，屋面板在主結(jié)構(gòu)安裝一定距離后跟上，涂裝工程穿插在其中進(jìn)行施工。四、網(wǎng)架安裝程序及基本要求支座定位根據(jù)業(yè)主或總包單位提供的基準(zhǔn)點(diǎn)引伸到網(wǎng)架的各支座或柱腳，根據(jù)本工程支撐點(diǎn)復(fù)雜性和較高的要求，公司將進(jìn)行測(cè)量定位，以確保各支掌點(diǎn)預(yù)埋件的高差、中心軸線(xiàn)坐標(biāo)滿(mǎn)足要求，對(duì)有超過(guò)支撐點(diǎn)的要及時(shí)進(jìn)行修正，對(duì)定位的誤差要求不大于2m，對(duì)安裝各支撐點(diǎn)的先鄰支撐點(diǎn)高差不應(yīng)大于15mm，中心偏移不大于5mm，對(duì)最好與最低點(diǎn)的高差不應(yīng)大于30mm，最大中心偏移不大于5mm。進(jìn)場(chǎng)后編制現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電方案，經(jīng)公司、監(jiān)理、發(fā)包人審核合格后進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)施工。4．施工臨時(shí)用水發(fā)包人在現(xiàn)場(chǎng)提供水源接口，承建商負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)供水線(xiàn)路及用水設(shè)施安裝。3．施工臨時(shí)用電從總包單位提供的現(xiàn)場(chǎng)電源接口，安裝線(xiàn)路、設(shè)備。2．施工單位間的協(xié)調(diào)施工期間應(yīng)考慮到現(xiàn)場(chǎng)存在的交叉施工情況，在施工作業(yè)面、用水、用電、場(chǎng)地排水等方面須根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況進(jìn)行統(tǒng)籌合理安排。二、現(xiàn)場(chǎng)條件我們將服從總包單位在總平面圖中劃定，合理安排材料堆放場(chǎng)地、構(gòu)件拼裝場(chǎng)地、施工用地、辦公用地及生活用地。6．熟悉圖紙，對(duì)全體管理人員和主要施工技術(shù)人員進(jìn)行施工技術(shù)交底及施工安全交底，為正式開(kāi)工做好前期準(zhǔn)備工作。5．從發(fā)包人提供的水、電源接出水管、電纜。本工程鋼結(jié)構(gòu)跨度大，建筑面積較大，鋼結(jié)構(gòu)主要構(gòu)件種類(lèi)較多，數(shù)量較大，鋼網(wǎng)架單體構(gòu)件，大部分都要在施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行拼裝，還要在現(xiàn)場(chǎng)拼裝后，在安裝位置進(jìn)行空中組對(duì)。圍護(hù)結(jié)構(gòu)及裝飾部分設(shè)計(jì)階段，在鋼結(jié)構(gòu)主體深化設(shè)計(jì)圖紙經(jīng)設(shè)計(jì)院審定合格后進(jìn)行，屋面圍護(hù)結(jié)構(gòu)產(chǎn)品的選型、飾面板的選型，詳細(xì)的節(jié)點(diǎn)構(gòu)造等，在本階段全部完成。鋼結(jié)構(gòu)主體深化設(shè)計(jì)階段，與設(shè)計(jì)院進(jìn)行充分的技術(shù)交流后，先進(jìn)行鋼結(jié)構(gòu)主體深化設(shè)計(jì)。3．與業(yè)主和設(shè)計(jì)單位及時(shí)進(jìn)行溝通，確定深化設(shè)計(jì)圖紙的重大原則和技術(shù)要求，組織技術(shù)骨干進(jìn)行圖紙深化設(shè)計(jì)工作。第三節(jié)、網(wǎng)架安裝一、安裝前準(zhǔn)備工作1．為使工程早日開(kāi)工，我公司一旦中標(biāo)，根據(jù)發(fā)包人要求先遣人員馬上進(jìn)場(chǎng)，做好施工進(jìn)場(chǎng)準(zhǔn)備工作。（8）各項(xiàng)修補(bǔ)施工都應(yīng)請(qǐng)監(jiān)理工程師臨控，并做好各項(xiàng)修補(bǔ)記錄，隱蔽工程還應(yīng)填寫(xiě)隱蔽工程驗(yàn)收單。（6）嚴(yán)格掌握和涂層厚度，不可太薄或過(guò)厚。（4）修補(bǔ)的構(gòu)件應(yīng)清理干凈表面無(wú)油污、粉塵等。（2）焊接部位應(yīng)在焊接后的24小時(shí)修補(bǔ)。不同類(lèi)型的材料其涂裝間隔各有不同，在施工進(jìn)應(yīng)按每種涂料的各自要求進(jìn)行施工，其涂裝間隔時(shí)間不能超過(guò)說(shuō)明書(shū)中最長(zhǎng)時(shí)隔時(shí)間，否則將會(huì)影響漆膜層間的附著力，造成漆膜剝落。漆膜厚度是是使防腐料能夠發(fā)揮最佳性能，足夠酒徒膜厚度是極其重要的。噴涂油漆應(yīng)該順序進(jìn)行，先噴底漆，使底層完全干燥后方可進(jìn)行封閉漆的噴涂施工，做到每道工序嚴(yán)格受控。④施可采用噴涂的方法進(jìn)行。②施工應(yīng)備有各種計(jì)量器具、配料桶、攪拌器按不同材料說(shuō)明書(shū)中的使用方法進(jìn)行分別配制，充分?jǐn)嚢?。②采用稀劑或清洗劑除去油脂、?rùn)滑油、溶劑、上述作為隱蔽工程，填寫(xiě)隱蔽工程，填寫(xiě)隱釋劑清洗劑除去油脂、潤(rùn)滑油、溶劑、上述作為隱蔽工程填寫(xiě)隱蔽工程 ，填寫(xiě)隱蔽工程驗(yàn)收單，交監(jiān)理或業(yè)主驗(yàn)收合格后方可施工。④氣溫在30C上的惡劣條件下施工時(shí)，由于溶劑揮發(fā)很快，必須采用加入油漆自身重量約5%的稀釋劑進(jìn)行稀釋后才能施工。②以溫度計(jì)測(cè)定鋼材溫度，用溫度計(jì)相對(duì)溫度，然后計(jì)算其露點(diǎn)，當(dāng)鋼材溫度低于露點(diǎn)上30C時(shí)，由于表面凝結(jié)水分而不能涂裝，必須高于露點(diǎn)30C才能施工。進(jìn)廠(chǎng)的油漆應(yīng)有產(chǎn)品質(zhì)量保證書(shū)，并按油漆產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行復(fù)檢，符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的方能使用。其它輔助材料包括毛刷、砂輪片、噴涂機(jī)具等到。（或按油漆說(shuō)明書(shū)保存）油漆及其輔助材料屬于易燃品，庫(kù)房附近應(yīng)杜絕火源，并要有明顯的“嚴(yán)禁煙火”標(biāo)志牌和滅火工具。油漆的存放應(yīng)采取嚴(yán)格的防火措施。銹機(jī)后應(yīng)進(jìn)行吹灰除塵處理，確保桿件清潔，粗糙度達(dá)到RZ30cm以上標(biāo)準(zhǔn)底漆涂裝，第一道底 漆必須經(jīng)在拋丸除銹后6小時(shí)完成。⑨涂裝人員必須持證上崗，上崗前由技術(shù)人員進(jìn)行涂裝要求技術(shù)交底。⑦為保證焊縫邊角、棱角處等部位的漆膜厚度，在進(jìn)行大面積噴涂之前應(yīng)先手工刷涂一道。⑤施工所用工具應(yīng)清潔平燥，涂漆不得混入水分及其它雜質(zhì)，油漆現(xiàn)配兩用，須在8小時(shí)內(nèi)用完。③噴涂前要對(duì)油漆進(jìn)行充分的攪拌，使油漆混合均勻。（3）鋼構(gòu)件涂裝工藝控制要求要點(diǎn)①施工條件：氣溫50～350C，相對(duì)濕度≤85%，在雨霧和較大灰塵條件下河施工底材溫度大于600C時(shí)暫定施工。涂裝工藝及技術(shù)措施（1）涂裝工藝方案：工廠(chǎng)內(nèi)先涂底漆，面料現(xiàn)場(chǎng)涂裝。三、鋼結(jié)構(gòu)涂裝涂裝工藝工程的一般涂裝工藝：拋丸除銹→表面清灰→底漆涂裝→面料涂裝。拉力試驗(yàn)（試樣2件）：按GB228規(guī)定的試驗(yàn)方法測(cè)定接頭的抗拉強(qiáng)度，每個(gè)試樣的抗拉強(qiáng)度不低于母材鋼標(biāo)準(zhǔn)值的下限。力學(xué)性能試驗(yàn)：包括拉力試驗(yàn)，彎曲試驗(yàn)和沖擊試驗(yàn)。d 、角焊縫件和試件的檢驗(yàn)外觀檢驗(yàn)表面不得有裂紋、未焊透未熔合、氣孔等缺陷。2)試件及試樣對(duì)接焊縫試件及試樣（3）試件檢驗(yàn)角焊縫試件檢驗(yàn)檢驗(yàn)項(xiàng)目：外觀檢查、金相檢驗(yàn)外觀檢查：試件接頭表面不得有裂紋、未熔和金項(xiàng)宏觀檢驗(yàn)方法a、試件兩端各舍25mm，然后沿試件橫向等分切取5個(gè)試樣。1)試件制備母材焊接材料剖口、試件的焊接必須符合焊接工藝指導(dǎo)書(shū)的要求。3)板材角焊縫試件評(píng)定合格的焊焊接工藝適用管與板的角焊縫。焊接工藝評(píng)定說(shuō)明、試件制備、檢驗(yàn)1）焊接工藝評(píng)定用設(shè)備應(yīng)處于正常狀態(tài)，鋼材、焊接材料必須符合相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)，由本單位技術(shù)熟練的合格焊接人員焊接試件。（5）施工單位根據(jù)焊接工藝評(píng)定報(bào)告，編制焊接工藝指導(dǎo)書(shū)用于指導(dǎo)產(chǎn)品的焊接。（3）焊接工藝評(píng)定前，主管焊接工程師根據(jù)JGJ812002《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程》、JB470892《鋼制壓力容器焊接工藝評(píng)定》中的內(nèi)容，并結(jié)合產(chǎn)品結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、節(jié)點(diǎn)形式等編制焊工藝評(píng)定實(shí)驗(yàn)方案。（2）焊接工藝評(píng)定之前應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)工程節(jié)點(diǎn)形式提出相應(yīng)的焊接工藝評(píng)定指導(dǎo)書(shū)，用來(lái)指導(dǎo)焊接工藝評(píng)定試驗(yàn)（已做過(guò)的類(lèi)似焊接工藝評(píng)定試驗(yàn)，以工程監(jiān)理確認(rèn)后可免做或替代）。鋼管對(duì)接焊縫為一級(jí)焊縫，焊縫焊好24小時(shí)后進(jìn)行百分之百的超聲波無(wú)損探傷，