c650plc改造可編程控制器論文-文庫(kù)吧資料
2025-06-25 13:58本頁(yè)面
【正文】 M1 主觸點(diǎn)斷開(kāi)，產(chǎn)生瞬時(shí)電弧，KM1 主觸點(diǎn)仍為導(dǎo)通狀態(tài)，如果此時(shí) KM2 主觸點(diǎn)閉合，就會(huì)使電源發(fā)生短路，要避免電源短路，必須在完全沒(méi)有電弧的情況下使KM2 主觸點(diǎn)閉合。M1 正反轉(zhuǎn)控制的轉(zhuǎn)換是由接觸器 KM1 和 KM2 的主觸點(diǎn)切換電源的相序?qū)崿F(xiàn)的。在第 Y2［10］線圈電路中，串接有 M10M102 的動(dòng)合觸點(diǎn)M10M102的并聯(lián)支路，因此只有輔助繼電器 M101 或 M102 得電，輸出繼電器 Y2 得電，才能使 KM3 得電吸合，短接電阻 R。由 I/O 分配表可知，輸入繼電器 XX3 分別為啟動(dòng)按鈕 SB反轉(zhuǎn)啟動(dòng)按鈕 SB3 控制。在第 第 8 梯級(jí)分別設(shè)計(jì) TT2 的線圈電路，它們分別由輔助繼電器 M10M102 的動(dòng)合觸點(diǎn)M10M102 控制。Y0～Y2 分別位于梯形圖的第 10 梯級(jí)。根據(jù)設(shè)計(jì)要求可知，PLC 點(diǎn)數(shù)的選擇，不管是輸入點(diǎn)數(shù)還是輸出點(diǎn)數(shù)都要留有 10%的余量，根據(jù) I/O 口分配情況可知：輸入信號(hào)有 11 個(gè)，輸出信號(hào)有 6 個(gè)，根據(jù) I/O 點(diǎn)數(shù)可選擇 FX2N—24MR 可編程控制器，以滿足控制要求，而且輸入輸出都留有一定的余量。而在設(shè)計(jì)中的 I/O 點(diǎn)數(shù)在 48 以下，則用的是微型 PLC。3 C650 車(chē)床電氣控制的硬件設(shè)計(jì) 統(tǒng)計(jì) I/0 的點(diǎn)數(shù)根據(jù)第 2 章的主電路分析,統(tǒng)計(jì)的輸入設(shè)備點(diǎn)數(shù)有 11 個(gè)，輸出設(shè)備點(diǎn)數(shù)有6 個(gè)。由 FR1 與 FR2 實(shí)現(xiàn) M1 與 M2 的過(guò)載保護(hù)。 整機(jī)線路的聯(lián)鎖與保護(hù) 由 KM1 與 KM2 各自的常閉觸點(diǎn)串接于對(duì)方工作電路以實(shí)現(xiàn)正反轉(zhuǎn)運(yùn)行互鎖。冷卻泵電動(dòng)機(jī) SQ6 + →KM4 +（自保）→M2 起動(dòng)。正向點(diǎn)動(dòng) SB1+→KM1 +（無(wú)自保）→M1 串 R 正向點(diǎn)動(dòng)（SB1 +表示按 SB1 并保持）正向起動(dòng) SB2+→KM3 +, KT+→短接 R, KA+ →KM1 + (自保) →M1 全壓正向起動(dòng)(當(dāng) n≥120r/min 時(shí)) →KS1 + (KT 延時(shí)到,起動(dòng)完成) →轉(zhuǎn)速達(dá) n,電流表 A接入正向停止制動(dòng) SB0+→KM1 ，KM3 ，KT ，KA （當(dāng) KS1+時(shí)）KM2 +→M1 串 R反接制動(dòng) n↓↓(當(dāng) n≤100r/min 時(shí)) KS1 →KM2 ?？焖僖苿?dòng)電動(dòng)機(jī) M3 由交流接觸器 KM5 控制，根據(jù)使用需要，可隨時(shí)手動(dòng)控制啟停。④速度繼電器 KS 的速度檢測(cè)部分與電動(dòng)機(jī)的主軸相聯(lián)，在停車(chē)制動(dòng)過(guò)程中，當(dāng)主電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速接近零時(shí)，其動(dòng)合觸頭可將控制電路中反接制動(dòng)的相應(yīng)電路切斷，完成停車(chē)制動(dòng)。時(shí)間繼電器 KT 的動(dòng)斷觸頭，在啟動(dòng)的短時(shí)間內(nèi)將電流表暫時(shí)短接。電動(dòng)機(jī) M1 控制電路分為四個(gè)部分：①由正、反轉(zhuǎn)控制接觸器 KMKM2 的兩組主觸點(diǎn)構(gòu)成電動(dòng)機(jī)的正反轉(zhuǎn)電路。2 C650 車(chē)床電氣控制工作原理 C650 車(chē)床電氣控制原理圖C650 車(chē)床電氣控制原理圖如圖 21 所示:圖 21 C650 車(chē)床電氣控制原理圖 主電路分析該機(jī)床共配置三臺(tái)電動(dòng)機(jī) MM2 和 M3。然后，再?gòu)念^開(kāi)始掃描執(zhí)行，周而復(fù)始重復(fù)進(jìn)行。 PLC 工作原理PLC 的 CPU 采用順序邏輯掃描用戶程序的運(yùn)行方式。PLC 每完成一次循環(huán)操作所需的時(shí)間稱(chēng)為一個(gè)掃描周期。運(yùn)行時(shí)按存儲(chǔ)程序的內(nèi)容逐條執(zhí)行，以完成工藝流程要求的操作。它以存儲(chǔ)執(zhí)行邏輯運(yùn)算、順序控制、定時(shí)、計(jì)數(shù)和運(yùn)算等操作的指令；并通過(guò)數(shù)字輸入和輸出操作，來(lái)控制各類(lèi)機(jī)械或生產(chǎn)過(guò)程。且可以不用或少用工裝，不僅節(jié)約了費(fèi)用而且可以縮短生產(chǎn)準(zhǔn)備周期。 機(jī)床經(jīng)數(shù)控改造后即可實(shí)現(xiàn)加工的自動(dòng)化效率可比傳統(tǒng)機(jī)床提高 3 至 5 倍。
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