最新機(jī)械制造裝備設(shè)計(jì)第三章習(xí)題答案關(guān)慧貞-文庫吧資料
2025-06-25 03:38本頁面
【正文】 滿足精度高、承載能力大、剛度好、摩擦阻力小、運(yùn)動(dòng)平穩(wěn)、精度保持性好、壽命長、結(jié)構(gòu)簡單、工藝性好、便于加工、裝配、調(diào)整和維修、成本低等要求。在支承件表面采用阻尼涂層，能獲得較卨的阻尼比，既提高了抗振性，又提髙了機(jī)床對噪聲輻射的吸收能力。即兩焊接件之間留有貼合而未焊死的表面，在振動(dòng)過程中，兩貼合面之間產(chǎn)生的相對摩擦起阻尼作用，使振動(dòng)減小。（2）提高動(dòng)態(tài)特性的方法主要有改善阻尼特性，對于鑄鐵支承件，鑄件內(nèi)砂芯不清除，或在支承件中填充型砂或混凝土等阻尼樹料，可以起到減振作用。?。筋條可以縱向、橫向和斜向，常常布置成交叉排列，如井字形、米字形等。 筋板是指聯(lián)接支承件四周外壁的內(nèi)板，它能使支承件外壁的局部載荷傳遞給其它壁板，從而使整個(gè)支承件承受載荷，加強(qiáng)支承件的自身和整體剛度筋板的布置取決于支承件的受力變形方向，其中，水平市置的筋板有助于提高支承件水平面內(nèi)彎曲剛度；垂直放置的筋板有助 于提高支承件垂直面內(nèi)的彎曲剛度；而斜向筋板能 同時(shí)提高支承件的抗彎和抗扭剛度。設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)盡可能把支承件的截面作成封閉形狀。因此，以承受彎矩為主的支承件的截面形狀應(yīng)取矩形，并以其髙度方向?yàn)槭軓澐较?；以承受扭矩為主的支承件的截面形狀?yīng)取圓（環(huán)）形。當(dāng)然壁厚不能太薄，以免出現(xiàn)薄壁振動(dòng)。，如何布置支承件上的筋板和筋條？答：支承件的截面形狀的選擇原則主要有以下幾個(gè)方面：1）無論是方形、圓形或矩形，空心截面的剛度都比實(shí)心的大，而且同樣的斷面形狀和相同大小的面積，外形尺寸大而壁薄的截面，比外形尺寸小而壁厚的截面的抗彎剛度和抗扭剛度都高。缺點(diǎn)是某些力學(xué)性能低，但可以預(yù)埋金屬或添加加強(qiáng)纖維。(5）樹脂混凝土樹脂混凝土特點(diǎn)是：剛度高；具有良好的阻尼性能，阻尼比為灰鑄鐵的8?10倍，抗振 性好；熱容量大，熱傳導(dǎo)率低，導(dǎo)熱系數(shù)只為鑄鐵的1/25?1/40，熱穩(wěn)定性高，其構(gòu)件熱變形??；比重為鑄鐵的1/3，質(zhì)量輕；可獲得良好的幾何形狀精度，表面精糙度也較低；對切削油、潤滑劑、冷卻液有極好的耐腐蝕性；與金屬粘接力強(qiáng)，可根據(jù)不同的結(jié)構(gòu)要求，預(yù)埋金屬件，使機(jī)械加工量減少，降低成本；澆注時(shí)無大氣污染；生產(chǎn)周期短，工藝流程短；澆注出的床身靜剛度比鑄鐵床身提高16％?40％。缺點(diǎn)是脆性大，耐腐蝕性差，油滲入導(dǎo)致材質(zhì)疏松，所以表面芘進(jìn)行噴漆或噴涂塑料。用鋼筋混凝土制成支承件時(shí)，鋼筋的配置對支承件影響較大。鋼板焊唼結(jié)構(gòu)的缺點(diǎn)是鋼板材料內(nèi)摩檫阻尼約為鑄鐵的1/3，抗振性較鑄鐵差，為提高機(jī)床抗振性能，可采用提高阻尼的方法來改善動(dòng)態(tài)性能。鑄造支承件要進(jìn)行時(shí)效處理，以消除內(nèi)應(yīng)力。（1）鑄鐵 鑄鐵鑄造性能好、容易獲得復(fù)雜結(jié)構(gòu)的支承件，同時(shí)鑄鐵的內(nèi)摩擦力人，阻尼系數(shù)大，使振動(dòng)衰減的件能好，成本低。4） 排屑暢通、吊運(yùn)安全，并具有良好的結(jié)構(gòu)工藝性。2） 應(yīng)具有較好的動(dòng)態(tài)特性，包括較大的位移阻抗（動(dòng)剛度）和阻尼；整機(jī)的低階頻率較高，各階頻率不致引起結(jié)構(gòu)共振；不會因薄壁振動(dòng)而產(chǎn)生噪聲。7. 試設(shè)計(jì)一主軸部件，前支承用兩個(gè)圓錐滾子軸承承受徑向力和雙向軸向力，后支承用一個(gè)雙列圓柱滾子軸承，畫出前后支承部分的結(jié)構(gòu)簡圖。－116所示主軸部件中有否錯(cuò)誤；如有，請指出錯(cuò)在那里？應(yīng)怎樣改正？用另畫的正確簡圖表示出來。（3） 2268000是雙向推力向心球軸承，因此這種配置相當(dāng)于中間配置，這種配置的特點(diǎn)是兩個(gè)方向的推力軸承配置在前支撐后側(cè)，此方案可減少主軸的懸伸量，使主軸熱膨脹后向后伸長，但前支撐結(jié)構(gòu)復(fù)雜，溫升可能較高。這種配置方式主要在后面的軸承承受軸向力，因此相當(dāng)于后端配置，這種配置的特點(diǎn)是發(fā)熱小、溫度低，主軸受熱后向前伸長，影響軸向精度；適用范圍是用于普通精度機(jī)床、立銑、多刀車床。4. 試分析圖3－114中，所示三種主軸軸承的配置型式的特點(diǎn)和適用場合。節(jié)流器T1的壓力降增大，油腔壓力P1隨之減小。當(dāng)有外載荷F向下作用時(shí)，軸頸失去平衡，沿載
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