【正文】 序控制回路中。P2口同時進(jìn)氣，則哪端壓力高，AP2口流至A口。口關(guān)閉，氣流從A口流出；反之，當(dāng)壓縮空氣從P1口進(jìn)入時，閥芯２被推向右邊，將或門型梭閥：相當(dāng)于兩個單向閥的組合。旋轉(zhuǎn)閥芯螺桿即可調(diào)節(jié)閥芯開口面積，從而改變氣流流量。所示。節(jié)流閥：圓柱斜切型節(jié)流閥的結(jié)構(gòu)簡圖及圖形符號如圖反之，若輸入壓力減小，則閥的調(diào)節(jié)過程相反，平衡后仍能保持輸出壓力基本不變。輸出氣體一部分經(jīng)阻尼管７進(jìn)入膜片氣室６，對膜片５產(chǎn)生向上的推力，當(dāng)作用在膜片５上的推力略大于等于彈簧力時，閥芯８便保持在某一平衡位置并保持一定的開度，減壓閥也得到了一個穩(wěn)定的輸出壓力值。答：減壓閥：圖147所示為QTY型直動式減壓閥及圖形符號。答：在氣動系統(tǒng)正常工作過程中，若需向貯油杯中添加潤滑油時，可以不停止供氣而實現(xiàn)加油。答：氣動三大件：氣動輔助元件、氣動控制元件、氣動執(zhí)行元件。各設(shè)備的作用是什么？答：氣源裝置的主體是空氣壓縮機。思考題與習(xí)題第十二章答：氣壓傳動與機械傳動、液壓傳動相比具備了如下優(yōu)點：1)以空氣為工作介質(zhì)，來源易得，無污染，不需設(shè)回收管道；2)介質(zhì)清潔，管道不易堵塞，而且不存在介質(zhì)變質(zhì)、補充和更換問題，維護簡單；3)空氣的粘度很小，因此流動損失小，便于實現(xiàn)集中供氣，遠(yuǎn)距離輸送；4)氣動動作迅速，反應(yīng)靈敏，借助溢流閥可實現(xiàn)過載自動保護；5)成本低廉，工作環(huán)境適應(yīng)性好。4）輔助元件，保持壓縮空氣清潔、干燥、消除噪聲以及提供潤滑等作用，以保證氣動系統(tǒng)正常工作。3）控制元件，它是控制氣動系統(tǒng)中的壓力、流量和方向的，從而保證執(zhí)行元件完成所要求的運動規(guī)律。包括氣缸和氣馬達(dá)等。主要為各種形式的空氣壓縮機。答：氣壓傳動基本由四大部分組成：思考題與習(xí)題第十一章同時滑閥芯在一定的開度下達(dá)到平衡，滑閥便不在移動，并使其閥口一直保持在這一開度上。當(dāng)線圈通入電流后，銜鐵因受到電磁力矩的作用偏轉(zhuǎn)角度θ，由于銜鐵固定在彈簧上，這時，彈簧管上的擋板也偏轉(zhuǎn)相應(yīng)的θ角，使擋板與兩噴嘴的間隙改變，如果右面間隙增加，左面間隙減小，則左噴嘴腔內(nèi)壓力升高，右噴嘴腔內(nèi)壓力降低，主滑閥芯在此壓差作用下右移。答：電液伺服閥由電磁式力矩馬達(dá)、噴嘴擋板式液壓前置放大級和四邊滑閥功率放大級三部分組成。主要應(yīng)用于高精度實時連續(xù)控制的場合，由于液壓伺服系統(tǒng)的突出優(yōu)點，使得它在國民經(jīng)濟的各個部門和國防建設(shè)等方面都得到了廣泛應(yīng)用。同樣，液壓伺服系統(tǒng)也具備了液壓傳動的—些缺點，同時，它的精密控制元件(如電液伺服閥)加工精度高，因而價格貴；對液壓油精度要求高，液壓油的污染對系統(tǒng)可靠性影響大等。 ？使用場合有何不同？ 答：液壓伺服系統(tǒng)具備了液壓傳動的顯著優(yōu)點，此外，還具有系統(tǒng)剛度大、控制精度高，響應(yīng)速度快，自動化程度高，能高速起動、制動和反向等優(yōu)點。4)外界能源：為了使作用力很小的輸入信號獲得作用力很大的輸出信號，就需要外加能源，這樣就可以得到力或功率的放大作用。2)執(zhí)行元件：接收控制閥傳來的信號，并產(chǎn)生與輸入信號相適應(yīng)的輸出信號。答：液壓系統(tǒng)設(shè)計步驟程序流程圖如圖91所示。第九章答：采用彈簧復(fù)位式手動換向閥控制起重機的各個動作適用于起重機作業(yè)，起重機無固定的作業(yè)程序，完全靠視覺觀察作業(yè)，手動換向閥既可以控制速度又可以控制換向，操作靈活，彈簧復(fù)位停止。答：順序閥10的作用，打開此閥需要一定的壓力，為此給控制油路提供了壓力；液控單向閥12的作用，控制液壓缸5停留在任意位置并鎖緊；單向閥13的作用，通過防止油液倒流來達(dá)到保壓?！谐涕y11下位→液壓缸14左腔。？是如何進(jìn)行差動的？單向閥5在系統(tǒng)中的作用是什么？ →2→3→4順序動作的？在元件數(shù)目不增加時，如何實現(xiàn)1→2→4→3的順序動作？ 答：見表71電磁鐵、行程開關(guān)和繼電器動作順序表。 2）常用的卸荷方法有壓力卸荷和流量卸荷，壓力卸荷主要有換向閥和卸荷閥的卸荷方式；流量卸荷主要是變量泵的卸荷方式。，試問泵的供油壓力有幾級？數(shù)值各是多大？ 答：１）可以實現(xiàn)八級壓力調(diào)定，分別為０、114。答：１）可以實現(xiàn)三級調(diào)壓；２）兩種接法流量規(guī)格不同，閥閥和閥4原很小規(guī)格流量需要換成泵的流量規(guī)格。，可以實現(xiàn)“快進(jìn)→工進(jìn)→塊退”動作（活塞右行為進(jìn)，左行為退），如果設(shè)置壓力繼電器的目的是為了控制活塞的換向，試問：圖中有哪些錯誤？應(yīng)該如何改正？？為什么？答：鎖緊回路選擇三位換向閥的中位機能時主要考慮瞬態(tài)響應(yīng)是否影響鎖緊效果，即瞬態(tài)關(guān)閉的可靠性，若有瞬態(tài)可靠關(guān)閉的要求時，應(yīng)選用H、Y型，若無瞬態(tài)可靠關(guān)閉的要求時，可以任意選擇。答：手動換向閥：實現(xiàn)換向，換向和運行的速度可調(diào)；機動換向閥：實現(xiàn)換向，換向位置準(zhǔn)確；電磁換向閥：實現(xiàn)換向，便于自動化控制；液動換向閥：實現(xiàn)換向，換向平穩(wěn)，適應(yīng)大流量；電液動換向閥：實現(xiàn)換向，便于自動化控制，換向平穩(wěn)，適應(yīng)大流量。，單向閥和液控單向閥在該容積調(diào)速回路中的功用。 答：設(shè)變量泵的流量為qb,流量閥的流量為qj，工作時流量匹配qb=qj，若qb=〉qj時，泵的壓力升高，偏心減小，流量qb減小，使流量匹配qb=qj，若qb=〈qj時，泵的壓力降低，偏心增大，流量qb增加，使流量匹配qb=qj。液壓基本回路第七章密封圈有那些形式？各適用于那些場合？圖形符號箭頭向里表示加熱器，箭頭向外表示冷卻器。熱交換器起什么作用？圖形符號上有什么區(qū)別？答：油箱的作用是儲存油液、散發(fā)熱量、沉淀雜質(zhì)和分離混入油液中的空氣和水分。在大型液壓系統(tǒng)中，常在旁油管路上安裝過濾器和冷卻器，構(gòu)成獨立的過濾系統(tǒng)。3）安裝在回油管路上。為了防止過濾器堵塞，可并聯(lián)一旁通閥或堵塞指示器。這種安裝方式常將過濾器安裝在對雜質(zhì)敏感的調(diào)速閥、伺服閥等元件之前。液壓泵的吸油管路上一般安裝網(wǎng)式或線隙式粗過濾器，目的是濾除掉較大顆粒的雜質(zhì)，以便保護液壓泵。過濾器安裝有那些位置？各起什么作用？在執(zhí)行機構(gòu)附近的蓄能器主要是提高液壓缸的動態(tài)響應(yīng)速度，常應(yīng)用在比例或伺服系統(tǒng)。常常用作：輔助動力源和應(yīng)急能源；減少壓力沖擊與脈動；保持系統(tǒng)壓力。蓄能器起什么作用？在執(zhí)行機構(gòu)附近的蓄能器有什么作用？1電液比例閥有什么特點？適用于什么場合？答：它是一種利用輸入的電氣信號連續(xù)地、按比例地對油液的壓力、流量或方向進(jìn)行實時控制的閥。答：插裝閥是一種較為新型的液壓元件，它的特點是通流能力大，密封性能好，動作靈敏，結(jié)構(gòu)簡單，因此，在大流量系統(tǒng)中獲得了廣泛的應(yīng)用。？各適用于什么場合？這種連接方式從根本上消除了閥與閥之間的連接管路，組成的系統(tǒng)更簡單緊湊，配置方便靈活，工作可靠。答：疊加閥是在板式閥集成化基礎(chǔ)上發(fā)展起來的一種新型元件。通過閥的流量穩(wěn)定，使執(zhí)行元件速度平穩(wěn)。答：在結(jié)構(gòu)上，調(diào)速閥是由定差減壓閥與節(jié)流閥串聯(lián)組成的流量控制閥，而節(jié)流閥僅是通過改變閥口通流面積的大小實現(xiàn)流量調(diào)節(jié)的流量控制閥，結(jié)構(gòu)組成上無定差減壓閥。答：當(dāng)節(jié)流閥的開口面積很小時，通過節(jié)流閥的流量會出現(xiàn)斷流現(xiàn)象，節(jié)流閥能夠輸出無斷流的最小流量。答：順序閥能作溢流閥使用。 適用于大流量、換向平穩(wěn)的場合。 試說明電液動換向閥的組成、特點和適用范圍？ 答：電液動換向閥是電磁閥和液動閥的組合，電磁閥起先導(dǎo)作用，以改變液動閥的閥芯位置，液動閥控制主油路換向。 什么是換向閥的中位機能？O、P、Y、M和H型各具有那些特點？ 答：換向閥的中位機能：三位換向閥的閥芯在中間位置時，各油口的連通方式及對系統(tǒng)產(chǎn)生的性能稱為換向閥的中位機能。某液壓系統(tǒng)執(zhí)行元件為雙桿活塞缸(見圖41)，液壓缸的工作壓力p=4MPa，活塞直徑為D=80mm，活塞桿直徑d=50mm，工作時進(jìn)給速度v=。單桿活塞缸無論是缸固定還是桿固定其工作臺最大活動范圍約為活塞有效行程的兩倍。液壓缸的主要組成部分有哪些？缸固定和桿固定液壓缸其工作臺的最大活動范圍有何差別？對工作的影響：徑向力不平衡加