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正文內(nèi)容

最新機械精度設(shè)計與檢測習(xí)題集含答案-文庫吧資料

2025-06-25 02:56本頁面
  

【正文】 0.03 mm,軸肩端平面對φd軸線的端面圓跳動不超過0.05 mm。(2)φd表面粗糙度的最大允許值為Ra =,φD表面粗糙度的最大允許值為Ra =2μm。圖216 17.試將下列技術(shù)要求標(biāo)注在圖217上。(3)小端圓柱面的尺寸要求為φ25土0.007mrn,素線直線度公差為0.01mrn,并采用包容要求。(1)大端圓柱面的尺寸要求為φ45 0 ,并采用包容要求。 (7)錐面G的圓度誤差不大于0.002 mm。(6) 90176。(4)φ18d11外圓柱面的軸線對φ5+ .2 mm。(2)B面的平面度誤差不大于0.001mm,B面對φ5+ .04 mm,B面對C面的平行度誤差不大于0.02mm。圖21415.試將下列技術(shù)要求標(biāo)注在圖215上。(3)φ30K7孔和φ50M7孔對它們的公共軸線的同軸度公差為0.03mm。 (1)φ30K7和φ50M7采用包容原則。 (6)端面e對端面d的平行度公差為0.03mm。 (4)孔表面c的圓柱度公差為0.0lmm。 (2)圓錐面a對孔軸線b的斜向圓跳動公差為0.02mm。 圖21213.試將下列技術(shù)要求標(biāo)注在圖213上。(2)φD軸線對2φd公共軸線的垂直度公差為100 : mm。圖21112.試將下列技術(shù)要求標(biāo)注在圖212上。(3)。(1) mm, mm。(4) mm。(2) mm。 圖2910.將下列技術(shù)要求標(biāo)注在圖210。(4) mm。(2)。 圖28 另(形狀公差)直線度公差應(yīng)該小于定向公差(平行度)9.將下列技術(shù)要求標(biāo)注在圖29上。 圖267.改正圖27中各項形位公差標(biāo)注上的錯誤(不得改變形位公差項目)。圖245. 改正圖25中各項形位公差標(biāo)注上的錯誤(不得改變形位公差項目)。圖22 3改正圖23中各項形位公差標(biāo)注上的錯誤(不得改變形位公差項目)。四、綜合題1改正圖21中各項形位公差標(biāo)注上的錯誤(不得改變形位公差項目)。( ╳ )20.可逆要求應(yīng)用于最大實體要求時,當(dāng)其形位誤差小于給定的形位公差,允許實際尺寸超出最大實體尺寸。( ╳ )18.被測要素采用最大實體要求的零形位公差時,被測要素必須遵守最大實體邊界。( √ )16.當(dāng)包容要求用于單一要素時,被測要素必須遵守最大實體實效邊界。對一批零件來說,若已知給定的尺寸公差值和形位公差值,則可以分析計算出作用尺寸。( ╳ )13.尺寸公差與形位公差采用獨立原則時,零件加工的實際尺寸和形位誤差中有一項超差,則該零件不合格。( ╳ )11.端面全跳動公差和平面對軸線垂直度公差兩者控制的效果完全相同。這表明只要Φd實際軸線上各點分別相對于ΦD基準(zhǔn)軸線的距離不超過0.02 mm,就能滿足同軸度要求。( √ )8.線輪廓度公差帶是指包絡(luò)一系列直徑為公差值t的圓的兩包絡(luò)線之間的區(qū)域,諸圓圓心應(yīng)位于理想輪廓線上。( ╳ ) 6.圖樣標(biāo)注中Φ20+ 0mm孔,如果沒有標(biāo)注其圓度公差,那么它的圓度誤差值可任意確定。( ╳ )4.對稱度的被測中心要素和基準(zhǔn)中心要素都應(yīng)視為同一中心要素。( √ ) 2.某圓柱面的圓柱度公差為0.03 mm,那么該圓柱面對基準(zhǔn)軸線的徑向全跳動公差不小于0.03mm。 通規(guī)(T): 最大極限尺寸 = 40 + = 最小極限尺寸 = 40 + = 磨損極限尺寸 = 40 + = 止規(guī)(Z): 最大極限尺寸 = 40 + = 最小極限尺寸 = 40 + = 2)40h6zz軸用卡規(guī)的極限尺寸和磨損極限尺寸。因此,量規(guī)在機械制造中得到了廣泛應(yīng)用。23試述光滑極限量規(guī)的作用和分類。當(dāng)通規(guī)磨損到最大實體尺寸時九不能繼續(xù)使用,此極限稱為通規(guī)的磨損極限。 21 量規(guī)的通規(guī)除制造公差外,為什么要規(guī)定允許的最小磨損量與磨損極限?答:因為通規(guī)在使用過程中,經(jīng)常要通過工件會逐漸磨損,為了使通規(guī)具有一定的使用壽命,除制定制造量規(guī)的尺寸公差外,還規(guī)定了允許的最小磨損量。 通規(guī)用來控制工件的作用尺寸,總的測量面應(yīng)是與孔或軸形狀相對應(yīng)的完整表面,{通常稱全型量規(guī)},其基本尺寸等于工件的最大實體尺寸,且長度等于配合長度。 20為什么要制定泰勒原則,具體內(nèi)容有哪些?答:由于工件存在形狀誤差,加工出來的孔或軸的實際形狀不可能是一個理想的圓錐體,所以僅僅控制實體尺寸在極限尺寸范圍內(nèi),還不能保證配合性質(zhì)。 19 用量規(guī)檢測工件時,為什么總是成對使用?被檢驗工件合格的標(biāo)志是什么?答:通規(guī)和止規(guī)成對使用,才能判斷孔或軸的尺寸是否在規(guī)定的極限尺 寸范圍內(nèi)。?各控制工件的什么尺寸?答:量規(guī)的通規(guī)按工件的最大實體尺寸制造。上驗收極限=最大極限尺寸減去A下驗收極限=最小極限尺寸加工+A因φ40K7的基本偏差上偏差ES=2+9=+7μm(表34)即EI=ESTh=+725=18μmφ40K7()故上驗收極限=40+(+)= 下驗收極限=40+()+=選擇計量器具查表314,優(yōu)先選用工檔,計量器具不確定度允許值工檔u==。確定驗收極限因為此工件遵守包容原則v (當(dāng)有包容要求(包括Cp1)、或公差等級高時、偏態(tài)分布尺寸(單邊內(nèi)縮),內(nèi)縮。40K7 E 孔,試確定驗收極限并選擇計量器具。min+ei=40+(22)=60μm即孔的基本偏差ES應(yīng)最接近于62μm。min=40μm,則ES180。因此,滿足使用要求。查表32得:孔和軸的公差等級介于IT7和IT6之間,取孔比軸大一級,故選為IT7級,Th=35μm,軸為IT6級,Ts=22μm,即配合公差Tf=Th+Ts=35+22=57μm小于且最接近于Tf180。=|40(110)|=70μm,即所選孔、軸公差之和Th+Ts應(yīng)最接近Tf180。minY180。解:由題設(shè)要求為基軸制配合,則es=0選擇孔、軸公差等級由Tf=Th+Ts=|YminYmax|,據(jù)使用要求配合公差T180。110的配合,經(jīng)計算,為保證連接可靠,其過盈不得小于40um;為保證裝配后不發(fā)生塑性變形,其過不得大于110um。40e7( )mm 確定的孔與軸配合代號為 (4)驗算設(shè)計結(jié)果 Xmax=ESei=+()=+=+114um Xmin=EIes=+0()=+=+50um 它們介于41~116之間,設(shè)計合適。=41um 即軸的基本偏差es應(yīng)最接近于41um。40H8() 又因為是間隙配合, Xmin=EIes=0es=es 由已知條件 X180。因此滿足使要求。f。min∣=∣11641∣=75um,即所選孔軸公差之和Th+Ts應(yīng)最接近T180。=∣X180。解:(1)選擇基淮制 因為沒有特殊要求,所以選用基孔制配合,基孔制配合EI=0。40h8基準(zhǔn)軸的 es=0,ei=Ts= 極限間隙: Xmax=ESei=+()=+ Xmin=EIes=00=0mm14 略15.已知基本尺寸為248。40的公差值Th=ESEI=+()= 248。40H8/h8的極限間隙或極限過盈。15+= Dmin=D+EI= = ES=+ EI= Dm=Dmin= Dl=Dmax= 畫出公差帶圖: 13.已知248。50177。15Js9的公差帶圖,并該孔的極限尺寸,極限偏差,最大實體尺寸和最小實體尺寸。50()mm 軸: 248。50mm的基準(zhǔn)孔和基準(zhǔn)軸相配合,孔軸的公差等級相同,配合公差Tf=78um,試確定孔、軸的極限偏差,并與成標(biāo)注形式。20k5()。 因為: Xmax=ESei 所以:ei=ESXmax=+=+ es=Ts+ei=+=+ 查表33得軸的基本偏差代號為R。30+()= 10. 在某配合中,已知孔的尺寸標(biāo)準(zhǔn)為216。30+()= 軸的最大實體尺寸: dm=dmax=d+es= 248。配合性質(zhì)是_過渡配合________.(4). (5)計算出孔和軸的最大,最小實體尺寸.解: 孔的最大實體尺寸: DM=Dmin=248。解:最大間隙 Xmax=ESei=+()mm=+ 最大過盈 Ymax=EIes=0(+)mm= 9. 有一組相配合的孔和軸為216。,求最大間隙和最大過盈。80mm,軸尺寸為216。 (4) 基本偏差ES=+ 查表34得基本偏差代號為M, Th=ESEI=+()==46um 查表32得:公差等級為IT8 故公差帶代號為M8。 (2) 基本偏差EI=0 基本偏差代號為H, Th=ESEI=+==87um 查表32得:公差等級為IT9 故公差帶代號為H9。50(軸) (4)216。18(軸) (2)216。20基軸制過渡配合孔K7IT721+615略+軸h6IT613013略216。m)極限偏差極限尺寸間隙過盈Xav或YavTf上下最大最小最大最小最大最小216。4506 查表解算下表各題,并填入空格內(nèi)。25+0+++216。由此觀之,第二根軸精度最高,第三根軸軸精度最低。 (2)由Th=∣esei∣得 Th2=∣es2ei2∣=∣()()∣=查表32得:軸的公差系級為IT6。250 (3)248。4. 下面三根軸哪根精度最高?哪根精度最低? (1)248。50 (7) 248。60 (5) 248。30 (3)120177。50H8解: 更正如下: (1) 248。80 (6) 248。80 (2)30 (3)120 (4)248。 (4)選擇基軸制配合的情況如下:a、由冷拉棒材制造的零件,其配合表面不經(jīng)切削加工;b、與標(biāo)準(zhǔn)件相配合的孔或軸;c、同一根軸上(基本尺寸相同)與幾個零件孔配合,且有不同的配合性質(zhì)。因此,國家標(biāo)準(zhǔn)對孔與軸公差帶之間的相互位置關(guān)系,規(guī)定了兩種基準(zhǔn)制,即基孔制和基軸制。這么多公差帶可相互組成近30萬種配合。而基軸制配合是指基本偏差為一定的軸的公差帶,與不同基本偏差的孔的公差帶形成各種配合的一種制度。 ( √ ) (20)選擇公差等級的原則是,在滿足使用要求的前提下,盡可能選擇較小的公差等級。 ( ╳ ) (18)尺寸偏差可以正值,負(fù)值或零。60 mm. ( ╳ ) (16) 因配合的孔和軸基本尺寸相等,故其實際尺寸也相等 。 ( ╳ ) (14)基準(zhǔn)孔的上偏差大于零,基準(zhǔn)軸的下偏差的絕對值等于其尺寸公差。75177。 ( √ ) (11)不論公差值是否相等,只要公差等級相同,尺寸的精確程度就相同?!。?╳ )?。ǎ梗┝慵淖畲髮嶓w尺寸一定大于其最小實體尺寸。 ( ╳ )(7)某一零件的實際尺寸正好等于其基本尺寸,則這尺寸必適合格。因此,過渡配合可以是間隙配合,也可以是過盈配合。 ( ╳ ) (4)配合公差總是大于孔或軸的尺寸公差。 ( ╳ ) (2)公差通常為正,在個別情況下也可以為負(fù)或零。解:(1)千分表的調(diào)零誤差 ==,(2)校正值為+,(3)被測零件實際尺寸: +=。17 今用公稱尺寸為10mm的量塊將千分表調(diào)零后測量某零件的尺寸,千分表的讀數(shù)為+15um。16 用兩種方法分別測兩個尺寸,它們的真值L1=50mm,L2=80mm,試問哪種方法測量精度高。15某一測量范圍為0~25mm的外千分尺,當(dāng)活動測桿與測,可靠接觸時,其讀數(shù)為+,若用比千分尺測工件尺寸,其修正后的測量結(jié)果.解: 因示值誤差為+,。答: 組合如下: (1) 、 、 、所需尺寸 、 、 、第一塊量塊的尺寸 ———— 、 、 、第二塊量塊的尺寸 —————— 40 、 、 、第三塊量塊的尺寸 =(++40)mm。(2)測量誤差的方要來源: a、計量器具誤差;b、標(biāo)準(zhǔn)件誤差; c、測量方法誤差; d、測量環(huán)境誤差; e、人員誤差。修正值與示值誤差絕對值相等而符號相反。 (2)示值范圍是指計量器具所顯示或指示
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