環(huán)氧樹脂優(yōu)缺點(diǎn)-文庫吧資料
2025-06-24 22:53本頁面
【正文】 ? 一般采用胺類固化劑進(jìn)行常溫固化環(huán)氧樹脂在酸性介質(zhì)下的耐腐蝕性較差； ? 粘度較大，施工麻煩； ? 固化劑品種的毒性及受環(huán)境影響較大。 耐霉菌。 尺寸穩(wěn)定性。像固化環(huán)氧體系的其它性能一樣，化學(xué)穩(wěn)定性也取決于所選用的樹脂和固化劑。 化學(xué)穩(wěn)定性。 電性能。 力學(xué)性能。環(huán)氧樹脂和所用的固化劑的反應(yīng)是通過直接加成反應(yīng)或樹脂分子中環(huán)氧基的開環(huán)聚合反應(yīng)來進(jìn)行的，沒有水或其它揮發(fā)性副產(chǎn)物放出。環(huán)氧樹脂固化時(shí)的收縮性低，產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力小，這也有助于提高粘附強(qiáng)度。 粘附力強(qiáng)。 固化方便。 ★ 環(huán)氧樹脂的性能和特性 形式多樣。環(huán)氧樹脂的分子結(jié)構(gòu)是以分子鏈中含有活潑的環(huán)氧基團(tuán)為其特征，環(huán)氧基團(tuán)可以位于分子鏈的末端、中間或成環(huán)狀結(jié)構(gòu)。設(shè)計(jì)配方時(shí)應(yīng)盡量避免選用，施工操作時(shí)應(yīng)加強(qiáng)通風(fēng)和防護(hù)。必須先進(jìn)行表面活化處理。從經(jīng)濟(jì)角度看，它的價(jià)格比較高；從材料性能角度看，它主要存在以下不足之處： (1)不增韌時(shí)，固化物一般偏脆，抗剝離、抗開裂、抗沖擊性能差。 (6)通用型環(huán)氧樹脂、固化劑及添加劑的產(chǎn)地多、產(chǎn)量大，配制簡易，可接觸壓成型，能大規(guī)模應(yīng)用。體積電阻率1013～1016Ω (5)耐腐蝕性及介電性能好。 (3)環(huán)氧樹脂、固化劑及改性劑的品種很多，可通過合理而巧妙的配方設(shè)計(jì)，使膠粘劑具有所需要的工藝性(如快速固化、室溫固化、低溫固化、水中固化、低粘度、高粘度等)，并具有所要求的使用性能(如耐高溫、耐低溫、高強(qiáng)度、高柔性、耐老化、導(dǎo)電、導(dǎo)磁、導(dǎo)熱等)。因此內(nèi)應(yīng)力小，對(duì)膠接強(qiáng)度影響小。加入填料后可降到0．2％以下。 (2)環(huán)氧樹脂固化時(shí)基本上無低分子揮發(fā)物產(chǎn)生。專家向中國環(huán)氧樹脂行業(yè)介紹了它的優(yōu)缺點(diǎn)。(7)環(huán)氧復(fù)合材料的主要缺點(diǎn)是：材料性能的分散性較大，耐老化性較差，耐濕熱性不很高，橫向性能和層間剪切強(qiáng)度不夠好。可根據(jù)工程結(jié)構(gòu)的載荷分布及使用條件進(jìn)行復(fù)合材料的配方設(shè)計(jì)和鋪層設(shè)計(jì)。(6)各向異性及材料性能的可設(shè)計(jì)性。所用工裝簡單，生產(chǎn)周期短，成本可大大降低。(4)耐腐蝕性能、介電性能、透電磁波性能及綜合性能好。對(duì)形狀和尺寸相同的輕金屬合金梁及碳纖維復(fù)合材料梁進(jìn)行振動(dòng)試驗(yàn)表況輕合金梁需9s才能停止振動(dòng)，而復(fù)合材料梁只需2．5s就靜止了。高的自振頻率不易引起工作時(shí)的共振，這就可以避免因共振而產(chǎn)生的早期破損。結(jié)構(gòu)的白振頻率除了與結(jié)構(gòu)本身形狀有關(guān)外，還與材料的比模量的平方根成正比。而金屬材料在疲勞載荷下常常是沒有明顯預(yù)兆的突發(fā)性破壞。在疲勞過程中裂紋擴(kuò)展很慢，直到疲勞壽命的90％左右才迅速斷裂。環(huán)氧復(fù)合材料在靜載荷或疲勞載荷作用下，首先在最薄弱處出現(xiàn)損傷，如橫向裂紋、界面脫膠、分層、纖維斷裂等。因此，在強(qiáng)度和剛度相同的情況下碳纖維環(huán)氧復(fù)合材料構(gòu)件的重量可以大大減輕。高模量碳纖
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