【正文】 ，必須采用料斗和竄筒配合澆筑。若受條件限制的話，可以用垂球檢測模板的平整度，同樣豎直方向上每米差不得大于2mm。如圖： 墻身模板支護（不正確）澆筑前，必須檢查板內(nèi)側(cè)涂刷經(jīng)監(jiān)理工程師許可的脫模劑，并且報檢，邀請監(jiān)理工程師來查看，檢測模板的打磨涂油情況，模板與模板之間的錯臺按規(guī)定不能大于3mm，也就是肉眼可以看得見得都需要調(diào)整。澆筑時拉筋會承受最主要的力，一般的外部支撐只能承受很小的力，所以布置拉筋的時候盡可能的密一些，在拉筋外側(cè)，最好用倆個螺口將其固定，并且澆筑的時候必須派專人檢查，因為澆筑的時候混凝土難免會撞擊到拉筋，隨著拉筋振動外部的螺口很容易松動而使模板跑模，拉筋的布置如圖：學(xué)習(xí)參考 墻身模板拉筋一般的，施工隊也會在外側(cè)對模板進行支撐，但是有時受地形限制，支撐鋼管只能撐在土堆或山體上，這種情況看似牢固，但是實際上并不能承受多大的力，特別市對于大體積的墻身。同時拉筋穿過PVC管，用以節(jié)省拉筋。但是塌落度不能超過設(shè)計值，只能在設(shè)計范圍內(nèi)變化。如果擔(dān)心模板跑模可緩慢澆筑混凝土，以減小混凝土對模板的壓力。 墻身澆筑 墻身模板的搭設(shè) ，用5mm的鋼板，螺絲卡連接拼裝。 在這一定要記得在基礎(chǔ)與墻身的連接處必須鑿毛，并且必須插入預(yù)埋筋，預(yù)埋筋成90176。 混凝土振搗密實后，應(yīng)進行表面的收漿抹面處理，收漿宜采用兩次收漿法，即在澆筑完成后立即進行一次收漿，在混凝土初凝前再進行二次收漿。澆筑混凝土的過程中，要隨時觀察混凝土的振搗情況，在混凝土振搗密實后及時停止振搗，以避免混凝土因過振而離析。振搗器在振搗時要與模板保持510cm的距離，避免碰撞模板或直接與鋼筋骨架相碰。如圖： 泵車運作 砼分層（每層約3050cm）順序澆筑，由專人負(fù)責(zé)用φ50mm插入式振搗棒振搗，插振時應(yīng)梅花型插振，插點間距為2025cm，采用“快插慢拔”原則?；炷吝\至澆筑地點后發(fā)生離析、泌水或坍落度不符合要求時，應(yīng)進行第二次攪拌，二次攪拌時不宜任意加水，可同時加水、相應(yīng)的膠凝材料和外加劑并保持其原水膠比不變；二次攪拌仍不符合要求時，則不得使用。混凝土的運輸宜采用攪拌運輸車，或在條件允許時采用泵送方式輸送。 模板支立，鋼筋骨架架設(shè)結(jié)束后需向監(jiān)理報檢，報檢通過方可進行下道工序?？拷０宓膭t須控制好鋼筋骨架的長度和寬度，以控制好保護層厚度。 鋼筋的保護層一定要控制好，一般的大型涵洞，基礎(chǔ)內(nèi)的鋼筋會分上下倆層，底部的鋼筋需用專用墊塊控制保護層的厚度。從而保證混凝土的保護層滿足設(shè)計要求。鋼筋綁扎需平順順直，每根間距大致相等，并且鋼筋網(wǎng)需用鋼筋支撐，以便施工如圖： 基礎(chǔ)鋼筋圖 若為上下層鋼筋網(wǎng)，中間用大號的鋼筋支撐，并且上下層鋼筋都需與支撐筋焊接（不可用鋼絲綁扎），澆筑時，施工人員也方便施工。鋼筋接頭處理，鋼筋接頭在受拉區(qū)不得超過50%；在軸心受拉構(gòu)件中不得超過25%；并在鋼筋下料時預(yù)先考慮進行制作。鋼筋在焊接前，應(yīng)將端部預(yù)先折向一側(cè)，使兩接合鋼筋軸線一致。鋼筋的綁扎嚴(yán)格按照項目部技術(shù)員所下的技術(shù)交底進行，按照設(shè)計圖紙上的規(guī)定綁扎。鋼筋焊接前，必須根據(jù)施工條件進行施焊，合格后，方可正式施焊。鋼筋加工在鋼筋廠統(tǒng)一加工，鋼筋在運輸過程中，應(yīng)避免銹蝕和污染。 鋼筋綁扎及安裝（本標(biāo)段內(nèi)涵洞基礎(chǔ)均設(shè)計有鋼筋）鋼筋進場時應(yīng)有出廠質(zhì)量證明書和試驗報告單。模板上口用長鋼管進行對拉， 倆側(cè)和中間都需加固。測量放樣出的水平分段線和高程控制線，用油漆在模板上清晰劃出。為保證結(jié)構(gòu)物線條分明，棱角直順，結(jié)構(gòu)物所有棱角處均采用陰角或陽角鋼模拼裝。模板在澆注過程中應(yīng)設(shè)置防傾覆設(shè)施。拉桿的抗拉強度應(yīng)滿足施工要求。安裝模板時，應(yīng)該防止模板的位移和凸出。板面局部不平1板面和板側(cè)撓度177。5面板端偏斜連接配件（螺栓、卡子等）的孔眼位置孔中心與板面的間距177。用5mm的鋼板，模板采用大塊鋼模板，螺絲卡連接拼裝。 基礎(chǔ)澆筑 模板支立當(dāng)基坑檢驗合格后，測量放出基礎(chǔ)模板邊線，然后進行基礎(chǔ)砼模板支立。換填結(jié)束后還需測量人員到場進行檢測標(biāo)高寬度等。換填碎石每層最大厚度為30cm，所選用的碎石最大粒徑不可超過三分之一厚度，換填碾壓后需檢測地基承載力，每層均需達到設(shè)計的換填后的地基承載力值。檢測通過后才可進行換填。再次之前可自檢。設(shè)計均有碎石換填。本合同段內(nèi)的涵洞均有排水作用，并且其先前的位置均屬與溝槽或較低處，土質(zhì)松軟。（特殊情況時，也可同時放出八字墻或一字墻位置，例如本合同段內(nèi)的K49+542涵洞）實驗室建立在項目部內(nèi)，施工開始錢，需對各個工地所用的地材（水泥、石材、砂）、鋼材（φФ1Ф2Ф25）、片石等進行檢查，并須向監(jiān)理報檢。. . . . . 安全生產(chǎn)管理體系思想保證組織保證檢查保證經(jīng)濟保證普及教育專業(yè)教育特殊工種教育項目部安全領(lǐng)導(dǎo)小組隊安全領(lǐng)導(dǎo)小組專（兼）職安全員班組長義務(wù)安全員項目部每季檢查隊每月一次檢查工班每周一次檢查班組每天檢查不定期檢查定期檢查對安全隱患逐一落實解決按規(guī)定提技術(shù)措施經(jīng)費逐級簽訂包保責(zé)任制與 目 標(biāo) 掛 鉤其 它 經(jīng) 濟 獎 懲強化安全意識增強預(yù)防能力開展安全活動經(jīng)濟兌現(xiàn)安全生產(chǎn) 安全生產(chǎn)管理體系框圖學(xué)習(xí)參考. . . . .2 蓋板涵工序施工流程及問題與解決方案施工放樣、基坑開挖回填砂礫墊層基底夯實檢測密實度填報放線記錄復(fù)核幾何尺寸監(jiān)理批準(zhǔn)立模板填質(zhì)檢表綁扎鋼筋監(jiān)理批準(zhǔn)施工記錄澆基礎(chǔ)混凝土質(zhì)檢表、試件取樣臺身放線養(yǎng)護監(jiān)理批準(zhǔn)、填質(zhì)檢表支模板綁扎臺身鋼筋監(jiān)理批準(zhǔn)、填質(zhì)檢表填施工記錄澆臺身混凝土填養(yǎng)護記錄臺身養(yǎng)護監(jiān)理批準(zhǔn)、填質(zhì)檢表支模板綁扎臺帽鋼筋監(jiān)理批準(zhǔn)、填質(zhì)檢表養(yǎng)護支模板綁扎蓋板鋼筋監(jiān)理批準(zhǔn)、填質(zhì)檢表填施工記錄澆蓋板混凝土養(yǎng)護填施工記錄澆臺帽混凝土試件取樣 蓋板涵工藝框圖 施工準(zhǔn)備 施工放樣放樣時采用全站儀放出涵洞、通道軸線樁，按涵洞基礎(chǔ)倆側(cè)各放寬50cm放出輪廓線，并用測量木樁固定。安全生產(chǎn)直接與工資晉級、獎金、評優(yōu)掛鉤。在本項目推行安全生產(chǎn)包保負(fù)責(zé)制和安全風(fēng)險抵押金制度，明確項目經(jīng)理和施工隊長是安全生產(chǎn)的第一責(zé)任人，嚴(yán)格事故報告、調(diào)查和處理制度。各級安全部門以安全技術(shù)措施為依據(jù)，以安全法規(guī)和各項安全規(guī)章制度為準(zhǔn)則，經(jīng)常對工地施工情況進行檢查，并監(jiān)督各項安全技術(shù)措施的落實。本項目要把隧道施工作為安全控制的重點。在施工過程中以開展安全標(biāo)準(zhǔn)化工地建設(shè)為載體，強化施工過程控制，施工現(xiàn)場作到布局合理、施工規(guī)范。安全生產(chǎn)保證體系見“安全生產(chǎn)管理體系框圖”。 安全生產(chǎn)管理體系 安全生產(chǎn)組織機構(gòu)嚴(yán)格貫徹執(zhí)行《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》，項目經(jīng)理部成立安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組，項目部設(shè)專職安全員5名，每隊按照總?cè)藬?shù)的2%4%設(shè)安全員，最少不能少于2人。 經(jīng)濟責(zé)任保證建立以項目經(jīng)理為首的質(zhì)量責(zé)任考核機構(gòu)，落實崗位責(zé)任、質(zhì)檢責(zé)任方面的經(jīng)濟獎罰制。 施工保證嚴(yán)格工序控制：施工中執(zhí)行“五不施工”制度，即施工樁搞不清楚不施工、無技術(shù)交底不施工、無復(fù)測資料不施工、無質(zhì)檢工程師簽證不施工、無監(jiān)理批準(zhǔn)不施工。 組織保證健全組織機構(gòu)，成立項目部質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組，明確各級責(zé)任，形成縱向到底、橫向到邊、環(huán)向相扣的質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)。