精梳工藝與設(shè)備-文庫吧資料
2024-11-14 01:27本頁面
【正文】 運動一周。在錫林軸 O 上活套一個固裝于板墻上的偏心輪座，其中心 O1 偏離錫林中心 28 ㎜ ，兩中心的相對位置如圖 46（ 2）所示。 如圖 46 所示 為 分離羅拉傳動機構(gòu) 圖， 由平面連桿機構(gòu)和外差動行星輪系組成，圖（ 1）為平面連桿實際機構(gòu)圖， 圖 （ 2）為平面連桿的簡化圖，圖 47 為行星輪系部分。 為了實現(xiàn)纖維層的周期性結(jié)合、分離及棉網(wǎng)的輸出，分離羅拉的運動方式為：倒轉(zhuǎn)→順轉(zhuǎn)→基本靜止。圖中 2 為頂梳針板。 ，以使梳針 4 更有效地梳理纖維。頂梳用特制的彈簧卡固定裝于鉗板上，并隨之一起運動。 SXF1269A 型精梳機的頂梳結(jié)構(gòu)如圖 44 所示。因為在分離過程中，從頂梳中抽出的纖維知識薄薄的一層，這一薄層的纖維被分離鉗口握持以快速運動；而鉗在頂梳梳針間的大量纖維仍以慢速運動。 頂梳雖只有一排針，但它的作用很大。 圖 43 錫林結(jié)構(gòu) 須叢頭端經(jīng)錫林梳理后，由鉗板送向分離鉗口，當(dāng)須叢頭端到達(dá)分離鉗口時，由分離羅拉及分離皮輥握持輸出，同時頂梳插入須叢，隨分離鉗口運動的纖維尾部叢頂梳梳針間拽過，完成對纖維的梳理。錫林提 2與錫林軸 1 由緊固螺釘連成一體，其相對位置可調(diào)整。故在高速輸理時，錫林前幾排針起著拉住須叢前端部分纖維而使整個須條張緊的作用，從而為后面梳針刺入樹立創(chuàng)造條件。當(dāng)鉗板閉和時，上鉗板鉗唇把須叢壓向下方，且錫林與鉗板間梳理隔距很小，梳針向前傾斜，促使梳針刺入須叢進(jìn)行梳理。梳理粗長羊毛或粘膠纖維時，多用 28㎜和 30㎜；加工細(xì)支毛常用 26㎜。精梳拔取隔距是決定去除短纖維長度和精梳落毛率的重要工藝參數(shù)，其大小取決于原料纖維的長短，同時還應(yīng)兼顧下機毛條質(zhì)量和精梳制成率。由于毛網(wǎng)在每一個工作周期內(nèi)隨撥取車前后擺動，撥取羅拉正轉(zhuǎn)前進(jìn)的長度大于反轉(zhuǎn)退出的長度，因而精梳后的毛條可周期性地進(jìn)入毛條筒中。以加快長纖維的撥取分離。此時，頂梳 10 下降，其梳針插入被撥取羅拉撥 取的須叢中，使須叢的尾端接受頂梳的梳理。為了防止退出的纖維被錫林梳針拉走，下打斷刀 12 起擋護(hù)須叢的作用。經(jīng)斬刀 17 剝下，儲放在短毛箱 18 中，而草雜等經(jīng)塵道 19 被拋入塵雜箱 20 中，當(dāng)錫林梳理須叢纖維頭端時，撥取車便向鉗板方向擺動。此時鉗板處于最低位置，須叢嚇內(nèi)經(jīng)錫林梳理后得以順直。毛片進(jìn)入鉗口后，上、下鉗板閉合，將懸垂在錫林 14 上的毛片須叢牢牢地握持住。當(dāng)毛片進(jìn)入給進(jìn)盒 6 中時，受進(jìn)梳 7 的梳針控制。毛條 在托毛板上均勻排列形成毛片，喂給喂毛羅拉 4。 如圖 42所示 為 B311 精梳機的工藝流程圖。經(jīng)牽伸后，有集合器 17 聚攏成條、大壓輥 18 壓緊進(jìn)入圈條集合器 19，再經(jīng)圈條壓輥 20 輸送，由斜管齒輪 21 圈放在條筒 22 內(nèi)，被錫林梳下的落棉隨錫林針面轉(zhuǎn)到下方時，被高速回轉(zhuǎn)的毛刷 23 刷下，由車頭 風(fēng)機氣流吸附在塵籠24 的表面上，由人工定期排除，或者由濾塵室風(fēng)機氣流通過棉斗或笛管吸入濾塵室。 后，并合在一起。由分離羅拉輸出的棉網(wǎng)匯集到車面上，經(jīng)集合器 12 聚攏成棉條，由車面壓輥 13 壓緊后再輸送到機前車面上。此時，頂梳 9也向前擺動，梳針高度降低，隨著須叢被分離鉗口牽引挺直 ，頂梳順勢插入 須叢。在鉗板前擺時，上鉗板 6 逐漸抬高，鉗口逐漸開啟，須叢因彈性而“抬 頭”向前挺直，同時，前一周輸出的棉網(wǎng)，因分離羅拉拉倒轉(zhuǎn)而倒退一定長度，準(zhǔn)備與鉗板送來的須叢頭端搭接。鉗板做周期性的前后擺動，當(dāng)鉗板向后擺動時，鉗口閉合，握持棉層；精梳錫林 8上有針排的針面正好轉(zhuǎn)到鉗板鉗口下方，梳針逐步刺入懸垂在鉗口外的須叢中，梳 圖 41
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