生產(chǎn)過程智能化示范企業(yè)定稿-文庫(kù)吧資料
2025-06-24 05:23本頁(yè)面
【正文】 主要功能有： 實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)采集存儲(chǔ)：基于SECS/GEM協(xié)議，它支持幾乎所有類型生產(chǎn)設(shè)備的實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)采集，并發(fā)送存儲(chǔ)在實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)庫(kù)中，供其他功能模塊甚至企業(yè)ERP系統(tǒng)調(diào)用處理。 我們目前搭建的MES系統(tǒng)，貫徹以財(cái)務(wù)為中心、成本控制為核心的理念，貫徹按客戶定單組織生產(chǎn)、全面質(zhì)量管理的理念，實(shí)現(xiàn)全過程的一貫質(zhì)量管理、一貫計(jì)劃管理、一貫材料管理以及整個(gè)合同生命周期的動(dòng)態(tài)跟蹤管理。在使用過程中，MES系統(tǒng)達(dá)到了不斷地二次自主開發(fā)和系統(tǒng)自主升級(jí)。根據(jù)ERP系統(tǒng)下達(dá)的LED生產(chǎn)訂單或者長(zhǎng)期計(jì)劃，通過作業(yè)計(jì)劃編制、作業(yè)調(diào)度、物料平衡、成本核算、質(zhì)量管理的過程來組織生產(chǎn),呈報(bào)ERP系統(tǒng)數(shù)據(jù)。ERP對(duì)于實(shí)際的LED生產(chǎn)過程來說，除了材料的領(lǐng)用消耗外，生產(chǎn)過程中尚包含人員以及機(jī)械設(shè)備的轉(zhuǎn)動(dòng)率、材料的損耗、在制品數(shù)量的轉(zhuǎn)移過站數(shù)量控管、分析各工作站作業(yè)效率以便適時(shí)的作人力資源的調(diào)動(dòng)，達(dá)到產(chǎn)能平衡的效果,并沒有詳實(shí)的記錄所有的相關(guān)信息，.MES系統(tǒng)改善了ERP對(duì)生產(chǎn)制造過程監(jiān)控的不足。運(yùn)用ERP與MES系統(tǒng)結(jié)合，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過程管理的數(shù)字化。針對(duì)數(shù)字智能化生產(chǎn)線的運(yùn)轉(zhuǎn)需要，公司生產(chǎn)部和網(wǎng)絡(luò)維護(hù)部門聯(lián)合攻關(guān)，結(jié)合自身LED照明產(chǎn)品生產(chǎn)特點(diǎn)，自主開發(fā)了PLC控制系統(tǒng)軟件，可適應(yīng)LED多品種的生產(chǎn)，及時(shí)調(diào)整LED產(chǎn)品批量和加工參數(shù)，PLC軟件同時(shí)實(shí)現(xiàn)對(duì)各設(shè)備在生產(chǎn)過程運(yùn)行監(jiān)控和管理，對(duì)故障進(jìn)行統(tǒng)一的處理和記錄，PLC控制軟件實(shí)現(xiàn)各設(shè)備的動(dòng)作控制、互鎖和安全保護(hù)，確保設(shè)備之間不發(fā)生干涉，避免損壞設(shè)備。全面提升LED驅(qū)動(dòng)器的整體性能，達(dá)到與燈具壽命的高度匹配，進(jìn)一步提升整燈發(fā)光效率，最終實(shí)現(xiàn)對(duì)LED照明應(yīng)用的多樣化和精細(xì)化智能控制。將傳統(tǒng)的光衰解決方案和新推出的光衰解決方案進(jìn)行了深入對(duì)比，其中，在超高可靠性驅(qū)動(dòng)技術(shù)方面，研發(fā)了準(zhǔn)1+1的冗余驅(qū)動(dòng)技術(shù)，在合理增加燈具總成本的同時(shí)，更好的降低了驅(qū)動(dòng)器的失效概率，可靠性得到提升。生產(chǎn)線部分關(guān)鍵組件能夠自主生產(chǎn)。I、設(shè)計(jì)開發(fā)了批次流程替代功能，輸入生產(chǎn)批次號(hào)，以及工序段號(hào)，系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)把未完工批次，當(dāng)?shù)拦ば虮旧砑爸蟮牧鞒虅h除，并在批次流程后面新增指定的工序段流程，同時(shí)把批次刪除的流程對(duì)應(yīng)的流程BOM增加到新增工序段的同名工序上。H、設(shè)計(jì)了現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)批次條碼化數(shù)據(jù)功能。F、開發(fā)了標(biāo)準(zhǔn)的批號(hào)查詢功能系統(tǒng)，以及作業(yè)條件追溯功能，公司可以查詢到生產(chǎn)批號(hào)的關(guān)鍵工藝信息，物料信息，流程信息，操作記錄，設(shè)備記錄等信息。D、工控機(jī)測(cè)試數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)，提供工控機(jī)數(shù)據(jù)采集記錄方面的數(shù)據(jù)接口，讓工控機(jī)接口能夠記錄在不同工序中的測(cè)試數(shù)據(jù)，這些測(cè)試數(shù)據(jù)可以在SPC功能中實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)分析需求。B、開發(fā)了車間進(jìn)度監(jiān)控系統(tǒng)，生產(chǎn)日計(jì)劃，產(chǎn)品進(jìn)度看板，日計(jì)劃達(dá)成率，產(chǎn)線線頭看板等功能，讓不同層次的用戶都能夠?qū)崟r(shí)了解車間總體的生產(chǎn)進(jìn)度和狀況。在生產(chǎn)的實(shí)際過程中，我公司企業(yè)IT專業(yè)工程師及專業(yè)技術(shù)人員進(jìn)行聯(lián)合攻關(guān)，運(yùn)用完整的CAX計(jì)算機(jī)輔助技術(shù)集成，不斷對(duì)LED及HID生產(chǎn)系統(tǒng)進(jìn)行改造升級(jí)及二次開發(fā)，完成了生產(chǎn)線系統(tǒng)的自主設(shè)計(jì)。三、智能化生產(chǎn)過程信息技術(shù)運(yùn)用的特征：公司利用現(xiàn)代信息技術(shù)對(duì)企業(yè)內(nèi)外部信息資源進(jìn)行整合和自主開發(fā)利用，主要包括制造過程自動(dòng)化、商務(wù)運(yùn)營(yíng)網(wǎng)絡(luò)化、決策支持智能化等，將信息化建設(shè)與企業(yè)的生產(chǎn)、經(jīng)營(yíng)、管理決策、市場(chǎng)運(yùn)作有效的結(jié)合起來，形成了企業(yè)信息化網(wǎng)絡(luò)體系，充分發(fā)揮了信息技術(shù)的互通、互聯(lián)、同步作用，促進(jìn)了企業(yè)經(jīng)營(yíng)穩(wěn)步發(fā)展。使管理可以在一個(gè)平臺(tái)上，針對(duì)這些要素，從不同的角度，進(jìn)行有效地計(jì)劃、組織、執(zhí)行、協(xié)調(diào)與溝通，建立一套規(guī)范準(zhǔn)確即時(shí)的業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)庫(kù)，實(shí)現(xiàn)輕松、規(guī)范、細(xì)致的流程管理。功能明細(xì)登陸界面使用了速達(dá)軟件信息科技有限公司開發(fā)的ERP管理系統(tǒng)。根據(jù)實(shí)際情況對(duì)設(shè)備進(jìn)行重新配置，添置必要的硬件和網(wǎng)絡(luò)設(shè)備，把現(xiàn)有局域網(wǎng)連接起來成為整體的企業(yè)網(wǎng)絡(luò)平臺(tái)。公司擁有較完整的自動(dòng)化數(shù)字化LED光源產(chǎn)品生產(chǎn)線，年產(chǎn)各類管型LED、LED反射燈1200萬(wàn)只，生產(chǎn)過程采取ERP與制作執(zhí)行系統(tǒng)MES智能化生產(chǎn)過程控制，在同行業(yè)中額定時(shí)間投入量、產(chǎn)出率和成品率指標(biāo)居于前列。擁有完整的自動(dòng)化生產(chǎn)線：公司是從事節(jié)能照明產(chǎn)品研發(fā)生產(chǎn)制造企業(yè)，高效照明主要產(chǎn)品為節(jié)LED光源、HID燈等。擁有先進(jìn)的計(jì)算機(jī)工作系統(tǒng)，擁有一流的試驗(yàn)設(shè)備、檢測(cè)設(shè)備和實(shí)驗(yàn)儀器，主要研發(fā)和智能化設(shè)備和儀器有松下數(shù)字自動(dòng)貼片機(jī)、紫外可見遠(yuǎn)紅外光譜分析儀、光源壽命測(cè)試儀、電子鎮(zhèn)流器性能分析系統(tǒng)、積分球、光源光電色綜合測(cè)試系統(tǒng)、余弦照度及眩光測(cè)量?jī)x等國(guó)內(nèi)先進(jìn)的研發(fā)設(shè)備。共擁有各類開發(fā)生產(chǎn)儀器設(shè)備 408臺(tái)套，設(shè)備原值5637萬(wàn)元。主持制訂產(chǎn)品國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)1項(xiàng)，參與修訂
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