【正文】 查驗(yàn)收后，方可澆筑混凝土。再綁扎鋼筋骨架。構(gòu)造柱鋼筋綁扎易移位變形，鋼筋骨架在綁扎完成后即采用臨時鋼管支撐定位。鋼筋保護(hù)層厚度的控制，采用1∶2水泥砂漿制成2020與鋼筋保護(hù)層等厚度的墊塊，墊塊上埋有鉛絲，鉛絲與板或梁下部筋綁扎牢固，呈梅花狀均勻布置。當(dāng)鋼筋品種、規(guī)格不齊需代換時，應(yīng)先征得設(shè)計單位同意，并辦理技術(shù)核定資料后，方可代換，鋼筋進(jìn)入現(xiàn)場首先必須對出廠合格證進(jìn)行檢驗(yàn)，看是否符合要求，同時現(xiàn)場按規(guī)定對其抽樣送檢，經(jīng)檢驗(yàn)后方可使用。拆除鋼模時嚴(yán)禁亂拋擲，應(yīng)集中放置并及時修整，涂刷隔離劑，拆除膠合板和木模時，應(yīng)先撬開一角，然后用木枋推移盡量減少損耗，拆下來的模板清理，修補(bǔ)刷上隔離劑后在規(guī)定的地方堆放整齊待用。模板和支撐必須保證結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部分形狀尺寸及相互位置的正確性，且具有足夠的剛度、強(qiáng)度和穩(wěn)定性，豎向模板和支撐部分應(yīng)有足夠的支撐面，在安裝過程中，應(yīng)臨時固定好，以防傾覆。二、模板工程本工程構(gòu)造柱采用組合鋼模板，鋼管柱箍(間距≤600mm)控制其斷面尺寸，圈梁采用預(yù)先制作好的木模，樓板底模采用竹膠合模板，下墊50８０mm的木枋，并在其背面用紅油漆編號，為防止竹膠板浸水脫膠，可在使用前采用合成樹脂將邊緣封閉。梁板的澆筑：梁高大于350mm時，應(yīng)分層澆注，當(dāng)梁與梁交叉處，一般鋼筋比較密，應(yīng)特別小心，該部位可以用同等標(biāo)號的細(xì)石澆筑，澆筑板時，應(yīng)嚴(yán)格控制板的厚度，并隨澆隨振，隨時用木槎槎平打毛。⑤、平板式搗動器在每一位置連續(xù)振動一定時間，正常情況為2540秒，移動時應(yīng)成排前進(jìn)，每排搭接為3050mm，防止漏振。④、當(dāng)混凝土分層澆筑振搗上一層混凝土?xí)r，應(yīng)插入下一層50左右，以消除兩層之間的接縫，同時振搗上層砼應(yīng)在下層初凝前。②、使用振搗器，采用垂直振搗，應(yīng)做到“快插慢拔”，每點(diǎn)振動時間為2030秒，最短不得短于10秒，不得將軟軸插入砼內(nèi)部，使內(nèi)軟軸彎曲。垂直運(yùn)輸主要靠塔吊完成。在攪拌過程中，嚴(yán)禁邊出料邊進(jìn)料，應(yīng)將攪拌機(jī)內(nèi)一次攪拌好的砼出完后，方可再次投料。一般加料順序：可先加1/3的水→按石、水泥、砂的順序?qū)⒃涎b入上料斗中→上料斗提升投入攪拌機(jī)中→攪拌。①原材料計量：利用磅秤，每種材料準(zhǔn)備一臺磅秤，嚴(yán)格控制施工配合比，必須逐項(xiàng)、逐次過磅。應(yīng)先完成鋼筋隱蔽驗(yàn)收工作，模板是否符合要求，幾何尺寸、模板支撐是否牢固，清理模板內(nèi)垃圾，用水沖凈。砼的澆筑施工準(zhǔn)備砼澆筑前須和氣象部門和供電部門取得聯(lián)系，盡量選擇連續(xù)晴好天氣進(jìn)行，澆砼前安排好各工種值班人員和操作班次，組織機(jī)械設(shè)備，照明燈具、覆蓋材料、制定澆筑運(yùn)送、澆筑流向、起始和結(jié)束點(diǎn)、振搗方法、養(yǎng)護(hù)方案，各班組分別作技術(shù)、安全交底，做到有條不紊。④、澆注砼時，在每層接頭位置為防止浮漿出現(xiàn)，可用調(diào)整配合比和落度的方法解決。②、砼應(yīng)有試驗(yàn)配合比報告，并提供質(zhì)保資料和試驗(yàn)報告。第六節(jié) 主體混凝土工程一、砼均采用商品砼。樓梯鋼筋綁扎樓梯鋼筋綁扎方法類似樓板，但須注意主筋錨固及負(fù)筋配制?？蚣芰航宇^處理：上部鋼筋接頭應(yīng)在跨中1/3跨度范圍內(nèi)，下部鋼筋接頭應(yīng)在節(jié)點(diǎn)處，搭接長度為40d，接頭位置應(yīng)錯開，在受力多筋直徑40倍區(qū)域范圍內(nèi)，綁扎接頭受力筋截面積不得大于25%；梁筋須嚴(yán)格按設(shè)計要求配制，注意梁端箍筋的加密，端頭彎鉤處理參照前術(shù)方法，彎鉤疊合處應(yīng)交錯綁扎。梁、板鋼筋鋼筋施工時，應(yīng)先綁扎梁筋，后綁扎板筋。綁扎時，應(yīng)與受力鋼筋垂直設(shè)置，箍彎鉤疊合處，應(yīng)沿受力鋼筋方向錯開設(shè)置；箍轉(zhuǎn)角處與縱向鋼筋交叉點(diǎn)均應(yīng)扎牢，綁扎箍筋時綁扣相間應(yīng)成八字形，扎絲一端，均需彎向構(gòu)件內(nèi)部。鋼筋加工前應(yīng)先熟悉圖紙和配料單、鋼筋加工的形狀、尺寸需要代換時，應(yīng)征得設(shè)計單位的同意，鋼筋的各道加工工序，都要建立質(zhì)量交接制度，鋼筋綁扎好后，必須經(jīng)過檢驗(yàn)，并辦理隱蔽工程驗(yàn)收簽證手續(xù)。第五節(jié) 主體鋼筋工程鋼筋要求：鋼筋應(yīng)有出廠質(zhì)保證明書和復(fù)試報告，焊接試驗(yàn)合格后方可用于本工程，每捆鋼筋有標(biāo)牌，進(jìn)場應(yīng)分批號、規(guī)格進(jìn)行驗(yàn)收、堆放、防止銹蝕和污染，并按規(guī)范及有關(guān)規(guī)定取樣做力學(xué)性能試驗(yàn)。（4）、多層樓板支撐拆除，應(yīng)按下列要求進(jìn)行，上層樓板正在澆筑時，下一層樓板模板的支撐不能拆除。（2）、拆模順序一般應(yīng)是先支后拆，后支先拆，先拆除非承重部分，后拆除承重部分。 拆除模板及其支架的結(jié)構(gòu)，應(yīng)在砼達(dá)到強(qiáng)度后，才允許承受全部的計算荷載，施工中不得超載使用，嚴(yán)禁集中堆放過量的建筑材料，當(dāng)承受施工荷載大于計算荷載時，必須經(jīng)過核算加設(shè)臨時支撐。施工時嚴(yán)格按設(shè)計要求做到各構(gòu)件軸線位置、結(jié)構(gòu)標(biāo)高、幾何尺寸準(zhǔn)確，立模要按詳圖施工，保證模板的嚴(yán)密性、可靠性，使構(gòu)件成型尺寸準(zhǔn)確。②、柱模板安裝時，其截面應(yīng)按允許負(fù)值差控制，夾板尺寸應(yīng)符合模數(shù)便于拼裝、墻、柱角部可配置陰陽角模。用套板畫出踏步側(cè)板位置線，釘好踏步側(cè)板三角木，然后在三角木上釘好踏步側(cè)板，樓梯踏步高度要一致，踏步側(cè)板下口釘一根小支撐，以保證側(cè)板不下沉，樓梯欄桿應(yīng)按設(shè)計留好預(yù)埋件。（3）、樓板模板：面板為九夾板，根據(jù)標(biāo)高在梁兩側(cè)上釘上水平橫檔，再在上邊擱置平臺格柵，平臺格柵用木方或鋼管鋪設(shè)，當(dāng)跨度超過1500時，平臺格柵下應(yīng)加設(shè)大橫楞和立柱支撐，方木找平后，在上面鋪釘夾板。當(dāng)梁寬小于500時，用50厚木板做成梁底模，當(dāng)梁跨度≥4M時，跨中應(yīng)按規(guī)范起拱，起拱高度為全跨長的1/1000—3/1000，梁較高時還應(yīng)考慮鋼筋綁扎的需要，必須要事先立一側(cè)模板，另一側(cè)待鋼筋綁扎好后再安裝。當(dāng)用組合鋼模板時，接頭處非模數(shù)段可用木模塞，拼縫應(yīng)嚴(yán)密、牢固。圓柱?；虍愋沃＃擞秘Q直狹條木料和圓弧檔分半拼，要求平整度較高時，模板內(nèi)可襯釘鐵皮，也可采用薄鋼板。（1）、柱模：柱模采用鋼框覆膜合板，此模板尺寸校鋼模準(zhǔn)，剛度好，在柱中設(shè)對拉螺栓夾緊模板，模板包箍和對拉螺柱高度分布，間距為600，最下一道距板面150mm，最上一道低于砼面200mm，異型柱的模板施工與墻板的施工相同，每個異型柱的支撐必須與滿堂腳手形整體性。支撐系統(tǒng)全現(xiàn)澆鋼筋砼梁、板、支架用Φ48腳手鋼管，結(jié)合門架早拆支撐，同時也作為柱墻的水平支撐，對于梁高小于Φ800，鋼管排架沿梁兩側(cè)設(shè)置立管，間距7001000，當(dāng)梁高大于800時須作單體設(shè)計（根據(jù)鋼管抗壓f=205N/mm2和扣件抗滑移Ne=6KN/只進(jìn)行設(shè)計計算），層高高于4M時，設(shè)水平拉桿四道，每一道中間設(shè)縱橫方向剪力撐一道，對于樓板厚度小于200時，排架鋼管主桿間距縱橫向可≥1000且頂部承橫管與立管交叉處加托扣件，立管下加墊板，每排獨(dú)立架必須設(shè)置斜撐，實(shí)現(xiàn)“自我穩(wěn)定”，相鄰斜撐的間距不得大于6M，必要時設(shè)置連續(xù)斜撐，異型柱、墻體的支撐與板的支撐聯(lián)結(jié)牢固，離樓面150及離頂板200設(shè)對拉螺絲桿一道，中間平均在600800分別設(shè)置對拉螺絲桿，對于樓梯、坡道等坡度較大的構(gòu)件排架搭設(shè)時，立桿可搭成與構(gòu)件底垂直的斜桿，斜桿根部在澆筑時，預(yù)埋鋼筋或預(yù)埋件作為支點(diǎn)。模板工程安裝及拆除前，應(yīng)在下達(dá)任務(wù)書的同時，由技術(shù)人員負(fù)責(zé)組織生產(chǎn)，對操作工人進(jìn)行技術(shù)交底，根據(jù)翻樣圖交代清楚軸線關(guān)系、尺寸、標(biāo)高、預(yù)留洞及預(yù)埋件等，所用模板材料及支撐的規(guī)格等要求進(jìn)行模板安裝或拆除，施工順序及工序搭接操作要求、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、安全措施、成品保護(hù)等施工注意事項(xiàng)。每一層鋪土厚度控制在30到50cm。預(yù)留洞口，應(yīng)事先按設(shè)計尺寸制作木框模，框模安裝后，應(yīng)有足夠的穩(wěn)性和牢固性，承受澆筑后成型，洞口四周按要求加固好鋼筋。澆搗砼后，需外露鋼筋必須隨時清理干凈，落下砼及其模板跟部水泥漿應(yīng)及時清理。③、振搗時振動棒不宜緊靠模板，且應(yīng)盡量避免振動棒碰撞模板、鋼筋，予埋件，以防止跑模、鋼筋位移等。振動棒插入混凝土后應(yīng)上下抽動，幅度510cm，以排除砼中空氣。（1）、澆筑砼注意事項(xiàng)①、振動棒插點(diǎn)梅花形插入，間距300500左右?；A(chǔ)梁澆筑：澆筑基礎(chǔ)梁時，應(yīng)先在基槽兩側(cè)板上彈出標(biāo)高線，以控制標(biāo)高尺寸。模板施工前，要求場地干凈，平整，所有予埋件及予留孔洞，必須檢查驗(yàn)收，確認(rèn)準(zhǔn)確無誤后，請監(jiān)理工程師驗(yàn)收簽證。確保模板、支撐的可靠性并且有足夠的強(qiáng)度和剛度，對模板工程所用的材料必須認(rèn)真檢查選取，不得使用不符合質(zhì)量要求的材料，模板工程施工應(yīng)制作簡單，操作方便，牢固耐用，運(yùn)輸整修容易等特點(diǎn)。在鋼筋綁扎過程中，要確保降水效果，日夜排水以免影響施工。鋼筋加工的各道工序，都應(yīng)建立質(zhì)量交接制度。鋼筋制作安裝應(yīng)嚴(yán)格按翻樣單進(jìn)行，成型鋼筋編號掛牌，以免混用，綁扎按翻樣要求順序進(jìn)行，鋼筋焊接接頭必須現(xiàn)場進(jìn)行抽樣，進(jìn)行物理焊接試?yán)囼?yàn)，合格后方可進(jìn)行下道工序。選定開挖機(jī)械、開挖程序、機(jī)械和運(yùn)輸車輛行駛路線、地面和基坑排水措施，不得超挖。②、基坑開挖時，應(yīng)根據(jù)勘察報告提供的參數(shù)進(jìn)行放坡或支護(hù)，非自然放坡開挖時，基坑護(hù)壁應(yīng)做專門設(shè)計，以確保道路、市政管線和現(xiàn)有管線及現(xiàn)有建筑的安全和施工的順利進(jìn)行?；A(chǔ)的要求①、嚴(yán)格按照施工圖紙進(jìn)行施工，做到一絲不茍的細(xì)節(jié)問題，基礎(chǔ)是整個建筑物的主要部分，它起到整體的關(guān)鍵作用。土方開挖后，及時請有關(guān)人員進(jìn)行地基驗(yàn)槽，并做好驗(yàn)槽記錄工作。③、在開挖過程中，對平面位置，邊坡坡度和標(biāo)高等，進(jìn)行測量，校核其是否符合設(shè)計要求。為保證工程質(zhì)量，土方工程施工應(yīng)做到：①、施工區(qū)域內(nèi)的水準(zhǔn)點(diǎn)和控制樁必須妥善保護(hù)，必要時加設(shè)護(hù)樁或用混凝土鑲牢，土方開挖前，必須對龍門樁進(jìn)行檢查，復(fù)測，施工過程中不得任意碰撞或在其上堆土。協(xié)調(diào)公司內(nèi)部專業(yè)分公司施工，為上級領(lǐng)導(dǎo)部門提供各類經(jīng)濟(jì)信息， 有效控制成本費(fèi)用的開支，做好成本分析，建立健全各類臺賬、報表等內(nèi)業(yè)資料管理。（11）、經(jīng)營部負(fù)責(zé)編制工程概算、結(jié)算書，保證工程收入，參與投標(biāo)報價與合同簽定工作，辦理預(yù)算處簽證，落實(shí)索賠款項(xiàng)。（10）、物資部負(fù)責(zé)技術(shù)部提出的材料計劃接收、傳遞，掌握工期進(jìn)度和主要材料的進(jìn)場時間及需用量，督促公司物資部門及時供應(yīng)，嚴(yán)格材料進(jìn)場驗(yàn)證，保證驗(yàn)證計量器具有效。⑧、參與質(zhì)量事故的調(diào)查、分析、處理，并跟蹤檢查，直至達(dá)到要求。⑥、不合格品控制及檢驗(yàn)狀態(tài)管理。④、負(fù)責(zé)分解質(zhì)量目標(biāo)，制定質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)實(shí)施計劃，并監(jiān)督實(shí)施情況。確保項(xiàng)目總體質(zhì)量目標(biāo)和階段質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。（8）、質(zhì)量部①、貫徹國家及地方的有關(guān)工程施工規(guī)范、工藝標(biāo)準(zhǔn)、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。⑦、做好安全生產(chǎn)方面的內(nèi)業(yè)資料助及本部門的各種臺賬。⑤、協(xié)助綜合辦公室進(jìn)行安全教育和特殊工種的培訓(xùn)，檢查持證上崗，并辦理入場證件。③、參與工程施工組織設(shè)計圖紙會審工作。（7）、安全部①、執(zhí)行公司要求的有關(guān)規(guī)章制度，結(jié)合工程特點(diǎn)制定安全計劃，做好安全宣傳工作。⑥、負(fù)責(zé)對工程質(zhì)量及安全事故進(jìn)行調(diào)查，并向經(jīng)理及技術(shù)負(fù)責(zé)人提交調(diào)查結(jié)果和分析，根據(jù)處理方案監(jiān)督責(zé)任單位的整改情況。④、負(fù)責(zé)編制工程總控計劃、月度計劃、周計劃及統(tǒng)計工作，控制各專業(yè)施工單位的施工進(jìn)度安排。②、按照國家有關(guān)規(guī)定對現(xiàn)場進(jìn)行有關(guān)安全文明管理。⑧、負(fù)責(zé)經(jīng)營部工作。⑥、負(fù)責(zé)項(xiàng)目的成本管理工作。④、負(fù)責(zé)項(xiàng)目經(jīng)營報價及工程結(jié)算，負(fù)責(zé)編制對建設(shè)單位的清款單、專業(yè)隊伍的結(jié)算單。②、負(fù)責(zé)組織項(xiàng)目人員對項(xiàng)目合同學(xué)習(xí)和交底工作。⑨、參與工程各階段的驗(yàn)收工作，具體負(fù)責(zé)質(zhì)量事故的調(diào)查，并提出處理意見，嚴(yán)格執(zhí)行安全文明管理辦法及獎罰制度，確保安全生產(chǎn)及文明施工，組織做好安裝專業(yè)施工信息反饋及各項(xiàng)工作記錄，管水電部工作。⑦、嚴(yán)格執(zhí)行項(xiàng)目質(zhì)量計劃及質(zhì)量驗(yàn)收程序，保證安裝施工質(zhì)量及項(xiàng)目質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。⑤、領(lǐng)導(dǎo)編制安裝專業(yè)施工方案，牽頭協(xié)調(diào)解決安裝專業(yè)技術(shù)問題。③、根據(jù)項(xiàng)目總工期控制計劃，領(lǐng)導(dǎo)編制安裝專業(yè)配合計劃，并對執(zhí)行情況進(jìn)行檢查。（4）、水電部經(jīng)理①、負(fù)責(zé)領(lǐng)導(dǎo)項(xiàng)目安裝生產(chǎn)管理工作。⑧、組織做好生產(chǎn)系統(tǒng)信息反饋及各項(xiàng)工作記錄。⑥、參與工程各階段的驗(yàn)收及竣工驗(yàn)收工作。④、嚴(yán)格執(zhí)行項(xiàng)目質(zhì)量計劃及質(zhì)量驗(yàn)收程序，保證施工質(zhì)量及項(xiàng)目質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。③、領(lǐng)導(dǎo)編制項(xiàng)目總工期控制進(jìn)度計劃，年、季、月度計劃，并對執(zhí)行情況進(jìn)行監(jiān)督與檢查。（3）、工長①、現(xiàn)場工長是施工生產(chǎn)的指揮者，領(lǐng)導(dǎo)項(xiàng)目安全生產(chǎn)工作，是安全的第一責(zé)任人，對各分項(xiàng)、分部的施工質(zhì)量負(fù)領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。⑧、保持與建設(shè)單位、設(shè)計單位及監(jiān)理單位之間的密切聯(lián)系與協(xié)調(diào)工作，并取得對方的認(rèn)可，確保設(shè)計工作能滿足連續(xù)施工的要求。⑥、領(lǐng)導(dǎo)和落實(shí)施工過程質(zhì)量控制，負(fù)責(zé)土建、安裝的技術(shù)協(xié)調(diào)工作。④、領(lǐng)導(dǎo)項(xiàng)目新技術(shù)、新材料、新工藝的推廣應(yīng)用工作。②、主持編制項(xiàng)目施工組織設(shè)計及主要施工方案、技術(shù)措施。⑦、參與制造成本的編制，加強(qiáng)項(xiàng)目的成本的管理與控制。⑤、指導(dǎo)經(jīng)營負(fù)責(zé)人做好合同管理工作。③、做好與建設(shè)單位、監(jiān)理公司的協(xié)調(diào)工作。項(xiàng)目經(jīng)理部主要成員及各部門主要職責(zé)（1）、項(xiàng)目經(jīng)理：①、是項(xiàng)目經(jīng)理部全面工作的領(lǐng)導(dǎo)者與組織者。二、項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)實(shí)行項(xiàng)目法施工，組建本工程項(xiàng)目施工的項(xiàng)目部。②、工期目標(biāo)根據(jù)建設(shè)單位要求，經(jīng)認(rèn)真分析本工程，結(jié)合本工程的特點(diǎn)，我公司通過對施工組織、進(jìn)度安排深入研究，本工程計劃工期2017年10月10日2019年6月10日。第三章 施工準(zhǔn)備一、工程質(zhì)量與工期目標(biāo)項(xiàng)目管理的主要目標(biāo)該工程項(xiàng)目的綜合目標(biāo)包括以下幾個方面：質(zhì)量目標(biāo)①、質(zhì)量等級“優(yōu)良”， 確保省優(yōu)樣板，爭創(chuàng)“魯班獎”。(8)、吊環(huán)采用HPB300，受力預(yù)埋件的錨筋采用HPB300、HRB400鋼筋制作，嚴(yán)禁采用冷加工鋼筋。（6）、為防止鋼筋變脆，嚴(yán)禁將箍筋、拉筋及預(yù)埋件等梁、柱縱筋焊接。②、鋼材應(yīng)有明顯的屈服臺階，且伸長率不應(yīng)小于20%。（4）、當(dāng)進(jìn)行鋼筋代換時，除應(yīng)符合設(shè)計要求的構(gòu)件承載力、最大力下的總伸長率、裂縫寬度驗(yàn)算以及抗震規(guī)定以外，尚應(yīng)滿足最小配筋率，鋼筋間距、保護(hù)層厚度、鋼筋錨固長度、接頭面積百分率及搭接長度等構(gòu)造要求；當(dāng)需要以強(qiáng)度等級較高的鋼筋替代原設(shè)計中的縱向受力鋼筋時，應(yīng)按照鋼筋受拉承載力設(shè)計值相當(dāng)?shù)脑瓌t換算，并應(yīng)滿