金屬結(jié)構(gòu)及啟閉機(jī)設(shè)備制造和安裝-文庫吧資料
2025-06-24 02:35本頁面
【正文】 件。，安裝好底水封及側(cè)輪等閘門附件后。，龍門架沿上、下游方向布置，并鋪設(shè)好交通橋至龍門架吊裝范圍內(nèi)的滑道。，具體方案如下（詳見土法吊裝示意圖）：。而啟閉機(jī)的安裝又滯后于閘門安裝，綜合考慮以上因素并結(jié)合我局自身的有利條件及豐富的施工經(jīng)驗(yàn)，特制定以下施工吊裝方案。1.《起重設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB5027898；2.《電氣裝置安裝工程起重機(jī)電氣裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB5025696；3.《鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結(jié)果分析》GB1134589；4.《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》GB892388；5.《鋼熔化焊接接頭射線照相和質(zhì)量分析》GB332387；6.《鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)度螺栓連接的設(shè)計(jì)、施工及驗(yàn)收規(guī)程》JGJ8291；7.《水工金屬結(jié)構(gòu)防腐蝕規(guī)范》SL10595；、安裝及驗(yàn)收規(guī)范》DL/T501994；9.《水力水電工程鋼閘門制造安裝及驗(yàn)收規(guī)范》DL/T501894；本標(biāo)段閘門及啟閉機(jī)設(shè)備的最小吊裝重量為15t左右。、計(jì)劃及措施等文件的提交審批。、保養(yǎng)和儲存，并負(fù)責(zé)交貨地點(diǎn)至工地現(xiàn)場的運(yùn)輸工作。毛壩關(guān)引水建筑物金屬結(jié)構(gòu)安裝工程量表表921序號設(shè)備名稱規(guī)格數(shù)量（套）工程量（t）備注1主攔污柵柵葉1282主、副攔污柵柵槽146含鎖定梁3主攔污柵拉桿174副攔污柵柵葉15副攔污柵拉桿176事故檢修門門葉1497事故檢修門門槽124含鎖定梁8事故檢修門拉桿1109移動臺車式啟閉機(jī)2800KN16010啟閉機(jī)軌道15 由發(fā)包人提供的設(shè)備我局應(yīng)參加設(shè)備制造出廠驗(yàn)收，并在工地交貨地點(diǎn)進(jìn)行清查，辦理正式移交手續(xù)。、靜負(fù)荷試驗(yàn)工作，以及動、靜負(fù)荷試驗(yàn)所必需的各種臨時設(shè)施的制作和安裝。 ，全部安裝項(xiàng)目包括閘門門葉、門槽埋件、攔污柵、啟閉機(jī)機(jī)械和電氣設(shè)備以及本合同項(xiàng)目的拉桿、鎖錠裝置、移動式啟閉機(jī)軌道、基礎(chǔ)埋件、各種電纜及埋管等附屬設(shè)施。（攔污柵）制造程序圖 鑄鍛件 標(biāo)準(zhǔn)件 止水件 焊接件 毛坯訂貨加工 采購或加工 訂貨 門體制造支承、行走件制造 吊桿、鎖錠制造 埋件制造 襯砌護(hù)壁制造 支承件拼裝 門體拼裝 支承件焊接 門體焊接 焊接變形檢查 門體總組裝 閘門尺寸檢查 除銹涂漆 、紫陽直接運(yùn)輸至毛壩關(guān)工地金結(jié)堆放場。：攔污柵為平面滑動?xùn)?，焊接結(jié)構(gòu)，雙吊點(diǎn)，分三個制造運(yùn)輸單元，單元之間現(xiàn)場銷軸連接，主滑塊布置在下游側(cè)，選用NL150系列滑塊、設(shè)反向滑塊及側(cè)導(dǎo)塊。、副攔污柵及埋件制造 主要技術(shù)參數(shù)表915序號項(xiàng)目名稱主攔污柵副攔污柵備注1孔口尺寸（寬高）(m)2孔口數(shù)量（孔）113攔污柵數(shù)量（扇）114設(shè)計(jì)水頭(m)445支承型式NL150滑道NL150滑道6攔污柵型式焊接鋼結(jié)構(gòu)焊接鋼結(jié)構(gòu)7攔污柵材質(zhì)Q345BQ345B8啟閉方式動水啟閉動水啟閉9吊點(diǎn)間距(m)：主軌為5050mm2方鋼，主軌面為5mm厚不銹鋼，主軌底板為30mm厚鋼板與型鋼組成的鋼構(gòu)件，反軌為鋼板與型鋼組成的鋼構(gòu)件。吊耳、吊桿的軸孔應(yīng)各自保持同心，其傾斜應(yīng)不大于1/1000。：當(dāng)滑道長度≤500mm時，；當(dāng)滑道長度≥500mm時，；。 mm。相對平面之間距離允差為177。采用模壓法生產(chǎn)。并應(yīng)涂以防潮涂料。面板及止水布置在下游側(cè)，主滑塊布置在下游側(cè)，選用NL150系列滑塊，設(shè)反向滑塊及側(cè)輪。：閘門為平面滑動門，焊接結(jié)構(gòu)，雙吊點(diǎn)，分三個制造運(yùn)輸單元。合格后，應(yīng)在組合處打上明顯標(biāo)記或編號。，應(yīng)進(jìn)行預(yù)組裝，并設(shè)置可靠的節(jié)間定位裝置。04mm， mm。承壓板裝配在主軌上之后。零部件應(yīng)裝箱運(yùn)輸，支承環(huán)、連接板等應(yīng)綁扎成捆，各加工面應(yīng)加以保護(hù)。涂裝順序?yàn)楸砻骖A(yù)處理、底層和中間層涂料的施工（現(xiàn)場焊縫每邊100mm，不銹鋼止水 面，主軌踏面、門葉充水閥上的軸孔、螺栓孔等加工面除外）。表面粗糙度值應(yīng)在PY60μm~100μm范圍內(nèi)。所有構(gòu)件外露金屬表面均要進(jìn)行防腐保護(hù)，埋件與砼接觸的表面，應(yīng)均勻刷一層改性無苛性鈉水泥漿，并注意養(yǎng)護(hù)涂層。經(jīng)質(zhì)量檢查需補(bǔ)
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