【正文】 方法？重復以上步驟對已植被的其他兩個含水量的圖樣進行測試。給圓錐儀錐尖涂少許凡士林，將裝好土樣的試杯放在聯(lián)合測定儀上，使錐尖與土樣表面剛好接觸，然后按動落錐開關，測記經(jīng)過5s錐的人土深度h。用調(diào)土刀調(diào)勻，密封放置18h以上。應將風干土樣用帶橡皮頭的研杵研碎或用木棒在橡皮板上壓碎。計算芯樣劈裂抗拉強度Ra。當壓力加到5kN時，將夾具的側(cè)桿抽出，以（60土4）N／s的速度連續(xù)、均勻加荷，直至試件劈裂為止，記下破壞荷載，精確至0．01KN。 （3）劈裂試驗將試件、劈裂墊條和墊層放在壓力機上，借助夾具兩側(cè)桿，將試件對中。2）濕度控制：試驗前試件應在（20士2）℃的水中浸泡40h，從水中取出后立即進行試驗。 。試驗步驟②測平均長度Lm ；取芯樣直徑兩端側(cè)面測定鉆取后芯樣的長度及端面加工后的長度，精確至1．0mm。2）測量 ②密實性：檢查并記錄存在的氣孔及其位置、尺寸與分布情況。三十八、水泥混凝土芯樣劈裂強度試驗方法(6)。最后，用水沖洗。然后，將篩上洗凈的砂礫風干稱量，按以上方法進行粗篩分析。(2)將試樣置于盛有清水的差瓷盆中，浸泡并攪拌，使粗細顆粒分散。對于含有粘土粒的砂礫土：(1)將土樣放橡皮板上，用木碾將粘結(jié)的土團充分碾散，拌勻、烘干、稱量。(5)篩后各級篩上和篩底土總質(zhì)量與篩前試樣質(zhì)量之差，不應大于1%。(4)由最大孔徑的篩開始，順序?qū)⒏骱Y取下，在白紙上用手輕叩搖晃，至每分鐘篩下數(shù)量不大于該級篩余質(zhì)量的1%為止。將試樣從大到小的次序通過小于2毫米的各級細篩，可用搖篩機進行震搖。(2)將大于2毫米的試樣從大到小的次序，通過大于2毫米的各級粗篩，將留在篩上的土分別稱量。（6）計算土粒比重三十七、。（4）取出試樣烘干，稱量。（2）將試樣浸在水中一晝夜取出，立即放入金屬網(wǎng)籃，緩緩沉沒于水中，并在水中搖晃，至無氣泡逸出時為止。（.1） 取代表性試樣5001000克。本試驗必須進行二次平行測定，取其算術平均值，以兩位小數(shù)表示。真空壓力表讀數(shù)宜為100kPa，抽氣時間12h(直至懸液內(nèi)無氣泡為止)。（5） 如系砂土，煮沸時砂易跳出，允許用真空抽氣法代替煮沸法排除土中空氣。如系短頸比重瓶，將純水注滿，使多余水分自瓶塞毛細管中溢出，將瓶外水分擦干后，稱瓶、水土總質(zhì)量，稱量后立即測出瓶內(nèi)水的溫度。（2）、為排除土中空氣，將已裝有干土的比重瓶，注蒸餾水至瓶的一半處，搖動比重瓶，并將瓶在砂浴中煮沸，煮沸時間自懸液沸騰時算起，砂及低液限粘土應不少于30min，高液限粘土應不少于1h，使土粒分散，注意沸騰后調(diào)節(jié)砂浴溫度，不使土液，溢出瓶外。如試樣未完全粉碎，應以新試樣重作試驗，用瓶刷刷凈主體罐內(nèi)腔，和小刷刷凈稱盤，用絨布擦凈兩個粉碎球表面上的殘留物。（9）、使罐蓋背向操作者，緩慢地釋放氣壓。若指針還未穩(wěn)定，再重復上述內(nèi)容進行第二次，第三次混合，直至表針穩(wěn)定為止，一般砂礫2次即可，粘質(zhì)土約需3次，用手搖動手搖晃動架，址至表針穩(wěn)定為止。然后再使表盤向上，蓋往下來回翻動數(shù)次，使吸水劑落入蓋中，與蓋周壁內(nèi)所粘水分發(fā)生反應。（6）、關閉儀器：為了不讓試樣和吸水劑儀器關閉之前混合，應使儀器接近水平狀態(tài)，再橫向加蓋，然后擰緊螺栓。同時將兩個粉碎球放入主體罐內(nèi)。取有代表性的試樣，對HKC200型，稱取試樣200克，對HKC30型，稱取試樣30克。一些原狀的粘質(zhì)土，在水分較少的情況下，發(fā)硬結(jié)塊，須預先進行碾磨。毛刷天平。HKC30型主要用于路基土和穩(wěn)定土含水量的測定，試樣取30克，含水量測定范圍031%；用比例法取15克試樣，含水量測定范圍090%。三十五、碳化鈣氣壓法目的和適用范圍：適用于路基土和穩(wěn)定土含水量的快速簡易測定。（3）、將烘干后的試樣和盒取出，放入干燥器內(nèi)冷卻()，冷卻后蓋好盒蓋，稱質(zhì)量。烘干時間對細粒土不得少于8h，對砂類土不得少于6h。稱量時，可在天平一端放上與該稱量盒等質(zhì)量的砝碼，移動天平游碼，平衡后稱量結(jié)果即為濕土質(zhì)量。（4）計算濕密度及干密度。（2）用修土刀或鋼絲鋸將土樣上部削成略大于環(huán)刀直徑的土柱，然后將環(huán)刀垂直下壓，邊壓邊削，至土樣伸出環(huán)刀上部為止，削去兩端余土，使與環(huán)刀口面齊平，并用剩余土樣測定含水量。蠟封法、現(xiàn)場試坑法。三十三、土的密度的檢測方法，任寫一種的步驟？ 環(huán)刀法適用于細粒土。(3)，記錄測力計內(nèi)百分表某些整讀數(shù)(如60)時的貫入量，并注意使貫入量為250*102毫米時，能有5個以上的讀數(shù)。（8）貫入試驗：(1)將泡水試驗終了的試件放到路面材料強度試驗儀的升降臺上，調(diào)整偏球座，使貫入桿與試件頂面全面接觸，在貫入桿周圍放置4塊荷載板。(4)泡水終了時，讀取試件上百分表的終讀數(shù)，并計算膨脹量。(3)向水槽內(nèi)放水，使水自由進到試件的頂部和底部。（7） 泡水測膨脹量的步驟如下：(1)在試件制成后，在試件頂面的放一張好濾紙，并在上安裝附有調(diào)節(jié)桿的多孔板，在多孔板上加4塊荷載板。（6）、 卸下套環(huán)，用直刮刀沿試筒頂修平擊實的試件，表面不平整處用細料修補。每層擊數(shù)分別為50和98次，使試件的干密度從低于95%到等于100%的最大干密度，這樣，9個試件共需試料約55千克。注:需要時，可制備三種干密度試件。拌勻后密閉浸潤備用。3 將1份試料，按II2規(guī)定的層數(shù)和每層擊數(shù)，求試料的最大干密度和最佳含水量。在預定做擊實試驗的前一天，取有代表性的試料測定其風干含水量。用38毫米篩篩除大于38毫米的顆料，并記錄超尺寸顆粒的百分數(shù)，將已過篩的試料按四分法分成4份。三十二、室內(nèi)CBR試驗1）試樣準備：將具有代表性的風干試料，用木碾搗碎，但應盡量注意不使土或粒料的單個顆粒破碎。當試樣中有大于25mm（小筒）或大于38mm（大筒）顆粒時，應先取出大于25mm或38mm顆粒，并求得其百分率P，其百分率不應大于30％，把小于25mm或38mm部分作擊實試驗，對試驗所得的最大干密度和最佳含水量進行校正。以干密度pd為縱坐標，含水量w為橫坐標，繪pdw關系曲線，曲線上峰值點的縱、橫坐標分別為最大干密度和最佳含水量。 用修土刀齊筒頂削平試樣，稱筒和擊實樣土重后用推土器推出筒內(nèi)試樣，測定擊實試樣的含水量和測算擊實后土樣的濕密度，依次重復上述過程將所備不同預定含水量的土樣擊完。 （2）濕法制樣：對天然含水量的土樣過篩（篩孔視粒徑大小而定），并分別風干到所需的幾組不同含水量備用。將稱好的m0質(zhì)量的土平鋪于不吸水的平板上，用噴水設備往土樣上均勻噴灑預定mw的水量，拌均勻靜置一段時間后，裝人塑料袋內(nèi)靜置備用。 按土的塑限估計最佳含水量，并依次按相差約2％的含水量制備一組試樣（不少于5個），其中有兩個大于和兩個小于最佳含水量。（1）干法制樣：將代表性土樣風干或在低于50℃溫度下烘干，放在橡皮板上用木碾碾散，過篩（篩號視粒徑大小而定）拌勻備用。 試樣制備分干法和濕法兩種，對一般土，干法制樣和濕法制樣所得擊實結(jié)果有一定差異，對于具體試驗應根據(jù)工程性質(zhì)選擇制備方法。試驗方法：1．試樣制備小試筒適用于粒徑不大于25mm的土，大試筒適用于粒徑不大于38mm的土。答：擊實是對土顆粒重新排列緊密，使土在短期內(nèi)得到新的結(jié)構(gòu)強度。如高度不符合要求時，試件應作廢，并按下式調(diào)整試件的混合料數(shù)量，使高度符合（）mm的要求。e試件擊實一面后，取下套筒：將試模掉頭，裝上套筒，然后以同樣的方式和次數(shù)擊實另一面。 c插入溫度計，至混合料中心附近，檢查混合料溫度。按四分法從四個方面用小鏟將混合料鏟人試模中，用插刀沿周邊插搗15次，中間10次。 （2）擊實試件成型a將拌好的瀝青混合料均勻稱取一個試件所需的用量（約1200g，當一次拌和幾個試件時，宜將其倒人經(jīng)預熱的金屬盤上，用小鏟拌和均勻分成幾份，分別取用。）將瀝青試樣加熱至規(guī)定的瀝青混合料拌和溫度備用。將烘干分級的粗細集料按每個試件設計配比組成要求稱其質(zhì)量，在一金屬盤上混合均勻。將各種規(guī)格的礦料在105℃土5℃的烘箱中烘干至恒重。根據(jù)氣候條件和交通特性調(diào)整最佳瀝青用量。將試驗結(jié)果繪制成瀝青用量與各項指標的關系曲線。目標配合比設計：（1）、根據(jù)瀝青混合料類型選擇規(guī)范規(guī)定的礦料級配范圍，確定工程設計級配范圍（2）材料選擇與材料準備（3）礦料配合比組成設計：礦料原始數(shù)據(jù)測定，圖解法或計算機法確定比例。 試驗時，記錄儀自動記錄變形曲線及試件溫度。（3）將試件連同試模置于車轍試驗機的試件臺上；試驗輪在試件的中央部位，其行走方向須與試件碾壓方向一致。（2）將試件連同試模一起，置于已達到試驗溫度（601）℃的恒溫室中，保溫不少于5h，也不得多于24h。試件成型后，連同試模一起在常溫條件下放置的時間不得少于12h。用輪碾成型法制作車轍試驗試塊。℃的甘油，其液面略低于立桿上的深度標記。至與下層底板表面接觸時，立即讀取溫度，℃。d．將盛有水和環(huán)架的燒杯移至放有石棉網(wǎng)的加熱爐具上，然后將鋼球放在定位環(huán)中間的試樣中央，立即開動振蕩攪拌器，使水微微振蕩，并開始加熱，使杯中水溫在3min內(nèi)調(diào)節(jié)至維持每分鐘上升（）℃。c．從恒溫水槽中取出盛有試樣的試樣環(huán)放置在支架中層板的圓孔中，套上定位環(huán)；然后將整個環(huán)架放人燒杯中，調(diào)整水面至深度標記，并保持水溫為（）℃。 （2）試驗步驟①試樣軟化點在80℃以下者：（）℃的恒溫水槽中至少15min；同時將金屬支架、鋼球、鋼球定位環(huán)等亦置于相同水槽中。二十七．瀝青軟化點步驟（1）準備工作：將試樣環(huán)置于涂有甘油滑石粉隔離劑的試樣底板上，將準備好的瀝青試樣徐徐注入試樣環(huán)內(nèi)至略高出環(huán)面為止。（4）浸煮結(jié)束后，將集料從水中取出，觀察集料顆粒表面瀝青膜的剝落程度，評定其粘附等級。（3）將盛水的大燒杯放置在有石棉網(wǎng)的電爐上加熱煮沸，在水微沸狀態(tài)下（不允許有沸開的泡沫）將裹覆瀝青的集料試樣通過細線懸掛于水中。用細線將試樣集料顆粒逐個系牢，繼續(xù)置于105℃烘箱內(nèi)加熱待用。用。答：分為兩大類：第一類是瀝青與礦料的粘附性試驗；第二類是瀝青混合料的水穩(wěn)性試驗，有浸水馬歇爾試驗、真空飽水馬歇爾試驗以及凍融劈裂試驗。（2）()試佯放人干燥的250mL具塞三角瓶中，取5g蔗糖覆蓋在試樣表面，投入干玻璃珠15粒，迅速加入新煮沸并已冷卻的蒸餾水50mL，立即加塞振蕩15min（如有試樣結(jié)塊或粘于瓶壁現(xiàn)象，則應重新取樣）。消石灰試樣：將消石灰樣品用四分法縮減至10余克左右，如有大顆粒存在須在瓷研缽中磨細至無不均勻顆粒存在為止。四分法縮減至200g放在瓷研體中研細，再經(jīng)四分法縮減至20g左右。（8） 用水沖干凈留在篩上的碎石，置105177。（6） 取出鋼球，將經(jīng)過磨耗后的試樣從投料口倒入接受容器(搪瓷盤)中。（5） 將計數(shù)器調(diào)整到零位，設定要求的回轉(zhuǎn)次數(shù)，對水泥混凝土集料，回轉(zhuǎn)次數(shù)為500轉(zhuǎn)，對瀝青混合料集料，回轉(zhuǎn)次數(shù)應符合要求。（3） 分級稱量(準確至5g)，稱取總質(zhì)量(m1)，裝入磨耗機圓筒中。其中水泥砼用集料宜采用A級粒度。二十四、粗集料磨耗試驗(洛杉磯法)：（1） 將不同規(guī)格的集料用水沖洗干凈，置烘箱中烘干至恒重。（9） 稱量各篩篩余試樣的質(zhì)量。5攝氏度烘箱中烘干至恒重，稱取干燥集料試樣的總質(zhì)量(m2)，%。（6）（6） 將容器中的集料倒入搪瓷盤中，用少量水沖洗，使容器上沾附的集料顆粒全部進入搪瓷盤中，將篩子反扣過來，用少量的水將篩上的集料沖洗入搪瓷盤中，操作過程中不得有集料散失。仔細將容器中混有細粉的懸浮液徐徐倒出，經(jīng)過套篩流入另一容器中，但不得將集料倒出。（3）用攪棒充分攪動集料，使集料表面洗滌干凈，使細粉懸浮在水中，但不得有集料從水中濺出。二十三、細集料篩分水篩法步驟：（1）準確稱取烘干試樣約500g(m1)。（2）稱量各篩篩余試樣的質(zhì)量。干篩法試驗步驟：（1）準確稱取烘干試樣約500g(m1)。然后在潮濕狀態(tài)下充分拌勻，用四分法縮分至每份不少于550g的試樣兩份，在105177。（3）、 稱量由各粒級挑出的針狀和片狀顆粒的總量(m1)。二十一、水泥混凝土用粗集料針片狀顆粒含量試驗(規(guī)準儀法)：（1）試驗準備：將來樣在室內(nèi)風干至表面干燥，并用四分法縮分至滿足規(guī)定的質(zhì)量，稱量(m0)，然后篩分成規(guī)定的粒級備用。（8），可分幾次篩分，均需篩到在1min內(nèi)無明顯的篩出物為止。（6）開動壓力機均勻地施加荷載，在10min時達到總荷載400kN，穩(wěn)壓5s，然后卸荷。（4）將要求質(zhì)量的試樣分三次(每次數(shù)量相同)倒入試筒中，每次均將試樣表面整平，并用金屬棒按上述步驟夯擊25次，最上層表面應仔細整平。以相同質(zhì)量的試樣進行壓碎值的平行試驗。每層都用金屬棒的半球面端從石料表面上約50mm的高度處自由下落均勻夯擊25次，最后用金屬棒作為直刮刀將表面刮平。（2）每次試驗的石料數(shù)量應滿足按下述方法夯擊后石料在試筒內(nèi)的深度為10cm。以六個試件測值的算術平均值作為該組試件的抗壓強度值。安放試件后，試件的側(cè)面作為承壓面，試件中心應與試驗機下壓板中心對準。（5）、砂漿抗壓強度試驗試件從養(yǎng)護地點取出后，應盡快進行試驗，以免試件內(nèi)部的溫濕度發(fā)生顯著變化。2℃，相對濕度90％以上。然后進行試壓。然后對試件進行編號并拆模。5℃溫度環(huán)境下停置一晝夜（24h177。（3）、收漿當砂漿表面開始出現(xiàn)麻斑狀態(tài)時（約15min～30min）將高出部份的砂漿沿試模頂面削去抹平。（5）、記錄下最大荷載和試件下邊緣斷裂的位置。（2）、從試件的一端量起，分別標記支點和加荷點位置（3）、調(diào)整兩個可移動支座，將試件放在支座上，試件成型時的側(cè)面朝上，幾何對十八、水泥混凝土抗析（抗彎拉）強度試驗檢測方法：（1）、將達到齡期的試件取出，保持試件干濕程度不變，試驗前先檢查試件,如試件中部1/3長度內(nèi)有蜂窩，該試件應作廢。在破型前，保持試件原有濕度，在試驗時擦干試件。（2）取出試件，檢查其尺寸及形狀，相對兩面應平行，量出棱邊長度，精確至1mm。標準養(yǎng)護齡期28d。（5）養(yǎng)護試件成型后，用濕布覆蓋表面（或采用其他保持濕度方法）在室溫（20士5）℃、相對濕度大于50％的情況下靜放1～2d，然后拆模并作第一次外觀檢查、編號，有缺陷的試件應除去或加工補平。（4）用前述方法搗實之后，刮除多余的混合料，用饅刀將表面初次抹平，待試件收漿后，再次用饅刀將表面仔細抹平。將拌和物一次裝滿試模，用饅刀沿試模內(nèi)壁插抹數(shù)次，并使混凝土拌和物高出試?？?。插搗時應用力將搗棒壓下，不得沖擊，搗完一層后，