【正文】 （毛體積密度，表干密度，堆積密度，空隙率）；級(jí)配；堅(jiān)固性；粗集料的力學(xué)性質(zhì)（壓碎值，磨耗值，沖擊值，磨耗值，磨光值）。 熟悉：化學(xué)（性質(zhì)）組成與集料酸堿性之間的關(guān)系及其在水泥混凝土和瀝青混合料應(yīng)用過程中所帶來的影響。 8 報(bào)告用兩塊試件的試驗(yàn)平均值作為集料磨耗值，如果單塊試件磨耗值與兩塊試件的平均磨耗值之差大于10%，則試驗(yàn)重做，并以4塊試件的平均值作為集料磨耗值的試驗(yàn)結(jié)果。 7 計(jì)算每塊試件的集料磨耗值按式(1)計(jì)算。如果由于集料易磨耗而磨到砂漿襯時(shí)要中斷試驗(yàn)，記錄轉(zhuǎn)數(shù)。在作連續(xù)磨時(shí)必須經(jīng)常掀起磨耗機(jī)的蓋子觀察溜砂情況是否正常。取出試件，檢查有無異常情況。用橡膠刮片將砂清除出轉(zhuǎn)盤，刮片的安裝要使得橡膠邊輕輕地立在轉(zhuǎn)盤上，刮片寬度應(yīng)與研磨轉(zhuǎn)盤的外緣環(huán)部寬度相等。 將試件連同托盤放入磨耗機(jī)內(nèi)，使其徑向相對(duì)，試件中心的研磨轉(zhuǎn)盤中心的距離為260mm，石料裸露面朝向轉(zhuǎn)盤；然后將相應(yīng)的配重放在試件上。稱出試件、托盤和配重的質(zhì)量并將合計(jì)質(zhì)量調(diào)整到2kg177。在操作之前應(yīng)使機(jī)器在溜砂狀態(tài)下空轉(zhuǎn)一圈，以便在轉(zhuǎn)盤上留有一層砂。用刮刀或砂紙去除多余的砂漿，用細(xì)毛刷清除松散的砂。 拆模。在墊板的一面涂上肥皂水，然后將填好砂漿的模子倒放在墊板上(以防砂漿滲到石料表面)。將拌制好的環(huán)氧樹脂砂漿填入試模，尺量填充密實(shí)，但注意不可碰動(dòng)排好的石料，然后用燒熱的油灰刀在試模表面來回刮抹，使砂漿表面平整。2塊試件約需環(huán)氧樹脂30g，干細(xì)砂114g。拌制環(huán)氧樹脂砂漿。 吹砂。 排料。 試件制作 試模準(zhǔn)備。 試樣在使用前應(yīng)清洗除塵，并保持表面干燥狀態(tài)。道瑞磨耗試驗(yàn)： 1試驗(yàn)準(zhǔn)備 試樣準(zhǔn)備 按T0301的方法取樣。注：測(cè)定路面摩擦系數(shù)時(shí)，擺式儀是按滑動(dòng)長(zhǎng)度為126mm時(shí)計(jì)算的位能損失，然后計(jì)算出度盤刻度，在作磨光值測(cè)定時(shí)，其滑動(dòng)長(zhǎng)度僅76mm。試件的測(cè)定方向應(yīng)與“行車方向”一致。換用新輪后應(yīng)按正常試驗(yàn)預(yù)磨6h，以便使金剛砂能嵌入輪胎表面。流水量也應(yīng)作相應(yīng)調(diào)整，再使試件磨光3h后停止試驗(yàn)。3h后關(guān)掉電源，取下儲(chǔ)砂斗，清除斗中、溜砂槽及底座上的積砂后換裝280號(hào)金剛砂。開啟電源后，磨光機(jī)開始運(yùn)轉(zhuǎn)，溜砂量控制在30g/min177。將道路輪安裝在試驗(yàn)機(jī)的輪軸上，使橡膠輪的輪幅完全壓著露出的集料表面。注：標(biāo)準(zhǔn)試件：即用綠簾石化安山巖制作的試件，標(biāo)準(zhǔn)試件的磨光值應(yīng)為46~52之間，每一輪在1號(hào)和8叫位置安裝標(biāo)準(zhǔn)試件。將同一種集料的四個(gè)試件分為一組，編號(hào)為1~5~9~12，標(biāo)準(zhǔn)試件編號(hào)為13~14等，并按表1順序?qū)⒃嚰惭b于道路輪上，每?jī)蓧K試件間應(yīng)置一塊橡膠石棉墊片，最后一塊試件應(yīng)緊緊擠入輪槽中，以達(dá)到各個(gè)試件擠緊之目的。拆模：養(yǎng)護(hù)后拆模取出試件；油灰刀配制砂漿容器等用畢后應(yīng)及時(shí)用丙酮清洗；試模拆除后也應(yīng)清理干凈，以便下次再用。制好試件后用鋼號(hào)碼打下相應(yīng)的號(hào)碼，以便區(qū)別及查找。然后，用熱油灰刀在試模上刮去多余的填料，并在試模表面上反復(fù)抹平，使其與試?？邶R平。 制件：取出烘箱中吹好砂的試模，用小油灰刀將拌好的環(huán)氧樹脂砂漿填入試模中，并尺量使其填充密實(shí)。注意，吹動(dòng)干砂時(shí)，不得碰動(dòng)粒料；粒料表面應(yīng)無干砂覆蓋。 吹砂：用小勺將干砂(~)填入已排妥的粒料間隙中，并用洗耳球先輕輕吹動(dòng)干砂，使之填充密實(shí)。 2 試件配備 排料：將備好的集料顆粒(10mm~15mm)排列(大面、平面向下)于試模中，并尺量排列緊密。將潔凈干砂(~)置烘箱中烘干。5攝氏度的烘箱中烘干。 磨光試驗(yàn)： 1試驗(yàn)準(zhǔn)備 試驗(yàn)前應(yīng)對(duì)擺式儀進(jìn)行檢查標(biāo)定。 集料磨光值是利用加速磨光機(jī)集料，并以擺式摩擦系數(shù)儀測(cè)定集料磨光后的磨光系數(shù)值，以評(píng)定抗滑表層用集料的抗磨光性。 Q磨（％）＝【（m1－m2）/ m1】100 Q磨――粗集料的磨耗損失，％ m1－－試驗(yàn)前裝入筒中的試樣質(zhì)量g m2――試驗(yàn)后篩上洗凈烘干的試樣質(zhì)量g（8）粗集料道瑞磨耗試驗(yàn)和磨光試驗(yàn) 了解：二項(xiàng)試驗(yàn)的目的。 （4）轉(zhuǎn)動(dòng)結(jié)束后，倒出試樣，并用水沖洗留在篩上的試樣。其中水泥混凝土用集料宜采用A級(jí)粒度；當(dāng)用于瀝青路面及各種基層 底基層的粗集料時(shí)。 （1）將進(jìn)行試驗(yàn)檢測(cè)的集料洗凈烘干備用。 用于測(cè)定規(guī)定條件下粗集料抵抗摩擦 撞擊的能力。（6） 將桶內(nèi)試樣倒出，需篩到1min內(nèi)無明顯篩出物為止。隨后放在壓力機(jī)上。（3） 試筒安放在底板上，將確定好的試樣分三層倒入壓碎值試模，并按同樣方法搗實(shí)，最后將頂層試樣整平。（2） 每次試驗(yàn)時(shí)，按大致相同的數(shù)量將試樣分三層裝入金屬量筒中，整平，每層用金屬棒在整個(gè)層面均勻搗實(shí)25次。掌握：壓碎試驗(yàn)操作步驟。 測(cè)定粗集料抵抗壓碎能力，間接評(píng)價(jià)其相應(yīng)承載能力和強(qiáng)度，以評(píng)定集料在公路工程中的適應(yīng)性。本方法測(cè)定的粗集料中針片狀顆粒的含量，可用于評(píng)價(jià)集料的形狀和抗壓碎的能力，以評(píng)定其在工程中的適用性。本方法適用于測(cè)定除水泥混凝土外的瀝青混合料、各種基層、以百分率計(jì)。本方法測(cè)定的粗集料中針片狀顆粒的含量，可用于評(píng)價(jià)集料的形狀和抗壓碎的能力，以評(píng)定其在工程中的適用性。本方法適用于測(cè)定水泥混凝土使用的5mm以上的粗集料的針狀及片狀顆粒含量，以百分率計(jì)。 （4）轉(zhuǎn)動(dòng)結(jié)束后，倒出試樣，并用水沖洗留在篩上的試樣。 （3）分級(jí)稱量稱取總質(zhì)量m1 ,將準(zhǔn)備好的試樣和鋼球放入磨耗機(jī)筒總，加蓋密封。 洛杉磯磨耗試驗(yàn)：（1）將進(jìn)行試驗(yàn)將測(cè)的集料洗凈烘干備用。熟悉：每種力學(xué)性質(zhì)試驗(yàn)結(jié)果計(jì)算及檢測(cè)結(jié)果含義。 磨耗值指標(biāo)用來評(píng)定表層路面中的集料抵抗車輪磨耗的能力，采用道瑞磨耗試驗(yàn)。 磨耗性是評(píng)價(jià)集料抵抗撞擊 摩擦作用的能力，現(xiàn)行采用洛杉磯磨耗試驗(yàn)法。找準(zhǔn)顆?；鶞?zhǔn)面，再測(cè)量其厚度和長(zhǎng)度相應(yīng)尺寸。（5）觀察欲測(cè)定的顆粒，找出一相對(duì)平整且面積較大的面作為基準(zhǔn)面（即底面），然后用游標(biāo)卡尺逐一測(cè)量該集料顆粒的厚度（即底面到顆粒的最高點(diǎn)t）,長(zhǎng)度l ，將l/t≥3的顆粒挑出，判定為針片狀或片狀顆粒的總質(zhì)量m1 （6）Qe（％）＝(m1 / m0 ) 100影響因素：瀝青路面對(duì)粗集料針片狀顆粒要求更為嚴(yán)格，因此不能用規(guī)準(zhǔn)儀替代游標(biāo)卡尺判定瀝青混合料粗集料的形狀。（3），取篩上部分供試驗(yàn)用，稱取試樣的總質(zhì)量m0 準(zhǔn)確至1g，試樣數(shù)量不少于800g,并不少于100顆。（2）按分料器法或四分法選取1kg左右的試樣。全部鑒定結(jié)束后，稱出由各粒級(jí)挑出的針狀和片狀顆粒的總質(zhì)量m1 （4）Qe（％）＝(m1 / m0 ) 100。（3）不同粒級(jí)的顆粒首先通過目測(cè)，將不可能是針狀或片狀的顆粒挑出，對(duì)懷疑為針片狀的顆粒逐一對(duì)應(yīng)于規(guī)準(zhǔn)儀相應(yīng)的位置進(jìn)行鑒定。 水泥混凝土用粗集料針片狀顆粒的試驗(yàn)方法：（1）將待測(cè)風(fēng)干試樣采用四分法縮分成規(guī)定的檢測(cè)用量，稱重m0 。熟悉：針對(duì)兩種不同應(yīng)用目的針片狀顆粒的定義方法。（4）粗集料顆粒形狀了解：針片狀顆粒對(duì)集料應(yīng)用所造成的影響。表觀相對(duì)密度 ｒa=Ma/(MaMw) 毛體積密度 ｒb=Ma/(MfMw)(3)粗集料吸水性和耐候性了解：吸水性和耐候性定義。取出在干燥器中冷卻至室溫，稱取試樣的烘干質(zhì)量Ma。（8） 將稱重后的試樣轉(zhuǎn)入瓷盤中，放入105℃177。整個(gè)過程不得有試樣顆粒丟失。用檸干的濕毛巾輕輕擦拭集料顆粒表面的水，直到表面看不到發(fā)亮的水跡，使石料處在飽和面干狀態(tài)。天平調(diào)零。在室溫下保持浸水24H.（4） 將吊籃浸入溢流水槽中，控制水溫在15～25℃的范圍。（2） 將待測(cè)試樣浸泡水中一段時(shí)間后，小心漂洗干凈，漂洗四防止顆粒損失。掌握：表觀密度和毛體積密度的試驗(yàn)操作方法 結(jié)果計(jì)算（1） ，然后用四分法縮分成所需的質(zhì)量，具體用量符合規(guī)定要求，留兩分待用。熟悉：密度常用量綱；不同密度適用條件。表干密度是 在規(guī)定的條件下，單位毛體積里粗集料的表干質(zhì)量。 表觀密度是 粗集料在規(guī)定條件下單位表觀體積里（指礦質(zhì)實(shí)體體積和閉口孔隙體積之和）的質(zhì)量。 集料公稱最大粒徑指集料可能全部通過或允許有少量篩余（篩余量不超過10％）的最小標(biāo)準(zhǔn)篩篩孔尺寸。 ，粒徑大于該分界尺寸（包括該尺寸）的顆粒是粗集料，其余則是細(xì)集料。 對(duì)集料顆粒大小的劃分和相應(yīng)篩分試驗(yàn)都要依靠標(biāo)準(zhǔn)篩來進(jìn)行，標(biāo)準(zhǔn)篩由一組多個(gè)不同大小孔徑的套篩組成。2 集料（1）粗集料的基本概念了解：集料的定義；標(biāo)準(zhǔn)篩的概念。掌握：酸堿度試驗(yàn)；燒失量試驗(yàn)；有機(jī)質(zhì)含量試驗(yàn)；滲透試驗(yàn)。如Cv小于12％，則去掉一個(gè)偏離大的值，取其2個(gè)結(jié)果的平均值。，則試驗(yàn)要重做。土的承載比試驗(yàn)（室內(nèi)） 一、適用范圍 試樣的最大粒徑宜控制在25mm以內(nèi)，最大不得超過38mm。將預(yù)定單位回彈模量分為4～6份，作為每一及加載的壓力，每級(jí)加載時(shí)間為1分鐘，記錄千分表讀數(shù)，同時(shí)卸載讓試件恢復(fù)變形，卸載1分鐘時(shí)再次記錄千分表讀數(shù)，同時(shí)施加下一及荷載，如此逐級(jí)加載卸載并記錄千分表讀數(shù)，直到最后一級(jí)的荷載，為了使試驗(yàn)曲線開始的部分比較準(zhǔn)確、第一，第二級(jí)荷載可用每一份的一半。 安裝儀器欲壓:用最大的預(yù)定單位壓力p進(jìn)行欲壓，含水量大雨塑限的土，p=50～100Kpa,含水量小于塑限的土，p=100～200Kpa。根據(jù)工程的要求選擇輕型和重型法視最大粒徑用小筒或大筒進(jìn)行擊實(shí)試驗(yàn)，得到最佳含水量和最大干密度。(5)從水槽中取出試件，倒出試件頂面的水，靜置15min，讓其排水，然后卸去附加荷載和多孔板、底板和濾紙，并稱量(m3)，以計(jì)算試件的濕度和密度的變化。在泡水期間，槽內(nèi)水面應(yīng)保持在試件頂面以上大約25毫米，通常試件要泡水4晝夜。(2)將試筒與多孔板一起放入槽內(nèi)(先不放水)，并用拉桿將模具拉緊，安裝百分表，并讀取初讀數(shù)。取出墊塊，稱試筒和試件的質(zhì)量(m2)。（5）、 將試筒放在堅(jiān)硬的地面上，按規(guī)定的分層和擊數(shù)進(jìn)行試樣的擊實(shí)，第一層擊實(shí)完后，將試樣層面“拉毛”，然后再裝入套筒，重復(fù)上述方法進(jìn)行其余每層試樣的擊實(shí)，大試筒擊實(shí)后，試樣不宜高出筒高10毫米。如每種干密度試件制3個(gè)，則共制9個(gè)試件。制每個(gè)試件時(shí)，都要取樣測(cè)定試料的含水量。（4）將其余3分試料，按最佳含水量制備3個(gè)試件，將一份試料平鋪于金屬盤內(nèi)，按事先計(jì)算得的該份試料應(yīng)加的水量均勻地噴灑在試料上。（2） 稱試筒本身質(zhì)量(m1)，將試筒固定在底板上，將墊塊放入筒內(nèi)，并在墊塊上放一張濾紙，安上套環(huán)。每份質(zhì)量6千克，供擊實(shí)試驗(yàn)和制試件之用。土團(tuán)均應(yīng)搗碎至通過5毫米的篩孔。（5）、 按公式計(jì)算靈敏度。以最大軸向應(yīng)力作為無側(cè)限抗壓強(qiáng)度。（8）、 若需測(cè)定靈敏度，則將破壞的后的試件去掉表面凡士林，再加少許土，包以塑料布，用手捏搓，破壞其結(jié)構(gòu)，重塑為與重塑前尺寸相等。如讀數(shù)無穩(wěn)定值，則軸向應(yīng)變達(dá)20%的即可停止試驗(yàn)。（5）、 應(yīng)變?cè)?%以前，%應(yīng)變記讀百分表讀數(shù)一次應(yīng)變達(dá)3%以后，每1%應(yīng)變記計(jì)百分表讀數(shù)一次。（3）、將制備好的試件放在允許膨脹壓縮儀下加壓板上，轉(zhuǎn)動(dòng)手輪，使其與上加壓板剛好接觸，調(diào)測(cè)力計(jì)百分表讀數(shù)為零點(diǎn)。同時(shí)取切削下的余土測(cè)定含水量。試件直徑與高度之比應(yīng)大于2。端面要平整，且與側(cè)面垂直，上下均勻。試樣 將原狀土樣按天然層次放在桌上，在切土盤的上下盤之間，再用削土刀切削直至達(dá)到要求的直徑為止。用于測(cè)定飽和軟粘土的無側(cè)限抗壓強(qiáng)度及靈敏度。直接剪切儀具有構(gòu)造簡(jiǎn)單，操作方便等優(yōu)點(diǎn)，但它存在若干缺點(diǎn)，比如剪切面限定，不是沿土樣最薄弱的面剪切破壞；不能嚴(yán)格控制排水條件等。固結(jié)快剪是允許試樣在豎向壓力下充分排水，待固結(jié)穩(wěn)定后，再快速施加水平剪應(yīng)力使試樣剪切破壞。對(duì)于無粘性土，τf與σ之間關(guān)系是通過原點(diǎn)的一條直線。試驗(yàn)方法的選擇，原則上應(yīng)該盡量模擬工程的實(shí)際情況，如施工情況，土層排水 條件等(學(xué)生試驗(yàn)一般采用快剪方法)。然后根據(jù)庫侖定律確定土的抗剪強(qiáng)度指標(biāo)：內(nèi)摩擦角φ和粘聚力c。試驗(yàn)時(shí)，由杠桿系統(tǒng)通過加壓活塞和透水石對(duì)試件施加某一垂直壓力σ，然后等速轉(zhuǎn)動(dòng)手輪對(duì)下盒施加水平推力，使試樣在上下盒的水平接觸面上產(chǎn)生剪切變形，直至破壞，剪應(yīng)力的大小可借助與上盒接觸的量力環(huán)的變形值計(jì)算確定。 C 指土的粘聚力 Ф指土的內(nèi)摩擦角 CBR 指承載比 掌握：固結(jié)試驗(yàn)；直接剪切試驗(yàn)；無側(cè)限抗壓試驗(yàn)；承載比（CBR）試驗(yàn)；回彈模量試驗(yàn)。 土樣連同金屬環(huán)刀裝于容器內(nèi)，在無側(cè)脹條件下對(duì)土樣分級(jí)施加豎向壓力，測(cè)記每級(jí)壓力下不同時(shí)間的土樣豎向變形（壓縮量）△ht 以及壓縮穩(wěn)定時(shí)的變形量△h，據(jù)此計(jì)算并繪制不同壓力p時(shí)的△ht－t曲線和△h－p關(guān)系曲線或者孔隙比e與壓力p的關(guān)系曲線。首先使土作為材料構(gòu)成的土工構(gòu)筑物的穩(wěn)定問題，其次是土作為工程構(gòu)筑物的環(huán)境問題，即土壓力問題，再次則是土建筑物地基的承載力問題。 壓縮原理：　測(cè)定土的濕密度、含水率，計(jì)算土樣干密度、初始孔隙比，并用此密度、含水率條件下 的試樣進(jìn)行壓縮試驗(yàn)，根據(jù)試驗(yàn)數(shù)據(jù)繪制孔隙比與壓力的關(guān)系曲線（即壓縮曲線），確定土的 壓縮系數(shù)、壓縮模量，評(píng)價(jià)土體的壓縮性 與強(qiáng)度有關(guān)的工程問題： 土體的壓縮變形主要是由于孔隙的減小所引起的，飽和土的壓縮需要一定時(shí)間才能完成的，飽和土的孔隙中全部充滿水，要使孔隙減小，就必須使土中的水部分?jǐn)D出，亦即土的壓縮與孔隙中水?dāng)D出使同時(shí)發(fā)生的。(5)土體壓縮性指標(biāo)及強(qiáng)度指標(biāo)。拌和工具：400mm600mm、深70mm的金屬盤、土鏟。 臺(tái)秤：稱量10kg，感量5g。 二、儀器設(shè)備 標(biāo)準(zhǔn)擊實(shí)儀：分輕重型兩種。 一、目的 本試驗(yàn)分輕型擊實(shí)和重型擊實(shí)。 含水量對(duì)整個(gè)壓實(shí)過程的影響；擊實(shí)功對(duì)最佳含水量和最大干密度的影響；不同壓實(shí)機(jī)械對(duì)壓實(shí)的影響；土粒級(jí)配的影響。對(duì)細(xì)粒土則因?yàn)轭w粒間的靠緊而增強(qiáng)粒間的分子引力，從而使土在短時(shí)間內(nèi)得到新的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。 在工程建設(shè)中，經(jīng)常遇到填土壓實(shí)、軟弱地基的強(qiáng)夯和換土碾壓等問題，常采用既經(jīng)濟(jì)又合理的壓實(shí)方法，使土變得密實(shí)，在短期內(nèi)提高土的強(qiáng)度以