【正文】 鋪砌到找平層上，磚上棱略高出水平標高線，找正、找直、找方后，用橡皮錘拍實，順序由內退著向外鋪砌，做到面磚砂漿飽滿、相接緊密。d．彈鋪磚控制線：根據(jù)設計要求和面磚板塊規(guī)格尺寸，確定面磚鋪砌的縫隙寬度，在找平層上彈鋪磚控制線。然后抹灰餅沖筋，有地漏的房間，應由四周向地漏方向放射形沖筋，并找好坡度。b．找標高、彈線：依據(jù)墻面+50cm標高線，往下量測出面層標高，并彈在墻上。e、找平層砂漿凝固后，用噴霧器噴水潤濕，接著抹水泥砂漿。c、抹灰前，先用噴霧器噴水濕潤板面，待板面無明水時，刷素水泥漿一遍，緊接著抹1:1水泥砂漿底糙灰，抹底糙要用力抹壓，養(yǎng)護2——3d后抹找平層糙灰。B、天棚抹灰a、在靠近天棚的墻面上彈出水平線，作為抹灰厚度和陰角平直的控制線，同時拉線檢查樓板底面平整度情況，對凹面較大的應劃上記號作為刮糙灰重點加厚的目標，加厚層應分層找平，每層厚度不宜超過7mm。十、天棚抹灰工藝程序基層處理彈天棚水平線噴水潤濕刷素水泥漿抹底層糙灰抹中層糙灰找平層檢驗抹罩面灰。，再抹灰，增加砂漿與基層的粘結力，可防止墻面抹灰防空鼓、開裂。，控制抹灰厚度當基層墻體平整和垂直偏差較大，局部抹灰層較厚時，每次抹灰厚度應控制在810mm為宜。，用中砂。室內抹灰應在屋面工程完成后自上而下進行，抹灰前墻面及樓板的孔洞應先堵嚴。九、墻面抹灰工程抹灰施工工藝流程：基層清理 提前澆水 刷素水泥漿 陰陽角找方 沖筋、打點 打底抹灰 抹中間層 罩面抹灰 施工要點：抹灰前必須找好規(guī)矩，即四角規(guī)方，掛線找平，立線吊直，彈出準線和踢腳板線。不得有翹邊、起皮、漏刷等現(xiàn)象。對衛(wèi)生間等有防水要求的房間做防水層施工本工程衛(wèi)生間等有水房間比同層樓地面低20mm，％，地漏或地溝周圍1m范圍坡度變?yōu)?％。D、注意成品保護，防止防水層破壞。B、在鋪卷材時，不得污染檐口的外側和墻面、門窗。施工注意事項A、防水材料施工嚴禁在雨天、五級風及其以上施工。：在女兒墻、管道根、水落口等處先做卷材附加層。、清潔、平整，且不得有起砂、開裂和空鼓等缺陷。終凝前取出嵌縫條，完工后表面少踩踏,12小時后灑水養(yǎng)護。在女兒墻、陰角、出屋面結構處抹成小圓角。B、屋面找平層施工6m的板塊留分格縫，縫寬20mm 。E、所有穿過屋面的管溝、管道在做防水層之前做好基層處理。C、屋面找平層必須按設計找坡，不得有積水。卷材要有“三證”“一標志”，并作復試。防水施工前，編制作業(yè)指導書，并對操作人員、管理人員進行交底、培訓，關鍵作業(yè)人員需經(jīng)資質確認，關鍵工序須全程跟蹤監(jiān)控并作好記錄，各工序均須進行樣板制作與驗收。八、屋面及防水工程本工程防水有SBS卷材防水、剛性防水。腳手架負荷每平方米不能超過270kg，鋼管立桿橫桿扣件聯(lián)結牢固。架子兩端轉角處每隔6～7根立桿應設剪刀撐和支桿與地面的角度應不大于60176。架子外側，斜道和平臺要設1m高的防護欄桿和釘18cm的擋腳板或防護網(wǎng)。搭設外腳手架時，必須滿足其使用要求和安全要求：立桿基礎要夯實找平，立桿應垂直在金屬底座或墊木上，掃地桿應緊貼地面的立桿端部。 C．填充墻應砌至梁或板底皮，砌塊墻體最上層要斜砌，留一定空隙，如下圖：填充墻長度大于5m時，墻頂部應與梁拉結，如下圖：平 七、腳手架工程在建筑施工中，腳手架占有較重要的地位，它是建筑施工技術措施中的重要環(huán)節(jié)。幾個特殊部位的處理：A．與框架梁柱拉結：空心墻沿高度500或砌體皮數(shù)的倍數(shù)，用2φ6鋼筋與構造柱、框架柱拉結，筋伸入墻內1000，錨入柱內30d。對不能同時砌筑而又必須留置臨時間斷處要砌成斜槎，斜槎水平投影長度不小于高度的2/3。切割空心磚用無齒鋸，禁止用斧、瓦刀砍。砌筑：采用“三一砌磚法”，即：一塊磚，一鏟灰，一揉擠的砌筑方法，立皮數(shù)桿、控制水平縫，按排布圖拉線搭縫砌筑。2%，砂、灰膏控制在177。六、砌筑工程施工砌筑工藝流程：清掃基層墻體放線、定位樓層標高、砌塊澆水攪拌砂漿磚砌體排列鋪砂漿分層砌筑質量檢查材料要求：所用砌體、水泥必須有出廠合格證，其強度符合設計要求，運至施工現(xiàn)場經(jīng)復檢合格后才投入使用，砌體的外形尺寸準確統(tǒng)一，斷裂、邊角碰損嚴重的不得使用。，要先派專人檢查埋件的數(shù)量、位置、平整度、標高是否正確。、標高，控制位移偏差小于5mm，標高小于2mm。預埋件制作安裝：、預埋鐵件、電纜線管、重要構件支座等，其制作安裝要嚴格按設計圖紙、尺寸、數(shù)量、位置、標高、方向仔細操作，不允許發(fā)生位移、漏放或安裝錯誤。，對玷污柱面、樓面的水泥漿和遺灑在地面的混凝土要及時清理干凈，不得損壞棱角?；炷潦┕こ善繁Ｗo、樓梯踏步的上表面混凝土要加以保護，為防止現(xiàn)澆板受集中荷載過早而產(chǎn)生變形裂紋，鋼筋焊接用電焊機、鋼筋不得直接放于現(xiàn)澆板上。同時由混凝土責任工程師準備好每層樓的施工簡圖，以標識出現(xiàn)問題的部位并提出處理措施，以書面形式在生產(chǎn)例會上、質量例會上通報并下達執(zhí)行，減少和預防質量通病的再次出現(xiàn)，達到持續(xù)改進的效果。，提高下一混凝土澆筑質量循環(huán)的施工質量，建立拆模后的混凝土質量會診制度?；炷翝仓箅A段:對已澆筑完畢的混凝土，應在12h后加以覆蓋和澆水。，澆筑的豎向結構高度超過3m時，采用溜管使混凝土下落。澆筑完畢后的浮漿應在混凝土沒有凝固前刮去（小塊鐵皮）。，發(fā)現(xiàn)模板有變形、位移時立即停止?jié)仓⒃谝詽仓幕炷聊Y前修整完好。柱底部施工縫的處理：剔除浮漿，并使剔除向下凹2cm，沿墻、柱外尺寸線向內5mm用砂輪切割機切齊，保證混凝土接縫處的質量。有主次梁的樓板宜順著次梁方向澆筑，施工縫應留在次梁跨度的中間1/3范圍內。單向板：留置在平行于短邊的任何位置。柱：留置在基礎的頂面、梁的下面。當采用插入式振搗器時，搗實普通混凝土的移動間距，；振搗器與模板的間距，并避免碰撞鋼筋、模板、吊環(huán)、預埋件等，振搗器插入下層混凝土內的深度應不小于500mm。：澆筑混凝土時，根據(jù)找的水平標高用4m刮杠找平，用鐵抹子收光，樓板的厚度、平整度必須保證控制在規(guī)范標準內。：施工員及時檢查混凝土的凝結時間及和易性是否能滿足工程需要?；炷凉こ痰臐仓僮麟A段：為了保證柱子的分層澆筑厚度，可計算出各柱子的分層混凝土用量，并根據(jù)此量定制相應規(guī)格的小灰斗，用以控制每層的澆筑的混凝土量。澆注前清整道路，保證混凝土運輸通暢。攪拌機械已調試、龍門吊已經(jīng)準備（或調試）好。施工縫處混凝土表面處理：以經(jīng)清除浮漿、剔鑿露出石子、用水沖洗干凈、濕潤后清除明水、松動砂石和軟弱混凝土層已經(jīng)清除?，F(xiàn)場制作足夠組數(shù)的混凝土試塊，在常溫下的混凝土取樣：同一工作班、同一配合比混凝土每100m3為一取樣單位，每一取樣單位留置試塊三組，三組分配形式如下：一組為28d標準養(yǎng)護試塊；兩組為拆模用同條件試塊、其中一組為備用試塊；另外依據(jù)試驗計劃留置結構實體檢驗用同條件試塊。、技術交底和現(xiàn)場組織：由施工員負責安排混凝土班組勞動力準備、對工人的專項技術交底、混凝土配合比等交底布置等工作。：定位鐵采用無齒鋸下料并進行檢查；加強“三檢制”，保證螺栓上緊，鋼管背緊；企口處連接螺栓上全上緊。：在企口處粘貼550海綿條。支完模后，發(fā)現(xiàn)板縫大者將板縫調勻，使每面上各條縫間隙一致。質量通病防治措施 a．產(chǎn)生原因：模板負偏差累積；墻身放線誤差；支模誤差。底模拆除：對小于等于8m跨度的梁、板，當砼強度達到設計強度的75%時（通過同條件試塊試壓提供數(shù)據(jù)），填寫拆模申請，方可組織拆除；懸臂構件及跨度大于8m梁、板模板必須待混凝土達到設計強度100%時，方可拆除。模板拆除模板拆除嚴格執(zhí)行拆模申請制度。模板安裝和預埋件、預留孔洞的允許偏差和檢查方法見下頁表：項次 項 目允許偏差(mm)檢 驗 方 法1柱、墻、梁軸線位移5尺量檢查2標高177。模板安裝完畢，檢查結構的幾何尺寸、軸線位置、標高、平直度、模板間拼縫，模板與樓板面的間隙是否嚴密，防止出現(xiàn)漏漿，錯槎現(xiàn)象的出現(xiàn)。樓梯模板采用竹夾板，腳手架支撐，踏步擋板用定型木板。柱、梁用鋼模板，現(xiàn)澆板模板采用15厚竹夾板，龍骨采用10050方木，龍骨間距150mm。鋼筋安裝好后，在項目部自檢合格，再經(jīng)過甲方、設計、監(jiān)理、質監(jiān)站驗收合格，并做好隱蔽驗收檢查記錄。底板筋綁完，待踏步模板吊綁支好后，再修整板筋，擱置墊塊和馬凳。樓梯鋼筋：先綁梁后綁板筋，板筋要錨固到梁內。綁扎時注意相鄰綁扎點的鐵絲扣要成八字型，以免網(wǎng)片歪斜變形，上層鋼筋的彎鉤朝下，下層鋼筋彎鉤朝上。梁鋼筋：先按圖紙擺放上部、下部角筋，中間有架體固定，再穿上下部中間鋼筋、箍筋、腰筋，上下層鋼筋之間用25mm鋼筋支墊，交點全數(shù)綁扎?；A鋼筋：底板筋綁扎時采用全扣綁扎，下層筋綁扎成型后，擺放墊塊。、磨平，應進行模擬焊件試焊，對模擬試件進行拉力試驗，合格后確定焊接電流大小通電時間。，以保證焊接質量。，對模擬試件進行拉力試驗，合格后確定焊接電流大小通電時間。鋼筋焊接 本工程堅向鋼筋采用電渣壓力焊，水平鋼筋采用閃光對焊，焊接質量、位置要符合《質量驗收規(guī)范》的規(guī)定。三、鋼筋工程鋼筋工程施工基本程序鋼筋進場 查材質合格證 原材復試合格 由質量員發(fā)加工通知加工預檢合格綁扎鋼筋隱檢合格下道工序鋼筋加工 ，嚴格按設計要求及施工規(guī)范規(guī)定，執(zhí)行技術負責人審核制度，班組嚴格按下料單進行下料加工，加工成型后班組自檢，用白布條標識，標識鋼筋編號、使用部位、規(guī)格、長度、檢驗狀態(tài)。使用基槽開挖時準備的回填土料，要去掉有機物和大于100mm的石塊，以便夯填密實。二、土方回填所用的回填土質要符合規(guī)范的要求，當基礎砼澆筑并拆模、磚砌體抹面隱蔽驗收之后進行土方回填，回填過程中合控制好回填土含水量，選擇合適的夯實機具使土方壓實系數(shù)90%。如有異常，按勘察、設計單位的處理方案進行施工，確保施工地基承載力達到設計要求，以確保工程質量。開挖須防止地基土擾動，剩約300mm土方人工配合清槽。用卷尺控制水平線，向上引測點，測點不少于3處，并用精密儀對引上來的標高進行閉合檢查。在施工中必須層層分中彈線，澆筑完基礎及各層現(xiàn)澆板后，應及時校對軸線和標高，使其偏差在允許范圍內，同時控制建筑物的豎向高差在1/1000以內，總高差不大于20mm。根據(jù)建筑平面圖上各軸線的位置關系放線得到其它各軸線的位置。第五章 主要施工方案方法第一節(jié) 測量放線、軸線及標高控制一、定位放線進行定位放線前，應對場地進行平整。第七節(jié) 勞動力配備公司將根據(jù)工程及施工進度，勞動力需用計劃，隨各階段施工的用工情況，隨時調整、配備、滿足工程的需要，形成嚴密的動態(tài)管理。電線采用鋼筋混凝土桿架空搭設，架空高度不小于6米。臨時用地計劃見附表六《臨時用地表》。施工現(xiàn)場設攪拌機一個，攪拌臺側設二級沉淀池，生產(chǎn)污水經(jīng)沉淀后排入建設單位指定的排污點。食堂、廁所污水經(jīng)臨時化糞池處理后經(jīng)ф300砼管排入建設單位指定的排污點。所有臨時設施均采用磚墻石棉瓦屋頂結構。本工程試驗和檢測設備的選擇詳見附表二《擬配備本標段的試驗和檢測設備表》。第三節(jié) 垂直運輸機械、主要機具、試驗和檢測設備的選擇本工程垂直運輸機械，主體施工時采用JJK1龍門吊二臺；，具體位置見附表五《施工總平面布置圖》。第二節(jié) 施工組織準備該工程采取公司領導下的項目法施工的組織形式，由公司里具有施工豐富經(jīng)驗的項目經(jīng)理領導班子承擔施工，施工項目組織系統(tǒng)施工組織機構詳附圖。會同建設單位、設計單位、監(jiān)理單位共同進行圖紙會審，徹底將施工圖紙所存在的問題消除在施工之前。第五節(jié) 工程總進度計劃本工程總工期要求180個日歷天，關健工序與具體安排見附表四：《計劃開、竣工日期和施工進度計劃圖》。采用新型防水材料，降低成本，保證質量。在本工程中我們仍盡量采用新技術、新工藝、新方法，根據(jù)以往的施工經(jīng)驗，擬在本工程推廣使用以下新技術、新工藝。按照此施工段組織流水施工 ，裝飾工程與屋面、給排水電氣安裝工程穿插進行，以達到合理的流水作業(yè)，在確保工程質量的前提下，以科學的工序來加快施工進度，從而縮短工程工期。根據(jù)本工程特點，在施工安排方面，在每層平面上劃分成工程量相等的二施工段,以此進行流水作業(yè)。四、文明施工及環(huán)保目標:噪聲排放達標，符合GB125231990標準現(xiàn)場控制揚塵，道路硬化避免運輸污染建筑垃圾分類管理杜絕火災、爆炸事故發(fā)生第三節(jié) 施工安排整個工程施工原則為：先地下后地上，先基礎后主體，充分利用平面、空間和時間，組織平面立體流水交叉作業(yè)，為及早插入裝修和各專業(yè)施工創(chuàng)造條件，做到科學管理均衡施工。二、安全目標：杜絕重大傷亡事故,一般事故發(fā)生頻率2‰以下。實行勞動用工管理，選派組織能力強、技術水平高，能打硬仗的作業(yè)隊伍，發(fā)揚連續(xù)作戰(zhàn)的精神，確保工期的按時和提前完成。建立工程領導小組現(xiàn)場辦公制，每半月召開一次現(xiàn)場辦公會，重點幫助解決項目的資金、質量、進度等難題，以確保資金為前提，帶動項目各項工作的高效運轉。建立健全項目經(jīng)理、工長、內業(yè)、材料、機械、勞資等崗位責任制，由工程領導小組定期對各專業(yè)進行考核。有口皆碑的質量，為我公司發(fā)展贏得了一個又一個的新老朋友，而優(yōu)秀的管理和真誠的服務又為我公司知名度的提高起到了錦上添花的作用。特別值得一提的是：我公司項目管理看重經(jīng)濟效益，但更看重社會效益，將項目職業(yè)道德作為專項考核制度，并在項目管理中大力提倡和推廣，收到了良好的效果和較多老客戶和新任務的回報。在物力上，公司將合理供應和串換現(xiàn)場需要的各種材料，在塔機、砼、砂漿機具等機械器具上優(yōu)先解決，專人負責，確保機械器具的正常運轉和使用。變“人管理人