【正文】 路基填土a、填方路基按路面平行線(xiàn)分層控制填土標(biāo)高；并且實(shí)行“打格上土，標(biāo)桿掛線(xiàn)，推土機(jī)推土，平地機(jī)細(xì)平”的控制方案。五、道路工程（一）風(fēng)化料路基（機(jī)耕路）路基填筑材料我合同段填料采用風(fēng)化砂，土樣已經(jīng)過(guò)項(xiàng)目部試驗(yàn)工程師和監(jiān)理試驗(yàn)工程師試驗(yàn)獲取各項(xiàng)指標(biāo)，能夠滿(mǎn)足路基填筑材料的要求。、套方、找規(guī)矩、貼灰餅?zāi)ǖ讓踊仪氨仨毾日液靡?guī)矩，即外墻大角垂直，墻面橫線(xiàn)找平，立線(xiàn)順直。無(wú)副框的木門(mén)窗框先用塑料薄膜包裹，再釘1500mm高的木條加以保護(hù)。③抹灰前檢查門(mén)窗框位置是否正確，與墻體連接是否牢固。磚墻在抹灰前一天澆水濕透。墻體抹灰（1）工藝流程門(mén)、窗口四周堵塞→墻面清理粉塵、污垢→澆水濕潤(rùn)墻→吊直、套方、找規(guī)矩、貼灰餅→作護(hù)角→安裝預(yù)制磨石窗臺(tái)板→抹底及中層灰→粘分格條（先彈線(xiàn)）→抹面層水泥砂漿。在砌筑前應(yīng)先將構(gòu)造柱的位置彈出，并把構(gòu)造柱插筋處理順直。（100）左右厚的墻身，當(dāng)墻凈高大于4m（3m）時(shí)，應(yīng)在墻高的中部或門(mén)洞頂部設(shè)置一道與柱相連的且沿墻全長(zhǎng)貫通的水平圈梁，圈梁鋼筋應(yīng)錨入柱30d；當(dāng)墻長(zhǎng)超過(guò)5m（4m）中間又無(wú)橫墻或柱支承時(shí)，宜在墻頂與梁板結(jié)合處設(shè)置拉結(jié)筋，或設(shè)置后澆的混凝土構(gòu)造柱，并在其所處的梁面及梁底預(yù)留鋼筋。、柱相應(yīng)部位設(shè)置墻身拉結(jié)筋2φ6400（或砌體皮數(shù)的倍數(shù)），伸入墻體的長(zhǎng)度，三級(jí)時(shí)≥砌體墻長(zhǎng)的1/5且≥1000mm，一、二級(jí)時(shí)沿墻全長(zhǎng)設(shè)置；所有砌體墻在相互連接處及轉(zhuǎn)角處，以及混凝土構(gòu)造柱與砌體相互連接處，均應(yīng)設(shè)置上述拉筋。操作中隨砌筑隨將舌頭灰刮凈，使用的砂漿不得過(guò)夜。同時(shí)應(yīng)注意上下層之間錯(cuò)縫砌筑。，以后皆為整砌塊。，熟化時(shí)間不少于7天。養(yǎng)護(hù)設(shè)專(zhuān)人檢查落實(shí)，防止由于養(yǎng)護(hù)不及時(shí)，造成混凝土表面裂縫。（8）已澆筑完的混凝土，應(yīng)在12h左右覆蓋和澆水。收面前必須校核混凝土表面標(biāo)高，不符合要求處立即整改。防止由于下料過(guò)厚，振搗不實(shí)或漏振，吊幫的根部砂漿涌出等原因造成蜂窩、麻面或孔洞。臺(tái)階型基礎(chǔ)每一臺(tái)階高度整體澆搗，再澆上一層。如果砼和易性不好，可以在維持水灰比不變的前提下，適當(dāng)調(diào)整砂率、水及水泥量，至和易性良好為止。投料順序?yàn)椋菏印唷饧觿┓蹌獡胶狭稀白印饧觿┮簞?％，砂石料的計(jì)量誤差為177。定磅秤或電子秤及水繼電器。做砂石含水率。混凝土澆筑（1），由土建工長(zhǎng)或砼工長(zhǎng)填寫(xiě)“砼澆筑申請(qǐng)書(shū)”，一式3份，施工技術(shù)負(fù)責(zé)人簽字后，土建工長(zhǎng)留一份，交試驗(yàn)員一份，資料員一份歸檔。模板表面平整光潔，模板的接縫嚴(yán)密，不允許漏漿，拆模后無(wú)色差。,彎后平直段不應(yīng)小于鋼筋直徑的10倍。彎鉤時(shí)，彎弧內(nèi)徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的4倍，平直長(zhǎng)度符合設(shè)計(jì)要求；≤90176。（5）鋼筋彎鉤和彎折應(yīng)符合下列規(guī)定 176。粗鋼筋局部彎曲可采用機(jī)械方法調(diào)直，禁止損傷鋼筋。在除銹過(guò)程中，如發(fā)現(xiàn)銹斑現(xiàn)象嚴(yán)重并已損傷鋼筋截面，或除銹后發(fā)現(xiàn)鋼筋表面有嚴(yán)重的麻坑、斑點(diǎn)、傷蝕截面時(shí)，禁止使用。（4）管坑兩側(cè)同時(shí)回填，并要分層夯實(shí)。（2）根據(jù)設(shè)計(jì)規(guī)定，選擇回填材料。（3）水壓試驗(yàn)時(shí)應(yīng)逐步升壓，并有專(zhuān)人負(fù)責(zé)觀(guān)察檢查。管道試壓質(zhì)量保證措施（1）水壓試驗(yàn)前應(yīng)對(duì)壓力表進(jìn)行檢驗(yàn)，應(yīng)在有效檢定期內(nèi)。（3）檢查焊接工作位是否有足夠空間。管道安裝質(zhì)量保證措施（1）認(rèn)真檢查管材或零件，要合符規(guī)格，并把管內(nèi)雜物清除干凈。施工班組應(yīng)派專(zhuān)人負(fù)責(zé)監(jiān)控開(kāi)挖，確保不偏離管中線(xiàn)和不超挖。（二）質(zhì)量保證措施管道施工質(zhì)量控制管坑開(kāi)挖保證質(zhì)量措施（1）開(kāi)挖前必須明確管坑中心線(xiàn)，并有明確的標(biāo)志。在試驗(yàn)壓力下，10分鐘壓力下降不大于0．02MPa，可以認(rèn)為嚴(yán)密性試驗(yàn)合格，試壓質(zhì)量?jī)?yōu)良。待水灌滿(mǎn)后，關(guān)閉排閥，用電動(dòng)試壓泵加壓，壓力應(yīng)逐漸升高，加壓到一定數(shù)值時(shí)，應(yīng)停下來(lái)對(duì)管道進(jìn)行檢查，無(wú)問(wèn)題時(shí)繼續(xù)加壓，一般分2~3次升到試驗(yàn)壓力。管道水壓試驗(yàn)（1）管道安裝合格后，管道兩側(cè)按設(shè)計(jì)要求回填 (接口處不得回填)后，分兩段試壓。管道防護(hù) 現(xiàn)在常用的地下管線(xiàn)探測(cè)設(shè)備以探測(cè)金屬管線(xiàn)為主（非金屬管線(xiàn)探測(cè)設(shè)備價(jià)格昂貴），無(wú)法探測(cè)到非金屬管道的具體位置，PE管道被不慎挖傷事故時(shí)有發(fā)生。雨季施工要及時(shí)排除溝槽積水，防止管道漂浮。達(dá)到規(guī)定的壓實(shí)度?？刹捎盟槭?、砂礫、中砂、粗砂或開(kāi)挖出的良質(zhì)土。 鞍形三通可采用鞍形對(duì)接方式連接，即采用鞍形對(duì)接焊機(jī)，直接在主管上連接一個(gè)鞍形三通，然后采用配備的切刀切割主管，這樣就完成了主管的分接，施工非?？焖?。造成連接質(zhì)量問(wèn)題常見(jiàn)有以下方面的原因，施工中應(yīng)注意防范： ①不同材質(zhì)、品牌、壁厚的管材和管件混用； ②連接件的端面未保持清潔，對(duì)粘有的水或泥土應(yīng)及時(shí)清理； ③操作人員技能不高，對(duì)熱熔連接的工藝參數(shù)（加熱時(shí)間，加熱溫度、連接壓力、冷卻時(shí)間）未按規(guī)定要求嚴(yán)格控制； ④未完全冷卻就移動(dòng)連接件或?qū)B接件施加外力； ⑤熔接設(shè)備要定期維護(hù)保養(yǎng)，保證設(shè)備良好的使用狀態(tài)。 ⑨對(duì)接完成：冷卻好后松開(kāi)卡瓦，移開(kāi)對(duì)接機(jī)，重新準(zhǔn)備下一接口連接。 ⑦熔融對(duì)接：是焊接的關(guān)鍵，對(duì)接過(guò)程應(yīng)始終處于熔融壓力下進(jìn)行，卷邊寬度以24mm為宜。 ⑤加熱：對(duì)接溫度一般在210230℃之間為宜，加熱板加熱時(shí)間冬夏有別，以?xún)啥嗣嫒廴陂L(zhǎng)度為12mm為佳。④對(duì)中：兩焊管段端面要完全對(duì)中，錯(cuò)邊越小越好，錯(cuò)邊不能超過(guò)壁厚的10%。②夾緊：根據(jù)所焊制的管材、管件選擇合適的卡瓦夾具，夾緊管材，為切削做好準(zhǔn)備。熱熔連接法有成本低、管道接口質(zhì)量好、不需管件等優(yōu)點(diǎn)而被大量使用。溝底可以有起伏，但必須平滑地支撐管材，若有超挖時(shí)，必須回填夯實(shí)。本工程采用C15砼固定墩的方式穩(wěn)固。管道基礎(chǔ)要求平整并有足夠的強(qiáng)度，開(kāi)挖管溝須防止擾動(dòng)基底原狀土壤。 管溝槽斷面及管道基礎(chǔ)管溝開(kāi)挖斷面大小對(duì)施工進(jìn)度及成本有較大影響。監(jiān)理在見(jiàn)證抽樣的時(shí)候, 尤其要注意生產(chǎn)批號(hào), 由于生產(chǎn)過(guò)程的某些不可預(yù)見(jiàn)因素, 同一生產(chǎn)廠(chǎng)家、同一原料、同一配方和工藝, 不同生產(chǎn)批次的產(chǎn)品質(zhì)量會(huì)有差異。查驗(yàn)生產(chǎn)廠(chǎng)商出具的產(chǎn)品合格證、質(zhì)量驗(yàn)收?qǐng)?bào)告及政府主管部門(mén)頒發(fā)的使用許可證等質(zhì)量證明文件, 符合要求后予以簽認(rèn)。三、輸水管道本工程輸水管道均用PE管。測(cè)溫具體詳見(jiàn)測(cè)溫交底。其施工方法是：在墻體上口和頂板上，斜向插放溫度計(jì)，臨界強(qiáng)度前2h觀(guān)察一次，臨界強(qiáng)度后6h澆筑墻體時(shí)，在模板背楞間用聚苯板進(jìn)行保溫塞堵嚴(yán)密，并與模板粘接好，防止混凝土內(nèi)部溫度散失。在處理施工縫混凝土?xí)r，才可剔除部位的混凝土，并直至剔出混凝土中的堅(jiān)硬石子，清理干凈之后，再進(jìn)行一部位的混凝土澆筑。冬季施工時(shí)，墻體拆模和保溫時(shí)間也必須通過(guò)試塊強(qiáng)度控制，拆模試塊強(qiáng)度頂板混凝土澆筑完后，不能立即上人進(jìn)行操作。頂板支撐必須在同條件養(yǎng)護(hù)的試塊達(dá)到合格的強(qiáng)度檢驗(yàn)之后，才可以拆除?；炷翝仓洳羁刂圃诰酀仓?00450mm，超過(guò)自由落差在2m的必須采用串筒。頂板不大于600mm?；救藛T配置為：放灰及牽引泵管人員2名；振搗手：墻體每個(gè)澆筑點(diǎn)不少于3人，分工為：1名在泵管的正下方，迅速將下落的混凝土振搗開(kāi)灰，在其左右各放置1名工人，將澆筑的混凝土與下層混凝土振搗成整體?；炷翝仓r(shí)，將混凝土輸送泵管放至串筒接口，使混凝土順串筒滑落到澆筑點(diǎn)，防止混凝土在澆筑過(guò)程中發(fā)生離析。（1）操作要點(diǎn)混凝土在運(yùn)輸過(guò)程中，保證混凝土和易性、冬季施工運(yùn)輸還要用氈墊或保溫套將運(yùn)輸罐包裹，保證混凝土的入模溫度。二、蓄水池工藝流程勾縫砂漿單獨(dú)拌制，嚴(yán)禁與砌體砂漿混用，采用砂灰比為1:2。漿砌石砌體清縫、勾縫。砌筑用塊石選用質(zhì)地堅(jiān)硬，最小邊長(zhǎng)尺寸不小于15cm，無(wú)風(fēng)化、剝落和裂縫、污垢、水銹的新鮮開(kāi)挖塊石。砌筑材料砌筑用砂漿用砼攪拌機(jī)拌制，1T 翻斗車(chē)運(yùn)至施工點(diǎn)。砌縫灌漿飽滿(mǎn)，不留孔洞。兩塊相鄰邊墻間分縫用膨脹止水條填塞。邊墻砌筑施工。然后進(jìn)行施工放線(xiàn)工作，對(duì)砌筑體平面位置，高程實(shí)際測(cè)放。（四）漿砌石溝渠施工前，并選定其配合比、稠度。路面砼強(qiáng)度必須達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)定的行車(chē)強(qiáng)度后方可通行。同時(shí)應(yīng)保護(hù)其不受日曬、風(fēng)吹、冰凍、雨水、流水、溫度變化、污染或機(jī)械損傷的影響。振搗時(shí)應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：a、對(duì)構(gòu)件的具體情況，振搗前應(yīng)做好詳細(xì)的技術(shù)交底，組織專(zhuān)人分段負(fù)責(zé)；b、加強(qiáng)邊角部位的人工振搗和機(jī)械振搗；c、砼入倉(cāng)稍作整平后即可進(jìn)行振搗，每層砼未振實(shí)前不得覆蓋上層砼。一般在10～30秒。（4）砼運(yùn)輸及入倉(cāng)：砼用動(dòng)力翻斗車(chē)和手拉車(chē)運(yùn)輸，按各部位砼分別運(yùn)輸?shù)綕仓c(diǎn)的平臺(tái)上，利用人工入倉(cāng)平倉(cāng)。拌和時(shí)間不少于2分鐘，并使砼拌和均勻。模板拆除后及時(shí)加以清理、修整，按模板種類(lèi)及尺寸堆好，以便重復(fù)使用。模板及其支撐必須有足夠的強(qiáng)度和剛度，能承受砼澆筑和搗固的側(cè)壓力和振動(dòng)力，模板的安裝位置必須準(zhǔn)確、牢固、不變形、不移位，模板在拆除后必須清理、涂油，變形的模板須校正后才可使用，模板別作安裝的允許偏差不得大于技術(shù)規(guī)范的要求。（2）模板：模板安裝：模板安裝按照放樣、立模、支撐加固、吊正找平、尺寸校核、堵塞縫隙及清倉(cāng)去污的程序進(jìn)行，并注意與砼澆搗等工序的配合。（4）水：清洗骨料以及拌制砼的用水不得含有害物質(zhì)及化學(xué)物質(zhì)，應(yīng)符合規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)。（3）石子：砼拌制所用的石子應(yīng)質(zhì)地堅(jiān)硬、清潔、級(jí)配良好，其力學(xué)性能應(yīng)符合《普通砼用碎石或卵石質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)方法》規(guī)范規(guī)定。材料（1）水泥：水泥為普通硅酸鹽水泥，質(zhì)量符合規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)，每批發(fā)貨的水泥必須由生產(chǎn)廠(chǎng)家提供一份質(zhì)量證明書(shū)，并應(yīng)對(duì)其品種、標(biāo)號(hào)、包裝、出廠(chǎng)日期等檢查驗(yàn)收，超過(guò)生產(chǎn)期三個(gè)月的水泥及工地代表認(rèn)為其質(zhì)量有懷疑的水泥應(yīng)復(fù)查試驗(yàn)，否則不得在工程中使用，水泥運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)立即貯存于干燥防風(fēng)雨的水泥罐中。c．模板支立完后，一定要進(jìn)行檢查驗(yàn)收，檢查其誤差是否符合標(biāo)準(zhǔn)，檢查其支撐是否牢固，檢查倉(cāng)內(nèi)是否清理干凈等，各項(xiàng)符合要求后，方可進(jìn)行澆筑混凝土。(2)支模要求如下：a．支模之前放出支?？刂凭€(xiàn)，模板嚴(yán)格按控制支立。加固體系采用鋼管腳手架和鋼支撐加固。（三）混凝土溝底模板(1)在本標(biāo)工程中所用模板均采用25㎜厚的普通模板，其背側(cè)加510㎝的木龍骨，木龍骨間距不大于40㎝。雨后復(fù)工時(shí)，第一層采用薄層鋪筑碾壓，以免因雨后清淤造成公司路抗洼部位填土的超階級(jí)厚，待大面積填平后，再恢復(fù)正的回填。（4）雨季和冬季施工雨季施工期間，懼天氣預(yù)報(bào)的同時(shí)，做好防雨準(zhǔn)備，注意土場(chǎng)及坡面排水。方量較小、小面積及造近邊墻采用手扶式內(nèi)燃夯分層碾壓密實(shí)。碾壓設(shè)備主要采用東方紅型鏈?zhǔn)铰膸仆翙C(jī)。卸料時(shí)設(shè)專(zhuān)人清除填料中的雜質(zhì)。具體根據(jù)試驗(yàn)確定。（二）土方填筑土方填筑施工工藝流程圖 施工方法（1）鋪土與卸料基面經(jīng)驗(yàn)收合格后，即可開(kāi)始填筑施工。（2）如發(fā)現(xiàn)有測(cè)量用的永久性標(biāo)樁或地質(zhì)、地震部門(mén)設(shè)置的長(zhǎng)期觀(guān)測(cè)點(diǎn)等，應(yīng)加以保護(hù)。必要時(shí)，根據(jù)具體情況采取防護(hù)措施，并在施工中進(jìn)行沉降和位移觀(guān)測(cè)。堆土范圍及高度應(yīng)嚴(yán)格監(jiān)理通知實(shí)施，堆土場(chǎng)地應(yīng)做好排水溝，并保證土堆邊坡的穩(wěn)定。（3）在開(kāi)挖過(guò)程中,配合工程師做好土樣的試驗(yàn)工作。土方開(kāi)挖過(guò)程中，設(shè)專(zhuān)人進(jìn)行開(kāi)挖高程、斷面尺寸、邊坡穩(wěn)定等項(xiàng)目的檢查。工程師認(rèn)為有必要增加組數(shù)時(shí)，嚴(yán)格按照工程師指示執(zhí)行。標(biāo)準(zhǔn)貫入試驗(yàn)可在開(kāi)挖基槽以外盡量靠近建筑物處進(jìn)行，深度從建基面開(kāi)始至建基面以下6m止，每1m做一段次；靜力觸探法在建基面上測(cè)試時(shí)，應(yīng)保留至少1m保護(hù)層。若淤泥及軟弱土層厚度超過(guò)1m時(shí)，會(huì)同工程師、設(shè)計(jì)、業(yè)主共同制定處理方案，并在工程師指導(dǎo)下實(shí)施勘察和處理。當(dāng)人力夯擊時(shí)，每層鋪設(shè)厚度不大于150～200mm，機(jī)夯時(shí)，每層鋪設(shè)厚度為200～25Omm，碎石土要求碎石粒徑最大不得大于30mm，土采用粘土或粉質(zhì)粘土。渠槽底清理和缺陷處理（1）在渠槽底開(kāi)挖完畢后，采用人工清理掉預(yù)留的20cm保護(hù)層并進(jìn)行檢查若檢查中渠槽底出現(xiàn)意料不到的缺陷，及時(shí)通知工程師，確認(rèn)處理辦注并認(rèn)真執(zhí)行。（2）受承壓水的影響，當(dāng)開(kāi)挖至槽底或邊坡底腳局部出現(xiàn)管涌、翻砂等情況，立即采擴(kuò)取擴(kuò)挖進(jìn)行回填砂石反濾料、壓載并將滲流水引導(dǎo)至井或排水溝。（6）在土方運(yùn)輸中，若出現(xiàn)施工道路不能滿(mǎn)足運(yùn)輸要求時(shí)，采用摻和磚渣和煤渣進(jìn)行處理。（4）施工前在開(kāi)挖周邊挖排水溝，開(kāi)挖過(guò)程中需排水時(shí)，采用排水明溝與集水井相結(jié)合的明抽排水方式，分層分段把水排到圍堰外。（2）邊開(kāi)挖邊按設(shè)計(jì)圖紙形成馬道和施工道路，以方便后續(xù)工程施工。 基坑開(kāi)挖方法示意圖開(kāi)挖注意事項(xiàng)（1）開(kāi)挖中經(jīng)常校核測(cè)量開(kāi)挖平面位置、控制樁號(hào)、水準(zhǔn)點(diǎn)和邊坡坡度。（3）開(kāi)挖采用反鏟挖掘機(jī)裝土，自卸汽車(chē)運(yùn)士，大型推土機(jī)配合挖掘機(jī)進(jìn)行棄土堆放，渠槽土方開(kāi)挖采用倒退法進(jìn)行施工，挖掘機(jī)及自卸汽車(chē)聯(lián)合進(jìn)行開(kāi)挖作業(yè)，土方開(kāi)挖順序從上至下分層分段依次進(jìn)行，每段從自?xún)啥讼蛑虚g進(jìn)行開(kāi)挖，嚴(yán)禁自下而上或采取倒懸的開(kāi)挖方法，施工中隨時(shí)做成一定的坡勢(shì)，以便排水，開(kāi)挖過(guò)程中應(yīng)避免邊坡穩(wěn)定范圍形成積水。單元渠槽土方開(kāi)挖臨時(shí)便道布置開(kāi)挖作業(yè)（1）渠槽土方開(kāi)挖分段分層進(jìn)行作業(yè)，沿渠道中心軸線(xiàn)上劃分若干個(gè)作業(yè)單元，每個(gè)單元按150m長(zhǎng)為一工作面，由于本標(biāo)段渠槽開(kāi)挖較深，最大開(kāi)挖深度為15m，分五層進(jìn)行開(kāi)挖，土方開(kāi)挖主要采用挖掘機(jī)及裝載機(jī)，土方回填主要利用渠道開(kāi)挖土方，自卸汽車(chē)運(yùn)至筑堤回填區(qū)或棄查場(chǎng)。由于地下水位較高，渠槽土方開(kāi)挖至地下水位標(biāo)高時(shí)，采用管井降水法降水，用潛水泵將管井內(nèi)的水抽排至開(kāi)挖區(qū)外。儀器配備測(cè)量放樣組與檢查組