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正文內(nèi)容

機械設(shè)計基礎(chǔ)單級斜齒圓柱齒輪減速器課程設(shè)計-文庫吧資料

2025-06-23 17:34本頁面
  

【正文】 9 48 9 18圖 22`軸的結(jié)構(gòu)設(shè)計主要有三項內(nèi)容:(1)各軸段徑向尺寸的確定;(2)各軸段軸向長度的確定;(3)其它尺寸(如鍵槽、圓角、到角,退刀槽等)的確定。考慮到小齒輪分度圓直徑與軸的直徑差距不大的情況,采用齒輪軸的結(jié)構(gòu)方案,如圖22示。根據(jù)軸系結(jié)構(gòu)分析要點,結(jié)合后述尺寸確定,按比例繪制軸的草圖,如圖22。查表27,取 =600 Mpa, =95 MPa 按彎曲許用切應(yīng)力,初估軸的最小直徑由表26,查得C=110, =40 Mpa,按式(244)得, =因Ⅰ軸上開有鍵槽,應(yīng)增大軸頸以考慮鍵槽對軸強度的削弱,則直徑應(yīng)增大5%~7%, ≥(1+7%)=㎜初定Ⅰ軸的最小直徑=30㎜。V= =19 =90=N.㎜ =K====664==35㎜=30㎜ 軸的設(shè)計及鍵聯(lián)接的選擇與校核軸主要用來支承作旋轉(zhuǎn)運動的零件,如齒輪、帶輪,以傳遞運動和動力。由圖623查得,齒輪材料接觸疲勞極限應(yīng)力=1080Mpa。計算大小齒輪分度圓直徑 =/ cosβ=㎜ =/ cosβ=㎜ 校核原假設(shè)的系數(shù)齒輪的速度v=/601000=,v/100=,由圖68b查得=,與原取值一致。,與假設(shè)β=15176。 代入公式(620) = ==㎜按表61,取標準模數(shù)=㎜由公式a=(+)/2cosβ=(19+80)/2cos15176。=/=,=/ =,則小齒輪齒形系數(shù)=,大齒輪齒形系數(shù)=由圖619查得,小齒輪應(yīng)力修正系數(shù)YSA1=,大齒輪應(yīng)力修正系數(shù)YSA2=按式(614)計算彎曲疲勞許用應(yīng)力 =*850/=476按圖624查取齒輪材料彎曲疲勞極限應(yīng)力==850Mpa。大齒輪轉(zhuǎn)速=/=480/=115r/min。該對齒輪為硬齒面齒輪,先按齒根彎曲疲勞強度設(shè)計,再按齒面接觸疲勞強度校核。由表65,表66,齒面硬度5662HRC, =1080,= 850。中心高H外形尺寸L(AC/2+AD)HD底腳安裝尺寸 AB地腳螺栓孔直徑 K軸伸尺寸 DE裝鍵部位尺寸 FGD 160600417385254210 15 421101249第二節(jié) 計算總傳動比并分配各級傳動比電動機確定后,根據(jù)電動機的滿載轉(zhuǎn)速和工作裝置的轉(zhuǎn)速就可以計算傳動裝置的總傳動比。因此選定電動機型號為Y160M6,所選電動機的額定功率Ped = kW,滿載轉(zhuǎn)速nm = 970 r/min ,總傳動比適中,傳動裝置結(jié)構(gòu)緊湊。取η1 = 、η2= 、η3 =、η4 = 、η5 = 、η6 = ,則: η*ηw = =所以: Pd = F*V/1000η*ηw = 2600(1000) kW = kW根據(jù)Pd選取電動機的額定功率Pw使Pm = (1∽)Pd = ∽ kW由查表得電動機的額定功率 Pw = kW(3) 確定電動機的轉(zhuǎn)速:卷筒軸的工作轉(zhuǎn)速為:nw = 601000V/πD = 601000(400) r/min = 按推薦的合理傳動比范圍,取鏈傳動的傳動比i1 = 2 ∽ 5,單級齒輪傳動比i2 = 3 ∽ 5則合理總傳動比的范圍為: i = 6 ∽ 25故電動機的轉(zhuǎn)速范圍為:nd = i*nw = (6∽25) r/min = ∽ r/min 符合這一范圍的同步轉(zhuǎn)速有750 r/min、1000 r/min、1500 r/min ,再根據(jù)計算出的容量,其技術(shù)參數(shù)及傳動比的比較情況見下表。(1) 選擇電動機的類型:按工作要求和條件選取Y系列一般用途的全封閉自扇冷鼠籠型三相異步電動機。 三.運動學與動力學的計算第一節(jié) 選擇電動機電動機是常用的原動機,具體結(jié)構(gòu)簡單、工作可靠、控制簡便和維護容易等優(yōu)點。眾所周知,鏈式輸送機的傳動裝置由電動機、鏈、減速器、聯(lián)軸器、滾筒五部分組成,而減速器又由軸、軸承、齒輪、箱體四部分組成。因鏈傳動承載能力低,在傳遞相同扭矩時,結(jié)構(gòu)尺寸較其他形式大,但傳動平穩(wěn),能緩沖吸振,宜布置在傳動系統(tǒng)的高速級,以降低傳遞的轉(zhuǎn)矩,減小鏈傳動的結(jié)構(gòu)尺寸。合理的傳動方案除了滿足工作裝置的功能外,還要求結(jié)構(gòu)簡單、制造方便、成本低廉、傳動效率高和使用維護方便。傳動裝置的傳動方案是否合理將直接影響機器的工作性能、重量和成本。二.5前言分析和擬定傳動方案機器通常由原動機、傳動裝置和工作裝置三部分組成。 4. 帶傳動 開口平帶傳動 i=2~4(i≤6); 有張緊輪的平帶傳動 i=3~5(i≤8); 三角帶傳動 i=2~4(i≤7)。 設(shè)計任務(wù)書注意事項:1. 通常選用轉(zhuǎn)速為1000rpm和1500rpm的電動機;2. 設(shè)計傳動裝置時,應(yīng)按工作機實際需要的電動機輸出功率Pd計算,不能按電動機的額定功率計算;轉(zhuǎn)速取滿載轉(zhuǎn)速。 圖上粗細線型要分明。 標題欄按《機械設(shè)計課程設(shè)計手冊》P8要求,但需注意長度應(yīng)為180mm(不是150mm)。 圖上粗細線型要分明。 明細表和標題欄見《機械設(shè)計課程設(shè)計手冊》P8,但需注意長度應(yīng)為180mm(不是150mm)。裝配圖上應(yīng)標注的尺寸 裝配圖上應(yīng)寫有技術(shù)特性、技術(shù)要求。mm)1110題號16 (6+3)圓盤轉(zhuǎn)速 (rpm)5070859511012010011560給料機軸所需功率 (KW)
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