【正文】 成多條帶板，待短縫全部焊完后，再點(diǎn)焊和焊接長(zhǎng)焊縫，長(zhǎng)焊縫點(diǎn)焊一條焊接一條，依次焊成。罐底板焊接總體順序中幅板焊接→邊緣板外側(cè)300mm部位的對(duì)接焊→底圈壁板與邊緣板角焊縫的焊接→邊緣板間剩余部位的對(duì)接焊→中幅板間剩余部位的搭接焊→中幅板與邊緣板間收縮縫的搭接焊。鑒于此，下面再分別對(duì)罐底板各部位的焊接要求作一詳細(xì)描述。3）對(duì)中幅板長(zhǎng)焊縫以及底圈壁板與邊緣板角焊縫的焊接都采用多對(duì)焊工均布，分段退焊、跳焊的焊接次序，確保整體受熱均勻，減少局部受熱過(guò)多而產(chǎn)生的變形。焊接時(shí)，要控制底板收縮方向。底板焊接順序原則上是先焊短縫，后焊長(zhǎng)縫，由雙數(shù)焊工對(duì)稱(chēng)均布、從中間向外展開(kāi)，分段退焊。罐底板焊接時(shí)存在的主要問(wèn)題是如何防止和控制波浪變形和局部凸凹深度超差及如何控制縱向和橫向焊接收縮量。罐底板焊接底板要根據(jù)批準(zhǔn)的排板圖進(jìn)行輔設(shè)，底板輔設(shè)后要打上卡具，臨時(shí)固定。7）在下雨時(shí)，對(duì)施焊部位要采取防雨措施；在刮風(fēng)且風(fēng)速超過(guò)8m/s時(shí)要采取防風(fēng)措施；在大氣相對(duì)濕度超過(guò)90%時(shí)，要采取干燥措施；否則不得進(jìn)行焊接。6）雙面焊的對(duì)接接頭在背面焊接前要清根。4）多層焊的層間接頭必須錯(cuò)開(kāi)50mm以上。3）焊接中要保證焊道始端和終端的質(zhì)量，始端要采用后退起弧法，必要時(shí)可采用引弧板和熄弧板。每段定位焊的長(zhǎng)度為50mm~100mm。一般要求1）定位焊及工卡具的焊接工藝與正式焊接相同，由合格焊工擔(dān)任。具體施焊時(shí)，將在每份焊接工藝卡中給出具體部位的坡口型式和組對(duì)尺寸。3）罐頂板和罐底邊緣板的圓弧邊緣，均采用手工氧－乙炔火焰割炬進(jìn)行切割加工；4）對(duì)于加強(qiáng)圈、抗風(fēng)圈、角鋼、扁鋼等型材和加強(qiáng)板、筋板等工件的切割及坡口加工，均采用手工氧－乙炔火焰割炬進(jìn)行切割加工，坡口加工后要用用角向砂輪機(jī)打磨，清除坡口表面及其兩面?zhèn)?0mm范圍內(nèi)的鐵銹、油污、氧化皮及硬化層，將坡口表面打磨平整、光滑，不得有凹陷、夾渣、分層、裂紋及熔渣等缺陷；5）對(duì)于梯子、平臺(tái)、欄桿和扶手等鋼構(gòu)架的切割，均采用手工氧－乙炔火焰割炬進(jìn)行切割加工；6）對(duì)于現(xiàn)場(chǎng)組對(duì)過(guò)程中的鋼材切割，均采用手工氧－乙炔火焰割炬進(jìn)行切割加工；7）對(duì)于儲(chǔ)罐的δ=14mm的16MnR弓形邊緣板，在下料切割及坡口加工完畢后要在兩側(cè)100mm范圍內(nèi)按《壓力容器無(wú)損檢測(cè)》JB473094標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行UT檢查、Ⅲ級(jí)合格，并對(duì)坡口表面進(jìn)行PT檢查。焊接設(shè)備根據(jù)儲(chǔ)罐焊接工藝的要求，結(jié)合我公司現(xiàn)有的設(shè)備狀況，決定投入本工程的焊機(jī)為硅整流焊機(jī)和逆變焊機(jī)，并需配備2臺(tái)焊材烘烤箱、2臺(tái)焊材恒溫箱以及若干焊條保溫筒、角向砂輪機(jī)（φ150mm以上）及1臺(tái)空壓機(jī)（碳弧氣刨用）等輔助設(shè)備。當(dāng)母材采制為188+188不銹鋼時(shí)，采用E30816（A102）或E34716（A132）。焊接材料按照施工圖紙的要求，對(duì)儲(chǔ)罐焊接所用焊條規(guī)定如下：1）梯子、平臺(tái)、欄桿、扶手等材質(zhì)為Q235A的鋼構(gòu)架的焊接采用E4303（J422）焊條，、。經(jīng)對(duì)儲(chǔ)罐的規(guī)格、數(shù)量、施工方法、進(jìn)度和質(zhì)量要求、現(xiàn)場(chǎng)施工環(huán)境及我公司的人員和機(jī)具情況綜合考慮，決定儲(chǔ)罐的焊接工作以手工電弧焊為主。3）每天要根據(jù)當(dāng)天的工作量合理安排焊條的烘烤數(shù)量，盡量作到烘烤多少就使用多少，避免重復(fù)烘烤。1）烘干后的J50J42A10A13A13A302焊條，要保存在100~150℃的恒溫箱中，隨用隨取。焊材應(yīng)設(shè)專(zhuān)人進(jìn)行保管、烘烤、發(fā)放、回收。驗(yàn)收合格的焊材要作好記錄和標(biāo)識(shí)，并存放在符合規(guī)定（溫度≥5℃、相對(duì)濕度≤60％）的焊材庫(kù)內(nèi)妥善保管。焊材驗(yàn)收和管理用于儲(chǔ)罐施焊的所有焊接材料均要具有加蓋了焊材廠或焊材承銷(xiāo)商原始章（紅章）的質(zhì)量合格證明書(shū)，以保證對(duì)焊材質(zhì)量的可追溯性。用于罐體的鋼板質(zhì)量合格證明書(shū)上要加蓋制造廠或鋼材承銷(xiāo)商的原始章（紅章），以保證對(duì)鋼板質(zhì)量的可追溯性。應(yīng)妥善保管好焊接工藝評(píng)定和焊工合格證，以供審查。否則應(yīng)予以補(bǔ)做。罐體焊接工程施工前，應(yīng)具有按照《鋼制壓力容器焊接工藝評(píng)定》和《立式圓筒形鋼制焊接油罐施工及驗(yàn)收規(guī)范》進(jìn)行的評(píng)定合格的焊接工藝評(píng)定。7）砼的養(yǎng)護(hù)： 要保證強(qiáng)度，砼終凝后應(yīng)及時(shí)做好養(yǎng)護(hù)，底板加周及表面覆蓋一層塑料薄膜或或兩層草袋，砼應(yīng)澆水保濕養(yǎng)護(hù)14天（當(dāng)氣溫在5℃以下時(shí)，不得澆水）。6）泌水處理： 預(yù)先在底板四周外模上留設(shè)泄水孔。一般每點(diǎn)振搗時(shí)間應(yīng)視混凝土表面呈水平不再顯著出現(xiàn)氣泡，表面泛出灰漿為準(zhǔn)。（6）每層砼均要留置雙倍數(shù)量試塊，（其中一部分用于測(cè)試砼拆模強(qiáng)度）5）混凝土的振搗：振動(dòng)器插點(diǎn)要均勻排列，可采用“行列式”或“交錯(cuò)式”的次序移動(dòng)，不應(yīng)混用，以免造成混亂而漏振。（3）砼養(yǎng)護(hù)：砼終凝后應(yīng)及時(shí)做好保養(yǎng)，底板四側(cè)及表面覆蓋兩層草簾和一層塑料薄膜，合乎砼養(yǎng)護(hù)要求，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于21晝夜，其他部位砼應(yīng)澆水保濕養(yǎng)護(hù)14天（當(dāng)氣溫低于50C時(shí)不應(yīng)澆水養(yǎng)護(hù)（4）澆筑樓面砼時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格控制樓板厚度，采取隨澆筑、隨振搗，隨時(shí)括平的方法。頂板砼澆筑砼先梁后板，從樓層一端間另一端依次推進(jìn)，要求振平抹實(shí)。嚴(yán)禁一次將砼澆到頂部。 （1）為使新澆砼與已澆完的砼良好結(jié)合，在澆柱施工縫部位時(shí)，先澆2030厚。干拌30秒，濕拌100秒，要求各組材料攪拌均勻，和易性良好。要求材料計(jì)量誤差為水泥、外加劑61%，水61%。高溫季節(jié)坍落度適當(dāng)放大1～2cm，保證方便操作和砼的強(qiáng)度。2）砼的試配要求本工程除采用商品外，所用砼的試配均必須由試驗(yàn)室提供，使用攪拌站現(xiàn)場(chǎng)的原材料，要求施工試配強(qiáng)度，所有原材料的測(cè)試和復(fù)試報(bào)告必須齊全。（3）粗骨料：石子的粒徑控制在5～40mm,顆粒級(jí)配良好,嚴(yán)禁使用片石、針狀石、云母石以及風(fēng)化石,含泥量小于2％，壓碎指標(biāo)不超過(guò)14％。水泥進(jìn)庫(kù)后立即送試，復(fù)試合格后方可使用。 鋼筋保護(hù)層：板采用水泥砂漿塊作保護(hù)層，控制厚度為15mm，梁柱用1：2水泥砂漿塊控制鋼筋保護(hù)層，墊塊厚度為25mm。鋼板止水帶應(yīng)與鋼筋焊接牢固，保持其位置的正確、穩(wěn)定。綁扎底板下層鋼筋時(shí)，首先要在墊層上畫(huà)出鋼筋的位置，用扎筋絲綁扎鋼筋，對(duì)雙向受力筋交叉點(diǎn)應(yīng)全數(shù)綁扎。（2）鋼筋的搭接、錨固要求： 錨固長(zhǎng)度、搭接長(zhǎng)度應(yīng)符合結(jié)構(gòu)總說(shuō)明的要求，同時(shí)也要符合《鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》。 （3）直徑≤φ16的鋼筋，采用傳統(tǒng)的搭接焊接和綁扎工藝。該工藝具有施工速度快、操作簡(jiǎn)單、質(zhì)量可靠、成本低的優(yōu)點(diǎn)。該工藝具有質(zhì)量好，速度快,不受氣候影響。由專(zhuān)業(yè)人員進(jìn)行配筋，配料單要經(jīng)過(guò)技術(shù)負(fù)責(zé)人審核，現(xiàn)場(chǎng)工程師審批后進(jìn)行加工。鋼筋加工成型嚴(yán)格按《鋼筋砼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB50204－92）和設(shè)計(jì)要求執(zhí)行。3）作業(yè)安排由于鋼筋加工量較大，且規(guī)格、型號(hào)繁多，必須周密部署，并根據(jù)總施工進(jìn)度計(jì)劃，編制詳細(xì)的鋼筋加工制作計(jì)劃，各加工計(jì)劃除和總進(jìn)度計(jì)劃吻合外，同時(shí)要滿足現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際進(jìn)度需要。加工場(chǎng)地設(shè)一條加工線，加工線由一臺(tái)鋼筋切斷機(jī)，1臺(tái)彎曲機(jī)，1臺(tái)鋼筋對(duì)焊機(jī)，一臺(tái)調(diào)直機(jī)組成。 （5）鋼筋半成品要分部、分層、分段和構(gòu)件名稱(chēng)，按號(hào)碼順序堆放，同一部位或同一構(gòu)件的鋼筋要放在一起，并有明顯標(biāo)識(shí)，標(biāo)識(shí)上注明構(gòu)件名稱(chēng)、部位、鋼筋型號(hào)、尺寸、直徑、根數(shù)。 （3）鋼筋運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)后，必須嚴(yán)格按批號(hào)、等級(jí)、牌號(hào)、直徑、長(zhǎng)度分別掛牌堆放，不得混淆。在每批鋼筋中的任意兩根鋼筋上各取一段，每套試樣從每根鋼筋端部截去500mm，然后再截取試樣二根，一根作拉力試驗(yàn)（包括屈服點(diǎn)、抗拉強(qiáng)度和延伸率），另一根作冷彎試驗(yàn)。不準(zhǔn)將不合格的鋼材用于本工程。鋼筋工程1）鋼筋的檢驗(yàn)與存放 （1）鋼筋進(jìn)場(chǎng)應(yīng)有出廠證明書(shū)或試驗(yàn)報(bào)告單，并分批作機(jī)械性能試驗(yàn)。(3)拆除模板時(shí)，嚴(yán)禁野蠻施工，必須安全、規(guī)范操作，切不可冒險(xiǎn)、僥幸。拆除的順序是先支后拆，后支先拆。本工程宜用專(zhuān)用脫模劑。便拆模，模板表面必須涂一至二道隔離劑。模板隔離劑:為了增加模板周轉(zhuǎn)次數(shù)和保護(hù)砼表面質(zhì)量及方便拆模，模板面必須涂一至兩道脫模劑。底板模上下兩端標(biāo)高，根據(jù)底板厚度，踏步尺寸要計(jì)算正確。(4)梁板起拱要求：現(xiàn)澆鋼砼梁板，當(dāng)跨度等于或大于4m時(shí)，模板應(yīng)要求起拱，當(dāng)設(shè)計(jì)沒(méi)有具體要求時(shí)，梁、板起拱高度應(yīng)為全跨度的1/1000～3/1000。(2)平臺(tái)模采用15厚膠合板面，50100木擱柵，間距350，鋼管楞距900mm支撐管間距900mm，水平柱管三道兩端及中間大開(kāi)間設(shè)剪刀撐，保證模板空間系統(tǒng)穩(wěn)定 。在本工程中，我們將以十一夾板（規(guī)格1800*935*18mm）作為模板面層，在模板周轉(zhuǎn)使用過(guò)程中，我們將逐層增補(bǔ)損壞的夾板，以確保砼澆筑的質(zhì)量。3)拆除模板，嚴(yán)禁野蠻施工，拆除后的模板應(yīng)及時(shí)清理、修理、刷隔離劑，并分類(lèi)堆放整齊，保證模板處于完好狀態(tài)。模板拆除的順序是先裝后拆，后裝先拆。、。 墊層采用C10素混凝土，柱下為C30基礎(chǔ)?；靥顟?yīng)對(duì)稱(chēng)進(jìn)行，分層夯實(shí)，人工夯實(shí)，每層厚度不超過(guò)25厘米；機(jī)械夯實(shí)，每層厚度不超過(guò)30厘米。 在基礎(chǔ)施工完畢并驗(yàn)收后進(jìn)行土方回填。基坑開(kāi)挖后，根據(jù)基底土質(zhì)急地下水位情況，采用基坑降水，即在基坑四周及四個(gè)大角處挖出明溝及集水井，~，~，并采用φ100潛水泵不斷將水抽出場(chǎng)外，保持基底干燥。因此，可采用先澆筑一側(cè)的地梁，另一側(cè)的地梁留設(shè)施工縫的方法施工。柱基模板采用“吊?！狈绞街гO(shè)，支撐焊接在柱插筋上的限位鋼筋上，并與地梁模板拼接吻合。 施工期間，應(yīng)做好基槽排水工作，不得是基槽被水浸泡；同樣，混凝土澆筑之前的模板清理工作，只能用人工清理和氣體吹洗，不得用水沖洗。 側(cè)模工程按照常規(guī)方法施工。 1）地梁的底?？刹捎玫靥ツさ霓k法。等級(jí)基輔線讀數(shù)差(mm)基輔線所測(cè)高差之差(mm)上下絲讀數(shù)平均值與中絲讀數(shù)的差(mm)二等③觀測(cè)數(shù)據(jù)處理采用電算。（5）觀測(cè)要求及測(cè)站觀測(cè)限差①水準(zhǔn)觀測(cè)的視線長(zhǎng)度、前后視距差、視線高度按表要求進(jìn)行。（3）觀測(cè)過(guò)程中，如發(fā)現(xiàn)沉降過(guò)大，某一點(diǎn)的突變，回升值不正常等現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)查找原因，必要時(shí)向有關(guān)部門(mén)報(bào)告。采用相同的觀測(cè)路線和觀測(cè)方法，使用同一儀器和設(shè)備，并要固定觀測(cè)人員、在基本相同的環(huán)境和條件下工作。3）觀測(cè)方案及技術(shù)要求：（1）沉降觀測(cè)按《國(guó)家一、二等水準(zhǔn)測(cè)量規(guī)范》規(guī)定的二等水準(zhǔn)測(cè)量要求作業(yè)。2）沉降觀測(cè)點(diǎn)的埋設(shè)： 沉降觀測(cè)點(diǎn)設(shè)置在177。1）沉降觀測(cè)水準(zhǔn)點(diǎn)的埋設(shè) 為了準(zhǔn)確反映工程的實(shí)際沉降量及測(cè)量工作的整體性，必須在工程影響范圍外埋設(shè)沉降觀測(cè)水準(zhǔn)點(diǎn)。 各測(cè)量控制基線應(yīng)5點(diǎn)共線，偏差不大于2mm；角度觀測(cè)，用激光經(jīng)緯儀，每個(gè)角2測(cè)回，其誤差不大于177。5）在結(jié)構(gòu)施工到一定高度后，應(yīng)重新引測(cè)相應(yīng)的結(jié)構(gòu)標(biāo)高，以保證工程質(zhì)量要求?！皑嫛鄙享斁€為標(biāo)高基準(zhǔn)，用檢定合格的鋼尺向上引測(cè)，并在投測(cè)層標(biāo)記紅“▼”，檢核合格后，方可在該層施測(cè)。5mm以內(nèi)，在確定各層標(biāo)高時(shí)，應(yīng)后視另外兩個(gè)“▼”的上頂線以作校核。2）對(duì)檢測(cè)后的數(shù)據(jù)須采用電算，并對(duì)電算結(jié)果加以分析，以保證水準(zhǔn)點(diǎn)使用的精確度。1）對(duì)現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)設(shè)的水準(zhǔn)點(diǎn)，每隔一定的時(shí)間（一般為一周）須量測(cè)一次，并作相應(yīng)檢校。2）控制網(wǎng)的布設(shè)依據(jù)場(chǎng)內(nèi)導(dǎo)線控制點(diǎn)，間隔設(shè)置主控軸線方向的控制基準(zhǔn)點(diǎn),埋設(shè)外控制基準(zhǔn)點(diǎn)， m，并澆注混凝土穩(wěn)固。 按照劃分的施工段組織流水施工的方法，運(yùn)用計(jì)算機(jī)輔助管理，得出施工進(jìn)度控制計(jì)劃，詳見(jiàn)附圖。 3）采取技術(shù)措施、組織措施、合同措施、經(jīng)濟(jì)措施來(lái)加快工程施工進(jìn)度，提高勞動(dòng)生產(chǎn)率； 4）優(yōu)化施工程序，合理確定并控制好關(guān)鍵線路； 5）召開(kāi)工程調(diào)度會(huì)與生產(chǎn)協(xié)調(diào)會(huì)、例會(huì)等方法。 1）以項(xiàng)目施工工期的總目標(biāo)和各里程碑時(shí)點(diǎn)去控制各施工段、分部分項(xiàng)工程的施工進(jìn)度（工期），以此為據(jù)確定分目標(biāo)，將目標(biāo)層層分解、落實(shí)，以保證分目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)來(lái)確?？偰繕?biāo)。當(dāng)電纜經(jīng)過(guò)主要路口埋地時(shí)，埋深不應(yīng)小于600mm，并用鋼套管保護(hù)，其上回填黃砂澆搗混凝土加固處理或作6米高架空。一路為現(xiàn)場(chǎng)所有焊接設(shè)備專(zhuān)用，一路為現(xiàn)場(chǎng)所有臨時(shí)用電。 現(xiàn)場(chǎng)設(shè)消防用水、工程用水、生活用水，詳見(jiàn)臨時(shí)水電施工平面布置圖。根據(jù)施工經(jīng)驗(yàn)，Q1+Q2+Q3+Q4Q5則Q=Q5*Q6。主要線路從地下暗鋪。各種機(jī)械、生產(chǎn)車(chē)間用電、生活區(qū)用電等分專(zhuān)線供電。 鋼筋堆場(chǎng)、模板、鋼管等周轉(zhuǎn)材料堆場(chǎng)與砌塊堆場(chǎng)布置在建筑物的四周，塔吊起重臂回轉(zhuǎn)半徑范圍之內(nèi)，砂石堆場(chǎng)布置在場(chǎng)地內(nèi)。具體反映在施工平面布置圖上 。另外施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)車(chē)輛清洗站，污水流入沉淀池，處理后再流入市政排水系統(tǒng)。 （4）對(duì)食堂工作人員定期進(jìn)行身體檢查，食堂備足消毒衛(wèi)生器具用品，確保職工用餐衛(wèi)生。 （2）食堂外門(mén)窗均要設(shè)置紗門(mén)紗窗。 （4）廁所位置見(jiàn)平面布置圖。 （2），地面滿鋪防滑地磚，項(xiàng)目部派專(zhuān)職衛(wèi)生保潔員進(jìn)行清潔打掃。根據(jù)整個(gè)工程的工程量和進(jìn)度的需要，經(jīng)計(jì)算，我公司擬投入 30人（含管理人員）。4）排水的設(shè)施：為確保工地干燥、整潔，根據(jù)施工區(qū)域的匯水面積，修筑地面排水網(wǎng)絡(luò)，沿建筑物四周在散水外修筑環(huán)狀封閉排水明溝，并與主出入口車(chē)輛清潔站旁的二級(jí)沉淀池相連。2）辦公區(qū)內(nèi)設(shè)業(yè)主、監(jiān)理及項(xiàng)目部辦公室、會(huì)議室、項(xiàng)目部經(jīng)理辦公室等。4. 施工平面布置1）場(chǎng)地布置要緊湊合理，少占地，節(jié)約資金；2）主要機(jī)械布置要方便運(yùn)輸，塔吊覆蓋面要大，使用方便；3）材料堆放位置要盡量縮短運(yùn)距、避免二次搬運(yùn)；4）整個(gè)現(xiàn)場(chǎng)道路、機(jī)械、材料的布置應(yīng)方便生產(chǎn)，同時(shí)必須符合國(guó)家關(guān)于安全、消防、環(huán)衛(wèi)、市容的有關(guān)規(guī)定和法規(guī)。具體措施根據(jù)項(xiàng)目部預(yù)算員計(jì)算的計(jì)劃工作量，下達(dá)月、周各種材料定額用量，同時(shí)考慮適當(dāng)?shù)膸?kù)存量，然后再由材料員組織材料進(jìn)場(chǎng)。主要材料按計(jì)劃用量進(jìn)行采購(gòu)。各種樣板必須通過(guò)業(yè)主、監(jiān)理及設(shè)計(jì)院的認(rèn)可，采購(gòu)部門(mén)則根據(jù)樣板及合同中提供的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)來(lái)進(jìn)行物資的采購(gòu)、檢驗(yàn)和驗(yàn)收。以保證進(jìn)場(chǎng)材料的質(zhì)量。其余主要施工機(jī)械計(jì)劃詳見(jiàn)下表。為滿足施工需要，現(xiàn)場(chǎng)布置Q