【正文】 r18Ni10Ti常壓5014V3504碳酸鉀分離器φ4600H5400V90m3440407OCr18Ni10Ti常壓50吉林市雙鷗化工有限公司雙氧水生產(chǎn)工藝規(guī)程文件編號設(shè)備一覽表第 2 頁共 4 頁序號設(shè) 備 編 號設(shè) 備 名 稱設(shè) 備 規(guī) 格設(shè)備PID圖號本 體 材 質(zhì)設(shè) 計 壓 力（MPa）設(shè)計溫度（℃）設(shè)備型式說 明15V3107氫化液受槽φ3800H4600V50m3440404OCr18Ni10Ti常壓6016V3201磷酸高位貯槽440404OCr18Ni10Ti常壓6017V3204氧化液受槽φ3800H4600V50m3440405OCr18Ni10Ti常壓5518V3102AB后處理白土床φ3800H3200V51m3440407OCr18Ni10Ti常壓140P19V3303工作液受槽φ3800H4600V50m3440407OCr18Ni10Ti常壓5020V3601堿性工作液受槽φ3000H4400V32m3440407OCr18Ni10Ti常壓5021V3307AB純水配制槽φ3000H3000V20m3440406OCr18Ni10Ti 常壓5022V3600芳烴貯槽φ3800H5400V63m3440406OCr18Ni10Ti常壓5023V3304芳烴高位槽440406OCr18Ni10Ti常壓5024V3502碳酸鉀受槽440407OCr18Ni10Ti常壓7025E3102工作液預(yù)熱器φ700L3000F80m2440404OCr18Ni10Ti1/167/200H26E3103液液換熱器1833746440404OCr18Ni10Ti1/150/8027E3104氫化液冷卻器1833746440404OCr18Ni10Ti1/180/5028E3106氫化尾氣冷卻器φ400L1500F10m2440404OCr18Ni10Ti50/80吉林市雙鷗化工有限公司雙氧水生產(chǎn)工藝規(guī)程文件編號設(shè)備一覽表第 3 頁共 4 頁序號設(shè) 備 編 號設(shè) 備 名 稱設(shè) 備 規(guī) 格設(shè)備PID圖號本 體 材 質(zhì)設(shè) 計 壓 力（MPa）設(shè)計溫度（℃）設(shè)備型式說 明29E3101氫氣預(yù)熱器φ450L2000F20m2440404OCr18Ni10Ti140/200H30E3105再生蒸汽冷凝器φ600L3000F50m2440404OCr18Ni10Ti50/20031E3203氧化液冷卻器1833746440405OCr18Ni10Ti1/160/5032E3201ABCD氧化尾氣冷凝器1833746440405OCr18Ni10Ti33E3502碳酸鉀預(yù)熱器658244440407OCr18Ni10Ti1/1110/6034E3501碳酸鉀蒸發(fā)器440407OCr18Ni10Ti110/20035E3503碳酸鉀冷卻器992325440407OCr18Ni10Ti1/1110/50定型36X3103氮氣過濾器≤3μm440404OCr18Ni10Ti15037X3101再生蒸氣凈化器≤3μm440404OCr18Ni10Ti129038X3201氧化液過濾器≤5μm440405OCr18Ni10Ti15539X3901空氣過濾器≤3μm440405OCr18Ni10Ti15040X3301工作液過濾器≤5μm440407OCr18Ni10Ti15041X3302純水過濾器≤5μm440406OCr18Ni10Ti150吉林市雙鷗化工有限公司雙氧水生產(chǎn)工藝規(guī)程文件編號設(shè)備一覽表第 4 頁共 4 頁序號設(shè) 備 編 號設(shè) 備 名 稱設(shè) 備 規(guī) 格設(shè)備PID圖號本 體 材 質(zhì)設(shè) 計 壓 力（MPa）設(shè)計溫度（℃）設(shè)備型式說 明42X3602芳烴過濾器≤5μm440406OCr18Ni10Ti15043X3501碳酸鉀過濾器≤5μm440407OCr18Ni10Ti17044P3102AB氫化液泵流量400m3/h 揚程80m440404OCr18Ni10Ti二臺45P3202AB氧化液泵流量400m3/h 揚程80m440405OCr18Ni10Ti二臺46P3203氧化液返料泵流量50m3/h 揚程80m440405OCr18Ni10Ti47P3301AB工作液泵流量400m3/h 揚程80m440407OCr18Ni10Ti二臺48P3303工作液返料泵流量50m3/h 揚程50m440407OCr18Ni10Ti49P3302AB純水泵440406OCr18Ni10Ti50P3601芳烴泵流量25m3/h 揚程32m440406OCr18Ni10Ti51P3605AB碳酸鉀泵440407OCr18Ni10Ti二臺52C3901空氣壓縮機(jī)G13200Nm3/h440405碳鋼53M3602氫氣、工作液混合器φ400 H2500440404OCr18Ni10Ti114054C3201膨脹機(jī)組Q7200Nm3/h440405OCr18Ni10Ti或碳鋼安徽淮化精細(xì)化工股份有限公司4萬噸/年雙氧水生產(chǎn)裝置安全防火規(guī)程吉林市雙鷗化工有限公司二OO三年五月名 稱雙氧水安全防火規(guī)程文件編號第 1 頁共 4 頁安 全 防 火 規(guī) 程蒽醌法生產(chǎn)雙氧水工藝，使用重芳烴、2乙基蒽醌、磷酸三辛酯、氫氣等可燃性物質(zhì)，在鈀催化劑的作用下，經(jīng)過化學(xué)反應(yīng)生成具有強氧化性的雙氧水。制定日期：1983年12月1日吉林市雙鷗化工有限公司修訂日期：2003年5月9日實施日期：2003年6月15日第四次修訂第一版名 稱雙氧水生產(chǎn)工藝規(guī)程文件編號第 40 頁共 48頁浸泡的設(shè)備在最高處要有排氣孔，鈍化過程要有專人負(fù)責(zé)、監(jiān)管。有一些設(shè)備（如過濾器）連有碳鋼管，鈍化時要隔斷。所有的硝酸水溶液放凈后依工藝流程水洗系統(tǒng)至中性。將干燥塔（T501）、碳酸鉀分離器（V504）、后處理白土床（V102A/B）的硝酸水溶液放入工作液受槽（V303）后用工作液泵，經(jīng)工作液預(yù)熱器（E102）,送入固定床（T101A/B）上下兩段、氫化液過濾器（X101A/B）、氫化液氣液分離器（V104）、氫化白土床（V108）至氫化液受槽（V107）見液面止，在溫度≥25℃條件下浸泡24—60小時。在溫度≥25℃條件下浸泡24—60小時，易于拆裝地方加不銹鋼試片6—8片。本程序要在試壓試漏合格后進(jìn)行。接觸氫氧化鈉水溶液，要配戴必要的勞動保護(hù)用品。制定日期：1983年12月1日吉林市雙鷗化工有限公司修訂日期：2003年5月9日實施日期：2003年6月15日第四次修訂第一版名 稱雙氧水生產(chǎn)工藝規(guī)程文件編號第 38 頁共 48頁為節(jié)省時間也可以全系統(tǒng)同時加氫氧化鈉水溶液同時浸泡，但氫氧化鈉消耗量要多一些。新配的氫氧化鈉水溶液加入氧化塔（T201A/B）至氧化液受槽（V204），同時開氧化液泵（P302A/B）送入萃取塔（T301）一部分即可，浸泡12小時（溫度≥25℃）。生產(chǎn)裝置經(jīng)吹掃，試壓試漏合格后，要對通過工作液和成品的設(shè)備和管線進(jìn)行化學(xué)處理，除去油脂和污垢，并使其形成氧化膜，防止雙氧水的分解。不銹鋼制造的設(shè)備用水清洗干凈，并將水漬去除干凈。方法：將壓力容器充滿潔凈的水，滯留壓力容器內(nèi)的氣體排除凈，壓力容器外表保持干燥，待壓力容器壁溫與液體溫度接近時，才能緩升至設(shè)計壓力（Pw），確認(rèn)無泄漏后繼續(xù)升壓到規(guī)定的試驗壓力 制定日期：1983年12月1日吉林市雙鷗化工有限公司修訂日期：2003年5月9日實施日期：2003年6月15日第四次修訂第一版名 稱雙氧水生產(chǎn)工藝規(guī)程文件編號第 36 頁共 48頁（ Pw和Pw+），根據(jù)容積大小保壓10—30min，然后降至設(shè)計壓力下保壓進(jìn)行檢查，保壓時間不少于30min，檢查期間壓力應(yīng)保持不變，不得采用連續(xù)加壓以維持試驗壓力不變的做法，不許帶壓緊固螺栓，壓力容器耐壓試驗后，符合下列情況，即認(rèn)為合格：A. 無滲漏；B. 無可見的異常變形；C. 試驗過程中無異常的響聲。E. 氣密試驗合格后，應(yīng)緩慢地將氣體排放干凈，出具氣密性試驗報告書。C. 在達(dá)到試驗壓力后應(yīng)停止通氣，觀察有無異?，F(xiàn)象，進(jìn)行檢查和記錄，保壓時間一般不少于30 min，保壓過程中不允許有壓力下降。制定日期：1983年12月1日吉林市雙鷗化工有限公司修訂日期：2003年5月9日實施日期：2003年6月15日第四次修訂第一版名 稱雙氧水生產(chǎn)工藝規(guī)程文件編號第 35 頁共 48頁試驗方法：A. 首先應(yīng)使試驗系統(tǒng)壓力保持平衡，向容器內(nèi)緩慢通氣，達(dá)到試驗壓力（）的10％（不小于1MPa（G））暫停進(jìn)氣，對連接密封部位及焊縫等到進(jìn)行檢查，若無泄漏或異常情況可繼續(xù)升壓。B. 受檢設(shè)備必須組裝完成（含安全附件），并檢查合格。D. 檢漏用的試驗液不得對容器產(chǎn)生有害作用，試驗選擇表面張力較小的液體（如肥皂水，洗滌精等）。B. 。制定日期：1983年12月1日吉林市雙鷗化工有限公司修訂日期：2003年5月9日實施日期：2003年6月15日第四次修訂第一版名 稱雙氧水生產(chǎn)工藝規(guī)程文件編號第 34 頁共 48頁緊急切斷裝置：要進(jìn)行檢驗，調(diào)整；進(jìn)行耐壓，密封，緊急切斷，耐振動等性能試驗，檢驗合格后，重新鉛封并記錄。壓力表：檢查壓力表是否指示失靈，刻度不清，表盤玻璃破裂，泄壓后指針不回零位，鉛封損壞，校驗壓力與壓力表讀數(shù)是否一致情況，并記錄。屬于下列情況之一的不得使用：A. 無產(chǎn)品合格證和銘牌的；B. 性能不符合設(shè)計要求的；C. 沒有經(jīng)過檢查，校驗的；D. 已經(jīng)超過使用期限的。檢查螺栓的螺紋及過渡部位有無環(huán)向裂紋，對影響使用性能的重要內(nèi)件，如塔形固定床內(nèi)的分散盤，篩板，固定螺栓等；槽型容器的攪拌漿軸，葉片等。應(yīng)按設(shè)計所用材質(zhì)對設(shè)備進(jìn)行檢查，要符合設(shè)計要求。測定位置應(yīng)有代表性，并有足夠的測定點數(shù)，每塊至少三點，測定后應(yīng)標(biāo)圖記錄。容器的本體，接口部位，焊接接頭等處的裂紋，過熱，變形，泄漏等；內(nèi)外表面的腐蝕（區(qū)域或局部腐蝕，孔蝕）。內(nèi)外部檢驗以宏觀檢查，壁厚測定，表面探傷為主。設(shè)備使用前檢驗的目的在于復(fù)驗制造質(zhì)量，檢查運輸中有無損傷及檢驗安裝質(zhì)量。、測試生產(chǎn)用設(shè)備分為壓力容器和非壓力容器，壓力容器是指最高工作壓力（PW）：（G）≤PW≤35MPa（G）（不包含液體靜壓力）；內(nèi)直徑（非圓形，是指截面最大尺寸），且容積V:V≥；工作介質(zhì)為氣體或最高工作溫度高于等于標(biāo)準(zhǔn)沸點的液體，除上之外為非壓力容器。D. 設(shè)備及管路焊接應(yīng)按設(shè)計要求焊接。按設(shè)計要求的材質(zhì)制造設(shè)備，設(shè)備和管路用墊片根據(jù)介質(zhì)和溫度的不同分別選用聚四氟乙烯墊，氟橡膠墊和石棉橡膠墊。、短期停車步驟停車。關(guān)閉所有的冷卻水閥。后處理工序?qū)⒏稍锼═501）入料閥關(guān)閉。萃取塔（T301）和凈化塔（T302）的出入口閥關(guān)閉。氧化工序?qū)⒀趸═201A/B）入氫化液閥、空氣閥關(guān)閉，（G），氧化液泵的出入口閥關(guān)閉。：氫化工序?qū)⒐潭ù玻═101A/B）進(jìn)出料閥，氫氣閥關(guān)閉。P. 嚴(yán)格遵守設(shè)備的檢修和維護(hù)保養(yǎng)規(guī)定。N. 操作人員必須經(jīng)過嚴(yán)格培訓(xùn)、安全考試、操作技能考試，考試合格后方可上崗操作。L. 操作人員根據(jù)崗位不同應(yīng)配有防護(hù)眼鏡、口罩、防毒面具、膠皮手套等必要的勞動護(hù)具，操作員應(yīng)按規(guī)定佩戴。