【正文】 雙金屬式7脈沖式8熱動力式9第五單元表示閥門的閥座密封面材料或襯里閥的襯里材料，其代號用漢語拼音字母表示，見下表。 閘閥結(jié)構(gòu)形式代號閘閥結(jié)構(gòu)形式代號明桿楔式彈簧閘板0剛性單閘板1雙閘板2平行式單閘板3雙閘板4暗桿楔式單閘板5雙閘板6截止閥和節(jié)流閥結(jié)構(gòu)形式代號截止閥和節(jié)流節(jié)流閥結(jié)構(gòu)形式代號直通式1角式4直流式5平衡直通式6直角式7球閥結(jié)構(gòu)形式代號球閥結(jié)構(gòu)形式代號浮動直通式1L形三通式4T形5固定直通式7蝶閥結(jié)構(gòu)形式代號蝶閥結(jié)構(gòu)形式代號杠桿式0垂直板式1斜板式3隔膜閥結(jié)構(gòu)形式代號隔膜閥結(jié)構(gòu)形式代號屋脊式1截止式3閘板式7旋塞閥結(jié)構(gòu)形式代號旋塞閥結(jié)構(gòu)形式代號填料式直通式3T形三通式4四通式5油封式直通式7T形三通式8止回閥結(jié)構(gòu)形式號止回閥結(jié)構(gòu)形式代號升降直通式1立式2旋啟單瓣式4多瓣式5雙瓣式6安全閥結(jié)構(gòu)形式代號安全閥結(jié)構(gòu)形式代號彈簧式封閉帶散熱片全啟式0微啟式1全啟式2帶扳手雙聯(lián)彈簧微啟式3全啟式4微啟式7不封閉全啟式8微啟式5帶控制機構(gòu)全啟式6脈沖式9注：杠桿式安全閥在類型代號前加“G”漢語拼音字母。第四單元表示閥門的結(jié)構(gòu)形式，稱為結(jié)構(gòu)形式代號，用一位阿拉伯數(shù)字表示。單彈簧安全閥及其它類別閥門，系法蘭連接時采用代號4。閥門連接形式代號連接形式代號連接形式代號內(nèi)螺紋1焊接6外螺紋2對夾7法蘭3卡箍8法蘭4卡套9法蘭5法蘭連接代號3僅用于雙彈簧安全閥。對于氣動或液動的閥，常閉式用6B、7B表示，常開式用6K、7K表示。閥門類型代號類型代號類型代號閘閥Z旋塞閥X截止閥J止回閥H節(jié)流閥L安全閥A球閥Q減壓閥Y蝶閥D疏水閥S隔膜閥G柱塞閥U 第二單元表示驅(qū)動方式，稱為驅(qū)動方式代號，用一位阿拉伯數(shù)字表示，見下表。型號中的壓力單位是工程大氣壓。公稱壓力也是人為規(guī)定的，其目的是與公稱通徑的規(guī)定相一致的。多數(shù)情況下DN即連接處通道的實際直徑?；緟?shù)有公稱通徑和公稱壓力。其它分類方法閥門按閥體材料分為鑄鐵閥、鑄鋼閥、鍛鋼閥、硬聚四氯乙烯閥、陶瓷閥等；按驅(qū)動方式分為手動閥、電動閥、氣動閥、液動閥等；按使用部門特點分為水暖用閥、電站用閥等。③常溫閥 30℃≤t≤120℃。按工作溫度分①高溫閥 t＞450℃。④高壓閥 PN=10～80MPa。②低壓閥 PN≤。包括各種類型的安全閥。包括各種結(jié)構(gòu)的分配閥和疏水閥等。包括各種結(jié)構(gòu)的上回閥。包括調(diào)節(jié)閥、節(jié)流閥、減壓閥等。包括閘閥、截止閥、隔膜閥、旋塞閥、球閥、蝶閥等。一、閥門的分類閥門是管道或機器設(shè)備上起調(diào)節(jié)和控制流量、流動方向、壓力等作用的裝置，種類很多，分類如下?；どa(chǎn)中的流體介質(zhì)多是腐蝕性強、有毒或易燃易爆的，當閥門泄漏時，不僅浪費介質(zhì)和能量，而且也常造成對環(huán)境的污染，甚至引發(fā)事故，因此掌握有關(guān)閥門的結(jié)構(gòu)原理、適用范圍及故障維修知識，使每一種閥門盡可能長期可靠地工作，對從事化工生產(chǎn)的人員是有益的。使用不同種類的閥門，可起到控制流體的壓力、流向、流量，也可起到截斷或溝通管路、引出支路、降壓、汽水分離等作用。 切莫讓電泵長期超負荷運轉(zhuǎn)，不要抽含沙量大的水，電泵脫水運行的時間不宜過長，以免使電機過熱而燒毀。潛水泵工作時不要沉入泥中，否則會導(dǎo)致電機散熱不良而燒壞電機繞組。安裝潛水泵時，電纜線要架空，電源線不要太長。圖無堵塞排污潛水泵在應(yīng)用中應(yīng)注意以下幾點：搞清電機的旋轉(zhuǎn)方向，某些類型的潛水泵正轉(zhuǎn)和反轉(zhuǎn)時皆可出水，但反轉(zhuǎn)時出水量小、電流大，其反轉(zhuǎn)會損壞電機繞組。注：甲醇精餾的加壓塔進料泵、加壓塔回流泵、常壓塔回流泵、精甲醇泵均為不銹鋼屏蔽泵五、潛水泵潛水泵是機電一體化設(shè)備，結(jié)構(gòu)緊湊，工作時只需將潛水泵放入水中即可啟動工作，安裝簡單，移動方便。另外屏蔽泵在啟動時應(yīng)嚴格遵守出口閥和入口閥的開啟順序，停泵時先將出口閥關(guān)小，當泵運轉(zhuǎn)停止后，先關(guān)閉入口閥再關(guān)閉出口閥。對輸送多種液體混合物，若它們產(chǎn)生沉淀、焦化或膠狀物，則此時選用屏蔽泵(非泥漿型)可能堵塞屏蔽間隙，影響泵的冷卻與潤滑，導(dǎo)致燒壞石墨軸承和電機?！∑帘伪貌僮鲿r的注意事項④啟泵前應(yīng)將內(nèi)部充滿輸送介質(zhì)，并完全排氣。②屏蔽泵的效率通常低于單端面機械密封離心泵，而與雙端面機械密封離心泵大致相當。2）屏蔽泵的缺點①由于屏蔽泵采用滑動軸承，且用被輸送的介質(zhì)來潤滑，故潤滑性差的介質(zhì)不宜采用屏蔽泵輸送。⑤使用范圍廣。由于無滾動軸承和電動機風扇，故不需加潤滑油，且噪聲低。對底座和基礎(chǔ)要求低，且日常維修工作量少，維修費用低。③結(jié)構(gòu)緊湊占地少。轉(zhuǎn)子和定子各有一個屏蔽套使電機轉(zhuǎn)子和定子不與物料接觸，即使屏蔽套破裂，也不會產(chǎn)生外泄漏的危險。①全封閉。轉(zhuǎn)子屏蔽套一般選用哈氏合金或奧氏體不銹鋼。由于屏蔽套的存在，使電動機定子和轉(zhuǎn)子之間的間隙加大，造成屏蔽電動機的性能下降，同時在屏蔽套中還會產(chǎn)生渦流，增加了功率損耗。 屏蔽泵通常有兩個屏蔽套，即定子屏蔽套和轉(zhuǎn)子屏蔽套。 2）屏蔽套由于石墨材質(zhì)相對較軟，因此屏蔽泵的滑動軸承較多地采用石墨材質(zhì)。這兩個軸承要求精確對中。屏蔽泵把泵和電機連在一起，電動機的轉(zhuǎn)子和泵的葉輪固定在同一根軸上，利用屏蔽套將電機的轉(zhuǎn)子和定子隔開，轉(zhuǎn)子在被輸送的介質(zhì)中運轉(zhuǎn)，其動力通過定子磁場傳給轉(zhuǎn)子。四、屏蔽泵屏蔽泵的工作原理圖普通屏蔽泵外型圖 圖屏蔽泵結(jié)構(gòu)圖普通離心泵的驅(qū)動是通過聯(lián)軸器將泵的葉輪軸與電動軸相連接，使葉輪與電動機一起旋轉(zhuǎn)而工作，而屏蔽泵是一種無密封泵，泵和驅(qū)動電機都被密封在一個被泵送介質(zhì)充滿的壓力容器內(nèi)，此壓力容器只有靜密封，并由一個電線組來提供旋轉(zhuǎn)磁場并驅(qū)動轉(zhuǎn)子。軸承溫度不得比周圍溫度高35℃，最高溫度不得超過60℃。③運行中要正確調(diào)整補充水量，過大或過小的補充水量對泵的性能和運行狀況都有較大的影響。停止向填料函和水箱供水。②停泵。調(diào)節(jié)填料函供水量，使之在保證填料密封條件下，水量消耗最小。調(diào)節(jié)進氣管路上的閥門和排氣管路上的閥門，使之達到所要求的工況。準備完畢后，向泵內(nèi)、水箱中注水。按常規(guī)檢查泵的各部位情況如手盤車、潤滑情況、填料松緊程度如何等。也不允許在高真空下直接起動，避免起動困難和電流過大。 總的說來，由于水環(huán)真空泵具有等溫壓縮和用水作封液，可以抽除易燃、易爆及腐蝕性氣體，還可以抽除含有灰塵和水分的氣體等突出優(yōu)點，所以得到了廣泛的應(yīng)用。 ②真空度低。 ⑤由于沒有排氣閥及摩擦表面，故可以抽除帶塵埃的氣體、可凝性氣體及氣水混合物。轉(zhuǎn)動件和固定件之間密封可直接由水封來完成。用較小的結(jié)構(gòu)尺寸，可以獲得較大的排氣量。操作簡單，維修方便。它的主要特點是在較高真空度下，仍然具有較大的抽速，而且工作狀況穩(wěn)定。 ③雙級水環(huán)泵雙級水環(huán)真空泵大多是單作用泵串聯(lián)而成。由于工作腔對稱分布于泵輪轂兩側(cè)，改善了作用在轉(zhuǎn)子上的載荷。 ②單級雙作用水環(huán)泵：單級是指只有一個葉輪，雙作用是指葉輪每旋轉(zhuǎn)一周，吸氣、排氣各進行二次。水環(huán)真空泵按不同結(jié)構(gòu)可分成如下幾種類型：①單級單作用水環(huán)泵：單級是指只有一個葉輪，單作用是指葉輪每旋轉(zhuǎn)一周，吸氣、排氣各進行一次。所以一般液環(huán)泵的效率都不超過50％。達到冷卻的目的。這樣連續(xù)不斷地運行就使氣體從右側(cè)吸入口不斷吸入，從左側(cè)排出口不斷的排出，從而達到了抽真空或壓縮氣體的目的。在月牙空間泵的兩端右半側(cè)開設(shè)鐮刀形的吸入口，左半側(cè)開設(shè)比吸入口較小的鐮刀形排出口。三、水環(huán)真空泵水環(huán)真空泵的工作原理又稱液環(huán)泵，主要用來抽真空或輸送氣體；葉輪偏心地安裝在泵殼內(nèi)，并在泵缸內(nèi)引進一定量的液體，當葉輪旋轉(zhuǎn)時，由于離心力的作用，將液體甩向四周，形成一個貼在泵缸內(nèi)表面的液環(huán)。計量泵主要應(yīng)用在一些要求精確地輸送液體至某一設(shè)備的場合，或?qū)追N液體按精確的比例輸送。它可以用電動機帶動偏心輪從而實現(xiàn)柱塞的往復(fù)運動。②改變曲柄轉(zhuǎn)速：因電動機是通過減速裝置與往復(fù)泵相連的，所以改變減速裝置的傳動比可以很方便地改變曲柄轉(zhuǎn)速，從而改變活塞自往復(fù)運動的頻率，達到調(diào)節(jié)流量的目的。泵的送液量不變，只是讓部分被壓出的液體返回貯池，使主管中的流量發(fā)生變化。（3）一般不設(shè)出口閥，即使有出口閥，也不能在其關(guān)閉時啟動。（1）由于往復(fù)泵是靠貯池液面上的大氣壓來吸入液體，因而安裝高度有一定的限制。4．往復(fù)泵的操作要點和流量調(diào)節(jié)往復(fù)泵適用于所需壓頭較高的液體輸送。但實際上由于構(gòu)造材料的強度有限，泵內(nèi)的部件有泄漏，故往復(fù)泵的壓頭仍有一限度。2．流量的固定性：往復(fù)泵的瞬時流量雖然是不均勻的，但在一段時間內(nèi)輸送的液體量卻是固定的，僅取決于活塞面積、沖程和往復(fù)頻率——流量的固定性。其中吸入閥和排出閥均為單向閥。4—吸入閥。 2—活塞。②故障的原因：，空氣進入泵的吸入端；，管內(nèi)存有氣體或泵殼內(nèi)存有氣體；，吸入底閥或濾網(wǎng)被堵塞；，灌泵時液體倒流灌不滿；，吸入管口淹沒深度不夠，安裝高度超過泵的允許吸上高度；，或液體溫度升高；；，葉輪嚴重腐蝕；，造成反壓過高；，或超過設(shè)計時的粘度；，管路堵塞等原因，使泵的排除管路阻力增大；；，或多級泵的中間級堵塞；，或軸彎曲變形；，對輪不對正；，或地基基礎(chǔ)薄弱；，軸瓦太緊或間隙過大；，間隙太大；，填料密封損壞，或軸套磨損；，填料或水封環(huán)安裝不合適；，造成機械密封損壞；、堵塞，使冷卻水供應(yīng)不足或中斷；、贓物或腐蝕性液體。離心泵常見故障及故障原因分析離心泵在運行過程中會經(jīng)常發(fā)生故障，同一故障現(xiàn)象可能是由于不同原因造成的，應(yīng)根據(jù)具體情況分析找出故障原因，并有針對性地采取措施排除故障。如果先停止電機就會使高壓液體倒灌而使泵葉輪倒轉(zhuǎn)，引起葉輪螺母松脫，葉輪與泵軸松脫等現(xiàn)象引起事故；⑥室外的泵在冬季短時間停車要采取保溫措施，防止泵因液體結(jié)凍而脹壞。如檢修或停車期間除電機斷電外，還需將冷卻水關(guān)閉，但在冬季要注意冷卻水管線的防凍，必要時可以用氮氣將泵內(nèi)介質(zhì)吹凈防凍。關(guān)閉泵出口閥門，停止離心泵的運轉(zhuǎn)；關(guān)閉泵進口閥門，打開排氣閥及低點倒淋閥，排凈泵內(nèi)介質(zhì)。對耐酸泵為了減少腐蝕，也采用先開出口閥后啟動電機。起動后就要慢慢開大出口閥門。關(guān)閉出口閥啟泵的目的是使泵的起動功率最小，減小電動機的起動電流。⑤啟泵。因軸上葉輪自重的影響，軸中間產(chǎn)生一定的撓度，特別是多級泵，所以對備用泵也要經(jīng)常盤車，每次轉(zhuǎn)180176。④盤車。③灌液。對于輸送高溫液體的泵（如熱油泵、高溫水泵等），因此種泵是根據(jù)操作溫度設(shè)計的，在低于操作溫度時，由于金屬材料熱脹冷縮的原因，各部零件的尺寸以及它們之間的間隙都要發(fā)生變化，所以不預(yù)熱就起動泵必然會造成損壞。離心泵的操作順序：①加油：啟泵前通過視鏡檢查軸承箱潤滑油位是否在規(guī)定范圍內(nèi)，需要時加油。運轉(zhuǎn)要平穩(wěn)，無雜音。檢查項目和試車步驟如下：①檢查地腳螺栓及泵體與機座的聯(lián)接螺栓是否緊固；②向軸承箱內(nèi)加入適量潤滑油，檢查是否漏油；③由檢修人員解開聯(lián)軸器螺栓，啟動電機看是否與泵的工作葉輪轉(zhuǎn)向一致，并空轉(zhuǎn)4小時，如無異常聯(lián)上螺栓（嚴防電機帶動泵空轉(zhuǎn)，否則零件之間干摩擦會造成損壞；④用手轉(zhuǎn)動泵軸進行盤車，應(yīng)無輕重不均的感覺，同時要檢查兩半聯(lián)軸器的聯(lián)接情況，泵軸和電機軸是否“同軸”，填料壓蓋要壓正無歪斜；⑤檢查冷卻水系統(tǒng)應(yīng)無堵塞，無泄漏；⑥熱油泵起動前一定要暖泵，一般預(yù)熱速度不超過每小時50℃；⑦關(guān)閉出口閥，打開排氣閥和入口閥，向泵內(nèi)注滿輸送液體，打開真空表或壓力表閥門，啟動電機，過23秒后慢慢打開出口閥；觀察壓力表和真空表的數(shù)值；達到要求后，要檢查軸承溫度。試車前要與有關(guān)部門（調(diào)度、電氣、供水）取得聯(lián)系，會同安裝人員一起進行，以便相互配合；并且準備好維修工具和必要的零件，以便發(fā)生問題能及時處理。按照泵的葉輪數(shù)來分，可分為單級泵和多級泵兩類。（4）雜質(zhì)泵：輸送含固體顆粒的液體、粘稠的漿液，葉輪流道寬，葉片數(shù)少。（2）耐腐蝕泵：用于輸送具有腐蝕性的液體，接觸液體的部件用耐腐蝕的材料制成，要求密封可靠。四、離心泵的分類國產(chǎn)離心泵按照輸送液體的性質(zhì)可分為以下四種：（1）清水泵：適用于輸送清水或物性與水相近、無腐蝕性且雜質(zhì)較少的液體。此種現(xiàn)象稱為氣縛，表示離心泵無自吸能力，所以在啟動前必須向殼內(nèi)灌滿液體。一個原先操作正常的泵也可能由于操作條件的變化而產(chǎn)生汽蝕，如被輸送物料的溫度升高，或吸入管線部分堵塞。這種現(xiàn)象稱為氣蝕現(xiàn)象。注：泵的銘牌和特性曲線上的參數(shù)是用20℃清水進行試驗時測定的數(shù)據(jù)，如果輸送的液體不是水，則應(yīng)作適當?shù)男拚? ③泵的效率先隨著流量的增加而上升，達到一最大值后便下降，根據(jù)生產(chǎn)任務(wù)選泵時，應(yīng)使泵在最高效率點附近工作，其范圍內(nèi)的效率一般不低于最高效率點的92%。②軸功率隨著流量的增加而上升，所以大流量輸送一定對應(yīng)著大功率的配套電機。泵的特性曲線圖討論:①從H~Q特性曲線中可以看出，隨著流量的增加，泵的壓頭是下降的，即流量越大，泵向單位重量流體提供的機械能越小。泵的效率（η）即是指泵的有效功率和軸功率的比值。其大部分傳遞給了液體，提高液體的能量；另一部分則在