【正文】 連續(xù)晴好天氣進(jìn)行，澆砼前安排好各工種值班人員和操作班次，組織機(jī)械設(shè)備，照明燈具、覆蓋材料、制定澆筑運送、澆筑流向、起始和結(jié)束點、振搗方法、養(yǎng)護(hù)方案，各班組分別作技術(shù)、安全交底，做到有條不紊。（4）在主次梁的樓板，宜順著次梁方向澆筑，施工縫應(yīng)留置在次梁跨度的中間三分之一范圍內(nèi)。（2）柱子施工縫留置在基礎(chǔ)頂面，梁的下面，無梁樓板的下面。為此，施工縫的留置應(yīng)符合下列要求。設(shè)置施工縫應(yīng)嚴(yán)格按照規(guī)定，認(rèn)真對待。（2）采用二次投料法，二次振搗法，澆筑后及時排除表面積水，加強(qiáng)早期養(yǎng)護(hù)，提高砼早期或相應(yīng)齡期的抗拉強(qiáng)度和彈性模量。在結(jié)構(gòu)完成后及時回填土，避免其側(cè)面長期暴露。（3）加強(qiáng)測溫和溫度監(jiān)測與管理，實行住處化控制，隨時控制砼內(nèi)的溫度變化，內(nèi)外溫差控制在25℃以內(nèi)，基面溫差和基底溫度梯度和溫度不至過大，以有效控制有害裂縫的出現(xiàn)。 加強(qiáng)施工中的溫度控制（1）在砼澆筑后做好砼的保溫養(yǎng)護(hù)，緩緩降溫，充分發(fā)揮特性，減低溫度應(yīng)力，夏季應(yīng)避免暴曬，注意保溫，冬季應(yīng)采取保溫措施，以免發(fā)生急劇的溫度梯度發(fā)生。（2）摻加相應(yīng)的緩凝型減水劑，如水質(zhì)素磺酸鈣等。 降低砼入模溫度（1）選擇較適宜的氣溫澆筑大體積砼，盡量避開炎熱天氣澆筑砼。（3）使用粗骨料，盡量選用粒徑較大，級配良好的粗骨料。 降低水泥水化熱（1）選用低水化熱或中水化熱的水泥品種配制砼。（5）檢查砼質(zhì)量應(yīng)做抗壓強(qiáng)度試塊，試塊必須在澆筑地點隨機(jī)抽樣制作，從試樣到養(yǎng)護(hù)等，指定專人負(fù)責(zé)，以正確反映砼結(jié)構(gòu)和構(gòu)件的強(qiáng)度。（3）加強(qiáng)對砼的保水養(yǎng)護(hù)工作，砼終凝后，加兩層草袋加水養(yǎng)護(hù)，使砼表面溫度與核心溫差小于20℃，不得上人作業(yè)，砼養(yǎng)護(hù)期不得小于5晝夜。 主體混凝土工程 砼施工質(zhì)量保證措施：（1）砂石原材料必須符合質(zhì)量要求，并做原材料試驗，確保砂率比，石子級配，水灰比的正確性，防止水灰比過大，造成混凝土離淅現(xiàn)象。（3）樓梯鋼筋綁扎樓梯鋼筋綁扎方法類似樓板，但須注意主筋錨固及負(fù)筋配制?？蚣芰航宇^處理：上部鋼筋接頭應(yīng)在跨中1/3跨度范圍內(nèi)，下部鋼筋接頭應(yīng)在節(jié)點處，搭接長度為40d，接頭位置應(yīng)錯開，在受力多筋直徑40倍區(qū)域范圍內(nèi)，綁扎接頭受力筋截面積不得大于25%；梁筋須嚴(yán)格按設(shè)計要求配制，注意梁端箍筋的加密，端頭彎鉤處理參照前術(shù)方法，彎鉤疊合處應(yīng)交錯綁扎。（2）梁、板鋼筋鋼筋施工時，應(yīng)先綁扎梁筋，后綁扎板筋。綁扎時，應(yīng)與受力鋼筋垂直設(shè)置，箍彎鉤疊合處，應(yīng)沿受力鋼筋方向錯開設(shè)置；箍轉(zhuǎn)角處與縱向鋼筋交叉點均應(yīng)扎牢，綁扎箍筋時綁扣相間應(yīng)成八字形，扎絲一端，均需彎向構(gòu)件內(nèi)部。鋼筋加工前應(yīng)先熟悉圖紙和配料單、鋼筋加工的形狀、尺寸需要代換時，應(yīng)征得設(shè)計單位的同意，鋼筋的各道加工工序，都要建立質(zhì)量交接制度，鋼筋綁扎好后，必須經(jīng)過檢驗，并辦理隱蔽工程驗收簽證手續(xù)。 主體鋼筋工程鋼筋要求：鋼筋應(yīng)有出廠質(zhì)保證明書和復(fù)試報告，焊接試驗合格后方可用于本工程，每捆鋼筋有標(biāo)牌，進(jìn)場應(yīng)分批號、規(guī)格進(jìn)行驗收、堆放、防止銹蝕和污染，并按規(guī)范及有關(guān)規(guī)定取樣做力學(xué)性能試驗。（4）多層樓板支撐拆除，應(yīng)按下列要求進(jìn)行，上層樓板正在澆筑時，下一層樓板模板的支撐不能拆除。（2）拆模順序一般應(yīng)是先支后拆，后支先拆，先拆除非承重部分，后拆除承重部分。（4）、砼澆搗完畢后，及時拆除模板，將有利于模板的周轉(zhuǎn)和加快工程進(jìn)度，但拆模過早會影響砼結(jié)構(gòu)的質(zhì)量，非承重的側(cè)模，應(yīng)在砼強(qiáng)度能保證其表面棱角不因拆模而損壞，承重模應(yīng)當(dāng)有與結(jié)構(gòu)同樣條件養(yǎng)護(hù)的試塊達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度時方可拆除，拆模砼要達(dá)到強(qiáng)度值表如下：現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)拆模時所需砼的最低強(qiáng)度結(jié)構(gòu)類型結(jié)構(gòu)跨度（M）達(dá)到砼設(shè)計強(qiáng)度百分率板≤2502，≤8758100梁、拱、殼≤8758100懸臂構(gòu)件≤2752100拆除模板及其支架的結(jié)構(gòu)，應(yīng)在砼達(dá)到強(qiáng)度后，才允許承受全部的計算荷載，施工中不得超載使用，嚴(yán)禁集中堆放過量的建筑材料，當(dāng)承受施工荷載大于計算荷載時，必須經(jīng)過核算加設(shè)臨時支撐。（3）接頭處模板，梁柱板交叉處模板，應(yīng)認(rèn)真配置，防止產(chǎn)生爛根、移位、脹模等不良現(xiàn)象。 立模注意事項：（1）柱模板安裝時，應(yīng)根據(jù)砼澆筑程度和高度，決定其豎向尺寸是否開門子洞。（4）樓梯模板：樓梯應(yīng)按翻樣圖紙標(biāo)高找好平臺標(biāo)高，其施工步驟應(yīng)為：安裝平臺梁及平臺模板→安裝樓梯斜梁板或樓梯底板并完成樓梯支撐系統(tǒng)→安裝樓梯外幫側(cè)?！惭b踏步模板。圈梁模采用挑扁擔(dān)法，在圈梁底面下一磚沿墻身每隔800—1000留60120磚洞，穿50100方木，支立兩側(cè)模板用夾條及斜撐支牢，其形式參見圖。（附圖6）（2）梁模板：梁模采用側(cè)包底的支模法，便于拆除側(cè)模以利于周轉(zhuǎn)，保留底模及支撐有待砼強(qiáng)度的增長，達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度時拆除。當(dāng)用組合鋼模板時，接頭處非模數(shù)段可用木模塞，拼縫應(yīng)嚴(yán)密、牢固。圓柱模或異形柱模，宜用豎直狹條木料和圓弧檔分半拼，要求平整度較高時，模板內(nèi)可襯釘鐵皮，也可采用薄鋼板。（1）柱模：柱模采用鋼框覆膜合板，此模板尺寸校鋼模準(zhǔn)，剛度好，在柱中設(shè)對拉螺栓夾緊模板，模板包箍和對拉螺柱高度分布，間距為600，最下一道距板面150mm，最上一道低于砼面200mm，異型柱的模板施工與墻板的施工相同，每個異型柱的支撐必須與滿堂腳手形整體性。 支撐系統(tǒng)全現(xiàn)澆鋼筋砼梁、板、支架用Φ48腳手鋼管，結(jié)合門架早拆支撐，同時也作為柱墻的水平支撐，對于梁高小于Φ800，鋼管排架沿梁兩側(cè)設(shè)置立管，間距7001000，當(dāng)梁高大于800時須作單體設(shè)計（根據(jù)鋼管抗壓f=205N/mm2和扣件抗滑移Ne=6KN/只進(jìn)行設(shè)計計算），層高高于4M時，設(shè)水平拉桿四道，每一道中間設(shè)縱橫方向剪力撐一道，對于樓板厚度小于200時，排架鋼管主桿間距縱橫向可≥1000且頂部承橫管與立管交叉處加托扣件，立管下加墊板，每排獨立架必須設(shè)置斜撐，實現(xiàn)“自我穩(wěn)定”，相鄰斜撐的間距不得大于6M，必要時設(shè)置連續(xù)斜撐（見下圖），異型柱、墻體的支撐與板的支撐聯(lián)結(jié)牢固，離樓面150及離頂板200設(shè)對拉螺絲桿一道，中間平均在600800分別設(shè)置對拉螺絲桿，對于樓梯、坡道等坡度較大的構(gòu)件排架搭設(shè)時，立桿可搭成與構(gòu)件底垂直的斜桿，斜桿根部在澆筑時，預(yù)埋鋼筋或預(yù)埋件作為支點。模板工程安裝及拆除前，應(yīng)在下達(dá)任務(wù)書的同時，由技術(shù)人員負(fù)責(zé)組織生產(chǎn)，對操作工人進(jìn)行技術(shù)交底，根據(jù)翻樣圖交代清楚軸線關(guān)系、尺寸、標(biāo)高、預(yù)留洞及預(yù)埋件等，所用模板材料及支撐的規(guī)格等要求進(jìn)行模板安裝或拆除，施工順序及工序搭接操作要求、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、安全措施、成品保護(hù)等施工注意事項。根據(jù)常年地下水位低于該工程地下室的標(biāo)高，該工程這要求做地坪只要求做防潮地面。預(yù)留洞口，應(yīng)事先按設(shè)計尺寸制作木框模，框模安裝后，應(yīng)有足夠的穩(wěn)性和牢固性，承受澆筑后成型，洞口四周按要求加固好鋼筋。澆搗砼后，需外露鋼筋必須隨時清理干凈，落下砼及其模板跟部水泥漿應(yīng)及時清理。（3）振搗時振動棒不宜緊靠模板，且應(yīng)盡量避免振動棒碰撞模板、鋼筋，予埋件，以防止跑模、鋼筋位移等。振動棒插入混凝土后應(yīng)上下抽動，幅度510cm，以排除砼中空氣。 澆筑砼注意事項（1）振動棒插點梅花形插入，間距300500左右。（2）基礎(chǔ)梁澆筑：澆筑基礎(chǔ)梁時，應(yīng)先在基槽兩側(cè)板上彈出標(biāo)高線，以控制標(biāo)高尺寸。 模板施工，必須嚴(yán)格按彈出線施工，保證構(gòu)件軸線尺寸，結(jié)構(gòu)標(biāo)高，幾何尺寸準(zhǔn)確，立模時嚴(yán)格按立模翻樣詳圖施工，保證模板，支撐的可靠性，若有影響模板施工處應(yīng)及時整改，豎向結(jié)構(gòu)的鋼筋和管線先用架子臨時支撐好，以免其任意歪斜造成模板跑位。 施工時，先放樣彈線，按圖紙彈出工程結(jié)構(gòu)的外輪線，還應(yīng)彈出模板的安裝線或檢查線，施工軸線，標(biāo)高線，幾何尺寸必須正確。 基礎(chǔ)梁模板采用膠合板，模板制作按木模翻樣要求進(jìn)行編號備用，立模按模板翻樣詳圖施工。在鋼筋綁扎過程中，要確保降水效果，日夜排水以免影響施工。（5）鋼筋加工的各道工序，都應(yīng)建立質(zhì)量交接制度。（3）鋼筋制作安裝應(yīng)嚴(yán)格按翻樣單進(jìn)行，成型鋼筋編號掛牌，以免混用，綁扎按翻樣要求順序進(jìn)行，鋼筋焊接接頭必須現(xiàn)場進(jìn)行抽樣，進(jìn)行物理焊接試?yán)囼灒细窈蠓娇蛇M(jìn)行下道工序。（6）樁頭的鑿除：根據(jù)設(shè)計標(biāo)高在樁的四周做好標(biāo)記，在離標(biāo)記線300時，不允許用大錘鑿除，只允許用小錘鑿除，保證樁身的質(zhì)量。（5）進(jìn)行素砼墊層前先定好控制標(biāo)高點，邊澆邊用平板振動器振實，表面用木槎板槎平打毛，表面平整度要求在177。土方開挖后，及時請有關(guān)人員進(jìn)行地基驗槽，并做好驗槽記錄工作。（3）在開挖過程中，對平面位置，邊坡坡度和標(biāo)高等，進(jìn)行測量，校核其是否符合設(shè)計要求。 土方開挖為保證工程質(zhì)量，土方工程施工應(yīng)做到：（1）施工區(qū)域內(nèi)的水準(zhǔn)點和控制樁必須妥善保護(hù)，必要時加設(shè)護(hù)樁或用混凝土鑲牢，土方開挖前，必須對龍門樁進(jìn)行檢查，復(fù)測，施工過程中不得任意碰撞或在其上堆土。沉降觀測采用閉合法按三等水準(zhǔn)測量要求進(jìn)行，觀測資料專人保管，每季度根據(jù)觀測結(jié)果繪一份沉降量與時間關(guān)系曲線圖——沉降分布曲線圖報送業(yè)主、監(jiān)理方，最終納入工程資料一并存檔。 沉降觀測沉降觀測點的設(shè)置，在征徇設(shè)計人員確定，基準(zhǔn)點可利用附近國家控制點或在現(xiàn)場適宜處設(shè)置。 高程控制依據(jù)水準(zhǔn)點引測177。 軸線控制根據(jù)現(xiàn)場環(huán)境，軸線的引測采用內(nèi)控，使用激光經(jīng)緯儀測量投點，相應(yīng)校核逐層引測，即將經(jīng)緯儀架設(shè)在地面控制點，向177。設(shè)專業(yè)測量員2名，負(fù)責(zé)測量工作及數(shù)據(jù)整理與記錄等。（2）木工房、鋼筋房、腳手架等按規(guī)定設(shè)置防火器材，下班7 工程測量 測量儀器與專業(yè)人員的配備在工程施工中，測量放線占有重要地位，它直接影響工程質(zhì)量、進(jìn)度、效益等，特別是本工程為高層建筑，外形復(fù)雜，搞好測量放線顯得尤為重要，本工程平面測量用方格網(wǎng)，直角坐標(biāo)法測量，所有定位的點的位置必須事先準(zhǔn)確計算，并經(jīng)監(jiān)理工程師認(rèn)可后，方可施測。（3）建現(xiàn)場廁所一座，加貼墻地磚與塑扣板吊頂及通風(fēng)設(shè)施，建臨時化糞池一座。 施工現(xiàn)場排水、消防通訊平面布置 排水：（1）、施工大門設(shè)汽車沖洗臺與沉淀池，確保運輸車輛潔凈出入。 現(xiàn)場生產(chǎn)、生活設(shè)施 生活設(shè)施：按照施工計劃，本工程施工高峰期職工人數(shù)在80人左右，經(jīng)查表并結(jié)合現(xiàn)場實際情況，需搭設(shè)如下設(shè)施：（1）職工食堂： 80人*（2）職工宿舍： 80人*（3）施技及監(jiān)理、業(yè)主辦公：100M2（4）廁所： 80人*=4M2 生產(chǎn)設(shè)施：（1）鋼筋加工棚：本工程搭設(shè)40M2，內(nèi)設(shè)對焊機(jī)、切斷機(jī)、彎曲機(jī)等機(jī)械。 現(xiàn)場主要垂直施工機(jī)械布置設(shè)一臺QTZ25塔吊和兩臺施工井架，詳見平面布置圖。施工用水采用橡膠管和給水管連接供水。 施工現(xiàn)場用水現(xiàn)場平面布置 水源概況：建設(shè)單位在現(xiàn)場東北角提供了施工水源一處，根據(jù)消防及施工要求已能滿足。（8）建立臨時用電的“五大制度”，執(zhí)行安裝、檢修的“八大措施”等。（6）單相或二相用電，堅持保證三相用電平衡的原則，照明干線須采用三相線和工作零線同時引出，均勻負(fù)荷等。（4）總配電室的照明不同臨時用電的控制。（2）所有施工設(shè)備必須進(jìn)行保護(hù)接零。（6）樓層供電：由分配電箱引出干線，經(jīng)主樓管道井向樓層供電，每二層設(shè)分配電箱壹只，分別向本層及上、下一層供電，各樓層施工時，設(shè)移動式開關(guān)箱。即總配電柜—分配電箱—移動式開關(guān)箱，每級都設(shè)漏電保護(hù)裝置。（3）凡單機(jī)功率在30KW以上的用電設(shè)備，均由總配電室直接供電，在該設(shè)備3米內(nèi)設(shè)獨立開關(guān)箱，并有明顯標(biāo)識。 現(xiàn)場線路布置：（1）本工程的臨時用電采用TNS供配電系統(tǒng)，現(xiàn)場臨時用電干線供電采用五蕊電纜或絕緣銅導(dǎo)線架空敷設(shè)，施工機(jī)具采用電纜供電，生活用電采用絕緣塑料三蕊護(hù)套線供電；供電干線依據(jù)施工現(xiàn)場實際情況，全部采用YC系列電纜。 施工現(xiàn)場平面布置圖。（6）樓上隔層設(shè)尿桶，專人打掃，禁止隨地大小便。（4）生產(chǎn)區(qū)掛牌施工，誰做誰清，隨做隨清，工完料凈現(xiàn)場清，以組為單位實行旬查考核。（2）實行平面圖管理，經(jīng)項目經(jīng)理審批后實施，現(xiàn)場劃區(qū)包干，材料標(biāo)識堆放。（4）充分考慮周邊環(huán)境，做好防護(hù)、亮化、綠化工作。（2）現(xiàn)場滿澆素混凝土硬化，建立有效的排污系統(tǒng)。主要施工周轉(zhuǎn)材料使用計劃表序號名 稱規(guī) 格單 位數(shù) 量1鋼 管Ф48噸根據(jù)實際用量調(diào)撥2扣 件萬只根據(jù)實際用量調(diào)撥3夾 板1820920百張根據(jù)實際用量調(diào)撥4安全網(wǎng)60003000條20005竹 片張30006門架式支撐噸207毛 竹支2000主要工藝檢測計量器具使用計劃表序號儀器名稱型號數(shù)量單位廠家1激光垂準(zhǔn)儀 DZG63臺蘇光2激光經(jīng)緯儀J2JD3臺蘇光3自動安平水準(zhǔn)儀DSZ35臺北京4水準(zhǔn)儀M125臺南京5鋼卷尺50m20把南京6對講機(jī)GP685對天津7接受靶5個8L1普通型錮鋼尺3m1個祭司9組合檢測工具2套10地磅1臺11鋼卷尺5m10把12砼抗壓模/抗?jié)B模2/1組13砂漿試壓2組14鉛垂儀1臺專業(yè)施工人員使用計劃根據(jù)預(yù)算工程量與工期安排，結(jié)合以往施工經(jīng)驗，各專業(yè)施工人員使用計劃如下：基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)施工工程木工鋼筋工砼工架子工瓦工現(xiàn)場電工合計人數(shù)10152065268177。所有材料，按施工進(jìn)度計劃安排，提前一周組織進(jìn)場，保證施工正常進(jìn)行。（2）進(jìn)場