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客運(yùn)站站前廣場(chǎng)及配套停車場(chǎng)建設(shè)工程施工組織設(shè)計(jì)-文庫吧資料

2025-06-23 00:35本頁面
  

【正文】 器選用SGB10200/10,額定容量為200kVA,%,連接組別為D,yn11,%。 :采暖系統(tǒng)安裝竣工并經(jīng)試壓合格后,應(yīng)對(duì)系統(tǒng)反復(fù)注水,排水,直至排出水不含泥沙,鐵屑等雜質(zhì),且水色不渾濁方為合格。 ,吊架,托架,具體形式和設(shè)置位置由安裝單位根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況確定。 :保溫管道刷防銹底漆二道。 ,管徑≤32應(yīng)采用螺紋連接,管徑>32應(yīng)采用焊接連接。 ,型號(hào)LXGZ1/1G600,T=℃時(shí),/片,. 。 :Q=,/m2?;靥钔翍?yīng)符合密實(shí)度的要求 《建筑排水塑料管道安裝》(10S406)及《建筑排水硬聚氯乙烯管道工程技術(shù)規(guī)程》(CJJ/T292010)。隱蔽或埋地的排水管道在隱蔽前必須作灌水試驗(yàn),其灌水高度應(yīng)不低于底層衛(wèi)生器具的上邊緣或底層地面高度 。宜設(shè)厚度100~150mm砂墊層。室內(nèi)各類排水立管和排出管之間必須用兩只45176。管道試壓時(shí),管道沿線的支墩等已達(dá)設(shè)計(jì)強(qiáng)度,未設(shè)支墩的管件,應(yīng)采取加固措施;管道試壓時(shí),所有管道接口處應(yīng)是外露的。 檢查井井蓋采用重型球墨鑄鐵井蓋,應(yīng)選擇防盜型井蓋,水表井的井蓋上應(yīng)注明“給水”字樣或標(biāo)記,消火栓井的井蓋上應(yīng)注明“消火栓”字樣或標(biāo)記,排檢查井井蓋上應(yīng)注明“排水”字樣或標(biāo)記。 本次設(shè)計(jì)雨水口采用磚砌偏溝式單箅雨水口,雨水箅采用鑄鐵雨水箅子。施工時(shí),應(yīng)首先砌筑井筒至設(shè)計(jì)地面下200mm~300mm處,然后在施工道路面層時(shí),按路面找平安裝蓋座及井蓋,以井蓋與實(shí)際路面平為準(zhǔn)。消火栓井為地下式,根據(jù)《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》,消火栓設(shè)置間距不大于120米。 2)排水管道本次設(shè)計(jì)考慮場(chǎng)地的地質(zhì)情況,排水管道管材擬采用鋼筋砼管,管道接口均采用橡膠圈承接接口3. 給水管道附屬設(shè)施 1)水表井 本次設(shè)計(jì)入戶水表井,水表井內(nèi)設(shè)前后閘閥,并設(shè)止回閥,防止室內(nèi)管道水回流,污染市政給水。管件為PE100管件;管道接口采用熱熔對(duì)接和電熔焊接兩種方式,焊接后管材強(qiáng)度應(yīng)與管材本身一致。門窗洞口大于2米時(shí),加鋼筋砼邊框 2.門采用塑鋼平開門。 墻面抹灰工程(1) 施工順序:墻面清理—→做餅沖筋—→護(hù)角—→基層—→中層—→面層—→清理驗(yàn)收。(4)鋪地磚地面層如遇管道等產(chǎn)生局部過薄處,必須采取防止開裂措施,符合設(shè)計(jì)要求后,方可施工。(3)施工時(shí),首先根據(jù)設(shè)計(jì)標(biāo)高要求做出標(biāo)高控制點(diǎn),隨刷隨鋪水泥砂漿,隨鋪隨拍實(shí),用括尺找平,用木抹抹平,鐵抹壓光。九、裝飾裝修工程 鋪地磚地面施工工藝流程:天然砂礫找平層→放十字控制線、標(biāo)高線→排磚試鋪→鋪磚→養(yǎng)護(hù)→踢腳磚安裝→勾縫→驗(yàn)收 (1)在做鋪地磚地面層前,混凝土結(jié)構(gòu)層上的砂漿、污垢、雜物等應(yīng)清除干凈,結(jié)構(gòu)層表面應(yīng)做到粗糙、潔凈、濕潤。防水層施工完畢 實(shí)干后,進(jìn)行蓄水試驗(yàn),灌水高度應(yīng)達(dá)找坡的最高點(diǎn)水位20mm以上。 (4)衛(wèi)生間各種管道位置必須正確,單面臨墻管道,離墻應(yīng)不小于50mm;雙面臨墻的管道,一邊離墻不小于50mm,另一邊離墻不小于80mm。 (2)安裝下水鑄鐵管及水平懸吊管時(shí),敞開的管口應(yīng)用臨時(shí)堵蓋封嚴(yán)以防掉進(jìn)雜物,影響水流。 對(duì)衛(wèi)生間防水層基層要求 (1)衛(wèi)生間應(yīng)堅(jiān)持先安裝穿過板的管道,再做地面防水處理的程序。 (二)衛(wèi)生間防水 衛(wèi)生間防水施工工藝流程:衛(wèi)生間施工為多工種交叉進(jìn)行,各工種操作除必須遵照各自的規(guī)程外尤應(yīng)注意工種之間的先后施工順序及相互配合。(6)各種抹灰砂漿層凝結(jié)前應(yīng)防止暴曬、雨淋、水沖、撞擊、振動(dòng),水泥砂漿應(yīng)在濕潤的條件下養(yǎng)護(hù)。(5)大面積抹灰前,修補(bǔ)找平用的砂漿應(yīng)與抹灰所用材料一致。(3)如遇大風(fēng)雨,對(duì)強(qiáng)度未達(dá)到要求,穩(wěn)定性較差的砌體必須加設(shè)臨時(shí)支撐保護(hù)。 (1)地面堆放砌塊時(shí)不準(zhǔn)超量,禁止拋擲和撞擊板,堆放高度不得超過五皮。掛網(wǎng)必須置于抹灰層內(nèi),不得外露,以防生銹和腐蝕?;鶎犹幚硗戤吜⒓茨ǖ谆?,待底灰七八成干后抹面層灰。 (7)對(duì)砌塊墻身先隔夜淋水23次,第二天進(jìn)行基層處理,基層處理前砌塊含水率應(yīng)小于35%,處理時(shí)先用水泥漿涂刷墻面,以保證抹灰層與基層粘結(jié)牢固,隨后進(jìn)行抹灰,不得待墻面干燥凝固后再抹灰。將掛網(wǎng)展平,用射釘與梁柱或墻體連接,或與預(yù)埋的鋼筋點(diǎn)焊固定。 (5)抹灰前將砌塊墻面的灰縫、孔洞、凹槽填補(bǔ)密實(shí)、整平,清除浮灰,并用1:1水泥砂漿拉毛墻面。砌塊和門框外側(cè)須用粘結(jié)砂漿擠壓密實(shí)。安裝門框時(shí)先在門框上鉆出釘孔,再用釘子穿過門框與混凝土塊內(nèi)的木磚釘牢。再用小木楔將紅磚與板底(或梁底)楔牢,并用粘結(jié)砂漿將縫隙塞實(shí)抹平。(3)砌體墻頂與板或梁底應(yīng)加1層紅磚斜砌。砌塊端與墻、柱應(yīng)用砂漿擠嚴(yán)塞實(shí)。 (2)砌塊與墻柱的相接處,必須預(yù)留拉結(jié)筋,以防因收縮而拉裂墻體。滿鋪滿擠砌筑,上下層十字錯(cuò)縫,搭接長度不小于塊長的1/3,轉(zhuǎn)角處應(yīng)相互咬搓。七、砌體工程 選定合格砌塊→運(yùn)輸和堆存→放線→灑水濕潤→砌筑→基底處理→必要部位掛網(wǎng)→抹灰→成品保護(hù)。 (5)縫隙與夾渣層:施工縫處雜物清理不凈或未澆底漿等原因,易造成縫隙、夾渣層。(3)麻面:拆模過早或模板表面漏刷隔離劑或模板濕潤不夠,構(gòu)件表面混凝土易粘附在模板上造成麻面脫皮。 (1)蜂窩:原因是混凝土一次下料過厚,振搗不實(shí)或漏振,模板有縫隙使水泥漿流失,鋼筋較密而混凝土坍落度過小或石子過大,柱、墻根部模板有縫隙,以致混凝土中的砂漿從下部涌出而造成。③施工縫處混凝土應(yīng)加強(qiáng)振搗,保證混凝土密實(shí)。(6)施工縫的處理 ①混凝土澆注前,在先澆注混凝土面上鑿毛,清洗干凈,排除雜物。澆筑板混凝土?xí)r不允許用振搗棒鋪攤混凝土。 (4)澆筑板混凝土的虛鋪厚度應(yīng)略大于板厚,用平板振搗器垂直澆筑方向來回振搗,厚板可用插入式振搗器順澆筑方向拖拉振搗,并用鐵插尺檢查混凝土厚度,振搗完畢后用長木抹子抹平。澆搗時(shí),澆筑與振搗必須緊密配合,剛開始下料慢些,梁底及梁幫部位要注意振實(shí),振搗時(shí)不得觸動(dòng)鋼筋及預(yù)埋件。 、板混凝土澆筑 (1)梁、板應(yīng)同時(shí)澆筑,澆筑方法應(yīng)由一端開始用“趕漿法”,即先 澆筑梁,根據(jù)梁高分層澆筑成階梯形,當(dāng)達(dá)到板底位置時(shí)再與板的混凝土一起澆筑,隨著階梯形不斷延伸,梁板混凝土澆筑連續(xù)向前進(jìn)行。間歇的最長時(shí)間按所用水泥品種、氣溫及砼凝結(jié)條件確定,一般超過2h應(yīng)按施工縫處理。(4)澆筑砼時(shí)應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。振搗上一層時(shí)應(yīng)插入下層5cm,以消除兩層間的接縫。(3)使用插入式振搗器應(yīng)快插慢拔,插點(diǎn)要均勻排列,逐點(diǎn)一動(dòng),順序進(jìn)行,不得遺漏,做到均勻振實(shí)。六、混凝土工程 (一)混凝土的供應(yīng)均采用商品混凝土 (二)混凝土澆筑施工 : (1)砼自吊斗口下落的自由傾落高度不得超過2m,澆筑高度如超過 3m時(shí),必須采取措施,用串筒或溜管等。 (5)拆下的模板、配件等,嚴(yán)禁拋扔,要有人接應(yīng)傳遞。待該片(段)模板全部拆除后,將模板、配板、支架等清理干凈,并按文明施工要求運(yùn)出堆放整齊。應(yīng)按照配板設(shè)計(jì)的規(guī)定進(jìn)行,遵循先支后拆,先非承重部位后承重部位,自上而下的原則。(2)柱、梁板模板的拆除必須待混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)范要求的脫模強(qiáng)度。→先拆非承重部位,后拆承重部位→先拆除柱模板,再拆樓板底模、梁側(cè)模板→最后拆梁底模板。(3)模板安裝完畢后,應(yīng)由專業(yè)人員對(duì)軸線、標(biāo)高、尺寸、支撐系統(tǒng)、扣件螺絲栓,拉結(jié)螺栓進(jìn)行全面檢查,澆混凝土過程中應(yīng)有技術(shù)好、責(zé)任心強(qiáng)的木工、關(guān)切“看?!?,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)報(bào)告現(xiàn)場(chǎng)施工技術(shù)員查看處理。 (6)結(jié)合以上模板及模板支架設(shè)計(jì)原則,同時(shí)結(jié)合本工程的實(shí)際情況,綜合考慮了以往的施工經(jīng)驗(yàn),決定采用以下模板及其支架方案: (1)鋼模板使用前,對(duì)變形、翹曲超出規(guī)范的應(yīng)即刻退出現(xiàn)場(chǎng),不予使用,模板拆除下來,應(yīng)將混凝土殘?jiān)?、垃圾清理干凈,重新刷隔離劑。 (5)綜合以上幾點(diǎn),模板及模板支架的搭設(shè),還必須符合JCJ5999檢查標(biāo)準(zhǔn)要求,要符合省文明標(biāo)化工地的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。 (7)模板及其支架在安裝過程中,必須設(shè)置防傾覆的臨時(shí)固定設(shè)施,支架的立柱或桁架應(yīng)保持穩(wěn)定,并用撐拉桿件固定。(5)構(gòu)造簡(jiǎn)單,裝拆方便,并便于鋼筋的綁扎、安裝、混凝土澆筑、養(yǎng)護(hù)等要求。(3)具有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性,能可靠地承受新澆筑混凝土的自重和側(cè)壓力,以及在施工過程中所產(chǎn)生的荷載。模板支架的材料應(yīng)選用鋼材,材料的材質(zhì)應(yīng)符合有關(guān)的專門規(guī)定。鋼筋搭接處,應(yīng)在中部和兩端扎牢。 (5)交叉點(diǎn)均綁扎。 (3)梁鋼筋與柱筋交叉處,宜放在柱受力筋內(nèi)側(cè):在柱部位搭接時(shí),其搭接倍數(shù)或錨入柱長度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 (1)修整柱層伸出的搭接筋,先在搭接處的鋼筋上套上箍筋,再立骨架。鋼筋加工成型嚴(yán)格按《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》(GB5020492)和設(shè)計(jì)要求執(zhí)行。 由專業(yè)人員進(jìn)行鋼筋翻樣,完成配筋料表,配筋料表要經(jīng)過技術(shù)負(fù)責(zé)人審核。在每批鋼筋中的任意兩根鋼筋上各取一套,每套試樣從每根鋼筋端部截去50cm,然后再截取試樣二根,一根作拉力試驗(yàn)(包括屈服點(diǎn)、抗拉強(qiáng)度和延伸率),另一根作冷彎試驗(yàn)。本工程所使用的鋼筋均為現(xiàn)場(chǎng)加工、安裝,在使用前必須保持表面清潔無損傷,無污染,無鐵銹,鋼筋的放樣與制作必須和施工圖、料單相符并按施工順序配套加工,每種規(guī)格的鋼筋必須分規(guī)格、型號(hào)、部位碼放,并書寫標(biāo)志掛牌。四、鋼筋工程 鋼筋進(jìn)場(chǎng)應(yīng)具有出廠證明書或試驗(yàn)報(bào)告單,經(jīng)過有資質(zhì)的檢測(cè)單位進(jìn)行拉力及冷彎試驗(yàn),復(fù)檢合格后方可使用。 砌塊墻壁的轉(zhuǎn)角處應(yīng)相互搭砌錯(cuò)縫,上下皮搭接長度不宜小于砌塊長度的1/3,并不小于150mm。 斜頂磚底部要求:砌塊砌至最后一皮磚時(shí),在砌塊的頂部設(shè)置一皮灰砂磚。在抹灰前(間隔時(shí)間不宜少于28天),才開始砌筑頂磚,頂磚傾斜度為60176。水平灰厚度為12mm~15mm,豎縫18mm~20mm,灰縫的飽滿度大于90%。 砌體的頂部及底部處理:砌體底部用灰砂磚筑,高度不小于200mm。(2)施工要求 1)墻體及厚度:外墻為300厚加強(qiáng)混凝土塊砌筑,內(nèi)墻為200厚加氣混凝土塊砌筑,、體積密度級(jí)別為B06 2)內(nèi)墻除注明外均應(yīng)砌筑至樓板底,并擠實(shí);內(nèi)外墻構(gòu)造柱及拉筋、門窗洞口過梁除建筑圖有說明外,做法均按結(jié)構(gòu)圖紙施工。打夯機(jī)夯 不到的地方采用人工補(bǔ)夯。④基礎(chǔ)兩側(cè)對(duì)稱回填,分層夯實(shí)。②土方回填前應(yīng)清除基底的垃圾、模板支撐等雜物,抽除基槽積水,清除淤泥,驗(yàn)收基底標(biāo)高。 砼澆筑:采用商品砼,罐車運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng),挖機(jī)斗運(yùn)送,獨(dú)立基礎(chǔ)用模板上沿控制其高度,插入式振動(dòng)棒振搗密實(shí)。挖出的土堆合理對(duì)方。 土方開挖:土方開挖先開挖承臺(tái),然后開挖地梁土方,開挖中按承臺(tái)及基槽每邊加30cm的工作面的總寬度,并根據(jù)土質(zhì),基槽大小進(jìn)行相應(yīng)放坡?!?(7)脫模劑:水質(zhì)隔模劑。必要時(shí)做化學(xué)分析?!?(6)鋼筋:鋼筋的級(jí)別、規(guī)格必須符合設(shè)計(jì)要求,質(zhì)量符合現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)要求。質(zhì)量符合現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)?!?(4)外加劑:根據(jù)施工組織設(shè)計(jì)要求,確定是否采用外加劑。  (3)水:自來水或不含有害物質(zhì)的潔凈水。必要時(shí)做骨料堿活性試驗(yàn)?!?(2)砂、石子:根據(jù)結(jié)構(gòu)尺寸、鋼筋密度、砼施工工藝、砼強(qiáng)度等級(jí)的要求確定石子粒徑、砂子細(xì)度。必要時(shí)要求廠家提供水泥含堿量的報(bào)告。  (1)水泥:水泥品種、強(qiáng)度等級(jí)應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求確定,質(zhì)量符合現(xiàn)行水泥標(biāo)準(zhǔn)。 ,基礎(chǔ)設(shè)計(jì)等級(jí)丙級(jí) (1)基礎(chǔ)鋼筋保護(hù)層厚度:50mm (2)基礎(chǔ)中心線均與柱中心線重合 (3)基礎(chǔ)梁下鋪200mm厚松散爐渣,爐渣上抹20厚1:2水泥砂漿,寬度為梁寬+200mm (4)回填土要求: 基礎(chǔ)施工完成后,回填土采用素土分層回填夯實(shí),分層厚度為250~300mm,土料中有機(jī)質(zhì)含量不得超過5%,不得含有凍土和膨脹土,土料中不得夾有磚、瓦和石塊, (一)作業(yè)條件三、基礎(chǔ)、主體工程 (1)①混凝土強(qiáng)度等級(jí):獨(dú)立基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度等級(jí)為C30,基礎(chǔ)梁為C30,梁、板、柱混凝土強(qiáng)度等級(jí)均為C30②混凝土保護(hù)層厚度(鋼筋最外層保護(hù)層厚度):基礎(chǔ)梁40mm;獨(dú)立基礎(chǔ)50mm;梁35mm;柱35mm;板25mm (2)填充墻:砌體的質(zhì)量控制等級(jí)為B級(jí) 177。 (2)開挖順序:為保證開挖安全,防止基坑邊坡塌方,在開挖過程中應(yīng)遵循分層開挖、分段均衡開挖的原則。,使各工作人員對(duì)自己的本職工作心中有數(shù)。二、土方工程 ,落實(shí)專人檢查,對(duì)周邊建筑物、道路做好標(biāo)記,以備觀測(cè)。 (3)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)具體情況,以現(xiàn)場(chǎng)給定水準(zhǔn)點(diǎn)為準(zhǔn),最少加密三個(gè)點(diǎn)。第二節(jié) 房建工程一、施工放線 (1)依據(jù)國標(biāo)GBJ5002693《測(cè)量規(guī)范》要求,對(duì)建筑物的平面控制,布置控制網(wǎng),高程控制精度按四等水準(zhǔn)技術(shù)要求測(cè)定。使用的填縫料主要瀝青砂子或?yàn)r青處理松木條嵌縫,用灌縫機(jī)插電加熱,填縫料稠度調(diào)好后,灌縫機(jī)在橫縫上退進(jìn)灌縫。切割時(shí)必須注意保持有充足的注水,在行進(jìn)中要觀察刀片注水情況,水管堵塞時(shí)應(yīng)及時(shí)關(guān)機(jī)疏通水管。切割應(yīng)從上坡向下坡行進(jìn),較為省力,鋸片選用Φ500mm為宜,縫寬4~6mm,深度為6cm。切縫應(yīng)由二人操作,操作者應(yīng)穿絕緣鞋,戴絕緣手套,沿所彈墨線切割。過早容易造成縫邊剝落,太晚容易損壞刀片。混凝土澆筑完成12小時(shí)后,可拆模進(jìn)行養(yǎng)生,養(yǎng)生可根據(jù)施工地區(qū)氣候、工程特點(diǎn)選擇澆水、覆蓋塑料薄膜、噴灑養(yǎng)生劑等方法。操作手必須穿平底絕緣鞋,戴絕緣手套,以防漏電。 抹面 砼澆筑完成刮平后用抹光機(jī)粗抹光。第二層混凝土用振搗棒振搗完成后,再用振動(dòng)梁振搗,經(jīng)過振動(dòng)梁來回振動(dòng),混凝土內(nèi)部及表面已振實(shí),刮平。 2)混凝土振搗:路面混凝土可分兩層澆灌,以防止側(cè)壓過大,擠
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