利用teamcenter實(shí)現(xiàn)三維工藝設(shè)計(jì)技術(shù)-文庫(kù)吧資料
2025-06-22 22:17本頁(yè)面
【正文】 產(chǎn)。零件加工各工序模型都應(yīng)與零件模型相關(guān)，以實(shí)現(xiàn)零件模型的更新能自動(dòng)傳遞到各加工工序模型。對(duì)傳統(tǒng)的工藝方式，工序面對(duì)的都是二維化圖紙，無(wú)論是加工還是審閱理解都浪費(fèi)大量的時(shí)間，另一方面，工序?qū)?yīng)模型的不同狀態(tài)，通常是由不同的設(shè)備和人員完成的，當(dāng)一個(gè)零件從一個(gè)工作中心到另一個(gè)工作中心時(shí)，需要顯示這種形態(tài)的變化，其對(duì)應(yīng)的NC加工程序也是不相同的，因此利用中間工序模型來(lái)描述不同工序上零件的工序基準(zhǔn)、加工內(nèi)容、加工要求等生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)方面，計(jì)量?jī)?nèi)容、計(jì)量要求等計(jì)量方面，檢驗(yàn)內(nèi)容方面，加工刀路仿真結(jié)果及數(shù)控加工程序的執(zhí)行都起到事半功倍的作用。之所以將中間工序模型單獨(dú)列出來(lái)，主要原因是其對(duì)工藝模式的創(chuàng)新有直接意義。2中間工序模型結(jié)構(gòu)化工藝創(chuàng)建出來(lái)之后，如何有效利用設(shè)計(jì)的3D模型才是真正的關(guān)鍵所在。以上描述的工藝、工序、工廠結(jié)構(gòu)模型，都有各自對(duì)應(yīng)的屬性表，用來(lái)描述其自身的信息。將子工藝節(jié)點(diǎn)關(guān)聯(lián)工廠的車間區(qū)域，并在子工藝節(jié)點(diǎn)下的相關(guān)工序節(jié)點(diǎn)上指定工作中心或者工段上的設(shè)備（圖2）。具體有2種操作方法，可以按照產(chǎn)品或者零件的特性手動(dòng)逐步創(chuàng)建工藝結(jié)構(gòu)，也可以從工藝資源庫(kù)中選擇某類型產(chǎn)品或零件的典型工藝作為模板自動(dòng)創(chuàng)建出當(dāng)前對(duì)象的工藝BOP結(jié)構(gòu)，然后再做個(gè)別調(diào)整。Teamcenter三維工藝設(shè)計(jì)關(guān)鍵技術(shù)實(shí)現(xiàn)1結(jié)構(gòu)化工藝設(shè)計(jì)針對(duì)所實(shí)施企業(yè)統(tǒng)一Teamcenter平臺(tái)下的設(shè)計(jì)產(chǎn)品BOM，利用其核心3PR（Product產(chǎn)品、Process工藝、Plant工廠、Resource資源）理念，經(jīng)過(guò)業(yè)務(wù)需求分析，分別需要不同的工藝類型來(lái)描述對(duì)象，用總工藝類型來(lái)管理所有的子工藝類型結(jié)構(gòu)，通過(guò)BOMView反映這個(gè)零件所完成的工藝規(guī)程，子工藝類型有：毛坯工藝、零件加工工藝、熱處理工藝、表面處理工藝、注塑工藝、焊接工藝、沖壓工藝等，子工藝下包含工序，工序又分下料工序、通用加工工序、數(shù)控工序和檢驗(yàn)工序等。將制造BOM（MBOM）信息中含有的工藝路線、材料定額傳遞給ERP系統(tǒng)；依據(jù)EBOM派生出相關(guān)聯(lián)的制造BOM（MBOM），定義承制單位、協(xié)作單位、入庫(kù)關(guān)系，生成工藝路線報(bào)表；具體要點(diǎn)如下：這個(gè)集成的數(shù)據(jù)結(jié)構(gòu)保證了快速、準(zhǔn)確而安全地存取制造信息，同時(shí)可對(duì)制造工藝進(jìn)行可視化、分析和優(yōu)化，使生產(chǎn)企業(yè)各個(gè)部門(mén)和工作崗位間的信息流動(dòng)能夠順利得到管理。成熟的CAD/PDM和ERP/MES系統(tǒng)已經(jīng)在設(shè)計(jì)和生產(chǎn)
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