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電氣控制與plc課程-文庫吧資料

2025-06-22 16:54本頁面
  

【正文】 夾 緊+—————+快 進(+)—+———+工 進(+)—+—+—+死擋鐵停留(+)—+—+++快 退(+)——+——+松 開—+—————2.液壓系統(tǒng)原理圖3.主要電器參數(shù) 電機、滑臺、電磁閥參數(shù): 1)左、右2銑削頭電動機:JO2414,1440轉(zhuǎn)/分,380V,;2)立、右1銑削頭電動機:JO2324,1430轉(zhuǎn)/分,380V,;3)液壓泵電動機:JO2224,1410轉(zhuǎn)/分,380V,; 4)電磁閥:二位二通閥 Z22 DO25,直流24V,;二位四通閥 Z 24 DW25,直流24V,;二位二通閥 Z 22 DO25,直流24V。待電機完全停止后,滑臺快退回原位,工件松開,一個自動工作循環(huán)結(jié)束。機床加工工件示意圖(Ф80、Ф90孔端面及定位面)機床工作過程:操作者將要加工的零件放在工作臺的夾具中,在其他準備工作就緒后,發(fā)出加工指令。機床底座上安放有床身,床身上一頭安裝有液壓動力滑臺,工件及夾緊裝置放于滑臺上。課題十二 三面銑組合機床電氣控制系統(tǒng)設(shè)計三面銑組合機床是用來對Z512W型臺式鉆床主軸箱的Ф80、Ф90孔端面及定位面進行銑銷加工的一種自動加工設(shè)備。2.設(shè)計任務(wù)1)設(shè)計與繪制電氣原理圖(主電路和控制電路)或PLC外部接線圖、梯形圖和主電路圖,選擇電器元件(接觸器、熔斷器、熱繼電器要有計算過程),制訂元件目錄表;2)繪制電氣布置圖;3)繪制電氣接線圖;4)編制設(shè)計說明書與設(shè)計小結(jié); 5)列出設(shè)計參考資料目錄,不少于5個。 3)當水位達到高位時停止供水,水位降低到低水位單水泵能自動上水,到超低水位時雙水泵能自動上水,在上水及停止時要有信號指示。降壓啟動,并且為一主一備,故障時能自動相互切換。課題九 雙面鉆電氣控制3.設(shè)計任務(wù)1)設(shè)計與繪制電氣原理圖(主電路和控制電路)或PLC外部接線圖、梯形圖和主電路圖,選擇電器元件(接觸器、熔斷器、熱繼電器要有計算過程),制訂元件目錄表;2)繪制電氣布置圖;3)繪制電氣接線圖;4)編制設(shè)計說明書與設(shè)計小結(jié); 5)列出設(shè)計參考資料目錄,不少于5個。3.系統(tǒng)提供的輸入控制信號:AYS 向上行駛按鈕AYX 向下行駛按鈕1YC 一樓行程開關(guān)2YC 二樓行程開關(guān)3YC 三樓行程開關(guān)4YC 四樓行程開關(guān)5YC 五樓行程開關(guān)A1J 一樓指令按鈕A2J 二樓指令按鈕A3J 三樓指令按鈕A4J 四樓指令按鈕A5J 五樓指令按鈕ZXF 置消防開關(guān)A1S 一樓上召喚按鈕A2S 二樓上召喚按鈕A2X 二樓下召喚按鈕A3S 三樓上召喚按鈕A3X 三樓下召喚按鈕A4S 四樓上召喚按鈕A4X 四樓下召喚按鈕A5X 五樓下召喚按鈕4.系統(tǒng)需要輸出的開關(guān)控制信號:KM 開門顯示GM 關(guān)門顯示MGB 門關(guān)閉顯示DCS 上行顯示DCX 下行顯示S 上行繼電器(控制電動機正轉(zhuǎn))X 下行繼電器(控制電動機反轉(zhuǎn))二.設(shè)計任務(wù)1)設(shè)計與繪制電氣原理圖(主電路和控制電路)或PLC外部接線圖、梯形圖和主電路圖,選擇電器元件(接觸器、熔斷器、熱繼電器要有計算過程),制訂元件目錄表;2)繪制電氣布置圖;3)繪制電氣接線圖;4)編制設(shè)計說明書與設(shè)計小結(jié); 5)列出設(shè)計參考資料目錄,不少于5個。3)自動完成轎廂層樓位置顯示。2.系統(tǒng)應(yīng)具備下列幾項控制功能:1)自動響應(yīng)層樓召喚信號(含上召喚和下召喚)。 課題七 深孔鉆電氣控制1)設(shè)計與繪制電氣原理圖(主電路和控制電路)或PLC外部接線圖、梯形圖和主電路圖,選擇電器元件(接觸器、熔斷器、熱繼電器要有計算過程),制訂元件目錄表;2)繪制電氣布置圖;3)繪制電氣接線圖;4)編制設(shè)計說明書與設(shè)計小結(jié); 5)列出設(shè)計參考資料目錄,不少于5個。說明:以上僅列一些基本要求,同學在設(shè)計中可根據(jù)實際情況加以完善或改進,以達到最佳效果。8)具有電源、油泵工作、原位、工作指令等信號的指示。6)左、右快速電動機均采用電磁鐵抱閘制動(YBYB2)。4)手動工作方式包括左、右主軸的點動對刀,左、右動力頭的快進與快退點動,手動松開工件、手動移位等。3)有自動和點動兩種工作方式,其中自動工作方式又有三種形式:全自動循環(huán)、Ⅰ工位循環(huán)、Ⅱ工位循環(huán)工作。二、車鏜專機的控制要求1)本系統(tǒng)有七臺電機:油泵電機、右主軸電機、右快速電機、右工速電機、左主軸電機、左快速電機、左工速電機。車鏜專機的加工過程(3)液壓系統(tǒng) 車鏜專機液壓系統(tǒng)元件如表85所示。當兩動力頭都退回原位,此時Ⅰ工位的粗加工結(jié)束,工作臺移到Ⅱ工位,開始進行精鏜加工。工件自動夾緊,壓力繼電器動作,左、右動力頭同時開始鏜削加工。車鏜專機的基本組成示意圖(2)加工過程 加工過程如圖840所示。工件示意圖 (1)車鏜專機的基本組成
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