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工業(yè)鍋爐事故原因及其預(yù)防措施-文庫(kù)吧資料

2025-06-22 08:21本頁(yè)面
  

【正文】 大時(shí),可根據(jù)負(fù)荷需要情況,暫緩?fù)t,但時(shí)間不宜過(guò)長(zhǎng)。(七) 過(guò)熱爆管事故  過(guò)熱器的損壞主要是爆管1過(guò)熱器爆管事故的現(xiàn)象和處理  (1) 過(guò)熱器四周的有異常響聲; ?。?) 爐膛負(fù)壓忽然減小,甚至正壓往外噴汽和冒煙; ?。?) 蒸汽流量明顯下降,并不正常地小于給水量; ?。?) 排煙溫度明顯下降。這是鋼管省煤器非常普遍的通??; ?。?) 省煤器的管外壁的飛灰磨損和低溫酸蝕;  (3) 水擊事故和煙道爆炸事故所造成的劇裂震動(dòng)往往嚴(yán)重?fù)p壞省煤器,甚至震裂; ?。?) 省煤器安全附件不全或失靈引起的超壓和超溫;  (5) 省煤器管子焊接、鑄件、連接安裝等方面的質(zhì)量題目造成的裂紋和滲漏?!。?) 對(duì)于非沸騰式省煤器  1) 開(kāi)啟省煤器旁通煙道,封閉省煤器煙道的出、進(jìn)擋板;  2) 開(kāi)啟不經(jīng)省煤器而直接進(jìn)進(jìn)鍋筒內(nèi)的給水旁路門(mén),封閉省煤器的進(jìn)水、出水閥門(mén);  3) 將煙、水可靠隔盡后,應(yīng)立即放水,開(kāi)啟空氣門(mén)或抬起安全閥;  4) 如煙道擋板嚴(yán)密,則應(yīng)在嚴(yán)格保證人身安全的條件下進(jìn)行檢驗(yàn),恢復(fù)運(yùn)行,否則應(yīng)盡早停爐檢驗(yàn)。1 省煤器損壞事故的現(xiàn)象 ?。?) 水位異常地下降,給水量明顯增加,且大于蒸汽量,省煤器進(jìn)口水壓降低; ?。?) 排煙溫度下降,省煤器出口水溫升高;  (3) 省煤器四周有異樣聲音; ?。?) 省煤器下部灰斗和爐墻處冒汽、濕潤(rùn)甚至淌水。鍋爐技術(shù)檢驗(yàn)中應(yīng)留意檢查爐管腐蝕、磨損減薄和可能出現(xiàn)裂口的題目。除垢要除凈,要特別留意片狀水垢掉落而造成堵管?! 。?) 由于設(shè)計(jì)、安裝和運(yùn)行操縱不當(dāng),使管子長(zhǎng)期處在熱脹不均、劇烈的冷熱變化或不能自由膨脹的條件下工作,造成管子焊口開(kāi)裂、脹口環(huán)形裂紋,致使破裂?! 。?) 嚴(yán)重缺水時(shí)引起的管子過(guò)熱而爆管。較大的片狀、塊狀沉淀物主要是爐內(nèi)原有的老垢,或運(yùn)行中自行脫落的水垢;或在栲膠、堿煮、酸洗除垢后,硬垢雖已松動(dòng),但未全部除凈,運(yùn)行中往往大片脫落;再就是遺留的工具、棉紗等。這在熱強(qiáng)度較大的水冷壁管部分最為常見(jiàn)。嚴(yán)重爆管事故必須緊急停爐。這種情況,如能維持正常水位,應(yīng)即刻減弱燃燒,并通知用汽部分做好停爐檢驗(yàn)預(yù)備。再?lài)?yán)重時(shí),水位開(kāi)始明顯不正常。爐管爆破事故是鍋爐運(yùn)行中比較嚴(yán)重的事故,汽、水的大量噴出,使?fàn)t膛產(chǎn)生正壓,連汽帶火從爐門(mén)等處忽然噴出,經(jīng)常由此而傷人,處理不及時(shí),易同時(shí)引起缺水事故,爐管爆破后,被迫停爐檢驗(yàn),影響生產(chǎn)正常進(jìn)行,后果是嚴(yán)重的?! ☆A(yù)防措施就是加強(qiáng)水質(zhì)監(jiān)視,嚴(yán)格控制爐水含鹽量,認(rèn)真進(jìn)行排污;在爐水含鹽量高、雜質(zhì)多,開(kāi)始出現(xiàn)泡沫層而未得到改善之前,要降低負(fù)荷,減弱燃燒,緩開(kāi)主汽閥。在負(fù)荷增加、汽化加劇時(shí),大量汽泡由于在爐水表面沒(méi)有很快汽水分離而積聚在爐水表面,沖擊蒸發(fā)面,攪動(dòng)泡沫層,使水位上下劇烈波動(dòng)和翻滾。3 汽水共騰事故的原因及預(yù)防 ?。?) 一般情況下,由于汽水分離,爐水蒸發(fā)面下方100~200mm水層含鹽濃度較高。2 汽水共騰事故的處理  (1) 減弱燃燒,降低負(fù)荷,關(guān)小主汽閥;  (2) 加強(qiáng)蒸汽管道和過(guò)熱器的疏水; ?。?) 全開(kāi)連續(xù)排污閥;打開(kāi)排污閥排污放水,同時(shí)上水,降低爐水含鹽量,以改善爐水品質(zhì)。出現(xiàn)汽水共騰時(shí),如同滿(mǎn)水事故一樣,蒸汽帶水急劇增加,蒸汽管道可能發(fā)生水擊,過(guò)熱蒸汽溫度下降?! ☆A(yù)防措施與缺水事故相同。待水位恢復(fù)正常,管道閥門(mén)等有關(guān)部件經(jīng)檢查可用,則在滿(mǎn)水原因查清并消除隱患后,方可恢復(fù)運(yùn)行。待水位正常,滿(mǎn)水原因查清并消除后,再恢復(fù)運(yùn)行。2 滿(mǎn)水事故的處理 ?。?) 應(yīng)先通過(guò)對(duì)水位的檢查和各水位指示裝置的對(duì)照檢查,確認(rèn)是否發(fā)生滿(mǎn)水事故,如蒸汽管道未發(fā)生水擊,則以為是一般滿(mǎn)水事故;反之,則可判定是嚴(yán)重滿(mǎn)水事故。(三) 滿(mǎn)水事故  滿(mǎn)水事故也是鍋爐運(yùn)行中的一種常見(jiàn)事故,嚴(yán)重滿(mǎn)水事故會(huì)引起蒸汽管道水沖擊,使閥門(mén)、法蘭和蒸汽管受到損壞甚至震裂,將嚴(yán)重?fù)p壞汽輪機(jī)的葉輪和軸承,甚至使葉片斷裂;鍋爐發(fā)生滿(mǎn)水事故后,蒸汽帶水嚴(yán)重,蒸汽品質(zhì)惡化,過(guò)熱器易積鹽垢過(guò)熱燒損,對(duì)用汽部分的設(shè)備和產(chǎn)品質(zhì)量可能帶來(lái)嚴(yán)重影響。4 針對(duì)上述原因,預(yù)防缺水事故的要點(diǎn)是:  (1) 加強(qiáng)運(yùn)行職員的教育,增強(qiáng)責(zé)任感,進(jìn)步處理事故的技術(shù)水平; ?。?) 沖洗水位表及排污操縱應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行崗位責(zé)任制和運(yùn)行操縱規(guī)程; ?。?) 給水自動(dòng)裝置及水位報(bào)警、信號(hào)裝置需安排專(zhuān)人每班檢查校對(duì)和調(diào)整維修;要防止過(guò)分和完全依靠自動(dòng)化裝置,運(yùn)行中應(yīng)加強(qiáng)維護(hù)治理;  (4) 運(yùn)行職員應(yīng)休息好,一般不應(yīng)執(zhí)行超過(guò)八小時(shí)的大倒班制度; ?。?) 水位表安裝位置必須正確,汽、水連管不能傾斜,以便真實(shí)反映爐內(nèi)水位?! 。?) 排污閥嚴(yán)重滲漏及其它部位嚴(yán)重漏水?! 。?) 水位表未按要求及時(shí)沖洗,汽、水連管堵塞,運(yùn)行職員又未及時(shí)發(fā)現(xiàn)假水位或未判定出是假水位?! “l(fā)生嚴(yán)重缺水而停爐后,待爐體逐漸冷卻,再對(duì)爐膛和其它處受熱面以及爐墻、鋼架等進(jìn)行具體檢查,如由于處理及時(shí),不是十分嚴(yán)重缺水而無(wú)大題目時(shí)(如僅僅管子稍微變形),應(yīng)查明和消除事故的致因,并在水壓試驗(yàn)合格后投進(jìn)使用;如過(guò)熱較嚴(yán)重,引起脹口滲漏、管子嚴(yán)重變形、鋼材嚴(yán)重過(guò)熱燒損時(shí)(必要時(shí)做金相檢查),則須檢查合格后,方可使用。如判定是嚴(yán)重缺水,則應(yīng)立即緊急停爐,并降負(fù)荷,封閉給水閥門(mén)?! ∪绱_認(rèn)是稍微缺水事故,由于受熱面尚未“干燒”,則完全可以進(jìn)水到正常水位。這種方法通稱(chēng)“叫水”。2 缺水事故的判定和處理  缺水事故有兩種,一種是稍微缺水,即水位表雖看不到水位但鍋筒內(nèi)水位尚未降到水連管以下,這時(shí)水位表中出現(xiàn)的是一種虛假水位。1缺水事故的現(xiàn)象 ?。?) 水位表玻璃板(管)上呈
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