【正文】 前先檢查清掃裝置、卸料器的橡膠刮板與膠帶接觸情況及皮帶接頭情況，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。 ⑻ 保證油質(zhì)合格，過濾器清潔完好。 ⑹ 貯油活塞桿下降至3/4時(shí)要及時(shí)加油。 ⑸ 銅網(wǎng)過濾器要每月清洗一次。⑶ 電磁換向閥在0～lOMPa可調(diào)，不允許超壓使用。燒結(jié)干油站維護(hù)規(guī)程一、維護(hù)規(guī)程 ⑴ 使用干油泵前必須向其減速器內(nèi)加50機(jī)械油至規(guī)定液面。　 擰緊螺釘，裝好定位銷。合面涂少量潤滑脂或噴潤滑油。 采取相應(yīng)措施,盡力降低水溫。 更換閘閥。 檢查原因，增大水量。 檢查并更換潤滑油。 排出空氣。 清洗冷油器。 檢查壓力表的導(dǎo)管是否暢通， 內(nèi)部元件是否損壞。 的安全閥、旋塞旁通閥及閘 閥失靈或開度不適當(dāng)。 拆主油泵蓋，若手能轉(zhuǎn)動(dòng)齒 輪軸，定是滑塊脫落。 拆檢并配研閥瓣，使其上下 動(dòng)作自如。 閘閥，使主油泵油管的空氣劇下降　 柱減小,或者油箱的基礎(chǔ)加高。 仔細(xì)檢查并排出。 以下。 清洗濾網(wǎng)。 更換油管。 過大。 檢查油路安裝情況。 保持軸承進(jìn)油溫度大于20℃。 把存油溝擴(kuò)大。 調(diào)節(jié)冷卻水量。 更換潤滑油，檢修水管路。 檢查修理濾油器。 閥的開度。 ⑩水路各閥門動(dòng)作是否靈活；水路各儀表是否失靈。 ⑧水路有無泄漏之處；視流窗浮片動(dòng)作是否靈活。 ⑥輔助泵、主油泵裝配及嚙合間隙是否合格。 ④各儀表是否失靈。 ②油路有否漏油之處，油箱有否漏油之處。 2 、停機(jī)維護(hù)檢修 ⑴ 事故性停機(jī)維護(hù)檢修 供油壓力≤，輔助泵啟動(dòng)仍無效果,， 應(yīng)立即停機(jī)檢查，分析原因并采取措施。皮帶滑下和皮帶跳動(dòng) ，彼此不在同一截面上； ； ，未定期調(diào)整。軸承溫升過高 ； 、粘沙、污垢等雜物，油脂過多； ； ，前后兩軸承不同軸； ； ，導(dǎo)致端蓋端面與軸承摩擦發(fā)熱。 ⑺ 正常運(yùn)行期間應(yīng)定期檢查下列各點(diǎn)： ①振動(dòng)、摩擦、噪聲； ②風(fēng)機(jī)和電機(jī)的軸承溫度； ③潤滑脂或潤滑油的有效工作情況； ④三角帶緊松及兩輪端面平行情況。 ⑸ 如風(fēng)機(jī)某個(gè)零件損壞確實(shí)需要換時(shí)，應(yīng)換上相同的備件，不要隨意更換零件而損壞整機(jī)。 ⑶ 風(fēng)機(jī)運(yùn)行時(shí)如發(fā)出異常的聲音，應(yīng)立即停機(jī)，檢查管道內(nèi)有否 硬質(zhì)雜物碰撞葉輪，或通風(fēng)管道突然意外堵塞引起喘振。在環(huán)境溫度不大于40℃的情況下，如果軸承溫升達(dá)到40℃或軸承表面溫度達(dá)到70℃時(shí)。 ⑵ 在運(yùn)行過程中應(yīng)及時(shí)檢查風(fēng)機(jī)主軸的軸承和電機(jī)軸承的溫度。當(dāng)風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)速升到工作轉(zhuǎn)速以后，再將閥門逐漸打開。離心風(fēng)機(jī)的起動(dòng)功率是當(dāng)風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)閥門（風(fēng)量接近于零）時(shí) 最小，閥門全開（風(fēng)量最大）時(shí)最大。的使用條件?！? 除塵器本體及入口前煙道漏　風(fēng)率大；高壓直流回路接觸不良(包括設(shè)備接地線)；陰陽極振打 排除漏風(fēng)故障，使漏風(fēng)率裝置故障；高壓直流絕緣件污染小于5%；檢修高壓直流回路；造成頻繁放電；陰陽極變形，異排除振打故障；清洗絕緣件， 供電異常，除塵極間距超差過大；煙氣溫度下降，并查出原因采取措施；調(diào)整異效率下降。棚灰 有異物將出灰器堵死；卸灰 取出異物；保證卸灰閥正閥失靈；灰溫降低，灰結(jié)露而形常運(yùn)轉(zhuǎn)；加強(qiáng)灰斗保溫或在灰成塊狀?！∵M(jìn)出口溫差大 大孔門，檢修門，振打軸穿 更換門孔的密封材料，排墻等處漏風(fēng)嚴(yán)重；殼體漏焊；保除漏風(fēng)；補(bǔ)好漏焊；修理保溫溫層性能差，或保溫層脫落過多?，F(xiàn)電源封閉；電源極肥大，放電找出肥大原因并予以解決；查　不良，高壓回路循環(huán)不良，或高出原因排除故障。二次電流的毫安表示讀數(shù)　 與毫安表并聯(lián)的保險(xiǎn)器擊穿查清原因，清除故障造成短路；變壓器至毫安表連接導(dǎo)線在某處斷線；毫安表并聯(lián)的電容器損壞，造成短路；毫安表指針卡住。部位。 二次電流周期陰極線松斷后，殘余部分在陰極性擺動(dòng)框架上晃動(dòng)。二次電流不規(guī)則小，產(chǎn)生電火花放電；陰陽極局?jǐn)[動(dòng)部變形。阻尼電阻。用搖表測?！? 陰極，陽極之間間距局部變 調(diào)整異極間距；清除異物；二次電壓低，二次??；電場內(nèi)有異物；電瓷套管(將套管清洗干凈，提高保溫箱電流大或石英套管)內(nèi)壁結(jié)露，造成高內(nèi)溫度(高于露點(diǎn)溫度20～30℃)　壓對(duì)地短路。 三、一般故障及處理方法 二次電壓正常， 電源極肥大，放電不良；除 調(diào)整陰極振打力，或振打二次電流下降塵板或電控線上積灰太厚；陰陽周期；清理積灰，排除振打故　極振打未開或失靈。 ⑷ 電除塵器的入孔門、檢修門處應(yīng)加鎖。 ⑵ 除塵器頂部、梯子、走臺(tái)等處的欄桿必須完好安全可靠。 ⑾ 電除塵器停機(jī)程序 切斷電源——輔助待置開關(guān)全部切斷——主電源全部切斷—對(duì)極 對(duì)地短路——入孔門打開后測接地良好，溫度不高（不會(huì)燙傷人）。 ⑽ 離開除塵器內(nèi)部前、需經(jīng)詳細(xì)檢查,確認(rèn)沒有東西遺忘在里面。 ⑻ 檢查、修理或清理電場及高壓設(shè)備時(shí)，工作地點(diǎn)的照明燈用電 電壓不得超過36伏。在電場的入孔門上掛上“嚴(yán)禁關(guān)閉”的牌子。如進(jìn)入電場,則 陰極必須接地一段時(shí)間后方能進(jìn)入。 ⑷ 設(shè)備在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)不要接觸轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)械。 ⑵ 絕緣子加熱器工作時(shí)，不能進(jìn)入保溫箱。 ⑺ 要長期停用應(yīng)考慮通風(fēng)防潮。 ⑸ 保溫箱內(nèi)電瓷絕緣筒和瓷軸箱內(nèi)瓷軸表面積灰要定期擦洗。 ⑶ 查出問題及時(shí)匯報(bào)，認(rèn)真填寫原始記錄。接地裝置安全可靠。8收塵器 外殼嚴(yán)密不漏風(fēng)，電場無雜物。每班一次7加濕機(jī) 水泵壓力正常，加速滾筒運(yùn)行平穩(wěn)，各瓦架軸承每班一次不缺油。電機(jī)減速器、連軸器螺絲有無松動(dòng)。一小時(shí)4引風(fēng)機(jī) 外部和聯(lián)接法蘭嚴(yán)密，不漏風(fēng)，各部位螺栓齊全一小時(shí)緊固，冷卻水暢通，軸承溫度正常，運(yùn)行平穩(wěn)，無雜音。各部位螺一小時(shí)栓緊固，運(yùn)行平穩(wěn)無雜音。各按鈕開關(guān)靈活可靠。 必須倒圓。 心塊，補(bǔ)裝鉚釘。 橫梁。 焊補(bǔ)小橫梁。 緊固蓖板。 焊補(bǔ)或更換破裂蓖板。 片損壞。 請(qǐng)理彈簧處積料。 緊固或更換地腳螺栓。 焊補(bǔ)壓腳或更換壓腳的蓖板。 緊固或更換聯(lián)結(jié)裝置的某 些部件。 及時(shí)緊固篩蓖板。 重新安裝。 化驗(yàn)材質(zhì)是否符合要求。 變形嚴(yán)重的需更換。 ⑺ 保證各彈簧的工作環(huán)境，不允許有積灰或積料，影響彈簧的上下運(yùn)動(dòng)。 ⑸ 設(shè)備及周圍環(huán)境應(yīng)清潔。 ⑶ 篩體正常工作應(yīng)直線運(yùn)動(dòng)，不得與任何物體有撞擊現(xiàn)象。三、設(shè)備潤滑潤 滑加油潤滑油脂品種換油部 位點(diǎn)數(shù)方式牌號(hào)周期油量傳動(dòng)軸軸承2手動(dòng)鈣鈉基脂3個(gè)月主、被動(dòng)輥軸承2手動(dòng)3鋰基每月潤滑脂托輥、擋帶輥軸承2手動(dòng)3鋰基每月潤滑脂減速機(jī)1手動(dòng)N150齒輪油6個(gè)月20L冷振篩維護(hù)規(guī)程一、維護(hù)規(guī)程 ⑴ 經(jīng)常檢查各聯(lián)接部位，焊縫是否牢固可靠，如有松動(dòng)，斷裂應(yīng)及時(shí)修理。⑶是否存在電磁干擾等。 稱量不準(zhǔn)：⑴檢查荷重傳感器和測速傳感器是否有干擾。待上述問題都處理好后，再檢查與傳感器有關(guān)的問題。 ⑷ 皮帶有無破損、變形，是否偏向一邊。 ⑵ 各輥（主動(dòng)、被動(dòng)、托輥等）是否正常運(yùn)轉(zhuǎn)，是否有缺油、刮 碰等問題。 ⒃ 至少一月校秤一次。 ⒁ 每班進(jìn)行一次“去皮”操作。 ⑿ 給料點(diǎn)和落料點(diǎn)處有無物料堆積，如有要及時(shí)清理，并排除產(chǎn) 生積料的原因，不然很可能會(huì)刮壞皮帶。定期對(duì)電機(jī)和托輥加油。 ⑼ 秤體各導(dǎo)線有無松脫，磨損外皮的情況，如有及時(shí)停車處理。 ⑺ 有無物料塊落入或卡在秤體的夾縫中，無論大小一定及時(shí)停車清除。 ⑸ 有無機(jī)件松動(dòng)。 ⑷ 皮帶是否跑偏。 ⑵ 電機(jī)、減速機(jī)是否過熱。7 設(shè)備潤滑潤 滑加油潤滑油脂品種換油部 位點(diǎn)數(shù)方式牌號(hào)周期油量電機(jī)軸承6手動(dòng)2鈣基脂每月上激振器軸承箱2手動(dòng)3鋰基脂每月10L下激振器齒輪箱1手動(dòng)00減速脂3個(gè)月20L皮帶秤維護(hù)規(guī)程一、維護(hù)規(guī)程 經(jīng)常及時(shí)的日常維護(hù)，既可以保護(hù)秤體，增加秤體的使用期限,又 可以使秤體的性能得以更好發(fā)揮，保證產(chǎn)出產(chǎn)品的品質(zhì)。，鉚釘兩邊孔 補(bǔ)裝鉚釘，鉚接前兩邊孔 未倒圓。側(cè)板鉚釘?shù)纛^，使篩體 檢查偏心塊的磨損，更換偏 受力狀態(tài)改變。，打擊小 焊補(bǔ)篩蓖板壓腳和小橫梁。小橫梁法蘭處開焊。返礦出現(xiàn)大塊。 停機(jī)更換彈簧片。篩體振動(dòng)不正常。發(fā)生有規(guī)律敲打聲。 二、常見故障處理方法常見故障產(chǎn) 生 原 因處 理 方 法篩篦板變形或開裂。 ⑹ 振動(dòng)篩在熱狀態(tài)時(shí)，不允許用冷水沖灑篩及篩面蓖板，防止由 于激冷劇冷卻而造成篩框及篩蓖板變形和開裂等故障。 ⑷ 電機(jī)溫度不得超過60℃，軸承溫度不能超過60℃。 ⑵ 定期對(duì)滾動(dòng)軸承的潤滑油進(jìn)行補(bǔ)充更換。 檢修更換柱銷。 找正找平。 潤滑。動(dòng)，軸向竄動(dòng)齒形接首轉(zhuǎn)動(dòng) 負(fù)載不均，齒間隙大，不對(duì) 檢修更換，找正找平。齒形接首徑向跳平齒接首中心不重合，水平不平?！p速器漏油　。減速器聲音大 滾珠間隙大。電機(jī)振動(dòng) 周期性負(fù)荷中心不正，螺絲松。有雜音電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)有噪音 定子松動(dòng)，軸承間隙大。電機(jī)軸承溫度高， 軸承缺油或油多、軸承損壞。電機(jī)外殼升溫高 超負(fù)荷，電壓低。異常響聲，潤滑不良。開式齒輪嚙合有。　。良運(yùn)轉(zhuǎn)有異響。托輥與輥道接觸不。性振動(dòng)竄動(dòng)。筒體振動(dòng)大，周期。 6 常見故障處理方法常見故障產(chǎn) 生 原 因處 理 方 法　。 檢查筒體是否竄動(dòng)，在調(diào)整中不得調(diào)整傳動(dòng)側(cè)。 滾環(huán)位置是否正確，主動(dòng)側(cè)托輪是否受力均勻。 機(jī)體工作是否平穩(wěn)，及時(shí)調(diào)整。最高溫度不超過5O176。 檢查大齒環(huán)、小齒輪嚙合情況及潤滑情況。每二小時(shí)對(duì)設(shè)備進(jìn)行一次巡回檢查，將所查情況做好記錄。 電機(jī)電流過大和溫升過高 ⑴ 開車時(shí)進(jìn)、出氣管道閘門未關(guān)； ⑵ 電機(jī)輸入電壓低或電源單相斷電； ⑶ 受軸承箱劇烈振動(dòng)的影響； ⑷ 主軸轉(zhuǎn)速超過額定值。 二、主要故障及原因 風(fēng)機(jī)劇烈振動(dòng) ⑴ 風(fēng)機(jī)軸與電機(jī)軸不同心； ⑵ 機(jī)殼或進(jìn)風(fēng)口與葉輪摩擦； ⑶ 基礎(chǔ)的剛度不夠或不牢固； ⑷ 葉輪鉚釘松動(dòng)或葉輪變形； ⑸ 葉輪軸盤孔與軸配合松動(dòng)； ⑹ 機(jī)殼、軸承座與支架，軸承座與軸承蓋等聯(lián)接螺栓松動(dòng)； ⑺ 風(fēng)機(jī)進(jìn)、出口管道安裝不良，產(chǎn)生共振； ⑻ 葉片有積灰、污垢、葉片磨損、葉輪變形、軸彎曲使轉(zhuǎn)子產(chǎn)生不平衡。發(fā)現(xiàn)大故障應(yīng)立即停車檢修。定期清除風(fēng)機(jī)內(nèi)部積灰、污垢等雜質(zhì)，并防止生銹。只有風(fēng)機(jī)設(shè)備完全正常的情況下方可運(yùn)轉(zhuǎn)。 換油。 加油。 降低油位。 重新密封。 更換軸承。 緊固。 調(diào)整。 加油。 減輕負(fù)荷。 檢查處理設(shè)備故障。 減輕負(fù)荷。 調(diào)間隙。 更換軸承。 更換軸承。 調(diào)整距離。 揀出。 調(diào)整或更換渦輪蝸桿。 換調(diào)速器。 處理圓盤。 換鍵或尼龍柱銷。圓盤轉(zhuǎn)不動(dòng)（缺油或安裝過緊） 檢查更換軸承。出料不均。 清除雜物。 檢查處理。 更換。 檢查調(diào)整。 減少料量。 檢查驅(qū)動(dòng)器潤滑脂情況。 檢查圓盤的運(yùn)行情況，襯板磨損情況，刮料情況。 檢查各滾動(dòng)軸承的溫度、潤滑及聲響。檢查電機(jī)電流和溫度。 緊固軸承，鎖緊螺栓。 檢查調(diào)整清理。 更換軸承。 找正。 更換螺絲。 揀出異物。 找正篦板，固定螺絲。 緊固螺栓焊死。 降低星輪軸中心高。 調(diào)整刮刀床角度。 控制終點(diǎn)溫度。 清楚異物。 發(fā)現(xiàn)異常要及時(shí)匯報(bào)調(diào)度，并通知維修人員。 操作工每班應(yīng)檢查四次并作記錄。檢查銅瓦磨損及潤滑、齒輪聯(lián)軸節(jié)的聯(lián)接潤滑、 減速機(jī)傳動(dòng)潤 滑情況。 檢查重新裝配。 更換軸承。 適時(shí)檢查并適量加油。以保證破碎機(jī)能安全正常的工作。不許有傾斜現(xiàn)象