二氧化碳氣體保護焊焊接工藝-文庫吧資料
2025-06-22 00:13本頁面
【正文】 能的條件下，盡量減小焊接變形，節(jié)省焊材，提高勞動生產(chǎn)率，降低成本。 %，%，氣路系統(tǒng)中應設置干燥器和預熱裝置。它適用于焊接低碳鋼和抗拉強度為500MPa級的低合金結(jié)構(gòu)鋼。其表面一般有鍍銅等防銹措施。 焊絲 焊絲成份應與母材成份相近，主要考慮碳當量含量，它應具有良好的焊接工藝性能。第一節(jié) 材料要求 鋼材及焊接材料應按施工圖的要求選用，其性能和質(zhì)量必須符合國家標準和行業(yè)標準的規(guī)定，并應具有質(zhì)量證明書或檢驗報告。工藝規(guī)定了一般低碳鋼、普通低合金鋼的二氧化碳氣體保護焊的基本要求。 二氧化碳氣體保護焊焊接工藝適用范圍：本工藝適用于鋼結(jié)構(gòu)制作與安裝二氧化碳氣體保護焊焊接工藝。凡各工程的工藝中無特殊要求的結(jié)構(gòu)件的二氧化碳氣體保護焊均應按本工藝規(guī)定執(zhí)行。如果用其它鋼材和焊材代換時，須經(jīng)設計單位同意，并按相應工藝文件施焊。焊絲含C量一般要求%。目前我國常用的CO2氣體保護焊焊絲是H08Mn2SiA，其化學成分見GB130077。H08Mn2SiA焊絲熔敷金屬的機械性能詳見GB811087《二氧化碳氣體保護焊用焊絲》。當壓力低于10個大氣壓時，不得繼續(xù)使用。一般主要根據(jù)板厚選擇（見《氣焊、手工電弧焊及氣體保護焊焊縫坡口的基本形式與尺寸》GB98588）。 較薄板厚度（dmm）≥2~5＞5~9＞9~12＞12允許厚度差(dd1)（mm）1234第二節(jié) 主要機具 焊接用機械設備表CO2備名稱設備型號數(shù) 量單位備注電動空壓機根據(jù)工程實際情況確定根據(jù)工程實際情況確定臺碳弧氣刨柴油發(fā)電機臺應急使用CO2焊機臺結(jié)構(gòu)焊接焊接滾輪架臺結(jié)構(gòu)焊接翼緣矯正機臺型鋼校正 工廠加工檢驗設備、儀器、工具表備名稱設備型號數(shù) 量單位設備能力超聲波探傷儀根據(jù)工程實際情況確定根據(jù)工程實際情況確定臺檢查焊縫內(nèi)部缺陷數(shù)字溫度儀臺測量層間溫度數(shù)字鉗形電流表個測量焊接電流溫濕度儀個測量空氣濕度焊縫檢驗尺把檢驗焊縫外觀尺寸磁粉探傷儀臺檢查焊縫外觀尺寸游標卡尺把檢查焊縫外觀尺寸鋼卷尺把測量第三節(jié) 作業(yè)條件 焊接區(qū)應保持干燥、不得有油、銹和其它污物。對焊接現(xiàn)場進行有效防護后方可開始焊接。 ，二氧化碳氣體流量一般為6—15L/min為宜。 為保證焊接過程的穩(wěn)定性，—，—。 焊絲伸出長度以10倍焊絲直徑為宜。 施焊前，焊工應復核焊接件的接頭質(zhì)量和焊接區(qū)域的坡口、間隙、鈍邊等的處理情況。 焊接連接組裝允許偏差值第四節(jié) 操作工藝 焊絲直徑的選擇 根據(jù)板厚的不同選擇不同的直徑，為減少雜含量，盡量選擇直徑較大的焊絲。 典型的短路過渡焊接工藝參數(shù)。 。 二氧化碳氣體保護焊必須采用直流反接。引弧和熄弧焊縫長度應大于或等于25mm。引弧和熄弧板應采用氣割的方法切除，并修磨平整，不得用錘擊落。
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