二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊焊接工藝(完整版)
【正文】 320 20 634034 20 水平角焊6360394020 634035035 20 839040041 2025 290281015 3603620 90191015 1 120191015 1 130201015 1 搭接角焊160211015 2 210221015 2 270261015 2 搭接角焊320321015 2?。?）引弧 引弧前要求焊絲端頭與焊件保持2－3mm的距離。 （4） 焊角尺寸小于8mm時(shí)，可以采用單層焊。 THANKS !!!致力為企業(yè)和個(gè)人提供合同協(xié)議，策劃案計(jì)劃書，學(xué)習(xí)課件等等打造全網(wǎng)一站式需求歡迎您的下載，資料僅供參考可編輯修改。第二層，電流稍偏小，用斜圓圈形左焊法施焊。（3） T型接頭焊接時(shí)，易產(chǎn)生咬邊、未焊透、焊縫下垂等現(xiàn)象。 常用普通低合金鋼施焊溫度鋼號(hào)使用對(duì)象接頭種類焊接方法金屬厚度t (mm)最低的施焊溫度(。引弧和熄弧焊縫長(zhǎng)度應(yīng)大于或等于25mm。 焊接連接組裝允許偏差值第四節(jié) 操作工藝 焊絲直徑的選擇 根據(jù)板厚的不同選擇不同的直徑，為減少雜含量，盡量選擇直徑較大的焊絲。 ，二氧化碳?xì)怏w流量一般為6—15L/min為宜。當(dāng)壓力低于10個(gè)大氣壓時(shí)，不得繼續(xù)使用。如果用其它鋼材和焊材代換時(shí)，須經(jīng)設(shè)計(jì)單位同意，并按相應(yīng)工藝文件施焊。第一節(jié) 材料要求 鋼材及焊接材料應(yīng)按施工圖的要求選用，其性能和質(zhì)量必須符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，并應(yīng)具有質(zhì)量證明書或檢驗(yàn)報(bào)告。 %，%，氣路系統(tǒng)中應(yīng)設(shè)置干燥器和預(yù)熱裝置。 施焊前打開氣瓶高壓閥，將預(yù)熱器打開，預(yù)熱10—15分鐘，預(yù)熱后打開低壓閥，調(diào)到所需氣體流量后焊接。當(dāng)發(fā)現(xiàn)有不符合要求時(shí)，應(yīng)修整合格后方可施焊。 重要焊縫要加引弧板，熄弧板，其材質(zhì)和坡口形式應(yīng)與焊件相同。 不同直徑焊絲典型的短路過渡焊接工藝參數(shù)焊絲直徑mm焊接電流A100110120135140180電弧電壓V181920 不同直徑焊絲細(xì)顆粒過渡的電流下限值及電弧電壓范圍焊絲直徑(mm)焊接電流(A)300400500650750電弧電壓(V)3445 熔滴過渡形式焊接電流A電弧電壓V氣體流量(L/min)適用范圍短路過渡160221520全
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