【正文】 啟動(dòng)前投軸封冷卻器，投汽輪機(jī)軸封供汽，建立正常軸封。 潤(rùn)滑油系統(tǒng)進(jìn)行油循環(huán)。 化學(xué)除鹽水由化學(xué)車(chē)間經(jīng)泵升壓，送入主廠房除氧器。循環(huán)水由水塔由廠區(qū)循環(huán)水管道進(jìn)入主廠房，經(jīng)循環(huán)水泵 升壓后至各冷卻設(shè)備。 系統(tǒng)循環(huán)水補(bǔ)水來(lái)自工業(yè)水，鍋爐上水來(lái) 自化學(xué)除鹽水，冷卻水系統(tǒng)采用開(kāi)式中電環(huán)宇（山東）生物質(zhì)能熱電有限公司工 程 初步設(shè)計(jì) 第三卷 —— 14 循環(huán)冷卻水系統(tǒng)方式，工業(yè)水系統(tǒng)采用開(kāi)式壓力母管方式。 主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)見(jiàn)表 49。 設(shè)備、管道的有壓放水排至疏水箱以回收工質(zhì)。減溫減壓器 減溫減壓器： 、 T485/164℃ 、 75t/h 中電環(huán)宇（山東）生物質(zhì)能熱電有限公司工 程 初步設(shè)計(jì) 第三卷 —— 10 減溫器： 、 T267/164℃ 、 60t/h 中電環(huán)宇（山東）生物質(zhì)能熱電有限公司工 程 初步設(shè)計(jì) 第三卷 —— 11 主要汽水管道管徑、壁厚選擇 依據(jù)《火力發(fā)電廠汽水管道應(yīng)力計(jì)算技術(shù)規(guī)定》，管徑、壁厚計(jì)算主要成果 見(jiàn)表 48，管件選擇自《火力發(fā)電廠汽水管道零件及部件典型設(shè)計(jì)（ 2020 版）》 表 43 主要汽水管道管徑、壁厚選擇計(jì)算 序號(hào) 管道名稱 壓力 （ MPa） 溫度 （℃） 流量 （ t/h） 管材 推薦流速 （ m/s） 計(jì)算流速 （ m/s） 選擇管徑 （ mm mm） 1 主蒸汽 485 12Cr1MoVG 40～ 60 鍋爐出口管道 75 11/Φ 219 9 BC 列母管 75 Φ 219 9 6MW 機(jī)進(jìn)汽總管 65 Φ 219 9 2 外供汽管道 外供汽管 164 60 鋼 20 35～ 60 Φ 426 11 3 廠用汽管道 分汽缸來(lái) 蒸汽 164 20 鋼 20 30～ 50 30 Φ 273 7 4 減溫減壓 減溫減壓器前 485 12Cr1MoV 60～ 90 Φ 219 9 減溫減壓器后 164 75 鋼 20 30～ 50 Φ 426 11 5 減溫器 減溫器前 267 60 鋼 20 30~50 Φ 426 11 中電環(huán)宇（山東）生物質(zhì)能熱電有限公司工 程 初步設(shè)計(jì) 第三卷 —— 12 序號(hào) 管道名稱 壓力 （ MPa） 溫度 （℃） 流量 （ t/h） 管材 推薦流速 （ m/s） 計(jì)算流速 （ m/s） 選擇管徑 （ mm mm） 減溫器后 164 60 鋼 20 30~50 Φ 426 11 6 低壓給水 高壓除氧器出口母管 150 85 鋼 20 ～ 2 Φ 219 6 單臺(tái)高壓給水泵入口支管 150 85 鋼 20 ～ 2 Φ 219 6 7 高壓給水 單臺(tái)高壓給水泵出口支管 150 85 20G 2～ 6 Φ 159 7 高壓給水泵出口母管 150 85 20G 2～ 6 Φ 159 7 高壓給水至省煤器入口中集箱 150 75 20G 2～ 6 Φ 108 8 除鹽水 化學(xué)專(zhuān)業(yè)來(lái)除鹽水母管 30 80 鋼 20 ～ 3 Φ 159 進(jìn)每臺(tái)除氧器除鹽水支管 30 80 鋼 20 ～ 3 Φ 159 9 工業(yè)水 水工來(lái)水母管 30 50 鋼 20 ～ 3 Φ 108 10 循環(huán)水 6MW 機(jī)循環(huán)水供水管 33 200 鋼 20 ~1 Φ 273 7 6MW 機(jī)循環(huán)水回水管 33 200 鋼 20 ~1 Φ 273 7 中電環(huán)宇（山東）生物質(zhì)能熱電有限公司工 程 初步設(shè)計(jì) 第三卷 —— 13 節(jié)約用水及減少工質(zhì)損失的措施 所有輔助機(jī)械與設(shè)備的冷卻水均為循環(huán)使用，節(jié)約了電廠耗水。 1 臺(tái) ； 2 臺(tái) 20m3臺(tái)個(gè)疏水箱 3； 2 臺(tái)疏水泵，單臺(tái)流量為 40t/h，揚(yáng)程為 。 除氧器及水箱 按照最大補(bǔ)水量選用 1 臺(tái)高壓膜式除氧器，單臺(tái)出力為 85t/h，最大工作壓力，水箱容量 35m3。 高壓給水泵 選用 2 臺(tái) 110%BMCR 工況鍋爐最大連續(xù)蒸發(fā)量的高壓給水泵， 1 臺(tái)運(yùn)行 1 臺(tái)備用。 外供汽源 正常運(yùn)行時(shí) 的汽機(jī)背壓排汽經(jīng)由 70t/h 減溫器減至飽和溫度后外供熱戶。另一部分疏水聚集在擴(kuò)容器底部，用疏水管送入疏水箱。 全廠疏水系統(tǒng) 各處的疏水管分別接到高、低壓疏水母管上，將疏水送入疏水?dāng)U容器。工業(yè)水還可用作鍋爐房及汽機(jī)房沖洗水。 工業(yè)水系統(tǒng) 中電環(huán)宇（山東）生物質(zhì)能熱電有限公司工 程 初步設(shè)計(jì) 第三卷 —— 9 工業(yè)水系統(tǒng)采用開(kāi)式壓力母管方式，水源取自水工專(zhuān)業(yè)來(lái)工業(yè)水供水母管，工業(yè)水水質(zhì)為深井水。 冷油器、發(fā)電機(jī)空冷器采用開(kāi)式循環(huán)水冷卻，經(jīng)統(tǒng)計(jì)計(jì)算，本期工程需壓力循環(huán)水（發(fā)電機(jī)空冷器、潤(rùn)滑油冷卻器用水） 150t/h，選用 2 臺(tái)丿循環(huán)水泵， 1 臺(tái)運(yùn)行 1 臺(tái)備用，單臺(tái)泵流量為 200t/h、揚(yáng)程 25mH2O。 本期工程機(jī)組的輔助蒸 汽系統(tǒng)用汽情況及參數(shù)如表 46。 加熱器底部和疏水管道上都設(shè)置放水管道，用于停機(jī)檢修時(shí)徹底放干加熱器和管道內(nèi)的疏水。 加熱器疏放水系統(tǒng) 正常運(yùn)行時(shí)，加熱器的疏水直接進(jìn)入除氧器。在系統(tǒng)中，沿低壓給水管道的水流方向，在給水泵入口前設(shè)有一只手動(dòng)閘閥和一只濾網(wǎng)。 低壓給水系統(tǒng) 按給水管道工作壓力劃分，從除氧器給水箱出口到給水泵進(jìn)口之間的管道為低壓給水管道。在鍋爐給水量大于 30%時(shí)，給水流量由主調(diào)節(jié)閥調(diào)節(jié)。分成兩路，向兩只噴水減溫器供水。 給水操作臺(tái)布置在鍋爐運(yùn)轉(zhuǎn)層。給水泵出口設(shè)有一路最小流量再循環(huán)管道，并配有相應(yīng)的控制閥門(mén)等，以確保在機(jī)組起動(dòng)或低負(fù)荷工況下流經(jīng)泵的流量大于其允許的最小流量；再循環(huán)管道匯入給水再循環(huán)母管后，再接至高壓除氧器水箱。當(dāng)工作泵因故停運(yùn)時(shí)，備用泵立即自動(dòng)投入使用，并迅速達(dá)到要求的工作狀態(tài)。 系統(tǒng)采用 單 母 管制。主蒸汽管道采用 12Cr1MoVG合金鋼。 主汽門(mén) 前 設(shè)有電動(dòng)閘閥，帶有小旁路，供暖管、暖機(jī)用 。 由于采用母管制，可以實(shí)現(xiàn)機(jī)、爐交叉運(yùn)行（考慮與下期相連）。 本系統(tǒng)采用單 母 管制，過(guò)熱器聯(lián)箱出口蒸汽經(jīng)一根φ 219 9(12Cr1MoV)的管道送至 主蒸汽母管，再由母管引出至 汽輪機(jī)主汽門(mén)。鍋爐生產(chǎn)的新蒸汽自過(guò)熱器出口送 至汽輪機(jī)作功，同時(shí)在機(jī)組啟動(dòng)和停機(jī)過(guò)程中向汽輪機(jī)的汽封系統(tǒng)供汽。 熱力系統(tǒng)圖見(jiàn) F2726CJ010101。 熱力系統(tǒng)主要設(shè)計(jì)原則 熱力系統(tǒng)遵循成熟、可靠合理的原則，充分考慮運(yùn)行的安全、經(jīng)濟(jì)性，優(yōu)化設(shè)備選型和配置，簡(jiǎn)化工藝系統(tǒng)。詳見(jiàn)燃料運(yùn)輸部分 YGF2726Cc 煙囪 本期工程 設(shè)一座混凝土煙囪，煙囪高 100m，出口內(nèi)徑為 2500mm,滿足 2 75t/h鍋爐的排放要求。除塵效率不小于 %。 電動(dòng)機(jī)型號(hào)： Y315S6， 380V,功率： 355KW。 引風(fēng)機(jī) 引風(fēng)機(jī)為一臺(tái)，容量為 100%，離心式，風(fēng)量余量不小于 10%，壓頭余量不小 于中電環(huán)宇（山東）生物質(zhì)能熱電有限公司工 程 初步設(shè)計(jì) 第三卷 —— 6 20%。風(fēng)機(jī)帶消聲器。 三次風(fēng)機(jī)（播料風(fēng)機(jī)） 三次風(fēng)機(jī)為一臺(tái)，容量 100%，離心式，風(fēng)量余量不小于 10%，壓頭余量不小于20%。 型號(hào)： G473 12D； 轉(zhuǎn)速： 1450r/min；全 壓升： 4420pa； 流量： 48125 Nm3/h。 電動(dòng)機(jī)型號(hào)： Y315M14， 380V 功率： 132KW。 送風(fēng)機(jī) 送風(fēng)機(jī)為一臺(tái)， 容量 100%， 離心式，風(fēng)量余量不小于 10%，壓頭余量不小于 20%。 煙囪出口直徑 ，煙囪高 100m。 設(shè) 100%容量的引風(fēng)機(jī) 1 臺(tái)。 空氣系統(tǒng)由一臺(tái) 100%容量的送風(fēng)機(jī)、二次風(fēng)機(jī)、三次風(fēng)機(jī)和空預(yù)器組成。上設(shè)一 2m3的點(diǎn)火油箱和一臺(tái)點(diǎn)火油泵。 鍋爐油系統(tǒng)僅考慮鍋爐點(diǎn)火，不考慮低負(fù)荷穩(wěn)燃。 燃質(zhì)分析 棉花秸稈成分分析 表 21 名 稱 符 號(hào) 單 位 設(shè) 計(jì) 空氣干 燥基碳 Cad % 空氣干燥基氫 Had % 空氣干燥基氧 Oad % 空氣干燥基氮 Nad % 空氣干燥基硫 St,ad % 空氣干燥基灰分 Aad % 空氣干燥基水分 Mad %