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專題二精益生產(chǎn)理論及案例-文庫吧資料

2025-06-20 02:42本頁面
  

【正文】 技術學院 信息工程系 《 生產(chǎn)運營管理 》 主講:毛可洪 成本中心思想 售價 =成本 +利潤 根據(jù)成本和計劃利潤 決定售價 僅適用于賣方市場 售價中心思想 利潤 =售價 成本 利潤根據(jù)售價變動 屬于被動利潤型 利潤中心思想 成本 =售價 利潤 根據(jù)售價變化 主動降低成本 從觀念開始改變: 三個公式有何不同 過去 銷售價格 現(xiàn)在 成本 | 一流機制 一流團隊 一流業(yè)績 廣東職業(yè)技術學院 信息工程系 《 生產(chǎn)運營管理 》 主講:毛可洪 解決問題的思維:精益思想 解決問題的方法:精益管理 解決問題的途徑:精益生產(chǎn) 原則:成本可以無限降低 成本取決于制造的方法 利潤中心型 減少浪費、降低成本、提高利潤 企業(yè)的持續(xù)生存之道 | 一流機制 一流團隊 一流業(yè)績 廣東職業(yè)技術學院 信息工程系 《 生產(chǎn)運營管理 》 主講:毛可洪 TPS的基本想法 1.降低成本比成本主義更重要 (1)企業(yè)的目的 (企業(yè)活動 ) 謀求與社會的和諧 ,一邊盡社會使命 ,一邊追求利潤。 ? 這 1/3中只 有 1/5仍然在 前 20%之列。 1984全美十大個人計算機軟件公司 ? 1984年微軟排名第二,到 2022年,微軟躍第一,而當年的其他 9家公司在排名中都消失了。 | 一流機制 一流團隊 一流業(yè)績 廣東職業(yè)技術學院 信息工程系 《 生產(chǎn)運營管理 》 主講:毛可洪 生命進化的法則 ——適者生存 ?龐大的身軀 —能量負擔 ?低下的神經(jīng)系統(tǒng) —信息反饋遲鈍 ?不適應多變的自然環(huán)境 滅 亡 恐龍世界的悲哀: 當代海洋霸主、陸地霸主的生存之道? | 一流機制 一流團隊 一流業(yè)績 廣東職業(yè)技術學院 信息工程系 《 生產(chǎn)運營管理 》 主講:毛可洪 企業(yè)的生命同樣遵循這個法則 ——— 適應市場環(huán)境者生存 要求:完善的管理體制、快速的市場反 應機制、供應鏈的協(xié)同作戰(zhàn) 企 業(yè) 的 生 命 | 一流機制 一流團隊 一流業(yè)績 廣東職業(yè)技術學院 信息工程系 《 生產(chǎn)運營管理 》 主講:毛可洪 他們在哪里? 1988評出 “ 全國優(yōu)秀企業(yè)家 ” 20人 ? 2022年幸運者聚會杭州,這 20人到此時是 “ 病的病、死的死、逃的逃、抓的抓、退的退 ” 。 ——大野耐一 假如商品售價中成本占 90%、利潤為 10%,把利潤提高一倍的途徑有: 一、銷售額增加 1倍; 二、從 90%總成本中剝離出 10%不合理因素(即無謂的“ 浪費 ” )。 ?為了減少當前價值流中的浪費,改進團隊首先應該勾畫出 “ 價值流未來圖 ”。 6 精益生產(chǎn)體系與技術支撐 — 精益生產(chǎn)主要工具 | 一流機制 一流團隊 一流業(yè)績 廣東職業(yè)技術學院 信息工程系 《 生產(chǎn)運營管理 》 主講:毛可洪 29 ? 價值流是指產(chǎn)品或服務通過其實現(xiàn)過程的全部活動。 可視化管理:實時交流關鍵生產(chǎn)區(qū)域狀態(tài)的方式,可視化管理幫助確認生產(chǎn)問題,加快工廠內(nèi)部流通程序 ,可視化管理輔助其他精益工具更加關注緊急的操作性問題 . 標準化作業(yè):使?jié)撛诘母纳茩C會明確化,讓我們更有能力判斷質量、業(yè)績、 工人技能水準,并將波動水平降至最低在合理成本范圍內(nèi)達到最高質量,以滿足客戶期望的作業(yè)方式 快速換模 SMED:一種根據(jù)量化的目標 , 系統(tǒng)性的尋找減少設置時間的方法 。 該體系由 5S、 TPM、 目視管理 、 快速換模、 標準作業(yè) 、 均衡生產(chǎn)等基礎性管理活動組成 。 ?改善過程需要綜合應用現(xiàn)場管理 、設施布置與優(yōu)化 、 人因工程 、 作業(yè)研究 、 質量控制與保證 、 流程管理與控制 、 現(xiàn)代制造技術等一系列方法與工具 。 Quality Control Cycle | 一流機制 一流團隊 一流業(yè)績 廣東職業(yè)技術學院 信息工程系 《 生產(chǎn)運營管理 》 主講:毛可洪 25 2022/7/12 | 一流機制 一流團隊 一流業(yè)績 廣東職業(yè)技術學院 信息工程系 《 生產(chǎn)運營管理 》 主講:毛可洪 26 ? 推行精益就是不斷消除浪費的改善過程 : 消除 浪費 消除 浪費 消除 浪費 浪 費 浪 費 浪 費 沒有浪費 精 益 成 本 目標 企業(yè)不斷地強化自己的生產(chǎn)過程,隨時消除生產(chǎn)過程中的浪費 ,力求使生產(chǎn)過程中所用的 資源 絕對最少,從而使整個生產(chǎn)看起來很“ 精 ”,但又能達到很“ 益 ”的結果。 三現(xiàn)主義管理法? 員工最了解情況 員工做出的決策最快速、最及時 授權員工、信任員工 | 一流機制 一流團隊 一流業(yè)績 廣東職業(yè)技術學院 信息工程系 《 生產(chǎn)運營管理 》 主講:毛可洪 什么是問題? ? 實際與標準的差距 ? 精益管理鼓勵員工提出問題、解決問題 ? 沒有問題是大問題! ? 指責員工的結果是隱藏問題 ? 員工沒做好,系統(tǒng)和管理者負 85%責任 怎么辦? 為什么? | 一流機制 一流團隊 一流業(yè)績 廣東職業(yè)技術學院 信息工程系 《 生產(chǎn)運營管理 》 主講:毛可洪 自主研究與全員參與 案例 QC小組活動 針對主要的質量問題,由 10名左右相關人員組成改善小組,運用 PDCA循環(huán)和質量改善工具,自主進行不良分析并實施具體改善的質量活動?!? | 一流機制 一流團隊 一流業(yè)績 廣東職業(yè)技術學院 信息工程系 《 生產(chǎn)運營管理 》 主講:毛可洪 精益思想基本理念 19 假效率 真效率 龐大的人員系統(tǒng) 幾乎沒有廢品 只是為了生產(chǎn)出產(chǎn)品 生產(chǎn)出來產(chǎn)品 廢品率高 最少的人員 以【是否創(chuàng)造利潤】為 標準 你的工作有價值嗎? | 一流機制 一流團隊 一流業(yè)績 廣東職業(yè)技術學院 信息工程系 《 生產(chǎn)運營管理 》 主講:毛可洪 ( 1)現(xiàn)狀把握 ( 2)要因解析 ( 3)設定目標 ( 4)確立計劃 ( 6)實施對策 ( 7)效果確認 ( 8)標準化 重新構筑 PDCA 改善循環(huán) P C D A ( 5)對策樹立 PDCA循環(huán)管理法? | 一流機制 一流團隊 一流業(yè)績 廣東職業(yè)技術學院 信息工程系 《 生產(chǎn)運營管理 》 主講:毛可洪 ? “ 4M” 條件配置設問 Man ?操作、檢查、搬運人員 ?操作技能如何? ?是否疲勞? Material ?原材料、半成品、低耗品 ?加工的零部件是否到位? ?是否在工過多? ?低耗指標是否超出 ? Method ?方法、配制、設計 ?作業(yè)要求明確嗎? ?公差是否合理、恰當? ?增加潤滑是否必要? Machine ?設備 .機械 .工具 .儀表等 ?最大限度使用嗎? ?充分利用運轉間歇嗎? ?工具、儀表是否正常? 現(xiàn)場 4M管理法? | 一流機制 一流團隊 一流業(yè)績 廣東職業(yè)技術學院 信息工程系 《 生產(chǎn)運營管理 》 主講:毛可洪 ? 什么三現(xiàn)主義 所謂“三現(xiàn)主義”是指親自到現(xiàn)場(現(xiàn)地)、親自接觸實物(現(xiàn)物)、親自了解現(xiàn)實情況而言。
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