【正文】 DN50x40, φ 60x50， φ 14 疏水收集器 ， t545℃ , DN100, 主管 φ ，疏水口 φ 60 2 12Cr1MoVG 15 無縫熱壓彎頭 89176。 ， t545℃ ,φ R=686， a=50mm 2 10CrMo910 7 無縫熱壓彎頭 90176。1739。4639。4239。3239。5939。 ， t545℃ ,φ 60 7， R=76mm， a=20mm 4 12Cr1MoVG 7 無縫熱壓彎頭 90176。 2039。 5939。 839。 3939。 5939。 4 技術(shù)文件 技術(shù)協(xié)議簽訂后 7 天內(nèi)提供各管件詳圖（包括設(shè)計參數(shù)材質(zhì)，詳細(xì)尺寸，應(yīng)力加強系數(shù)，重量等）三份給設(shè)計單位、兩份給電廠。 成品的標(biāo)記 成品管件在不損害使用性能的位置用不宜褪色的白漆清楚地 標(biāo)識管件廠的名稱代號、壓力、溫度、材質(zhì)和管件規(guī)格。 管件的設(shè)計使用壽命為 30 年。 管件的內(nèi)外表面的氧化皮應(yīng)清除掉，外表面進(jìn)行防腐處理，防腐處理不應(yīng)影響肉眼外觀檢驗。三通內(nèi)角圓滑過渡。 表面質(zhì)量 管件內(nèi)外表面不允許有裂紋，縮孔、灰渣、粘砂、折迭、漏焊、重皮等缺陷，表面應(yīng)光滑，不允許有尖銳劃痕，凹陷深度不得超過 ，凹 陷處最大尺寸不應(yīng)大于管子周長的 5%，且不大于 40 mm。 顯微組織： 制造廠應(yīng)按照 GB/T1329891（或相應(yīng)的國際標(biāo)準(zhǔn)）的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行顯微組織檢驗，并提供顯微組織照片，檢驗次數(shù)為每爐號 +尺寸（直徑壁厚） +熱處理批次 1 次。 實際晶粒度 成品管件的實際晶粒度應(yīng)≥ 5 級，同一爐號管件晶粒度最大與最小級差應(yīng)≤ 3。 工藝性能 焊接管件焊縫應(yīng)作射線或超聲波和磁粉檢驗，熱擠壓管件應(yīng)作磁粉檢驗，所有管件寧波鋼鐵有限公司 2 135MW全燃?xì)庥嗄茈姀S工程 四大管道管件技 術(shù)規(guī)范書 13 均做 100％無損探傷檢驗。 2 性能要求 管件用鋼的化學(xué)成分（熔煉成分）應(yīng)符合下列規(guī)定： 鋼的化學(xué)成分（熔煉成分） 序號 牌號 化學(xué)成分 (質(zhì)量分?jǐn)?shù) )% C SI Mn Cr Mo V Ni Cu ALtot P S 不大于 1 20, 20G ~ ~ ~ ≤ ≤ ≤ ≤ ≤ ≤ 2 12Cr1MoVG ~ ~ ~ ~ ~ ~ ≤ ≤ / 3 10CrMo910 ~ ≤ ~ ~ ~ / / / / 熱處理方式： 為保證管件具有推薦的高溫性能，成品管件應(yīng)嚴(yán)格按相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行熱處理，熱處理工藝過程和參數(shù)應(yīng)填在質(zhì)量證明書中。 強度評定依據(jù)最新國際《水管鍋爐受壓元件強度計算》進(jìn)行。鍛制大小頭，應(yīng)符合部標(biāo)“ GD2020”《鋼管模壓異徑管技術(shù)條件》及 JB75585《壓力容器鍛件技術(shù)條件》及國標(biāo) GB1340192。 鍛件應(yīng)符合 JB75585,電力行業(yè)標(biāo)準(zhǔn) DL47392《大直徑三通鍛件技術(shù)條件》，電力工業(yè)部《 30 萬、 60 萬千瓦機組大口徑三通鍛件技術(shù)條件》。 寧波鋼鐵有限公司 2 135MW全燃?xì)庥嗄茈姀S工程 四大管道管件技 術(shù)規(guī)范書 12 所有管件在運輸過程中應(yīng)加堵密封，以防碰傷端部坡口。 不允許以焊接短管的方式來達(dá)到需方的要求。 管件用鋼應(yīng)有鋼材生產(chǎn)單位和鋼材質(zhì) 量證書，管件制造單位應(yīng)按質(zhì)量證書對鋼材 進(jìn)行驗收，并進(jìn)行復(fù)驗。所有的管件焊接接頭必須采用全焊透結(jié)構(gòu)。 焊接管件焊接前必須依照 SD34089（或相應(yīng)的國際標(biāo)準(zhǔn)）的規(guī)定進(jìn)行焊接工藝評 定，焊接工作應(yīng)在工藝評定合格后進(jìn)行。 管件的坡口必須滿足《火力發(fā)電廠汽水管道設(shè)計技術(shù)規(guī) 定》 DL/T50541996 有關(guān)條 款的要求，并須經(jīng)需方確認(rèn)。并按控制內(nèi)徑制造（要求管件內(nèi)徑與所連接管道的內(nèi)徑一致） 熱壓彎頭的通流面積不得小于所接直管通流面積的 90%， 三通的通流面積不得小于所接管段的 90%。 熱壓彎頭帶直管段 ,詳細(xì)尺寸按“火力發(fā)電廠汽水管道零件及部件 ”典型設(shè)計手冊 (GD2020)。 寧波鋼鐵有限公司 2 135MW全燃?xì)庥嗄茈姀S工程 四大管道管件技 術(shù)規(guī)范書 10 H 點：停工待檢， W 點：現(xiàn)場見證， R 點：文件見證。 （ 3） 買入方 人員在監(jiān)造過程中如發(fā)現(xiàn)設(shè)備、材料缺陷或不符合規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)要求時，買入方 有權(quán)提出意見， 賣方 應(yīng)積極采取相應(yīng)改進(jìn)措施，以保證設(shè)備質(zhì)量。 賣方 應(yīng)為 買入方 提供以下方便： （ 1） 提前 7 天將設(shè)備監(jiān)造項目及檢驗時間通知 買入方 監(jiān)造代表和 買入方 ，監(jiān)造方式由 賣方 、 買入方 監(jiān)造代表、 買入方 三方協(xié)商確定。每次監(jiān)造內(nèi)容完成后， 賣方 和監(jiān)造代表均須在見證表上履行簽字手續(xù)。 隨機資料 隨機資料清單（每臺機） 序號 設(shè)備資料名稱 單位 數(shù)量 備注 1 資料移交清單 份 2 2 供貨清單 份 3 3 裝箱單 份 3 4 說明書（維護、操作、安裝） 份 10 5 合格證 份 1 每臺 1份 6 出廠檢驗報告 份 1 每臺 1份 7 質(zhì)量證明書 份 1 每臺 1份 寧波鋼鐵有限公司 2 135MW全燃?xì)庥嗄茈姀S工程 四大管道管件技 術(shù)規(guī)范書 9 8 供所有管件相關(guān)圖紙 套 12 外購件清單及相應(yīng)的圖紙、合格證、說明書、出廠檢驗報告 9 所有進(jìn)口設(shè)備原產(chǎn)地證明、質(zhì)量證明、商檢 報告 套 1 10 凡是壓力容器設(shè)備必須供強度計算書、制造質(zhì)量監(jiān)檢報告、質(zhì)量監(jiān)察檢驗證書 份 1 11 特種產(chǎn)品生產(chǎn)許可證復(fù)印件 份 1 12 以上所列各種設(shè)備隨機資料提供相應(yīng)電子版（光盤） 份 2 9 監(jiān)造 設(shè)備監(jiān)造工作內(nèi)容和方式 按國家發(fā)改委 DL/T5862020《電力設(shè)備監(jiān)造技術(shù)導(dǎo)則》、合同、技術(shù)協(xié)議、監(jiān)造大綱和電力工業(yè)部、機械工業(yè)部文件電辦（ 1995） 37 號《大型電力設(shè)備質(zhì)量監(jiān)造暫行規(guī)定》和《駐大型電力設(shè)備制造廠總代表組工作條例》的規(guī)定，以及國家其他相關(guān)規(guī)定，其中監(jiān) 造大綱由 賣方 在合同簽訂后一個月內(nèi)提供。 交換資料應(yīng)標(biāo)明 “ 寧波鋼鐵有限公司 2 135MW 全燃?xì)庥嗄茈姀S 工程專用”與“正式資料”字樣。 供貨清單（裝箱單）。 管件質(zhì)量合格證書。 進(jìn)口原材料和產(chǎn)品的商檢報告。 供方在下料加工前，應(yīng)提前通知需方和設(shè)計單位，以便需方及時將有關(guān)信息反饋供方。 設(shè)計須經(jīng)業(yè)主、電建單位、設(shè)計院確認(rèn)后方可投料加工。 8 資料交付及配合 設(shè)計配合 管件的坡口形式由供方統(tǒng)一管理、規(guī)劃和負(fù)責(zé)。 管道組合件在現(xiàn)場驗收，供方應(yīng)派人到現(xiàn)場與需方等有關(guān)單位共同清點驗收，并在驗收單上簽字。 全部原材料必須具有完整的質(zhì)量證明書，進(jìn)口材料應(yīng)具備商檢報告。 供方 應(yīng)對本項目