【正文】 國 14 6 工廠 6 單頭切割鋸 MAKITA LSI440 4 日本 工廠 7 沖角機 1 中國 14 90176。 宜昌一中新校區(qū) 鋁合金門窗工程施工組織設計 16 投入本工程項目的主要加工機械設備一覽表 序號 機械或 設備名稱 型號規(guī)格 數量 國別 產地 制造年份 額定功率KW 生產 能力 備注 1 多角雙頭鋸 （數控） DG104+110E 2 德國 14 6m 工廠 2 CNC加工中心（計算機全自動控制） PRESTIGE70 1 意大利 14 10 2500X 1500 工廠 3 V型切割機 KS101/30 2 德國 14 60176。 機械進場后按指定位置，安裝、標識。 ，建立入出庫臺帳。 、天那水、油漆等易燃、易爆品應單獨按相關規(guī)定保管。避免擦傷邊角、壓傷 ，側向支承選擇墻、柱或人字木架，玻璃之間采用軟接觸。 進場的材料均為按照合同及設計要求加工制作，并經嚴格檢驗合格的才能安裝。 ： 項次 項目 允許偏差限值（ mm） 1 門窗框對角線長度 ≤ 2020mm 2 2020mm 3 2 門窗扇開啟力限值 扇面積≤ 2 ≤ 40N 扇面積 ≤ 60N 3 門窗扇與框或相鄰扇立邊平行度 2 4 門窗框（含拼樘料）正、側面的垂直度 2 宜昌一中新校區(qū) 鋁合金門窗工程施工組織設計 15 5 門窗框（含拼樘 料）的水平度 6 門窗橫框標高 5 六、材料進場計劃 各種安裝材料必須根據安裝進度計劃情況提前進入現場，材料進場及采購計劃詳見材料進場及采購計劃表。 門窗安裝質量要求 ，安裝連接件的數量、位置、連接方式及防腐處理必須符合設計要求 ，間隔均勻，扇框搭接量符合設計要求 ，位置正確牢固，靈活適用 ，端正美觀，達到各自的使用功能。 2)鋁型材相鄰構件著色表面不應有明顯的色差。 密封墊和密封膠所采用的制品均符合國家現行 標準的有關規(guī)定。 3)密封膠應在有效期內使用，不得使用過期的密封膠。 1)使用密封膠時，將嚴格遵守材料制造商關于產品使用及接縫尺寸限制的書面說明。 4)玻璃厚度允許偏差為177。 3)玻璃長度、寬度和對角線尺寸允許偏差為177。 1)本工程所采用的玻璃應符合 GB116142020 規(guī)范的要求。 2）型材表面應清潔，不允許有裂紋，起皮、腐蝕和氣泡存在。 ，以確保材料的質量及其它材料的配合性。 ，以甲方、監(jiān)理批準的封存樣板為準。 ，保證橫平豎直、里外一致，上下一條線。 ，從而保證鋁合金門窗安裝位置及開啟 方向正確。 ，可用水或其他中性洗滌劑充分清洗，再用干布擦干。門窗外側采用玻璃膠密封。安裝時撕去門窗框的保護膠紙。 內扇安裝 外框安裝固定后，在門窗扇上安裝好五金配件（如執(zhí)手、滑撐、滑輪、條鎖等），然后安裝門窗扇。 門窗四周塞縫 鋁合金門窗框與洞口的間隙應控制在 10mm，并用 聚酯發(fā)泡膠 填充密實，窗框邊 施打防水膠 。如是砌體，則用鋼釘錘入固定鐵片。 臨時固定 根據找好的規(guī)矩，安裝鋁合金門窗，并及時將其吊直找平，在其安裝位置正確后，用臨時固定（待門窗塞縫時必須將木契移除）。 進行防腐處理 門窗兩側的防腐處理必須按設計要求進行處理。一個房間應保持窗下皮標高一致，同時每一層也應保持水平標高一致。 測量彈線找規(guī)矩 在最高層找出門窗洞口位置后，以其土建彈出門窗洞口 四周基準線為標準，引門窗框安裝位置線，并在門窗洞口處劃線標記，對個別不直的洞口邊進行剔除處理。 ，如保護膜破損者應補粘后再安裝。 安裝前準備工作 ，各工種之間辦好交 接手續(xù) 。 ，應及時提交建設、監(jiān)理等相關單位核審。 、放線條件后及時組織人員進場，對相關軸線、標高以及實際施工成果進行必要的復核，做到心中有數，參照經過核實的施工成果（主體施工實際情況），按照施工圖紙的分格等要求，布置門窗自身的安裝控制軸線（含垂直 、水平、進出方向），再按照門窗安裝能消減主體施工誤差的極限，確立外飾“三線”。 宜昌一中新校區(qū) 鋁合金門窗工程施工組織設計 10 包裝、運輸 檢查合格的鋁合金門窗方可包裝，包裝好的產品才能運輸到工地。相鄰構件表面高低差小于 ，縫隙小于 。 桿件沖切 根據門窗構件加工工藝，采用專用的加工模具在沖床上進行沖切加工，沖切口位置及尺寸允許偏差 。 桿件鉆孔、銑孔 根據門窗構件加工工藝，采用專用的鉆床、銑床上進行鉆孔、銑孔。 鋁合金門窗加工工藝流程 鋁型材下料→桿件鉆孔、銑孔→桿件沖切→桿件組裝→檢查驗收→包裝出廠 鋁型材下料 鋁型材下料在專用的雙頭或單頭下料機上進行下料，保證構件下料長度尺寸允許偏差小于 ，下料端頭 角度偏差小于 5′，端頭毛刺小于 。制作加工的工藝流程 提材料計劃 加工圖繪制 ↓ ↓ 材料、附件訂貨 編寫加工作業(yè)指導書 交貨 、 檢查 、 驗收 加工交底 生產車間 下料 構件加工 構件組裝 檢查驗收 包裝出廠 根據審批的詳細施工圖和配制圖、現場實際測量放線結果，車間技術人員繪制構件加工制作詳圖，編制加工作業(yè)指導書，并進行加工技術交底 宜昌一中新校區(qū) 鋁合金門窗工程施工組織設計 9 工作。 材料進廠驗收時，由質檢人員對材料進行檢查和驗收，保證工廠進購的材料符合經甲方方認可的樣板質量要求。 ：玻璃原片均按照國 家規(guī)范 ， 門窗為 6 ㎜ L0wE+12A+6 ㎜白玻中空雙鋼化 (充氬氣） 雙鋼中空玻璃 /6 ㎜ +12A+6 ㎜白玻 雙鋼中空玻璃 。 五、施工工藝 按照合同規(guī)定的原材料以及設計需要，積極備料，并組織在工廠加工，按計劃進場進行安裝。 ，搞好水、電交接。 ，并提交有關人員名單。 依據合同確定五金配件的品種、型號、規(guī)格，并制作五金配件樣板交監(jiān)理、 宜昌一中新校區(qū) 鋁合金門窗工程施工組織設計 7 甲方方審批，五金配件按確定的樣板進行定購，并向監(jiān)理、甲方提供原廠出廠證明及檢測報告。 根據批準的施工詳圖和配制圖組織材料采購，并在工廠加工裝配，包裝保護好后運至工地。 材料準備 工程開工前，物質供應部門則按合同要求的品種、質量等級等各項要求編制采購計劃，圖紙審批合格后，按圖紙要求的各種材料進行采購計劃的編制，依照甲方通知的進場時間，組織材料采購，并送加工廠加工，準時依 湖北宏興建筑工程有限公司（甲方，下同） 要求組織材料 進場，安裝班進場，并準時開工。 制定設備、工程機具安排計劃 制作、安裝流程作業(yè)指導書 制定勞動力安排計劃 編制月度、每周施工進度計劃 編制材料、構件、成品需用計劃 安全、技術交底 方案審批 臨時供水、供電計劃 施工現場總平面圖布置 繪制施工圖、圖紙會審、工程量計算、現場測量 宜昌一中新校區(qū) 鋁合金門窗工程施工組織設計 6 設計準備 工程開工前，組織工程技術人員進行施工方案設計，繪制施工詳圖和配制圖，報監(jiān)理及甲方方審批，并提供和安裝樣板，審核批準后，再下料單到工廠及 物資供應部門備料。 、質監(jiān)站完成分部工程的質量驗收工作。 ｃ .對進場的半成品、材料進行檢查，不合格品不準進場。 現場質檢員 : ａ .根據本工程的技術文件、圖紙和行業(yè)標準，企業(yè)標準進行現場產品檢驗。 ，并及時催要材料。 、保管、發(fā)放。 、安全狀況及時掌握、落實必要的安全保護器具。 、考核，不合格者不許上崗。 現場安全員： a 熟悉當地政府和業(yè)主及總包單位的有關安全方面的規(guī)章制度并貫徹執(zhí)行 . ｂ .配合總包做好現場安全工作。 ，對本工程的安裝質量及施工進度負責。 現場施工員： ，使工程如期完成。 、安裝圖紙、安裝標準的貫徹執(zhí)行。 宜昌一中新校區(qū) 鋁合金門窗工程施工組織設計 4 ，文明生產。 ，實現生產過程的可追溯性。 加工制作負責人（生產部長）： 。 ，對設 計過程進行控制，保證最終的設計質量。 技術負責人（總工程師）： ，實現方案與深化設計的有效轉化與銜接。 （ 3）．為了減小加工所造成的噪聲、空氣污染，我們采取在指定的地方加工，避免居民休息時加工安裝；減少安裝對空氣及周邊小區(qū)環(huán)境的污染 宜昌一中新校區(qū) 鋁合金門窗工程施工組織設計 3 三、項目管理組織機構 為確保本工程能夠順利按既定方案完成，本項目的管理組織機構如下： 領導小組 姓名 項目崗位 職責 組長 范新明 項目經理 負責 現場總指揮 副組長 艾孜尋 施工員 負責協(xié)調工作 劉一中 生產經理 生產車間總指揮 唐定華 項目總工 技術總指導 組員 裴文成 技術員 技術復核 張偉 質量員 質量檢查 陳能平 安全員 安全檢查 周玉龍 棟號長 現場施工指導、交底、執(zhí)行 3． 1． 主要人員職責 項目經理： 對工程全面負責?，F我們擬作如下解決方法： （ 1）． 樓層較低，故垂直運輸上使用人工進行，主要將板塊送入指定的存放層間，平行運輸方面，我們設計了專用的運輸車，將板塊分別送入安裝的位置 。測量質量好壞直接關系到今后外裝工程施工和安裝質量 。 （ 5）．總之，對本工程我們在確保工程質量的前提下，盡一切努力保證施工按時完成。 （ 3）．施工中達到無傷亡、無重傷、無火災、無中毒、杜絕安全事故的發(fā)生。 2. 施工目標： （ 1）．嚴格按規(guī)范及招標要求設計，按圖施工，滿足設計、工程監(jiān)理和業(yè)主要求，配合土建，確保工程質量達到合格工程。 工程 鋁合金門窗 制作安裝招標文件。 宜昌一中新校區(qū) 鋁合金門窗 工程 施 工 組 織 設 計 編制單位： 永嘉縣地方建筑工程 有限 公司 編 制 人 ： 編制日期 ： 20200301 目 錄 一、編制說明 ...................................................................................................................... 1 編制目的 .............................................................................................................. 1 編制依據 ...................................................................................