【正文】 眼、凹坑、腳印打磨掉，操作人員在操作半徑內(nèi)打磨完后進(jìn)行抹光，對于拉毛地面不用壓光。水泥焦渣基層可用一般水泥砂漿。在有地漏和坡度要求的地面，應(yīng)按設(shè)計要求做泛水和坡度，對于面積較大的地面，則應(yīng)用水準(zhǔn)儀測出面層平均厚度然后邊測標(biāo)高邊做灰餅。 地面工程施工方法 1) 施工工藝 （ 1）、 刷素水泥漿結(jié)合層：宜刷水灰比為 ∽ 的素水泥漿，也可在基層上均勻?yàn)⑺疂駶櫤?，再撒水泥粉，用竹掃帚均勻涂刷，隨 刷隨做面層，并控制一次涂刷面積不宜過大。 (8)、填充墻墻高 ≥4 米時，在墻高一半處或門頂，設(shè)一道通長鋼筋混凝土圈梁。安裝過梁、梁墊時，其標(biāo)高、位置及型號必須符合設(shè)計圖紙要求，坐漿飽滿。 (7)、門窗過梁為預(yù)制鋼筋混凝土過梁，在磚墻上的支承長度不小于 240；當(dāng)支承長度不足時，應(yīng)按過梁與柱、墻直接連接處理。預(yù)埋木磚的部位一般在洞口上下四皮磚處開始，中間均勻分布。內(nèi)外墻的轉(zhuǎn)角處嚴(yán)禁留直 搓，其他臨時間斷處，留搓的做法必須符合施工規(guī)范的規(guī)定。經(jīng)常進(jìn)行自檢，如發(fā)現(xiàn)有偏差，應(yīng)隨時糾正，嚴(yán)禁事后采用撞磚糾正。操作時磚塊要放平、跟線。 (5)、砌磚：砌磚宜采用擠漿法，或采用三一砌磚法。 (4)、掛線：砌筑一磚厚及以下者，采用單面掛線；砌筑一磚半厚及以上者，必須雙層掛線。盤角時要仔細(xì)對照皮數(shù)桿的磚層和標(biāo)高，控制好灰縫大小水平灰縫均勻一致。所砍的磚或丁磚應(yīng)排在窗口中間、附墻柱（垛）旁或其他不明顯的部位。 (1)、排磚撂底：一般外墻第一皮磚撂底時，橫墻 應(yīng)排丁磚，前后縱墻應(yīng)排順磚。 (3)、隔墻和填充墻的頂面與上部結(jié)構(gòu)接觸處用側(cè)磚或立磚斜砌擠緊。如臨時間斷處留斜搓確有困難時，除轉(zhuǎn)角處外，也可留直搓，但必須做成陽搓，并加設(shè)拉結(jié)筋，拉結(jié)筋的數(shù)量按每 12cm 墻厚原放置一根直徑 6mm的鋼筋，間距沿墻高不得超過 50cm，埋入長度從墻的留搓處算起，每邊均不應(yīng)小于 50cm，未端應(yīng)有90176。 (2)、磚墻的轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時砌筑，均應(yīng)錯縫搭接，所有填充墻在互相連接、轉(zhuǎn)角處及與混凝土墻連接處均應(yīng)沿墻高設(shè)置 2Φ6 ＠ 500通長拉結(jié)筋。 (3)、砂漿應(yīng)隨拌隨用，水泥砂漿和水泥混合砂漿必須分別在拌成后 3小時和 4 個時內(nèi)使用完畢。 (2)、砂漿應(yīng)采用機(jī)械拌合，投料順序應(yīng)先投砂、水泥、摻合料后加水。材料運(yùn)輸主要采用井字架作垂直運(yùn)輸，人工手推車作水平運(yùn)輸 (1)、根據(jù)試驗(yàn)提供的砂漿配合比進(jìn)行配料稱量，水泥配料精確度控制在 2％以內(nèi)；砂、石灰膏等配料精確度控制在 177。砂漿強(qiáng)度等級小于 M5時，砂的含泥量不應(yīng)超過 10％。 3) 砂： 宜采用中砂。 30 每日澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土處于足夠的潤濕狀態(tài)。在混凝土強(qiáng)度達(dá)到 ，不得在其上踩踏或施工振動。 1) 混凝土澆筑完畢 后，應(yīng)在 12小時以內(nèi)加以覆蓋，并澆水養(yǎng)護(hù)。 2) 樓梯混凝土宜連續(xù)澆筑完成。由于樓梯踏步采用封閉式模板，故在踏步面開門子洞。 3) 在澆筑與柱連成整體的梁和板時，應(yīng)在柱和墻澆筑完畢后停歇 1~，使其獲得初步沉實(shí)，再繼續(xù)澆筑。注意不斷用移動標(biāo)志或插桿檢查以控制混凝土板厚度。 梁，板混凝土澆筑 1) 肋形樓板的梁板應(yīng)同時澆筑，澆筑方法應(yīng)由一端開始用 “ 趕漿法 ” 推進(jìn)，先將梁分層澆筑成階梯 ，當(dāng)達(dá)到樓板位置時再與板的混凝土一起澆筑?；炷料铝宵c(diǎn)應(yīng)分散布置循環(huán)推進(jìn)，連續(xù)進(jìn)行。砂漿應(yīng)用鐵鏟入模，不應(yīng)用料斗直接倒入模內(nèi)。 (6)、澆筑混凝土?xí)r應(yīng)派專人經(jīng)常觀察模板鋼筋、預(yù)留孔洞、預(yù)埋件、插筋等有無位移變形或堵塞情況，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即停止?jié)补啵?yīng)在已澆筑的混凝土上初凝前修整完畢。并應(yīng)在前層混凝土初凝之前，將次層混凝土澆筑完畢。 (4)、澆筑混凝土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。振搗上一層時應(yīng)插入下層 混凝土面 50mm，以消除兩層間的接縫。 (3)、使用插入式振動器應(yīng)快插慢拔，插點(diǎn)要均勻排列，逐點(diǎn)移動，按順序進(jìn)行，不得遺漏，做到均勻振實(shí)。 (2)、澆筑混凝土?xí)r應(yīng)分段分層進(jìn)行，每層澆筑高度應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、鋼筋疏密決定。 混凝土的澆筑 1) 澆筑前應(yīng)對模板澆水濕潤，墻、柱模板的清掃口應(yīng)在清除雜物及積水 后再封閉。如混凝土運(yùn)到澆筑地點(diǎn)有離析現(xiàn)象不得用于主體結(jié)構(gòu)。 2) 混凝土自攪拌車（機(jī)）中卸出后，應(yīng)及時運(yùn)到澆筑地點(diǎn)，延續(xù)時間不能超過初凝時間。粉煤灰混凝土的攪拌時間宜比基準(zhǔn)混凝土延長 10至 30s。 2) 裝料順序：一般先裝石子，再裝水泥，最后裝砂子，需加摻合料時，應(yīng)與水泥一并加入。 自拌混凝土具體要求 自拌混凝土用于防止商品混凝土?xí)簳r供應(yīng)不上的應(yīng)急措施和零星混凝土的現(xiàn)場拌制，原材料和配合比應(yīng)與商品混凝土的保持一致。 8) 現(xiàn)場取樣時，應(yīng)以攪拌機(jī)卸料 1／ 4后至 3／ 4 前的混凝土為代表。 5) 天氣滿足作業(yè)要求。 3) 材料供應(yīng)充足，特別是指定的水泥品種有足夠的儲備量或后續(xù)供應(yīng)有保證。交接班搭接要求，連同施工配合比通知單下起下達(dá)?；炷了郊按怪边\(yùn)輸采用塔吊為主，井架為輔。 2) 搭接焊 搭接焊只適用于 Ⅰ 、 Ⅱ 級鋼筋的焊接，其制作要點(diǎn)除注意對鋼筋搭接部位的預(yù)彎和安裝，應(yīng)確保兩鋼 筋軸線相重合之外，其余則與幫條焊工藝基本相同。 (4)、當(dāng)需要立焊時，焊接電流應(yīng)比平焊減少 10％－ 15％。 (2)、施焊應(yīng)在幫條內(nèi)側(cè)開始打弧，收弧時弧坑應(yīng)填滿，并向幫條一側(cè)拉出滅弧。 電弧焊 鋼筋電弧焊分幫條焊、搭接焊、坡口焊和熔槽四種接頭形式。擠壓接頭的壓痕道數(shù)應(yīng)符合型式檢驗(yàn)確定的道數(shù)。對每一驗(yàn)收批，均應(yīng)按設(shè)計要求的接頭性能等級，在工程中隨機(jī)抽取 3個試件做單向拉伸實(shí)驗(yàn)。 (9)、為了保證鋼筋位置的正確，根據(jù)設(shè)計要求，板筋采用鋼筋馬凳縱橫＠ 600予以支撐。 E、受力鋼筋的混凝土保護(hù)層厚度，應(yīng)符合結(jié)構(gòu)設(shè)計要求。 C、鋼筋搭接處，應(yīng)在中心和兩端用鐵絲扎牢。 (7)、鋼筋的綁扎接頭應(yīng)符合下列規(guī)定： A、搭接長度的未端距鋼筋彎折處，不得小于鋼筋直徑的 10倍，接頭不宜位 于構(gòu)件最大彎矩處。（ L一板的中一中跨度）。 (5)、樓板鋼筋的彎起點(diǎn)，如加工廠（場）在加工沒有起彎時，設(shè)計圖紙又無特殊注明的，可按以下規(guī)定彎起鋼筋，板的邊跨支座按跨度 1/10L為彎起點(diǎn)。 (3)、板的鋼筋網(wǎng)綁扎與基礎(chǔ)相同，但應(yīng)注意板上部的負(fù)鋼筋（面加筋）要防止被踩下；特別是雨蓬、挑檐、陽臺、窗臺等懸臂板，要嚴(yán)格控制負(fù)筋位置，在板根部與端部必須加設(shè)板凳鐵，確保負(fù)筋的有效高度。 (2)、箍筋的接頭應(yīng)交錯設(shè)置，并與兩根架立筋綁扎，懸臂飄梁則箍筋接頭在下，其余做法與柱相同。 (5)、下層柱的豎向鋼筋露出樓面部分，宜用工具或柱箍將其收進(jìn)一個柱筋直徑，以利上層柱的鋼筋搭接，并與上層梁板筋焊接，當(dāng)上下層柱截面有變化時，其下層柱鋼筋的露出部分，必須在綁扎梁鋼筋之前，先行收分準(zhǔn)確。柱筋搭接處的箍筋及柱立筋應(yīng)滿扎，其余可梅花點(diǎn)綁扎。綁扎箍筋時，鐵線扣要相互成八字形綁扎。角，截面小的柱，用插入振動器時，彎鉤和模板所成的角度不小于 15 度。 采用 20＃鐵絲綁扎直徑 12 以上鋼筋， 22＃鐵絲綁扎直徑 10以下鋼筋。 A、直鋼筋下料長度＝構(gòu)件長度一保護(hù)層厚度十彎鉤增加長度 B、彎起鋼筋下料長度＝直段長度十斜彎長度一彎曲調(diào)整值十彎鉤增加長度 C、箍筋下料長度＝箍筋內(nèi)周長十箍筋調(diào)整值十彎鉤增 加長度 鋼筋綁扎與安裝 鋼筋綁扎前先認(rèn)真熟悉圖紙，檢查配料表與圖紙，設(shè)計是否有出入，仔細(xì)檢查成品尺寸、形狀是否與下料表相符。箍筋調(diào)整值 ,即為彎鉤增加長度和彎曲調(diào)整值兩項(xiàng)之差或和，根據(jù)箍筋量外包尺寸或內(nèi)皮尺寸而定。 :中間部位彎折處的彎曲直徑 D，不小于鋼筋直徑的 5倍。鋼筋彎心直徑為 ，平直部分為 3d。鋼筋彎曲后，彎曲處內(nèi)皮收縮。 1) 鋼筋彎鉤。經(jīng)調(diào)直后的鋼筋不得有局部彎曲、死彎、小波浪形，其表面?zhèn)鄄粦?yīng)使鋼筋截面減小 5％。 1) 鋼筋表面應(yīng)潔凈，粘著的油污、泥土、浮銹使用前必須清理干凈，可結(jié)合冷拉工藝除銹。 施工中如需要鋼筋代換時，必須先充分了解設(shè)計意圖和代換材料性能，嚴(yán)格遵守現(xiàn)行鋼筋混凝土設(shè)計規(guī)范的各種規(guī)定，并不得以等面積的高強(qiáng)度鋼筋代換低強(qiáng)度的鋼筋。 5) 已經(jīng)拆除模板及其支架的結(jié)構(gòu)，在混凝土達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度以后，才允許承受計算荷載，施工中嚴(yán)禁堆放過量的建筑材料。 3) 跨度 ≤ 之間的梁，必須在混凝土試塊常規(guī)養(yǎng)護(hù)達(dá)到設(shè)計混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的 75%時方可拆除；跨度大于 的梁，必須在混凝土試塊常規(guī)養(yǎng)護(hù)達(dá)到設(shè)計混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的100%時方可拆除 (28天后 )。 1) 墻、柱模板及梁側(cè)模必須在平臺、梁混凝土澆筑 48小時后方可拆除。 梁、板模支架系統(tǒng) 第一層支架采用 Φ48 鋼管支架，其余各層均采用鋼支撐，立桿間距為：樓層次梁 ≤800mm ，板 ≤1000mm 。若為壓旁時，角位模板應(yīng)通線釘固。 2) 通線調(diào)節(jié)支柱的高度，將大龍骨找平，架設(shè)小龍骨。一般支柱為 800∽1200mm ，大龍骨間距為 600∽1200mm ，小龍骨間距為 400∽600mm 。 樓面模板 1) 根據(jù)模板的排列圖架設(shè)支柱和龍骨。 4) 梁側(cè)模板；根據(jù)墨線安裝梁側(cè)模板、壓腳板、斜撐等。主次梁交接時，先主梁起拱，后次 梁起拱。 2) 梁底模板：按設(shè)計標(biāo)高調(diào)整支柱的標(biāo)高，然后安裝梁底模板，并拉線找平。 開挖過程中如發(fā)現(xiàn)滑坡現(xiàn)象（如裂縫、滑動等）時，應(yīng)暫停施工，必要時，所有人員和機(jī)械要撤至安全地點(diǎn)，并采取措施及時處理。站在基坑邊坡施工人員嚴(yán)禁相互嬉鬧，同時要注意上下工作面人與人之間的安全性。各項(xiàng)機(jī)械設(shè)備必須掛安全生產(chǎn)操作牌。人員上下要有專用爬梯。挖土機(jī)沿挖方邊緣移動時，機(jī)械距離邊坡上緣的寬度不得小于基槽深度的 1/2。 6) 采用 反鏟挖土機(jī)開挖基槽時，挖土機(jī)從基槽的端頭以倒退行駛的方法進(jìn)行開挖。 4) 用挖土機(jī)施工時， 挖掘機(jī)工作回轉(zhuǎn)半徑范圍內(nèi)不得站人或進(jìn)行其它作業(yè) ,機(jī)械行使道路應(yīng)平整、堅實(shí)，挖掘時裝載機(jī)卸土應(yīng)待整機(jī)停穩(wěn)后進(jìn)行。 3) 夜間施工時，應(yīng)合理安排施工項(xiàng)目，防止挖方超挖。 1) 施工前要認(rèn)真研究分析整個施工區(qū)域和施工場地內(nèi)的工程地質(zhì)和水文資料、臨近建筑物或構(gòu)筑物的質(zhì)量和分布狀況、挖土和棄土要求，施工環(huán)境及氣候條件等。 12) 到 達(dá)基坑底面時，必須確認(rèn)基坑底面層的土質(zhì)情況。 10) 基礎(chǔ)底標(biāo)高砂礫層承載地基時，用挖掘機(jī)開挖注意不得超挖，要用不擾動承 載地基的人工開挖方式進(jìn)行清底。鐵錘重 ~。 9) 基坑挖完后應(yīng)進(jìn)行驗(yàn)槽，一般采用釬探，是用錘把鋼釬打入坑（槽）底的基土內(nèi)，根據(jù)每打入一定深度的錘擊數(shù)，來判斷地基土質(zhì)情況。 8) 如開挖的基坑（槽）深于鄰近建筑基礎(chǔ)時，開挖應(yīng)保持一定的距離和坡度，以免影響鄰近的建筑基礎(chǔ)穩(wěn)定，一般應(yīng)滿足 h/l≤ ~ 的要求。 7) 在基坑（槽）邊緣上堆土，應(yīng)與基坑邊緣保持 1M，堆土高度不超過 。同時由兩端軸線（中心線）引樁拉通線，檢查距槽邊尺寸，確定槽寬標(biāo)準(zhǔn)，以此修整槽邊。 2） 在基坑開挖前根據(jù)施工圖紙和支護(hù)方案 ,確定基坑開挖放坡坡度 ,放好白灰線 . 3） 土方開挖工程質(zhì)量要求，允許偏差或允許值：標(biāo)高為 50mm，長度、寬度（由設(shè)計中心線向兩邊量）為 +200mm、 50mm，表面平整度為 20mm ，邊坡按設(shè)計要求 . 4) 在基坑（槽）邊緣上側(cè)堆放土好站堆放材料時，應(yīng)與基坑邊緣保持 2m以上距離，以保證坑邊直壁或邊坡的穩(wěn)定。 技術(shù)保證措施 1） 開工前要做好各級技術(shù)準(zhǔn)備和技術(shù)、安全交底工作。 上部或下部土方受到基坑尺寸限制不能放較大坡度時，則應(yīng)在下部坡腳采取加固措施，如采用短樁與橫隔板支撐或砌磚、毛石或用編織袋、草袋裝土堆砌臨時矮擋土墻，保護(hù)撥坡腳。 據(jù)地層土質(zhì)及地勘、設(shè)計施工要求，本工程基礎(chǔ)開挖深度由自然地面為 ～ 可現(xiàn)持力層。注意集水排放，在開挖范圍外沿四周，設(shè)立排水明渠，溝寬 200 179。 計劃于 2020年 6月 25日開挖， 2020年 6月 27日完工共計 3天。 150 5 MU20燒結(jié)粉煤灰磚 / m179。 噸 200 2 砂子 / m179。 提前做好預(yù)制、預(yù)埋件的加工工作。 臨時用電、臨時用水的搭設(shè)、安裝、調(diào)試。 生產(chǎn)準(zhǔn)備 建筑材料及安全防護(hù)用品準(zhǔn)備：對水泥、鋼材、木材三大建筑材料，特殊材料等，均應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況做好計劃，分批進(jìn)場，編制各項(xiàng)材料計劃表，對各種材料的入庫，保管和出項(xiàng)目經(jīng)理 李 琳 安全施工負(fù)責(zé) 王彩云 技術(shù)員 郭貴章 鋼筋班 混凝土班 裝飾班 普工班 庫制訂完善的管理辦法，同時加強(qiáng)防盜、防火的管理。本工程每一 道工序開工前，均需進(jìn)行技術(shù)交底，技術(shù)交底是施工企業(yè)技術(shù)管理的一個重要制度，是保證工程質(zhì)量的重要因素，其目的是通過技術(shù)交底使參加施工的所有人員對工程技術(shù)要求做到心中有數(shù)，以便科學(xué)地組織施工和按合理的工序、工藝進(jìn)行施工。 根據(jù)項(xiàng)目施工的內(nèi)容，擬定加工及定貨計劃。土建、安裝各專業(yè)相互聯(lián)系對照，發(fā)現(xiàn)問題，提前與建設(shè)單位、設(shè)計單位協(xié)商，參加由建設(shè)單位、設(shè)計單位和監(jiān)理單位組織的設(shè)計交底和圖紙會審。熟悉各部位截面尺寸、標(biāo)高，制定模板初步設(shè)計方案。 作業(yè)層 人員的配備：施工人員均挑選有豐富施工經(jīng)驗(yàn)和勞動技能的正式工和合同工，分工種組成作業(yè)班組，挑選技術(shù)過硬、思想素質(zhì)好的正式職工帶班。項(xiàng)目管理層由項(xiàng)目經(jīng)理、項(xiàng)目副經(jīng)理、技術(shù)負(fù)責(zé)人、安全主管、材料主管和工程質(zhì)量組成員組成，在建設(shè)單位、監(jiān)理單位和公司的指導(dǎo)下，負(fù)責(zé)對本工程的工期、質(zhì)量、安全、成本等實(shí)施計劃。 合同項(xiàng)目和工作范圍 根據(jù)合同要求，我單位須完成以下項(xiàng)目（但不限于）的工程內(nèi)容 生產(chǎn)樓 主體 土建工程； 生產(chǎn)樓 裝修裝飾工程； 生產(chǎn)樓 給排水、采暖、電氣照明、弱電系統(tǒng)設(shè)備及其安裝工程； 籃球場拆除 ㎡； 原有平房拆除 ㎡； 室外工程：水井一口、建筑室外工程、電氣室外工程、給排水室外工程。 鋼筋混凝土構(gòu)造柱位置見基礎(chǔ)平面圖，構(gòu)造柱在基礎(chǔ)墊層內(nèi)彎起生根，其主筋伸入長度不小于 650mm，構(gòu)造柱必須先砌墻后澆筑。 縱向鋼筋的錨固長度、搭接長度詳 11G3292。 各部位用料： 結(jié)構(gòu)部位 混凝土強(qiáng)度等級 鋼筋種類 構(gòu)造柱，圈梁 C25 HPB300 HRB400 現(xiàn)澆梁，柱，地梁 C25 HPB300 HRB400 現(xiàn)澆板 C25 HPB300 HRB400 177。 序號 項(xiàng) 目 內(nèi) 容 1 建筑功能 基地綜合樓 2 建筑層數(shù) 地上 二層 ，局部三層 3 建筑層高 層高為 4 建筑高度 高度均為 5 耐火等級 二級 6 抗震烈度 抗震設(shè)防烈度為 7度 7 屋面工程 上人 屋面 保溫為： 120mm 厚 TH200 無 機(jī) 纖 維 復(fù) 合 保 溫 材 料 ；