【正文】 邊坡噴錨支護(hù)示意圖 ⑴ 錨桿施工：采用 7655 型手風(fēng)鉆鉆孔，鉆孔方向盡量與坡面垂直，采用人工注漿、人工插錨桿。洞口邊坡采用Φ 22砂漿錨桿加φ 8 鋼筋網(wǎng)，噴射 10cm 厚 C20 混凝土，砂漿錨桿單根長(zhǎng)度 ，間距 ，鋼筋網(wǎng)網(wǎng)格間距 20 20cm。采用 PC220 反鏟裝渣、自卸汽車(chē)運(yùn)渣。 開(kāi)挖 ⑴ 天溝開(kāi)挖 根據(jù)征地紅線(xiàn)、實(shí)際山形地貌特征測(cè)量天溝位置，人工清表開(kāi)挖施工，先整體開(kāi)挖 （寬深），再用砂漿抹面進(jìn)行臨時(shí)防水，待隧道正式進(jìn)洞前再進(jìn)行擴(kuò)挖并按設(shè)計(jì)要求做好永久防護(hù)。 出口洞口及明洞施工方案 施工步驟 洞口及明洞工程的施工程序?yàn)椋憾错斀厮疁祥_(kāi)挖、砌筑→洞口其他排水工程→洞口土石方開(kāi)挖（路基填筑）→邊仰坡及成洞面臨時(shí)防護(hù)（二襯臺(tái)車(chē)進(jìn)場(chǎng)）→洞口套拱、管棚棚架式體系等輔助進(jìn)洞措施施工→明洞基礎(chǔ)及洞口段路基 硬化→洞身施工→明洞防排水施工→明洞回填→洞門(mén)施工。 設(shè)計(jì)線(xiàn)上 3m 以下部分全部采用漿砌片石回填。 明洞及洞門(mén)回填施工 當(dāng)拱圈混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度、防水層施工完成后，方可回填拱 背土方。然后在鋪設(shè)一層 350g/m2 無(wú)紡?fù)凉げ?，最后施?2cm 厚的 M20 水泥砂漿。焊接前應(yīng)將待焊接處擦拭干凈，焊接時(shí)應(yīng) 15 避免漏焊、虛焊、烤焦或焊穿。鋪設(shè)防水板，防水板拼接采用熱縫合雙縫焊接，搭接寬度不小于 100mm，嚴(yán)格控制熱縫合機(jī)的溫度和速度，保證焊縫質(zhì)量。 明洞及洞門(mén)防水層施工 明洞及洞門(mén)防水層采用 厚 EVA 防水板，鋪設(shè)防水板之前，先對(duì)二襯混凝土表面進(jìn)行處理，局部不平整處采用打磨或砂漿磨平的方式處理?；炷琳駬v采用插入式振搗 棒和附著式平板振動(dòng)器共同振搗，振搗時(shí)振搗棒盡量避免碰觸模板和鋼筋，嚴(yán)禁碰觸預(yù)埋件，以免造成預(yù)埋件偏位。鋼筋網(wǎng)層間距采用拉筋控制，拉筋與主筋采用點(diǎn)焊連接。10mm，焊接接頭要錯(cuò)開(kāi)至少 35d 以上，且錯(cuò)開(kāi)距離不得小于 50cm，接頭采用單面焊時(shí)焊縫長(zhǎng)度不得少于 10d，雙面焊時(shí)不得少于 5d。鋼筋下料長(zhǎng)度嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)尺寸進(jìn)行，彎曲半徑及弧度要符合設(shè)計(jì)要求。 明洞及洞門(mén)拱墻施工： 測(cè)量組精確放出拱墻設(shè)計(jì)中心線(xiàn)，并測(cè)量標(biāo)高，二襯臺(tái)車(chē)大致行駛到指定位置，人工調(diào)整臺(tái)車(chē)位置并固定。 混凝土終凝后及時(shí)施作鋪底混凝土，鋪底混凝土施工方法與仰拱相同。仰拱鋼筋安裝完成后，澆筑仰拱混凝土，仰拱混凝土采用拌和站集中供應(yīng)，混凝土罐車(chē)運(yùn)輸至現(xiàn)場(chǎng)，采 用混凝土泵或溜槽入模。 鋼筋下料長(zhǎng)度嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)尺寸進(jìn)行，彎曲半徑及弧度要符合設(shè)計(jì)要求。人工清理完成后，通知試驗(yàn)室做地基承載力試驗(yàn)，基地承載力設(shè)計(jì)要求不小于 300KPa，如基底承載力達(dá)不到設(shè)計(jì)要求時(shí)，通知監(jiān)理及設(shè)計(jì)院進(jìn)行變更處理。 13 洞門(mén)及明洞施工工藝流程圖 測(cè)量放線(xiàn) 挖洞門(mén)基礎(chǔ) 報(bào)驗(yàn) 立模 報(bào)驗(yàn) 模板臺(tái)車(chē)就位 立模綁扎鋼筋 測(cè)量復(fù)查 拱墻砼施工 拆模、養(yǎng)生 邊墻基礎(chǔ)砼施工 砼制備 砼制備 鋼筋預(yù)制 測(cè)量放線(xiàn) 挖明洞仰拱及基礎(chǔ) 報(bào)驗(yàn) 綁扎鋼筋 立模 報(bào)驗(yàn) 仰拱及邊墻基砼施工 鋼筋預(yù)制 砼制備 不合格 不合格 不合格 不合格 合格 合格 合格 合格 合格 不合格 回填及坡面處理 防水層施作 報(bào)驗(yàn) 注： 洞門(mén)墻與明洞鋼筋混泥土一次性整體澆筑；在拱、墻背防水層施作前先找平基底，防止刺破防水板。 明洞長(zhǎng)度為 17m。明挖段下半斷面隨挖隨噴混凝土防護(hù)，挖至兩側(cè)墻底標(biāo)高后，及時(shí)進(jìn)行兩側(cè)邊坡防護(hù)施工，同時(shí)進(jìn)行暗挖段導(dǎo)坑下臺(tái)階開(kāi)挖支護(hù)。壓力控制，注漿初壓為 ～ 1MPa，終壓為 2MPa。 檢查方法：①成孔檢查：孔深采用控制鋼管長(zhǎng)度的方法檢查孔深，傾斜度采用測(cè)斜儀量測(cè)。同時(shí)偶數(shù)孔的施工一方面可以檢查奇數(shù)孔注漿質(zhì)量，另一方面也可以進(jìn)行補(bǔ)充注漿，提高注漿加固圍巖的效果。奇數(shù)孔成孔后及時(shí)安裝有孔鋼花管，壓注水泥漿（含水泥重量 5%的水玻璃）。 施工方法： 為保證成孔質(zhì)量，防止鄰孔鉆進(jìn)時(shí)前面的成孔坍塌，鉆孔間隔進(jìn)行。鋼管采用絲扣聯(lián)接。大管棚單根注漿量為 ，注漿時(shí)采用注漿壓力及注漿 量雙控制。 水泥漿水灰比為1:， 水玻璃濃度 3540Be，水玻璃模數(shù) ， 注漿壓力為 初壓為 ～ 1MPa， 終 壓為 結(jié)束 后及時(shí)清除管內(nèi)漿液，并 用 M20 水泥砂漿 緊密填充 ，以增強(qiáng)管棚 剛度和 強(qiáng)度。鋼花管上鉆φ 12 的注漿孔，孔間距15cm，梅花形布置，尾部留不鉆孔的止?jié){段 300cm。 ②鉆孔、頂管、注漿 11 長(zhǎng)管棚設(shè)計(jì)參數(shù)： 管棚鋼管環(huán)向間距 布置，管棚鋼管采用φ 108 4mm 鋼花管（或鋼管）。 ①鉆機(jī)就位 鉆孔前，根據(jù)縱坡及外插角調(diào)整鉆機(jī)鉆進(jìn)角度，使鉆機(jī)鉆桿角度與線(xiàn)路方向呈 1176。隧道縱向同一斷面內(nèi)的接頭數(shù)不大于 50％，相鄰鋼管的接頭至少須錯(cuò)開(kāi) 1m。 長(zhǎng) 管棚中心距開(kāi)挖輪廓線(xiàn)約 40cm， 長(zhǎng)管棚鋼管 采用熱軋無(wú)縫鋼管 ，鋼管直徑 108mm，壁厚 4mm，節(jié) 長(zhǎng) 3m。澆筑采用 C25 混凝土，為暗洞開(kāi)挖作準(zhǔn)備。 立模加固，套拱厚度為 ，長(zhǎng)度為 2m。 施工時(shí)在型鋼上標(biāo)注φ 127 4mm 導(dǎo)向鋼管的位置，環(huán)向間距 ，逐根焊接于鋼架上固定 。 測(cè)量組精確 測(cè)量放出洞口位置 ，同時(shí)定出大管棚及 套拱的 位置 。 噴射混凝土作業(yè)之前 臨時(shí)就近布置一臺(tái) 移動(dòng)拌和機(jī)攪拌 混凝土 ，配備 2 臺(tái) 混凝土 濕噴機(jī)進(jìn)行噴 混凝土 ， 噴射 10cm 厚 C20 網(wǎng)噴混凝土， 噴射混凝土終凝 2 小時(shí)后，應(yīng)噴水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于 7 天 。 噴射混凝土作業(yè)時(shí)噴嘴應(yīng)與坡面垂直，噴嘴距坡面距離以 ～ 為宜，噴射束料與受?chē)娒娲咕€(xiàn)成 5～ 15 度夾角最佳。 噴射混凝土 要緊跟開(kāi)挖施工，噴射混凝土混合料應(yīng)隨拌隨噴，回彈物不得再次作為噴射混凝土用料。 9 噴射混凝土配合比 應(yīng)通過(guò)實(shí)驗(yàn)確定 ， 并滿(mǎn)足設(shè)計(jì)強(qiáng)度和濕噴工藝的要求。 ⑶ 噴 混凝土 ： 噴射混凝土不得采用干噴工藝，應(yīng)采用 濕 噴工藝進(jìn)行施工。 為現(xiàn)場(chǎng)使用方便，鋼筋網(wǎng)每邊長(zhǎng)以 1～3m 為宜。 ⑵ 掛鋼筋網(wǎng)： 掛φ 8 的鋼筋網(wǎng)，網(wǎng)格間距為 20 20cm。 錨桿采用 砂漿錨桿，長(zhǎng)度 ，間距 120 120cm，梅花形布置。 (1)錨桿施工：采用 7655 型手風(fēng)鉆鉆孔，鉆孔方向盡量與坡面垂直，采用人工注漿、人工插錨桿。洞口邊坡支護(hù)如 “洞口邊坡噴錨支護(hù)示意圖”所示。 ⑶ 洞口邊坡噴錨支護(hù) 開(kāi)挖修坡和支護(hù)需交叉 作業(yè)，自上而下開(kāi)挖一層，進(jìn)行一層噴錨施工。 ⑵ 土方開(kāi)挖 食堂污水 洗浴 污水 公廁 污水 化糞池 格柵沉砂井 初沉mmmmmmmmmmmmmmmmmm調(diào)節(jié)池 生物接觸 氧化 池 干化場(chǎng) 沉淀池 出水 消毒 池 干污泥 濾水 圖 461 生活污水處理工藝流程圖 8 人仔頂 隧道進(jìn)口洞口開(kāi)挖 、明洞開(kāi)挖 ，根據(jù)地質(zhì)資料以土方開(kāi)挖為主，為加快進(jìn)度達(dá)到早日進(jìn)洞目標(biāo)， 按設(shè)計(jì)坡度刷坡。 ⑴ 植被清除：首先進(jìn)行初步測(cè)量放樣，確定洞口邊坡開(kāi)挖范圍，照此進(jìn)行植被清理，以便精確放出洞口邊坡開(kāi)挖邊線(xiàn)，布置開(kāi)挖臨時(shí)道路； ⑵ 天溝開(kāi)挖：根據(jù)測(cè)量放樣確定邊坡天溝，完成天溝的開(kāi)挖及支護(hù)工程； ⑶ 邊坡土石方開(kāi)挖：從上至下分層進(jìn)行，并人工將邊坡修順； ⑷ 邊坡噴錨支護(hù)：在分層開(kāi)挖、分層修坡的同時(shí)，分層進(jìn)行邊坡噴錨支護(hù)，直至完成整個(gè)洞口明挖。 含砂、石廢水 含油廢水 格柵集水井 隔油池 沉淀池 污泥干化場(chǎng) 排放 油 質(zhì)量技術(shù)部 質(zhì)量技泵送 7 ⑵處理系統(tǒng)布置 在生活區(qū)廚房、沖涼房后設(shè) 300mm 400mm 的污水溝，食堂污水、職工洗浴污水經(jīng)污水溝匯集后排入處理系統(tǒng)。生活污水在達(dá)到水污染物排放標(biāo)準(zhǔn)中的第二類(lèi)一級(jí)標(biāo)準(zhǔn)后才能排放。 工藝流程：生產(chǎn)廢水處理工藝流程見(jiàn) 圖 451： 圖 451 生產(chǎn)廢水處理工藝流程 生活污水處理系統(tǒng) 生活用水來(lái)源與處理工藝 生活污水主要由食堂的飲食污水、職工洗浴污水組成。 ⑴來(lái)源：生產(chǎn)廢水主要包 括施工機(jī)械設(shè)備如挖掘機(jī)、推土機(jī)和運(yùn)輸汽車(chē)等沖洗的含油廢水、砂石料沖洗水、拌和樓及輔助工廠(chǎng)生產(chǎn)排水等。 施工供水 6 在洞門(mén)以上 30m 高處焊接 25m3的水箱作為高山水池，用潛水泵將 河溝 水提升至高山水池，供洞內(nèi) 施工 用水，充分保證到洞內(nèi)工作面的水壓。 施工照明用電在成洞段和施工區(qū)以外地段采用 220V 電壓，施工區(qū)域內(nèi)采用 36V 低壓供電。生活區(qū)中的 洗澡間 、廚房和公廁產(chǎn)生的污水則由專(zhuān)用集污溝匯集到生活污水處理 池 中去 ，經(jīng)處理后排入既有河道 。生活區(qū)中的廚房和宿舍是重點(diǎn)消防對(duì)象，在廚房、宿舍附近各設(shè)一消防栓以防火險(xiǎn)。臨時(shí)鋼筋場(chǎng)內(nèi)各設(shè)置 切斷機(jī) 1 臺(tái)、彎曲機(jī) 2 臺(tái)、拉直機(jī) 1 臺(tái) 、工字鋼冷彎設(shè)備一套 ，以及 4 套焊接設(shè)備。 輔助工廠(chǎng)布置 臨時(shí)鋼筋場(chǎng)：布置在隧洞口附近臨時(shí)施工場(chǎng)地。采用 半自動(dòng)進(jìn)料方式生產(chǎn)噴射用 混凝土 ，自卸車(chē)運(yùn)到噴射工作面，采用濕噴機(jī)進(jìn)行 混凝土噴射施工。鋼材經(jīng) 211 省道至 人仔 頂 隧道施工便道，進(jìn)入 人仔 頂 隧道施工場(chǎng)地。 材料供應(yīng) 碎石由 平南 縣生產(chǎn)，砂子 也 由 平南縣砂石廠(chǎng) 提供，水泥采用 華潤(rùn) 水泥。 隧道進(jìn)口生產(chǎn)生活區(qū)設(shè)置在隧道左側(cè)