【正文】 體系的有效運(yùn)行。 保持質(zhì)量體系有效運(yùn)行和持續(xù)改進(jìn)，接受內(nèi)部質(zhì)量審核。（9）、質(zhì)量崗位職責(zé)全面貫徹質(zhì)量方針和質(zhì)量目標(biāo) ，領(lǐng)導(dǎo)編制并審核項(xiàng)目質(zhì)量計(jì)劃，檢查、監(jiān)督其實(shí)施情況，負(fù)責(zé)在偏離控制狀態(tài)時(shí)采取糾正和預(yù)防措施。 （8）、技術(shù)、質(zhì)量檢查制度 項(xiàng)目部進(jìn)行不定期檢查，發(fā)現(xiàn)問題以書面形式發(fā)出限期整改通知單，并在規(guī)定限期內(nèi)整改完畢。認(rèn)真熟悉圖紙，參加圖紙會(huì)審，領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)意圖。 （6）、技術(shù)復(fù)核制度，技術(shù)復(fù)核結(jié)果應(yīng)填寫《分部分項(xiàng)技術(shù)復(fù)核記錄》。 （4）、作業(yè)班組實(shí)行工期、質(zhì)量、安全全面承包制，實(shí)行優(yōu)質(zhì)優(yōu)價(jià)，嚴(yán)格執(zhí)行獎(jiǎng)罰制度。 （2）、項(xiàng)目部每周召開一次由班組長參加的質(zhì)量講評會(huì)，分析工程存在的質(zhì)量問題及發(fā)生的原因，提出解決辦法，并布置下一道工序的質(zhì)量控制目標(biāo) 。項(xiàng)目經(jīng)理建設(shè)單位、設(shè)計(jì)院、監(jiān)理專業(yè)項(xiàng)目經(jīng)理技術(shù)負(fù)責(zé)人材料供應(yīng)員施工員小組自檢員質(zhì)量檢查人員試驗(yàn)室技術(shù)人員 每周一次生產(chǎn)例會(huì) 每周一次現(xiàn)場考評檢查材料供應(yīng)質(zhì)量問題檢查技術(shù)交底方案執(zhí)行情況確定下周施工質(zhì)量重點(diǎn)通報(bào)考評結(jié)果糾正存在問題甲方設(shè)計(jì)院代表工程監(jiān)理的意見 制定改正措施質(zhì)量保證體系運(yùn)行圖（1）、建立嚴(yán)密的質(zhì)量控制體系，建立健全班組自檢 、互檢、工序交接檢制度。建立以本企業(yè)為主和外部質(zhì)量監(jiān)督為輔的質(zhì)量管理體系。為了有效地控制質(zhì)量，預(yù)防質(zhì)量事故的發(fā)生，我公司在項(xiàng)目施工的每一過程控制實(shí)行了PDCA循環(huán)（策劃、實(shí)施、檢查、改進(jìn)）程序。材料管理。采購管理。開工前落實(shí)各級人員崗位責(zé)任制，施工中認(rèn)真檢查執(zhí)行情況，開展全面質(zhì)量管理活動(dòng)。認(rèn)真落實(shí)執(zhí)行圖紙自審、會(huì)審制度；安全技術(shù)交底制度；材料檢驗(yàn)制度；持證上崗制度；技術(shù)復(fù)核制度；三檢制度；質(zhì)量優(yōu)劣獎(jiǎng)罰制度；崗位掛牌制度；工程評定制度；成品、半成品保護(hù)制度等公司各項(xiàng)質(zhì)量管理制度。 每周在施工現(xiàn)場召開生產(chǎn)協(xié)調(diào)會(huì)，協(xié)調(diào)解決技術(shù)、生產(chǎn)、材料、勞動(dòng)力、機(jī)械設(shè)備等各方面的問題，使工程的各項(xiàng)管理工作始終處于受控狀態(tài)。附：擬投入本項(xiàng)目的主要施工機(jī)械設(shè)備表擬投入本項(xiàng)目的主要施工機(jī)械設(shè)備表序號機(jī)械或設(shè)備名稱型號規(guī)格數(shù)量國別 產(chǎn)地制造年份額定功率(KW)生產(chǎn) 能力進(jìn)廠時(shí)間1液壓汽車吊QY301徐州20002007年5月2強(qiáng)制式攪拌機(jī)JBZ3502成都200235m3/h2007年5月3裝載機(jī)ZL501徐州20022007年4月4液壓汽車吊QY81徐州19982007年4月5反鏟挖掘機(jī)W10011揚(yáng)州20022007年5月6自卸式汽車5T2徐州20012007年4月7鋼筋切割機(jī)QJN401重慶200072007年5月8鋼筋彎曲機(jī)WJ4041重慶200022007年5月9交流電焊機(jī)BX35004南通200230KVA2007年5月10汽油發(fā)電電焊機(jī)SHW190H2日本20052007年5月11蛙式打夯機(jī)YZ380A2蘭州200532007年5月12插入式振動(dòng)器PZ502成都20032007年5月13機(jī)動(dòng)翻斗車1T1蘭州20032007年5月14全站儀12007年4月15經(jīng)緯儀JDY6X31蘇州20002007年4月16水準(zhǔn)儀S20061蘇州20002007年4月17鉆床Φ321沈陽200010KVA2007年5月18自動(dòng)埋弧焊機(jī)WZ110001蘭州199820KVA2007年5月19超聲波探測儀CTS231汕頭19992007年5月20X射線探傷儀XXQ205051汕頭19992007年5月21電動(dòng)試壓泵408Y401江蘇20032007年5月22砂輪機(jī)1江蘇20042007年5月23倒鏈5T1上海20002007年5月24倒鏈2T3上海20002007年5月合計(jì)34（三）、資金需用計(jì)劃分部分項(xiàng)工程管溝土石方開挖鋼管及管件制作管道安裝閥門井施工土方回填占用資金比例35%10%30%5%20%（四）、主要材料進(jìn)廠計(jì)劃序號名稱單位規(guī)格數(shù)量1砂子M3712石子M31083塊石M34機(jī)磚千塊225水泥T6鋼筋T7鋼材T268板材M389圓木M310瀝青T11玻璃M212膠合板M2九、質(zhì)量管理體系及保證措施（一）、質(zhì)量管理體系質(zhì)量管理成立“寧夏太陽山供水項(xiàng)目輸水管道土建安裝工程項(xiàng)目部”，項(xiàng)目部設(shè)技術(shù)負(fù)責(zé)人一名，負(fù)責(zé)作業(yè)層的技術(shù)，質(zhì)量管理和監(jiān)督工作。附：勞動(dòng)力進(jìn)廠計(jì)劃表勞動(dòng)力進(jìn)廠計(jì)劃表 人數(shù) 工種2007年4月5月6月7月8月9月10月木工2355532鋼筋工22222砼工1222架子工2222電焊工21010101052測量工22222抹灰工2222瓦工44431油工333321電工1222211起重工134442機(jī)械工381212652修理工122222鉚工244442鉗工111111試驗(yàn)工222221管工10101010102普工1515181515158管理人員1212121212122合計(jì)44829996906722（二）、擬投入本合同工作的主要施工機(jī)械設(shè)備機(jī)械機(jī)具準(zhǔn)備，依據(jù)總體施工方案及施工總進(jìn)度計(jì)劃選擇安排，主要施工機(jī)械必須經(jīng)試運(yùn)轉(zhuǎn)合格后投入本工程使用。項(xiàng)目經(jīng)理部對作業(yè)班組實(shí)行包工制，并簽定勞務(wù)合同，以明確各自的責(zé)、權(quán)、利，并確保勞務(wù)合同的履約；人員全面實(shí)行聘用制，引入“競爭上崗、優(yōu)勝劣汰”的競爭機(jī)制，全面推行“獎(jiǎng)優(yōu)罰劣，優(yōu)質(zhì)優(yōu)價(jià)”的管理辦法，根據(jù)工期要求及施工進(jìn)度計(jì)劃，合理安排勞動(dòng)力。)噴距(mm)石英砂或硅質(zhì)砂，不通過 ，％～30～7080～200c、噴砂使用的壓縮空氣須干燥清潔，不得含水含油；d、噴砂時(shí)管外壁不得受潮，當(dāng)管壁表面低于露點(diǎn)溫度3℃以下時(shí)，停止噴砂作業(yè)。 管道除銹a、除銹采用加壓式干法噴砂工藝或人工除銹。檢漏電壓5000V。(b)、鋼管外壁防腐：埋地采用IPN8710—3防腐涂料，二布四油(底漆—玻璃布—面漆—玻璃布—面漆—面漆)干膜厚度500≥μm。(c)、涂層應(yīng)完整，無損壞、流淌。e、涂層質(zhì)量應(yīng)符合下列要求(a)、涂層應(yīng)均勻，著色應(yīng)一致。d、涂漆施工宜在1530176。b、管道安裝后不易涂漆的部位應(yīng)預(yù)先涂漆。(d)、試驗(yàn)壓力：按設(shè)計(jì)要求執(zhí)行。待水滿后，關(guān)閉排氣閥和進(jìn)水閥，用電動(dòng)試壓泵加壓。30剛性接口相鄰管節(jié)內(nèi)底錯(cuò)口D≤100033D100055注：D為管道內(nèi)徑(mm)。20D1000177。管材種類接口類型管徑縱向間隙混凝土及鋼筋混凝土管平口、企口600～≥700～承插式甲型口500～600～承插式乙型口300～1500～非金屬管道基礎(chǔ)及安裝的允許偏差應(yīng)符合下表規(guī)定：項(xiàng)目允許偏差無壓力管道壓力管道墊層中線每側(cè)寬度不小于設(shè)計(jì)規(guī)定高程0 15(mm)管道基礎(chǔ)土弧、砂或砂礫厚度不小于設(shè)計(jì)規(guī)定支撐角側(cè)邊高程不小于設(shè)計(jì)規(guī)定管道安裝(mm)軸線位置1530管道內(nèi)底高程D≤1000177。安全閥經(jīng)最終調(diào)校后，應(yīng)作鉛封，并有最終調(diào)試記錄。安裝安全閥時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定：安全閥應(yīng)垂直安裝；在管道投入試運(yùn)行時(shí)，應(yīng)及時(shí)調(diào)校安全閥。水平管道上的閥門，其閥桿及傳動(dòng)裝置按設(shè)計(jì)規(guī)定安裝，動(dòng)作靈活。閥門安裝前，按設(shè)計(jì)文件核對其型號，并按介質(zhì)流向確定其安裝方向；檢查填料及壓蓋螺栓，留有調(diào)節(jié)余量。PCP混凝土管、PCCP鋼筒混凝土管與金屬管連接采用YYL鋼制轉(zhuǎn)換接頭，承插口連接方法與前相同，管件防腐同鋼管。PCP混凝土管、PCCP鋼筒混凝土管安裝時(shí)，承口內(nèi)工作面、插口外工作面先清洗干凈。安裝柔性接口的管道，當(dāng)其縱坡度大于18o，安裝剛性接口的管道，當(dāng)其縱坡度大于36 o時(shí)，采取防止管道下滑的措施。管道安裝時(shí)，隨時(shí)清掃管道中的雜物，暫時(shí)停止安裝時(shí)，兩端臨時(shí)封堵。下至溝底鋼筋混凝土管在對口時(shí)，可將管子插口稍稍抬起，然后用撬棍在另一端用力將管子插口推入承口再用撬杠將管子校正，使承插口間隙均勻，并保持直線。橡膠圈使用前逐個(gè)檢查，對有割裂、破損、氣泡、大飛邊等缺陷，及時(shí)返退廠家更換。管道安裝時(shí)，將管節(jié)的中心及高程逐節(jié)調(diào)整，安裝后的管節(jié)進(jìn)行復(fù)測、打壓，合格后方進(jìn)行下節(jié)管子的安裝。安裝自下游開始；插口朝向水流前進(jìn)的方向，下管時(shí)，將繩索繞管起吊，如需用卡、鉤吊裝時(shí)，采取橡膠襯墊等相應(yīng)的保護(hù)措施，以避免損傷管子和內(nèi)外防腐，如槽溝時(shí)，管子不得與槽壁支撐及槽下的管道相互碰撞，溝內(nèi)運(yùn)管不得擾動(dòng)天然地基。管節(jié)安裝前進(jìn)行外觀檢查，發(fā)現(xiàn)裂縫、保護(hù)層脫落、空鼓、接口掉角等質(zhì)量缺陷，請廠家修補(bǔ)并經(jīng)檢查合格后再行使用。橡膠圈儲(chǔ)存室內(nèi)溫度為5～30C，存放位置不受紫外線光源照射，距熱源不小于1M。管節(jié)堆放選擇方便、平整、堅(jiān)實(shí)的場地；堆放時(shí)必須墊穩(wěn)，按不同型號、規(guī)格堆放。預(yù)應(yīng)力鋼筋砼管（PCP管）和預(yù)應(yīng)力鋼筒砼管(PCCP管)安裝：施工前，了解現(xiàn)場樁號位置，弄清楚臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)和管道軸線控制樁的設(shè)置，并采取保護(hù)措施。(j)、環(huán)向焊縫距支、吊架凈距離不小于50mm。(f)、 在雨、雪、刮風(fēng)天氣露天作業(yè)時(shí)，必須有遮風(fēng)、雨、雪的棚；(g)、當(dāng)焊接場所氣溫低于0℃時(shí)，施焊管段的兩頭應(yīng)采取防風(fēng)措施，防止冷風(fēng)貫穿加速焊口冷卻，以免應(yīng)力集中產(chǎn)生裂縫；(h)、環(huán)境溫度低于10℃時(shí)，焊前均要進(jìn)行預(yù)熱處理，預(yù)熱溫度及要求遵守有關(guān)規(guī)范要求。(d)、施焊焊工必須具有符合施焊位置和施焊材質(zhì)范圍的有效合格證方可施焊。(b)、焊條，焊絲等焊接材料使用前要按照出廠說明書和焊接工藝要求的規(guī)定進(jìn)行烘干，使用過程中保持干燥，焊條的藥皮無脫落和裂紋，否則不得使用。端面垂直偏差≤1≤1≤≤b)、焊接異徑管的橢圓度不應(yīng)大于各端外徑的1％且不大于5mm，焊接異徑管的橢圓度不應(yīng)大于各端外徑的1％且不大于5mm，焊接異徑管的橢圓度不應(yīng)大于各端外徑的1％且不大于5mm.c)、同心異經(jīng)管兩端中心線應(yīng)重合，其偏心值不應(yīng)大于大端外徑的1％，且不應(yīng)大于5mm。177。(e)、異徑管加工：a)、異經(jīng)管加工主要尺寸偏差公稱直徑25～7080～100125～200250～400外徑偏差%長度偏差177。6 mm；Dg≤1000 mm時(shí)不超過177。b)、彎管加工要求:公稱直徑大于400mm的彎管可增加中節(jié)數(shù)量，但其內(nèi)側(cè)的最小寬度不得小于50mm。30176。彎 管15176。60176。15176。15＇45176。15＇22176。30176。 (c)、焊接彎管制作a)、 圖紙有要求時(shí),按圖紙要求加工,圖紙無要求時(shí),按下圖所示加工15176。(b)、管子、管件坡口：a)、坡口采用V型坡口，具體尺寸要求如下表所示：厚度T(mm)坡口名稱α坡口形式坡口尺寸備注3～9V型坡口c間隙c(mm)鈍邊p(mm)坡口角度α(β)(176。b)、管子切口質(zhì)量要符合下列要求：(b1)、切口表面平整、無裂紋、重皮、毛刺、凹凸、縮口熔渣、氧化物、鐵屑等。(m)、與管道有關(guān)的土建工程已檢驗(yàn)合格，滿足安裝要求，并已辦理交接手續(xù)。（3）、具體要求：a、施工準(zhǔn)備(a)、熟悉、審查圖紙及設(shè)計(jì)文件，并適時(shí)參加設(shè)計(jì)交底；(b)、弄清工程內(nèi)容、工程量、工作量；(c)、編制管道工程施工技術(shù)方案，并組織進(jìn)行技術(shù)交底；(d)、組織焊接工藝試驗(yàn)與評定；(e)、準(zhǔn)備施工機(jī)具及工程設(shè)施；(f)、組織施工隊(duì)伍，培訓(xùn)人員（含焊工）；(g)、合理布置施工平面，并按要求平整場地，