【正文】 /主體結(jié)構(gòu)的整體平面彎曲L/⑤鋼柱等主要構(gòu)件的中心線及標高基準點等標記應(yīng)齊全。③鋼屋（托）架、桁架、梁及受壓桿件的垂直度和側(cè)向彎曲矢高的允許偏差應(yīng)符合表364的規(guī)定。運輸、。地腳螺栓（錨栓）的螺紋應(yīng)受到保護。表3—62 支撐面、地腳螺栓（錨栓）位置的允許偏差（mm）項目允許偏差頂面標高杯口深度H177。水平度l/1000地腳螺栓（錨栓）螺栓中心偏移預(yù)留孔中心偏移③。②、地腳螺栓（錨栓）位置的允許偏差應(yīng)符合表3—60的規(guī)定。4）鋼構(gòu)件（預(yù)拼裝）分項工程檢驗批質(zhì)量驗收記錄。2）技術(shù)復(fù)核記錄。用鋼尺檢查相鄰樓層梁與梁之間距離177。l/1500用拉線盒鋼尺檢查設(shè)計未要求起拱l(fā)/20000節(jié)點處桿件軸錯位劃線后用鋼尺檢查官構(gòu)件預(yù)拼裝單元總長177。用鋼尺檢查預(yù)拼裝單元彎曲矢高l/1500,用拉線盒鋼尺檢查接口錯邊用焊縫量規(guī)檢查預(yù)拼裝單元柱身扭曲h/200,用拉線、掉線和鋼尺檢查頂緊面至任一牛腿距離177。2）預(yù)拼裝的允許偏差應(yīng)符合表3—59的規(guī)定。（1）監(jiān)理巡視要點1）①％。7）不合格項的處理記錄及驗收記錄。5）有關(guān)安全功能的檢驗和見證檢測項目檢查記錄。3）原材料質(zhì)量合格文件及復(fù)驗、檢測報告。（2）監(jiān)理驗收資料1）產(chǎn)品質(zhì)量合格證明文件。用鋼尺檢查欄桿高度177。鋼梯安裝孔距離a177。平臺支柱彎曲矢高用拉線和鋼尺檢查平臺表面平面度（1m范圍內(nèi)）用1m直尺和塞尺檢查梯梁長度l177。構(gòu)件彎曲矢高l/用拉線和鋼尺檢查截面尺寸+用鋼尺檢查鋼平臺、鋼梯和防護鋼欄桿外形尺寸的允許偏差（mm）表358項 目允許偏差檢驗方法圖 例平臺長度和寬度177。墻架、檁條、支撐系統(tǒng)鋼構(gòu)件外形尺寸的允許偏差（mm）表357項 目允許偏差檢驗方法構(gòu)件長度l177。管口圓度d/500.管面對管軸的垂直度d/500.用焊縫量規(guī)檢查彎曲矢高177。d/500177。用鋼尺檢查檁條連接支座間距177。10桁架跨中拱度設(shè)計要求起拱177。拱度設(shè)計要求起拱177。端部高度hh≤2000177。柱腳底板平面度用直尺和塞尺檢查翼緣板對腹板的垂直度連接處用直角尺和鋼尺檢查其他處b/100.柱腳螺栓孔對柱軸線的距離a用鋼尺檢查箱型截面連接處對角線差箱型柱身板垂直h（b）/150.用直角尺和鋼尺檢查焊接實腹鋼梁外形尺寸的允許偏差表354項 目允許偏差檢驗方法圖 例梁長度l端部有凸緣支座板0用鋼尺檢查其他形式177。用鋼尺檢查牛腿的翹曲或扭曲△l2≤1000用接線、吊線和鋼尺檢查l2＞1000柱截面尺寸連接處177。銑平面到第一個安裝孔距離a177。翼緣對腹板的垂直度連接處用直角尺和鋼尺檢查其他處b/100,柱腳底板面度用1m直尺和塞尺檢查柱腳螺栓孔中心對柱軸線距離用鋼尺檢查多節(jié)鋼柱外形尺寸的允許偏差（mm）表353項 目允許偏差檢驗方法圖 例一節(jié)柱高度H177。牛腿面的翹曲△用拉線、直角尺和鋼尺檢查柱身彎曲矢高H/柱身扭曲牛腿處用拉線、吊線和鋼尺檢查其他處柱截面幾何尺寸連接處177。用鋼尺檢查柱底面到牛腿支承面距離l1177。單層鋼柱外形尺寸的允許偏差（mm）表352項 目允許偏差檢驗方法圖 例柱底面到柱端與桁架連接的最上一個安裝孔距離l177。構(gòu)件連接處的截面幾何尺寸177。多節(jié)柱銑平面至第一個安裝孔距離177。4）鋼構(gòu)件外形尺寸①鋼構(gòu)件形尺寸主控項目的允許偏差應(yīng)符合表351的規(guī)定。鈍 邊177。安裝焊縫坡口的允許偏差表350項 目允 許 偏 差坡口角度177。垂直度△b/①端部銑平的允許偏差應(yīng)符合表349的規(guī)定。型鋼錯位連接處其他處箱形戴面高度h177?？p隙△高度h177。3）端部銑平及安裝焊縫坡口焊接連接制作組裝的允許偏差（mm）表348項 目允許偏差圖 例對口錯邊△t/間隙a177。③頂緊接觸面應(yīng)有75%以上的面積緊貼。腹板中心偏移翼緣板垂直度△b/彎曲矢高（受壓構(gòu)件除外）l/扭 曲h/腹板局部平面度ft＜14t≥142）組裝①吊車梁和吊車桁架不應(yīng)下?lián)?。h＞1000177。焊接H型鋼的允許偏差表347項 目允 許 偏 差圖 例截面高度hH＜500177。翼緣板拼接長度不應(yīng)小于2倍板寬；。5）鋼結(jié)構(gòu)（零件及部件加工）分項工程檢驗批質(zhì)量驗收記錄。3）技術(shù)復(fù)核記錄。（2）監(jiān)理驗收資料1）材料出廠合格證或復(fù)驗報告。注：；；；。177?！噜弮山M的端孔間距離177。螺栓孔孔距的允許偏差表346螺栓孔孔≤500501～12001201～3000＞3000同一組內(nèi)任意兩孔間距離177。A、B級螺孔徑的允許偏差表344序 號螺栓公稱直徑、螺栓孔直徑螺栓公稱直徑允許偏差螺栓孔直徑允許偏差110～18+218～30+330～50+C級螺栓孔（Ⅱ類孔）.。用鋼尺和百分表檢查端面對管軸的垂直度用百分表V形塊檢查管口曲線用套模和游標卡尺檢查5）制孔①A、B級螺栓（Ⅰ類孔）。用卡尺和游標尺檢查圓 度用卡尺和游標尺檢查壁厚減薄量用卡尺和測厚儀檢查兩半球?qū)阱e邊用套模和游標卡尺檢查⑤鋼網(wǎng)架（桁架）用鋼管桿件加工的允許偏差應(yīng)符合表343的規(guī)定。焊接球加工的允許偏差表342項 目允 許 偏 差檢 驗 方 法直 徑177。用游標卡尺檢查相鄰兩螺栓孔中心線夾角177。③螺栓球加工的允許偏差符合表341的規(guī)定。加工邊直線度l/相鄰兩邊夾角177。②邊緣加工允許偏差應(yīng)符合表3—40的規(guī)定。鋼材矯正的允許偏差表339項 目允許偏差圖 例鋼板的局部平面度t≤14t＞14型鋼彎曲矢高l/角鋼肢的垂直度b/100雙肢栓接角鋼的角度不得大于90176。 ③。低合金吉構(gòu)鋼在加熱矯正后應(yīng)自然冷卻。邊緣缺棱型鋼端部垂直度①碳素結(jié)構(gòu)鋼在環(huán)境溫度低于一16℃、低合金結(jié)構(gòu)鋼在環(huán)境溫度低于一12℃。 ③機械剪切的允許偏差應(yīng)符合珍338的規(guī)定。 氣割的允許偏差表337項 目允 許 偏 差零件寬度、長度177。 五、零部件加工與鋼結(jié)構(gòu)安裝工程（1）監(jiān)理巡視要點1）切割①鋼材切割面或剪切面應(yīng)無裂紋、夾渣、分層和大于1mm的缺棱。④技術(shù)復(fù)核。②摩擦面抗滑移系數(shù)試驗報告、復(fù)驗報告和檢查記錄。⑧（d為螺栓直徑）.連接處不應(yīng)出現(xiàn)有間隙、松動等未擰緊情況。⑦高強度螺栓應(yīng)自由穿人螺栓孔。⑤～％的螺栓絲扣外露1扣或4扣。②的規(guī)定進行終擰扭矩檢查。②高強度大六角頭螺栓連接副終擰完成1h后、 50205—2001附錄B的規(guī)定。④鋼結(jié)構(gòu)普通緊固件連接分項工程檢驗批質(zhì)量驗收記錄。②施工記錄。④自攻螺釘、鋼拉鉚釘、。②連接薄鋼板采用的自攻釘、拉鉚釘、邊距等應(yīng)符合設(shè)計要求。⑨其他有關(guān)文件的記錄。⑦隱蔽驗收記錄。⑤施工單位首次采用的鋼材和焊釘?shù)暮附庸に囋u定報告。③重要鋼結(jié)構(gòu)采用的焊釘復(fù)驗報告。2）監(jiān)理驗收資料 ①焊釘、焊接瓷環(huán)等焊接材料出廠合格證明文件及檢驗報告。③176。瓷環(huán)應(yīng)按其產(chǎn)品說明書進行烘焙。其他有關(guān)文件的記錄。⑩焊接分項工程檢驗批質(zhì)量驗收記錄。⑧技術(shù)復(fù)核記錄。⑥無損檢測報告和X射線底片。④焊工合格證書及其認可范圍、有效期。②焊條、焊劑等烘焙記錄。 ⑩焊縫感觀應(yīng)達到：外形均勻、。 二級、三級焊縫外觀質(zhì)量標準（mm）表3—35項 目允 許 偏 差缺陷類型二 級三 級未焊滿（指不足設(shè)計要求）≤+≤≤+≤≤根部收縮≤+≤≤+≤長度不限咬邊≤≤；連續(xù)長度≤≤10%焊縫全長≤≤弧坑裂紋—允許存在個別長度≤電弧擦傷—允許存在個別電弧擦傷接頭不良≤≤表面夾渣—深≤ 長≤≤表面氣孔—≤≤≥6倍孔徑⑨焊縫尺寸允許偏差應(yīng)符合表3—36的規(guī)定。⑧二級、三級焊縫外觀質(zhì)量標準應(yīng)符合表3—35的規(guī)定。且一級焊縫不得有咬邊、未焊滿、根部收縮等缺陷。圖3—4 焊腳尺寸⑥焊縫表面不